CN104609049A - 同时支撑多个容器的支撑结构、运输和包装容器及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及同时支撑多个容器的支撑结构、运输和包装容器及方法。用于同时支撑具有预定长度的多个容器的支撑结构包括支架,其具有用于将容器至少按照第一取向(例如直立)或第二取向(颠倒或也直立)支撑在支架上的多个支撑装置。根据本发明,支架匹配容器的长度,使得与在第二位置的容器的下端相比,容器的上端以距支架相距相同的距离布置在第一位置,及在容器支撑在支架上的同时可到达容器的上端和/或下端以进一步处理容器。因此,不管容器是在第一位置还是在第二位置被支撑在支架上,都不需要调整进一步加工或处理容器的处理站的高度。根据本发明,这有利于加工和处理容器,这是因为就调整的努力而言,可简化控制和自动化。
Description
本申请要求于2013年11月5日提交的德国专利申请No.10 2013112 167、名称为“用于同时支撑用于医疗、制药或化妆应用的物质的多个容器的支撑结构、包括该支撑结构的运输和包装容器以及方法”的优先权,该申请的全部内容以引用方式并入本文中用于公开目的。
技术领域
本发明总体涉及同时支撑(保持)用于存储用于医疗、制药或化妆应用的物质的多个容器,尤其是药瓶、安瓿、注射器或双腔注射器、药筒(药管)、双腔药管或药盒,并且具体涉及以简单和可靠的方式以及以以下方式在支撑结构中同时支撑多个这种容器,所述方式即,容器在被支撑结构支撑的同时可在填充设备或加工厂中被处理或者可尤其在无菌通道、在用于液体药品或药剂的填充设备或者在用于该用途的冷冻干燥器中进一步被处理。本发明还涉及包括至少一个这种支撑结构的运输和/或包装容器,以及涉及用于处理或加工这种容器的方法。
背景技术
药品容器、例如药瓶、安瓿或药筒广泛用作用于储藏和存储以液体形式,尤其以预剂量分发的药品、药物或化妆品制剂的容器。它们通常具有圆柱形,可由塑料或玻璃制成并且可低成本地大量使用。为了在无菌条件下尽可能有效地填充容器,越来越多地使用如下概念,根据所述概念,容器的制造商已经在无菌条件下在运输或包装容器中包装容器,所述容器随后在药物公司在无菌条件下尤其在所谓的无菌通道中被拆包并进一步处理。
为此,现有技术中已知各种运输和包装容器,其中多个药品容器同时规则地布置。在容器的自动化进一步处理中,这是有利的,这是因为容器可以预定布置方式且在受控位置处被传送至处理站例如加工机器、机器人等。为了传送至处理站,仅需要正确地布置和打开运输和包装容器。下游处理站将因此知晓将被进一步处理的容器布置在何位置和以何种布置方式布置。
例如在US 8,118,167 B2中公开了这种运输和包装容器和对应的包装概念。然而,总是以以下方式执行容器的进一步处理,所述方式即,将从运输和包装容器去除支撑结构、将从支撑结构去除容器以及将容器隔离和随后单独地布置在传送器(尤其是传送带)上,并且单独地传送至处理站以进行进一步处理。这限制了可实现的处理速度。尤其在通过单元轮等的容器的隔离中,总是发生单独的容器不受控制地紧靠,这导致不期望的磨损、容器的内部空间或处理站的后续污染和不期望的容器的外观的损坏。
US 8,100,263 B2公开了一种可以无菌方式包装的便携式运输和包装容器,其中可插入以规则布置方式支撑多个药品容器的板形支撑结构。然而,在药品容器被容纳在运输或包装容器中的同时或者在它们被支撑在支撑结构中的同时,不能进一步处理药品容器,而是必须首先按照常规方式隔离并移交至下游处理站。
在WO 2011/135085 A1和WO 2009/015862 A1中公开了其它相似的运输和包装容器和支撑结构。然而,为了进一步处理,药品容器总是需要被隔离。上述在药品容器被容纳在板形支撑结构中的同时进一步批量处理药品容器是不可能的。
发明内容
本发明的目的是进一步改进用于存储用于医疗、制药或化妆应用的物质的容器的支撑,从而可在容器的处理中根据特定条件容易和可靠地支撑容器,并且可无菌封装,可拆包和进一步处理。根据本发明的另一方面,将提供一种包括至少一个这种支撑结构的对应的运输和包装容器和用于加工或处理容器的对应的方法。
因此,提供了一种用于同时支撑具有预定长度的多个容器的支撑结构,所述容器用于存储用于医疗、制药或化妆应用的物质或含有这种物质,其包括支架(支撑结构),所述支架具有用于将容器可选地至少在第一位置或第二位置支撑在支架上的多个支撑装置,其中容器在所述第一位置按照第一取向(例如直立)和在所述第二位置按照与所述第一取向相同(例如也直立)或与所述第一取向相反(例如颠倒)的第二取向被支撑在支架上。根据本发明,支架按照以下方式与容器的长度匹配,所述方式即,容器的上端布置在所述第一位置,容器的在该第一位置的上端同容器的在第二位置的下端与支架的上边缘或用于支撑支架的框架的上边缘相距相同的距离,以及在容器支撑在支架上的同时可触及容器的上端和/或下端以进一步处理容器。
