CN104610894A - 一种高强度无色密封胶 - Google Patents

一种高强度无色密封胶 Download PDF

Info

Publication number
CN104610894A
CN104610894A CN201510014770.6A CN201510014770A CN104610894A CN 104610894 A CN104610894 A CN 104610894A CN 201510014770 A CN201510014770 A CN 201510014770A CN 104610894 A CN104610894 A CN 104610894A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
molecular weight
seal gum
colourless
high strength
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510014770.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104610894B (zh
Inventor
饶玉明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangmen Lida Chemical Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201510014770.6A priority Critical patent/CN104610894B/zh
Publication of CN104610894A publication Critical patent/CN104610894A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104610894B publication Critical patent/CN104610894B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sealing Material Composition (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高强度无色密封胶,所述玻璃胶以重量份计由下列组份组成:端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂100份,聚异丁烯6-8份,增塑剂35-45份,增粘剂15-25份,软化剂12-14份,稳定剂6-8份,气相二氧化硅70-80份,800-1200目莫来石粉40-50份,粘接促进剂8-10份,其中端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂由两部分组成,粘均分子量为200000-250000的占30-40%,粘均分子量为250000-400000的占60-70%,聚异丁烯的粘均分子量为120000-150000。

Description

一种高强度无色密封胶
技术领域
本发明涉及高分子密封材料技术领域,特别涉及一种高强度无色密封胶。
背景技术
现代建筑师在进行建筑设计过程中已经把人与自然的交流,人的视觉效果放到了一个非常重要的地位,玻璃幕墙和采光顶因其“光、薄、透”的特点,已成为现代建筑的一个重要部分。采光顶、点支式幕墙等大多采用透明白玻和银色的铝合金型材,若配套使用有颜色的密封胶,则会影响幕墙的整体效果和人的视觉美观,中性透明密封胶恰能弥补其不足。
因二氧化硅是补强材料,同时也是很好的增粘填料,密封胶须在强度和粘度之间进行合理调整。中性透明密封胶需在粘度适中的条件下,达到较高的强度并有良好的粘结性能,满足国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005要求的,目前未见报导。在现有技术中,如中国专利CN1482200A公开了一种光学透明的室温固化硅酮密封混合物及其制备方法,因添加的二氧化硅表面积太大,填充量较少,其强度、硬度偏低;且对基材的粘结性能不好,仅起到对建筑接缝的密封作用,在需承担结构强度的建筑幕墙和采光顶中,不能使用。其它硅酮结构密封胶,因其添加有硅酸盐、碳酸钙、炭黑等填充材料,使硅酮结构密封胶的强度、硬度及抗紫外老化等性能明显提高,但因填料的固有性能,使其皆有特定的颜色,如CN1282773A、CN1110299A,在对外观及整体效果有更高要求时,不能使用。又如CN101805569A,其也公开了一种密封胶,但其解决的技术问题仅是将现有的有颜色的密封胶改变填料后使其透明,而没有关注到密封胶性能的提高。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种高强度无色密封胶,其不仅使现有的有色密封胶无色透明化,同时通过组分的选择和配比,使得其性能特别是强度比现有技术有较大
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种高强度无色密封胶,所述玻璃胶以重量份计由下列组份组成:端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂100份,聚异丁烯6-8份,增塑剂35-45份,增粘剂15-25份,软化剂12-14份,稳定剂6-8份,气相二氧化硅70-80份,800-1200目莫来石粉40-50份,粘接促进剂8-10份,其中端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂由两部分组成,粘均分子量为200000-250000的占30-40%,粘均分子量为250000-400000的占60-70%,聚异丁烯的粘均分子量为120000-150000。
该密封胶的制备方法为:在高温约165℃-185℃下向捏合机中依次加入端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂、聚异丁烯、增塑剂、软化剂、紫外线吸收剂、抗氧剂后,在真空保护下共混15-25分钟,再加入气相二氧化硅,800-1200目莫来石粉,真空保护下混合30-40分钟、然后加入增粘剂和粘接促进剂真空混合40-50分钟后,得到高强度无色密封胶。
其中,所述的增塑剂是邻苯二甲酸酯类、烷基磺酸酯类及低分子量聚丁烯中的任意一种。如DEP、DOP、PB450、PB2400等。
其中,所述的增粘剂是石油树脂类、苯乙烯类嵌段共聚物、烯径共聚物、松香树脂类或酚醛树脂类中的任意一种,如石油树脂类E2105。
其中,所述的软化剂是环烷油、芳烃油、变压器油等。
其中,所述的稳定剂包括紫外线吸收剂和抗氧剂,其中紫外线吸收剂是水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类等。如:紫外线吸收剂BAD、UV-9、UV-531、UV-327等;抗氧剂是叔丁基酚类。如:Irganox 1010、Irganox 168、Irganox245等。其中,所述的粘接促进剂是γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷、双-(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)多硫化物等。