因此,不管容器是在第一位置(例如直立)还是在第二位置(例如颠倒)被支撑在支架上,都不需要调整其中进一步加工或处理容器的处理站的高度,这是因为在容器的两个位置(取向)上,容器的上端和下端设置在相同的高度水平上。根据本发明,这相当有利于加工和处理容器,这是因为就调整的努力而言,可明显简化控制和自动化。
就当前申请而言,术语“相同距离”当然应该考虑容器的长度的不可避免的公差。另一方面,根据其它实施例,也应该考虑通过支撑结构上的容器的上端和下端的不同支撑导致的公差,并且其优选地最大为大约将被支撑的容器的收缩上颈部的轴向长度,或与将被支撑的容器的总长度相比,比该轴向长度稍大一些,例如比收缩颈部的轴向长度至少大20%,优选地大至少10%。
根据另一实施例,支架包括多个孔、与所述孔关联的多个支撑装置(优选地两个支撑装置),用于尤其是通过形状配合或通过摩擦来支撑所述容器。这里,容器由支撑装置被支撑在支架上,优选地其方式是,它们延伸穿过支架的孔,容器的上端突出到支架的上边沿以外和/或容器的下端突出到支架的下边沿以外。
根据另一实施例,容器在第一位置和第二位置支撑在支架上或在轴向方向保持在支架上,以使得它们在其取向颠倒的情况下被可靠地支撑在支架上。
根据另一实施例,优选地为平面并且尤其是矩形的支架包括作为支撑装置的至少两个支撑舌,其设置在对应的孔的边缘上并且从支架的上表面突出以将对应的容器支撑在所述孔中。这里,支撑舌被构造为使得它们在容器插入孔的过程中弹性地枢转开或移开,并且另外使得支撑舌匹配容器,以使得容器以一定径向间隙由支撑舌支撑。径向间隙使得具有不同径向公差和/或外尺寸的容器可以可靠地由相同支架支撑。方便的是,径向间隙被设计为匹配容器的外轮廓或外尺寸,其方式是,所有支撑舌不同时与容器(尤其是药瓶)的上端的收缩颈部接触。同时,径向间隙还防止了当支架支撑具有不同径向公差和/或不同外尺寸的容器时支架的不期望的张力或甚至鼓出,例如在冷冻干燥和非常低的温度下处理的过程中,这尤其在同时处理多个容器(在它们被支架支撑的同时)的情况下提供了明显的优点。
根据另一实施例,支撑舌形成为充分有弹性的或者被弹性地支撑,从而尤其是在支撑舌弹性变形(例如其弯曲)的情况下,容器可从支架的上侧或下侧沿轴向方向(即沿着容器的纵向轴线的方向并垂直于支架的平面)插入孔或收纳器中。因此,可容易地自动对支架装载容器,通过孔或收纳器的规则布置方式进一步改进这一点,优选地通过孔或收纳器的按照二维矩阵的规则布置方式进一步改进这一点。
容器的扩大的上边沿的下侧被证明是在其处容器被支撑舌保持和支撑的优选位置,诸如通常在药瓶的情况下设置的所谓的轧制边缘或肩。在该区域中,可获得在孔或收纳器的径向上具有用于保持或支撑容器的足够长度的支撑区域,以当支撑容器时简单地实现前述径向间隙。
因为在支架的孔或收纳器中可以以少的努力提起和移动,例如旋转容器,所以,根据本发明,在容器在支架中并且通过支架被支撑或至少导向的同时可容易地处理容器。这种支撑例如在通过将金属盖卷边来密封容器的过程中是尤其有利的。在容器在支架的孔或收纳器中被支撑或至少被导向的同时,可在金属盖上执行为此需要的方法。这种支撑对于在容器被支撑或被容纳在支架中的同时处理容器是尤其有利的。例如,支架以及支撑的容器可布置在冷冻干燥器或冷冻干燥柜中。因为在支架中以特定间隙支撑容器,可确保所有容器的底部均匀地保持在冷却基部(例如冷冻干燥器或冷冻干燥柜的冷却指状物)上。或者,在容器在支架的孔或收纳器中的同时,可针对所述处理提升和处理容器,而不需要太大的努力。
根据另一优选实施例,支撑舌是弹性的支撑舌,但具有足够的弹性以在将容器插入孔或收纳器中时在一定程度上弹性地枢转远离或移开,以清空进入孔或收纳器的路径。通过合适的规划尺寸、选择材料和支撑舌的材料的强度构造可容易地实现这一点。优选地,支撑舌因此由塑料材料形成。
根据另一实施例,支撑舌优选地通过弹性的恢复构件诸如恢复弹簧或塑料板或弹性塑料结构被朝着保持位置弹性地偏压,弹性的恢复构件合适地与关联的支撑舌协作并且设置在或形成在支架的上表面上。
根据另一实施例,支撑舌匹配容器,从而容器利用在容器的上端形成的扩张的边缘(尤其是前述轧制边缘)松散地保持支撑舌的上侧上。因此,容器可在没有明显阻力的情况下被向上取出孔或收纳器。
根据另一实施例,支撑舌包围扩张的边缘,其方式是,容器以一定径向间隙或以一定径向间隙和轴向间隙二者支撑在支撑舌上。在这种方式下,容器可轴向地并且以防松方式保持在孔中,从而支架可没问题地翻转。为了将容器移除孔,支撑舌仅需要按照与插入容器的方式相同的方式再次返回地枢转或移动。
根据另一实施例,孔至少部分地由侧壁或由支架的一侧上的(即支架的上侧或下侧上的)一个或多个销限定,以防止直接邻近的孔或收纳器中的容器碰撞。这里,最优选地,侧壁或销的形成方式是,从支架的该侧(即所述上侧或所述下侧)可自由地触及容器。这里,支架的邻近的孔或收纳器的侧壁也可彼此连接,这有利地有助于进一步加固支架。优选地,侧壁与支架一体化,这可利用塑料注模技术容易地实现。
容纳在孔中的容器的底部或下端优选地从侧壁的端部突出,以使得从支架的下侧或上侧可容易地触及容器的底部或下端。这样,可以在容器被支撑在支架上的孔或收纳器中的同时处理容器,如下所述。
根据另一实施例,支架形成为两部分,并还包括框架,其上可按照相应相反的取向支撑支架,以在支架上在第一位置或第二位置支撑容器。彼此形状配合地相互作用的构件可设置在框架上和支架上,以在相应取向中限定框架与支架之间的不同的高度差。
对于支架直接容纳在运输和包装容器中的实施例,可也通过彼此形状配合地相互作用并且设置在支架上和运输和包装容器的内侧上的构件按照对应的方式限定相应取向的支架的高度水平。
本发明的另一方面涉及一种运输和包装容器,包括上面列出并且在下文中更详细地公开的至少一个支撑结构。
优选地,当容器在第一位置或第二位置被支撑在支架上时,容器相应地不突出到运输和包装容器的相应上边沿和/或下边沿以外,从而可在运输容器的无菌条件下例如通过粘合至运输和包装容器的上边沿和/或下边沿的密封箔密封运输和包装容器。
本发明的另一方面涉及一种用于加工或处理用于存储用于医疗、制药或化妆应用的物质或含有这种物质的容器的方法,其中容器至少在一端敞开,并且使用其中如本文公开的支撑结构和/或如本文公开的运输和包装容器。
在所述方法中,在容器被上面列出的预定构造的支架支撑的同时,容器通过自动地通过处理站的传送装置传送或者经过它们。在容器被支架支撑的同时加工或处理容器。根据本发明,容器被可选地在第一位置或第二位置支撑在支架上,其中容器在第一位置按照第一取向和在第二位置按照与所述第一取向相同或相反的第二取向被支撑在支架上,尤其是,在第一位置中直立而在第二位置中颠倒。根据本发明,在该第一位置的容器的上端同在第二位置的容器的下端布置在与支架的上边沿或用于支撑支架的框架的上边沿相距相同的距离处,其中对于所述加工或处理,在容器被支撑在支架上的同时,经它们的上端和/或它们的下端影响容器。
容器的加工或处理可尤其是容器的清洁和/或容器的称重和/或容器的填充和/或用塞子或盖密封容器和/或将金属盖在容器上卷边。
根据另一实施例,支架可形成为两部分,并且可包括框架,其中支架被可选地按照两个相反取向之一支撑在所述框架上,以针对所述加工或处理将容器在第一位置或第二位置支撑在支架上。
根据所述方法的另一实施例,容器的加工或处理可包括以下步骤:测量容器的填充容量,其中容器按照激光束分别行进穿过容器的收缩颈部并且利用传感器检测激光束的方式被支撑在支架上,其中基于传感器的测量信号确定容器的相应填充容量,尤其是容器的填充水平。
本发明的另一方面涉及一种用于用塞子密封具有至少一个敞开端的容器的方法,包括以下步骤:在容器的端部设置密封构件以相对于环境密封所述容器的所述端部;通过抓握器将塞子在压缩状态下插入容器的所述端部;经抓握器与容器的内表面之间的环形间隙将真空施加至容器的所述端部;以及释放塞子直至其保持在容器的内表面上为止,以相对于环境密封容器的所述端部。因为塞子在压缩状态下插入容器的敞开端中以及因为通过密封构件相对于环境密封容器的内容积,所以可容易地向容器的内容积施加合适的真空,以在塞子密封所述端部之前通过抽吸将空气或气体抽出内容积。
根据该方法的另一实施例,抓握器包括圆柱体,其外径小于容器的所述端部处的内径,其中通过抓握器将塞子在压缩状态下插入容器的所述端部的所述步骤还包括:通过将塞子插入所述圆柱体压缩塞子;将圆柱体与抓握器一起移动,以将塞子插入容器的所述端部;对密封构件加压以相对于环境密封容器的所述端部;以及将塞子推出圆柱体,以进一步进入容器的所述端部,以及朝着存储在容器中的液体的表面。这里,圆柱体用作限定和引导塞子和抓握器的装置,以可靠地限定圆柱体的外壁与容器的内壁之间的环形间隙。
根据所述方法的另一实施例,密封构件是上面列出的支架或支撑结构的底部,其中,所述容器设置在所述支架或支撑结构的底部上,以使得容器的端部与形成在底部中的孔对齐,并且塞子经所述孔插入容器的端部中。这里,塞子在插入孔中时可在压缩状态下被容纳在圆柱体中。因此,尤其可在如本文公开的容器在支架中保持在它们的正常运输位置时,例如如本文公开的当将支架取出运输和包装容器时布置塞子。因此,根据本发明,塞子可在容器被支撑在支架(巢)中的同时插入容器的上端。具体地说,容器可为支撑在支架中的圆柱体安瓿或药管(药筒),其在无菌条件下容纳并且在运输和包装容器中运输,其中在药物公司打开运输和包装容器,并且随后在圆柱体安瓿或药管被支撑在支架中的同时填充圆柱体安瓿或药管并通过将塞子按照本文公开的方式布置来密封圆柱体安瓿或药管。
在该方法中,密封构件也可作为分离的构件提供,尤其是作为包括通过幅材等彼此连接的多个环形密封构件的板。
附图说明
现在,将以示例的方式并且参照附图描述本发明,其中,特征、优点和待解决的问题将变得清楚。在图中:
图1示出了以药瓶实现的用于存储医疗、制药或化妆应用的物质的容器;
图2a至图2g示出了根据本发明的第一实施例的两部分支撑结构的基本组件;
图3a至图3g示出了根据本发明将这种支撑结构容纳在运输和包装容器中;
图3h至图3i示出了根据图2a至图2g的支撑结构处于容器的第一位置和第二位置的比较示图;
图4a至图4j示出了根据本发明的另一实施例的支撑结构和运输和包装容器;
图4k以分解透视图示出了具有图2a至图2g的支撑结构的图3a至图3g的运输和包装容器;
图4l是根据本发明的用于同时加工或处理多个容器的方法的示意图;
图5a和图5b示出了根据本发明的在支撑结构的支架处支撑容器的其它示例;
图6a至图6h示出了根据本发明的在支撑结构的支架处支撑容器的其它示例;
图6i示出了根据本发明的用于利用激光确定填充水平或容器的填充水平的方法中的方法步骤;
图7a至图7e示出了根据本发明的另一实施例的支撑结构;
图7f以分解透视图示出了具有根据图7a至图7e的支撑结构的运输和包装容器;
图8a和图8b以平面图和极大放大的局部示图示出了根据本发明的另一实施例的支撑结构;
图8c至图8e以示意性局部剖视图示出了在根据本发明的方法中在药管中设置塞子(用塞子塞住)的方法步骤的不同阶段;以及
图9a至图9c是具有根据本发明的支撑结构的三个其它实施例的运输和包装容器的透视局部图。
在图中,相同的附图标记指代相同或基本等同的元件或元件组。
具体实施方式
根据本发明,如下所述,使用支撑结构以及容纳该支撑结构的运输和包装容器以按照阵列构造(优选地按照矩阵构造,在所述容器之间沿着空间中的两个不同方向,优选地沿着空间中的两个互相正交的方向或者沿着彼此错开的规则的多行具有规则间隔)同时支撑用于存储医疗、制药或化妆应用的物质的多个容器。
在图1中以纵向剖视图示意性地示出了以药瓶实现的这种容器的一个示例。药瓶具有圆柱形基本形状,其具有带有公差范围内的恒定的内径和外径的圆柱形侧壁4,侧壁4从平坦的药瓶底部3竖直突出,所述圆柱形侧壁4与靠近药瓶的上开口端的相对短的轴向长度的收缩颈部5合并,并且与比关联的颈部5具有更大的外径并且被构造为连接至封闭构件的扩大的上边沿6(还称作轧制边缘)合并。从图1中得出,轧制边缘6的底部边缘可倾斜并可以锐角向下和朝着收缩颈部5延伸。根据其它实施例,轧制边缘6的底部边缘也可为平坦的并且沿着径向相对于收缩颈部5以基本直角延伸。
颈部5可形成有光滑壁且不带外螺纹,或可设有旋拧到封闭构件上的外螺纹。例如,塞子(未示出)可插入颈部5和上边沿6的内孔中,塞子的上端与药瓶的上边沿6以气密方式连接,并例如通过将未示出的金属保护箔卷边或弯边进行保护以防污物侵入药瓶。这种药瓶是径向对称的并通过吹塑或塑料注模技术由透明或有色玻璃或者合适的塑料材料制成,通常可将其内部涂层,以使得药瓶的材料向将被容纳的制剂发出最少的杂质。
根据当前申请的药品容器的其它示例有安瓿、药筒(药管)、注射器或注射容器。安瓿或药筒是用于通常肠胃外投药(注射)的药剂、用于化妆品或其它制剂的容器,并且通常形状为带有延伸的末梢(尖刺或头部)和平坦的底部或者在两端带有两个延伸的末梢的圆柱形。它们尤其可以形成为在安瓿颈周围具有环形预定断裂点的断裂安瓿或具有刻入玻璃的断裂环的OPC药管(一点切割的安瓿)。注射器或注射容器(还称作注射瓶、药瓶或可再用安瓿)是形状与瓶子相似的玻璃或塑料的圆柱形容器,其通常具有相对小的标称容量(例如1ml、10ml)。用带隔膜(穿刺橡胶)的橡胶塞子(塞)密封它们。为了保护隔膜和固定橡胶塞子,通常由铝片制成的外封闭件(卷边盖或夹钳)是必需的。在药筒中,液体存储在圆柱体中,圆柱体在一端以厚橡胶或塑料塞子封闭。当利用药筒注射器将内容物压出时,所述塞子用作活塞。在另一端,圆柱体仅以薄膜封闭,在本申请中,从药筒注射器(两侧削尖的套管)的后端刺入薄膜中。圆柱形安瓿通常在牙科中用于局部麻醉。具有特殊形状的前部(例如螺纹)的特定的圆柱形安瓿用于胰岛素笔中的胰岛素治疗。
在本发明的含义中,这种容器用于存储用于化妆、医疗或制药应用的物质或制剂,它们在容器中以固体或液体形式存储在一个或多个组件中。尤其在玻璃容器的情况下,存储期可为数年,这明显取决于使用的玻璃类型的耐水性。虽然下文中公开了圆柱形容器,但是应该注意,本发明的含义的容器也可具有不同轮廓,例如方形、矩形或多边形轮廓。
不可避免地,尤其对于玻璃容器,这种容器的生产公差可为大约一毫米或几十毫米的量级。为了补偿这种制造公差,在确保容器的所有底部3或底部端可设置在一个平面上的同时,根据本发明,容器可固定在下面陈述的支撑结构上。在收缩颈部5与扩大的上边沿6之间的过渡区域中或在收缩颈部5的区域中实现容器的这种支撑。如下文的描述,支撑构件设置在收缩颈部5的区域中,其与收缩颈部5以形状配合方式接合,或优选地以特定径向间隙容纳收缩颈部5,以补偿不同类型的容器的公差和不同外径。如下面的描述,根据本发明的实施例,该支撑构件可为支撑装置的一部分,或者通过扣入支架中的支撑装置形成,以形成用于在孔或收纳器中同时支撑多个容器的支撑结构。