本发明的有益效果如下:
1)本发明通过对基料和填料的选择及组合改进获得了性能的极大改进。具体为选择端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂和聚异丁烯搭配作为基础料,并且创造性的发现,对其采用不同粘均分子量的搭配配比后对性能提高取得了意料不到的技术效果。申请人实验表明:当不限定端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂的粘均分子量或者限定其粘均分子量不是:200000-250000的占30-40%,250000-400000的占60-70%这样的范围内时,所得到的密封胶的强度比本发明降低30%左右,当不采用聚异丁烯或者采用而其粘均分子量不在为120000-150000,所得到的密封胶的强度比本发明降低10%左右,当仅采用气相二氧化硅作为填料或者采用气相二氧化硅和莫来石粉作为填料,但配比和粒度组成不在上述范围内时,所得到的密封胶的强度比本发明降低40-50%。可见,本发明上述基料和填料的选择和搭配具有协同技术效果,使得本发明的密封胶的强度极大的改善。按GB/T 528-1998测试,其拉伸强度可达13.8-14.5MPa,伸长率为340-420%,硬度(shore A)42-50。
2)本发明组分的选择除了提高强度外,同时保证了产品的外观无色透明。
3)加入稳定剂,并严格控制生产工艺,提高产品的外观透明度及产品的理化性能。
具体实施方式
实施例一
一种高强度无色密封胶,所述玻璃胶以重量份计由下列组份组成:端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂100份,聚异丁烯6份,DEP 45份,E-2105 15份,环烷油14份,紫外线吸收剂UV-9 3份,Irganox 168 3份,气相二氧化硅70份,800-1200目莫来石粉40份,γ-巯丙基三甲氧基硅烷8份,其中端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂由两部分组成,粘均分子量为200000-250000的占30%,粘均分子量为250000-400000的占70%,聚异丁烯的粘均分子量为120000-150000。
实施例二
一种高强度无色密封胶,所述玻璃胶以重量份计由下列组份组成:端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂100份,聚异丁烯8份,DOP 35份,E-2105 25份,变压器油12份,紫外线吸收剂BAD 4份,Irganox 10104份,气相二氧化硅75份,800-1200目莫来石粉45份,γ-氨丙基三甲氧基硅烷10份,其中端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂由两部分组成,粘均分子量为200000-250000的占40%,粘均分子量为250000-400000的占60%,聚异丁烯的粘均分子量为120000-150000。
实施例三
一种高强度无色密封胶,所述玻璃胶以重量份计由下列组份组成:端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂100份,聚异丁烯7份,PB2400 40份,E2105 20份,芳烃油13份,紫外线吸收剂UV-531 3份,Irganox245 4份,气相二氧化硅80份,800-1200目莫来石粉50份,γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷9份,其中端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂由两部分组成,粘均分子量为200000-250000的占35%,粘均分子量为250000-400000的占65%,聚异丁烯的粘均分子量为120000-150000。
申请人声明,本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程,但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程,即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本发明的任何改进,对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等,均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度无色密封胶,其特征在于,所述玻璃胶以重量份计由下列组份组成:端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂100份,聚异丁烯6-8份,增塑剂35-45份,增粘剂15-25份,软化剂12-14份,稳定剂6-8份,气相二氧化硅70-80份,800-1200目莫来石粉40-50份,粘接促进剂8-10份,其中端羟基聚二甲基硅氧烷改性环氧树脂由两部分组成,粘均分子量为200000-250000的占30-40%,粘均分子量为250000-400000的占60-70%,聚异丁烯的粘均分子量为120000-150000。
2.如权利要求1所述的一种高强度无色密封胶,其特征在于,所述的增塑剂是邻苯二甲酸酯类、烷基磺酸酯类及低分子量聚丁烯中的任意一种。
3.如权利要求1所述的一种高强度无色密封胶,其特征在于,所述的增粘剂是石油树脂类、苯乙烯类嵌段共聚物、烯径共聚物、松香树脂类或酚醛树脂类中的任意一种。
4.如权利要求1所述的一种高强度无色密封胶,其特征在于,所述的软化剂是环烷油、芳烃油、变压器油等。
5.如权利要求1所述的一种高强度无色密封胶,其特征在于,所述的稳定剂包括紫外线吸收剂和抗氧剂,其中紫外线吸收剂是水杨酸酯类、苯酮类、苯并三唑类等,抗氧剂是叔丁基酚类。
6.如权利要求1所述的一种高强度无色密封胶,其特征在于,所述的粘接促进剂是γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-巯丙基三甲氧基硅烷、γ-[(2,3)-环氧丙氧]丙基三甲氧基硅烷、双-(3-三乙氧基甲硅烷基丙基)多硫化物等。
CN201510014770.6A 2015-01-12 2015-01-12 一种高强度无色密封胶 Expired - Fee Related CN104610894B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510014770.6A CN104610894B (zh) 2015-01-12 2015-01-12 一种高强度无色密封胶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510014770.6A CN104610894B (zh) 2015-01-12 2015-01-12 一种高强度无色密封胶