为了同时支撑多个容器,根据本发明的第一实施例,如图2a至图2g所示,提供了平面矩形支架20(当前申请中还称作支撑结构),其例如通过冲孔或注模由塑料形成并且其包括用于容纳药瓶2的多个孔22(见图2c)。孔22以规则的二维阵列排列,在示出的实施例中,以由多行和与其垂直延伸的多列构成的矩阵阵列排列,它们以等距离彼此错开,并且相对于彼此以周期性布置方式错开。
孔22由支架20的上侧上的圆柱形侧壁37(见图2b)包围,圆柱形侧壁37优选地形成为圆周形侧壁,但是也可形成为相对短侧壁部分,以仅部分地限定关联孔22。在各种情况下,通过侧壁37防止容纳在直接邻近的孔22中的容器的碰撞。
图2c示出了图2b的极其放大的细节。四个弹性支撑舌23各自突出到孔22中,它们以彼此等角距离沿着孔的边缘设置,并且经狭槽24彼此分离。支撑舌23尤其与支架20的板21一体地形成,利用常规1组件注模方法或2组件注模方法可容易地实现这一点。在容器插入时,支撑舌23首先弹性地枢转以在弹性枢转返回之后(见图3c)紧靠容器2的收缩颈部5,或者将容器支撑该区域中,如下所述。因为弹性的支撑舌23以具有高等级的点对称的布置方式突出到孔22中,所以当通过支撑舌23支撑容器时导致了对称的力分布,因此容器关于相应的孔22的中心线自动居中。
可从图2c中看出,多个突起40从支架20的直立的周向侧壁35突出,它们通过狭槽41按照预定几何形状中断,然而,这不是绝对必要的。
图2d和图2e示出了用于支撑支架20以形成根据本发明的第一实施例的支撑结构的支撑框架。根据图2e,框架50由并入凸缘形状的周向上边沿53的周向侧壁51形成。框架在上侧和底部侧上敞开,从而侧壁51包围孔55。根据图2e,多个肋52形成在侧壁51的内侧上,另一方面,其可用于加固框架50,并且另一方面,可由于它们在这种构架50中的几何布置方式用于唯一限定支架20的位置,如上所述。
如图2e所示,肋52不必需在侧壁51的整个高度上延伸,从而它们一起形成用于支撑支架的多个支撑点。根据图2e,突起54形成在侧壁51的下边缘处,该示例中该突起54形成为周向(非必要)的并且向内突出到孔55中。
根据本发明,框架50和支架20彼此适应,其方式是,支架20可被容纳在框架50中并且支架的侧壁35上的突起40(见图2c)沿着支架的第一取向直接保持在肋52的上端上的支撑点上。相反,当将支架20翻转并且沿第二取向(即沿相反取向)插入框架50中时,框架50的侧壁51上的肋52与支架20的突起之间的狭槽41接合,从而支架20可沿着侧壁51向下滑动,直至最终突起40保持在框架20的底边沿54上为止。
根据本发明,支撑舌23被构造为用于将容器沿着支架20的两个取向(即在容器的两个位置,即直立或颠倒)支撑在支架20上,使得它们保持在轴向。在图3h和图3i中的比较示图中通过示例的方式示出这一点。根据图3h,将容器插入颠倒的支架20(即它们的扩大的上边沿6面朝下)的板21的孔中,从而上边沿延伸到板21以外,并且在收缩颈部的区域中在板21的支撑舌上支撑容器,如上面参照图2c的描述。支架20从上插入支撑框架53中,以使得支架20(见图2c)的侧壁上的突起40保持在框架50(见图2e)的侧壁51的下边沿上的突起54上。如图3h中的虚线指示的,在该位置,容器2的下端(即,在图3h中,药筒或药管2的填充孔)布置在与支撑框架50的上边沿53的上表面相距预定距离处。
按照根据图3i的相反取向,即当将支架20翻转时,支架20从上插入支撑框架53中,以使得支架20(见图2c)的侧壁上的突起40保持在框架50(见图2e)的侧壁51的下边沿的突起54上。按照该取向,药管2悬挂在支架20的板21中。即,药管2在它们的用于填充并且随后插入塞子的上边沿6的较宽的孔被向上指向并且它们的出口孔8被向下指向的情况下悬挂在支架20的板21中。如图3i中的虚线所指示,在容器2的该位置,容器2的上边沿(在图3i中,药管2的上边沿6的较宽的孔)布置在距支撑框架50的上边沿53的上表面相同的预定距离处。
这对如图3h所示的药管2的上端6与支撑框架50的上边沿53的上表面之间的距离以及如图3i所示的药管2的下端与支撑框架50的上边沿53的上表面之间的距离也是适用的。
因此,通过支架20和框架50联合形成的支撑结构与容器2的长度匹配,其方式是,图3i所示的位置中,容器2的上端6以及图3h所示的位置中的容器2的下端8设置为与支撑框架50的上边沿53的上表面相距相同距离。
从图3h和图3i中可得到,在两个取向上,在容器2的加工或处理中可自由地触及容器2的两个端部,因为在两个位置,容器2的端部分别突出到由支架20和框架50形成的支撑结构的上边沿和下边沿以外。
对于前述支撑结构以及容纳在其中的容器的运输和包装,使用在图9a和图9b中示意性地示出的运输和包装容器10。根据图9a,运输和包装容器10主要是盒形或槽形的,并包括底部11、从该底部11垂直地突出的周向侧壁12、基本垂直地从周向侧壁12突出的台阶13和形成为凸缘的上边沿15。将运输和包装容器10的拐角16方便地圆化。上侧壁14可相对于竖直方向以小的斜角倾斜到底部11上,以有利于由平面支架20形成的支撑结构的插入。这种运输和包装容器10优选地由塑料材料形成,尤其是通过塑料注模形成,并且优选地由清透的透明塑料形成,以能够目测检查容纳在运输和包装容器10中的支架20和通过支架20支撑的容器2。
为了将支架20可靠地布置在运输和包装容器10中,支架和运输和包装容器10包括尤其以形配合(形状配合)方式彼此协作的定位结构。作为一个示例,定位结构可形成在合适的位置,尤其在台阶13上或在运输和包装容器10的支撑表面18上,它们形成为突起或凹陷或凹进,它们以形状配合方式与支架20的对应地构造的凹陷或凹进或突起相互作用,以将支架20精确地布置在运输和包装容器10中。为此,多个销状突起(未示出)可尤其形成在运输和包装容器10的台阶13上,其与形成在支架20中的对应的中心孔27接合。
根据图9a,运输容器10的台阶13形成为支架20直接保持在其上的周向平面支撑表面。根据其它实施例,另外,额外的支撑表面18或支撑构件可形成在运输和包装容器10的侧壁12上。这样,支架20可精确地布置在运输和包装容器10中,并且多个容器2可这样以规则阵列布置,并且位于具有标准尺寸的运输和包装容器10中的精确的限定位置。尤其是,这样可确保容器2的所有底部布置在共平面内,并且与运输和包装容器10的底部11或上边沿15平行。
虽然图9a中示出了运输容器10的底部11封闭并且与侧壁12一体形成,但是运输容器10的下端也可按照上端的方式形成为敞开的,尤其是按照上边沿15的方式具有凸缘状底边沿,以使得例如针对在无菌通道或冷冻干燥器中的处理步骤,从运输和包装容器10的下侧可自由地触及容器2的底部,如下面详细的解释。
如图9a所示,在图9a的规则布置中,多个药瓶2设置在平面中并且沿着两个互相正交的方向以预定恒定的距离分布。通常,也考虑其它规则布置方式。例如,容器2的互相邻近的多行和多列也可以彼此错开预定距离,即以具有预定周期性的周期性构造。因此,自动处理系统可预料容器2当被传送至处理站时处于精确预定位置,这显著减小了自动化的努力。如下面更加详细的解释,根据本发明,容器2也可在支架20中或在运输和包装容器10中一起处理,尤其在无菌通道中或在冷冻干燥器或冷冻干燥柜中一起处理。
为了使支架20可容易插入运输和包装容器10和从运输和包装容器10中去除,在支架20的两个纵向侧上形成接近孔29,其可通过抓握臂等使用,以抓握支架20。如果沿着支架的纵向或横向方向观看,接近孔29可布置为彼此错开,其进一步简化了支架20在运输和包装容器10中的明确布置。
虽然在图9a的实施例中,用作支撑结构的支架20如以上参照图2c所述地形成,但是根据图9b,翅片30用作支撑装置,其枢转地安装在支架20上的销31上,并且优选地被弹性偏压到支撑位置,如图9b的左手下部的插图所示。在该支撑位置,容器2的扩大的上边沿6直接保持在翅片30的前端上。恢复力可作用于翅片30上,以使得容器可以选择性地直立地悬挂在支架中(如图9b的左手下部中的插图所示)或者它们在容器的圆柱形侧壁与收缩颈部之间的过渡区域中颠倒地保持在翅片30的后侧(未示出)上。在图9b的实施例中,这种恢复力可受销31的形状和支撑影响,也可能受额外的回复装置影响,或者,在支撑舌与图9a的支架20的一体化设计的情况下,例如受支撑舌的材料和几何形状影响。
如上所述,图3a至图3g中示出了根据图2a至图2g,形成为两个部分并且由支撑框架50和支架20形成的支撑结构容纳在运输和包装容器10中。支撑结构可直接支撑在运输和包装容器10的底部11上,或者可支撑在运输和包装容器10的支撑表面上。例如,支撑框架50的上边沿53可支撑在设置在运输和包装容器10的侧壁12上或者底部11上的突起的上端上。这样,根据本发明,也可实现在支架20上支撑的容器2的端部的多于两个的高度水平。
图3f以极其放大的示图示出了图3c中圈出的局部示图,即在其中支架20插入框架50中以使得药管2直立地悬挂在支架20的板21的孔22中的位置。相反,图3g以极其放大的表示图示出了在图3e中圈出的局部示图,即在其中支架20插入框架50中以使得药管2颠倒地插入支架20的板21的孔22中并且药管2布置在支架20的上侧上的位置。
图4a至图4j示出了根据另一实施例的支撑结构在运输和包装容器10中的容纳,如上所述。如图4c、图4d和图4f所示,设计为药管的容器的前端可插入支架20的板21的孔中,以使得扩大的上边沿稍微突出到板21以外,并且支撑舌2分别在收缩颈部区域中支撑或保持药管2。这里,药管的前端延伸穿过由圆柱形侧壁37形成的收纳器。侧壁37设有狭槽37a,因此可稍微扩张,例如以引导和夹持药管的前端。侧壁37因此防止支架20上彼此直接邻近支撑的药管之间的碰撞。