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104610894A true CN104610894A (zh) 2015-05-13
CN104610894B CN104610894B (zh) 2017-01-04

Family

ID=53145550

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510014770.6A Expired - Fee Related CN104610894B (zh) 2015-01-12 2015-01-12 一种高强度无色密封胶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104610894B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106047281A (zh) * 2016-05-27 2016-10-26 李红玉 一种电力电子器件用密封胶
CN107090148A (zh) * 2017-06-21 2017-08-25 合肥市旺友门窗有限公司 一种门窗密封材料及其制备方法
CN109790392A (zh) * 2016-09-27 2019-05-21 株式会社普利司通 固化性组合物和轮胎密封剂组合物

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1886479A (zh) * 2003-12-01 2006-12-27 德古萨股份公司 粘合剂和密封剂体系
CN101098930A (zh) * 2005-01-11 2008-01-02 株式会社钟化 固化性组合物

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1886479A (zh) * 2003-12-01 2006-12-27 德古萨股份公司 粘合剂和密封剂体系
CN101098930A (zh) * 2005-01-11 2008-01-02 株式会社钟化 固化性组合物

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106047281A (zh) * 2016-05-27 2016-10-26 李红玉 一种电力电子器件用密封胶
CN109790392A (zh) * 2016-09-27 2019-05-21 株式会社普利司通 固化性组合物和轮胎密封剂组合物
CN107090148A (zh) * 2017-06-21 2017-08-25 合肥市旺友门窗有限公司 一种门窗密封材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104610894B (zh) 2017-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101805569B (zh) 一种透明丁基热熔密封胶及其制备方法
CN101812281B (zh) 一种中性透明硅酮结构密封胶
CN101982516B (zh) 一种高性能酸性透明硅酮结构密封胶
CN107541179A (zh) 一种高阻气性能的复合硅酮密封胶及其制备方法
CN104610895A (zh) 一种高强度无色密封胶的制备方法
CN102994034A (zh) 低模量单组分硅烷改性聚醚密封胶及其制备方法
CN103553481B (zh) 一种防水型大理石胶
CN103937443B (zh) 一种瓷砖填缝用的荧光防污硅酮密封胶及其制备方法
CN104449523B (zh) 环保型免钉胶及其制备方法
CN102911625B (zh) 一种热塑性间隔条及其制备方法
CN104610894A (zh) 一种高强度无色密封胶
CN102086349B (zh) 一种具双重特性的非固化防水涂胶
TW200710149A (en) Highly elastic polyvinyl chloride composition and products prepared using the same
CN105295828A (zh) 耐浸水单组份脱酸型有机硅密封胶组合物及其制备方法
KR20160150201A (ko) 핫멜트 접착제 조성물의 제조방법 및, 이에 의해 제조된 핫멜트 접착제 조성물
CN104293244B (zh) 一种透明免钉胶及其制备方法
CN106967381A (zh) 中性硅酮装配式房屋专用密封胶
CN104497866A (zh) 一种适用于纤维水泥板的硅酮密封胶底涂液
CN106753094B (zh) 一种水性高强免钉胶
CN104629675B (zh) 一种用于玻璃幕墙的无色玻璃胶
CN103602239A (zh) 一种新型内墙防水涂料
CN108865051A (zh) 建筑幕墙用的单组份脱肟型硅酮结构密封胶及其制备方法
CN113773768A (zh) 一种环保型夜光耐候胶及其制作工艺
CN104710677A (zh) 一种韧性地板用复合材料
CN104610906B (zh) 一种用于玻璃幕墙的无色玻璃胶的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Mai Boxian

Inventor before: Rao Yuming

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20170414

Address after: 529144 Jiangmen City, Xinhui District, Guangdong City, the town of Bao Zhen Wai Wai

Patentee after: Jiangmen Lida Chemical Co. Ltd.

Address before: Yu Cai Lu Heng Jie Zhen Yinzhou District 315181 Zhejiang city of Ningbo province No. 25

Patentee before: Rao Yuming

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170104

Termination date: 20200112