图4i以极其放大的示图示出了图4f中圈出的局部示图,即在其中支架20插入框架50中以使得药管2直立地悬挂在支架20的板21的孔22中的位置。在图4f所示的第二位置,药管2的下端插入由侧壁37形成的收纳器中,从而它们直接保持在支架20的板21上。这里,侧壁37也可轻微夹持药管2的下端。
图4j以极其放大的示图示出了在图4h中圈出的局部示图,即在其中支架20插入框架50中以使得药管2的下端插入由侧壁37形成的收纳器中以及药管2的具有扩大的上边沿6的上端设置为也导向为朝着运输和包装容器10的上孔的位置。因为处于该位置,药管2的前端不插入支架20的板21的孔中,在图4h所示的位置中,药管2的上边缘6至支架20的板21的距离稍大于根据图4f的位置中的药管2的下边缘8至支架20的板21的距离。该高度差基本对应于在药管2的上边沿处的收缩颈部的轴向长度,因此在当前申请的情况下,该高度差与药管2的总长度相比可忽略。
图4k以分解透视图示出了上述运输和包装容器。
图4l示出了根据本发明的用于同时加工或处理多个容器的方法的示意图。这里,在图的左手和右手部分中分别示出了支撑结构,其中在图的左手部分中,容器2以与图的右手部分中的相反取向被支撑在支架20上。通过传送装置113(例如通过传送辊或传送链)沿着箭头的方向(即在图4l中从左向右)传送支撑结构。传送装置113可作用于例如支撑框架50的上边沿53上。为了简化,在图4l中未示出关联的运输和包装容器。然而,本领域技术人员应该清楚,基于阅读以上描述,可选择性地在不需要这种运输和包装容器的情况下或者在支撑结构被容纳在运输和包装容器中的同时执行容器的加工或处理。如果运输和包装容器的底部因此设计为封闭的,例如如图9a所示,则容器的加工或处理可仅从运输和包装容器的上插入孔发生。
根据图4l,对于加工或处理,支撑在支撑结构2上的容器沿着处理站111、112自动地通过,其可设置在传送装置113上方和/或下方。可从图4l中看出,对于容器2的加工或处理,不管容器2是在第一位置(即,例如直立)还是在第二位置(即,例如颠倒)被支撑在支撑结构上,都不需要调整处理站111、112的高度,这是因为,抛开上述不可避免的公差,容器2的上端和下端在两个位置(取向)上均处于相同的高度水平。根据本发明,这显著有利于加工和处理容器,这是因为可显著简化关于处理站111、112和传送装置113的调整、控制和自动化的努力。
图5a示出了根据本发明的支撑结构的另一实施例,其中支撑舌23形成为弹性的支撑舌,其从支架的板21的上侧弓形地突出并且径向地向内延伸到关联的支架的板21的孔中。尤其是,可以看出,在源位置或支撑位置,优选地以以下方式支撑药管,所述方式即,在支撑舌23的前端与药管的收缩颈部5之间设置径向间隙,并且因此在图5a的左手部分中示出的位置,药管的扩大的上边沿6的底部保持在支撑舌23的前端上,或者,在图5a的右手部分示出的位置,在药管的收缩颈部5与圆柱形侧壁4之间的过渡区松散地保持在弹性支撑舌23的后侧上。这样,在两个取向上,药管可沿着一个轴向保持在板21上。图5a中的虚线指示当药管支撑在板21上时药管的上边沿6与药管的下端8所在的相同高度水平。
图5b示出了根据另一实施例的支撑结构的支撑舌的局部剖视图。可以看出,弹性的支撑舌23是旗帜形状的,并且形成有径向向内突出的支撑鼻。根据图5b,弹性的支撑舌23与板21经从支撑板21的上侧垂直地突出的弹性的基部23a连接。基部23a并入径向向内弯曲的部分23b,所述部分23b最终汇入保持容器(见图1)的扩大的上边沿6的支撑鼻23c。支撑鼻23c突出到支架的板21的孔中。支撑鼻23c之后是与支撑舌23的上端连接的、倾斜地向上延伸的插入斜面23f。凹陷23d形成在上插入斜面23f与下插入斜面23b之间,在凹陷23d中上边沿6在两个轴向(适于直立取向或颠倒取向)保持,并且提供径向间隙。由于支撑舌23的上侧上的插入斜面23f和向下敞开的支撑舌23的弯曲部分23b,容器可以可选地从上面或从下面插入支架的板21的孔中以及再次抽出。
在容器从上面插入支架的孔中时,首先容器的底部或下端与支撑舌23的插入斜面23f邻接。当进一步插入容器时,容器的下端或底部沿着插入斜面23f向下滑动,并且将支撑舌23逐渐弹性地分散开,或者将它们折叠和旋转返回。当进一步插入容器时,容器的圆柱形侧壁4最终接触支撑鼻23e并沿其滑动,直至最后容器的扩大的边沿6的下侧松散地保持在支撑舌23的支撑鼻23c上为止。可通过支撑舌23的相反运动向上或者通过支撑舌23的弹性弯曲向下从支架的板21的孔去除容器。
在容器从下面插入支架的孔中时,容器的上端首先与支撑舌23的弯曲部分23b邻接。在容器进一步插入时,容器的上端沿着弯曲部分23b向上滑动,并且将支撑舌23逐渐弹性地分散开,或者将它们折叠或旋转返回,直至最终到达支撑鼻23c为止。当进一步将容器向上推时,容器的扩张的边沿6的底部滑动经过支撑舌23的支撑鼻23c并最终松散地保持在支撑舌23的支撑鼻23c上。可通过支撑舌23的相反运动向下或通过支撑舌23的弹性弯曲向上从支架的板21的孔去除容器。
因此,在图5b的实施例中,容器的扩大的上边沿部分6(轧制边缘)以形状配合方式像被夹持那样被环抱,同时确保在图5b中通过沿径向的空气间隙指示的足够的径向间隙,如上所述。此外,也可确保在图5b中通过沿轴向的空气间隙指示的足够的轴向间隙。
图6a至图6h示出了用于在支架上支撑容器的其它变型形式,可向上述支撑额外或另选地提供它们。图6a示出了形成为半壳37的侧壁,其从支架的板21的下侧突出并包括在其下端(其中形成凹陷)径向向内突出的突起37b。该突起37b可用作用于限定支架上的容器2的轴向位置的止动件,如图6b所示,其中容器2的扩大的上边沿6的底部松散地并优选地具有径向间隙地保持在支撑舌23a的前端23g上。图6c示出了图6b的支架的侧视图。可从图6c中看出,由于侧壁37被设计为半壳,因此可从支撑结构的侧部自由地触及容器2的整个左手半部,例如用于容器或其内容物的处理、操纵或(视觉)检查。因为仅两个支撑舌23a分别与支架的孔关联(在孔的在直径上互相相对的侧部上),所以另外从支架的侧部可自由地触及容器2的、包括收缩颈部5的整个上端,例如用于容器或其内容物的处理、操纵或(视觉)检查,如以下参照图6i的描述。图6d和图6e示出了该支撑结构的额外侧视图。
最终,图6f示出了其中侧壁37比容器2的侧壁更短因此可从支架的下侧自由地触及容器2的整个下端的另一实施例。然而,就图6a的实施例而言,如果使用药管,则在突起37b上支撑药管的下边缘,但可自由触及药管的下端处的药管的填充孔,例如以填充药管(药筒)。
图6g和图6h以平面图和底视图示出了该支撑结构。
图6i示出了通过激光器100对形成为药管的容器的填充水平或填充容量的测量的示例。假设通过注射针110经上边沿6处的填充孔填充药管。阴影区域9a指示药管的已填充部分,而在该区域以上存在未填充区域9b,其例如由空气或惰性气体填充。激光器100的激光束101通过药管的收缩颈部5传播。通过光学传感器102在药管的相对侧部上检测激光束101。当药管在激光束101的区域中也被填充时,由于沿着光束路径的不同光学条件而发生激光束101的横向位移或偏转,这可通过传感器102检测到。因为可将激光束101准直化以实现相对小光束直径,所以按照这种方式,也可精确地检测到药管的当前填充容量,并且例如在达到预定填充水平时可停止药管的加工或处理诸如填充操作。
图7a至图7f示出了根据本发明的另一实施例的支撑结构。作为上述支撑舌的替代,在该实施例中,圆柱形或空心圆柱形销42从支架的板20基本垂直地突出,以防止支架20上直接彼此邻近地支撑的容器的接触。
在图7b的平面图中以及在图7c的极其放大的局部示图中,可以看出,支架20基本敞开,并且由形成其上布置有销42的支架的网状底部的交叉的支撑幅材43跨过。根据图7c,六个支撑销42分别形成其中容纳有容器的下端或上端的收纳器。这里,在支撑销42与容器的侧壁4之间可存在径向间隙。或者,支撑销42可与容器的侧壁4切向毗邻并且可轻微地夹持容器的侧壁4。这里,交叉的支撑幅材43支撑容器的相应端部。
可从图7d和图7e的极其放大的局部示图中看出,容器2(附图中示为药管)可直立或颠倒地插入到由销42形成的收纳器中。根据图7d,这种支架被直接容纳在运输和包装容器10中。
当然,根据另一实施例,还可提供额外的支撑框架,其中容纳支架,如以上参照图2的描述。图7f以分解透视图示出了根据这样的另一实施例的运输和包装容器10。
根据图7c,在交叉的支撑幅材43的交叉点44的区域中可形成凹陷部分,以形成用于待支撑的容器(见图1)的收缩颈部5的收纳器,以防止支撑在支架上的容器的倾斜。这导致了距容器2的上端6布置在第一位置的支架2的距离与距容器2的下端3、8布置在第二位置的支架2的距离之间的轻微不同。然而,这基本对应于将被支撑的容器的收缩颈部5的轴向长度,并且因此与容器的总长度相比通常可忽略。
在图7b的平面图和图7c的极其放大的局部示图中,可以看出,支架20基本敞开地形成,并且由形成其上布置有销42的支架的网状底部的交叉的支撑幅材43跨过。根据图7c,六个支撑销42对应地形成其中容纳容器的下端或上端的收纳器。这里,在支撑销42与容器的侧壁4之间可存在径向间隙。或者,支撑销42可与容器的侧壁4切向毗邻,并且可甚至轻微地夹持容器的侧壁4。这里,交叉的支撑幅材43支撑容器的对应的端部。
图8a以平面图的形式示出了根据本发明的另一实施例的支撑结构。像图7a的实施例中那样,根据图8a,圆柱形或空心圆柱形销42基本垂直地从支架20的底部21突出,以防止支撑在支架20上的直接邻近的容器发生碰撞。销经用于加固底部21的幅材47彼此连接。总体而言,六个销42以等距角距离分别布置在支架20的对应孔22周围,以形成其中将要容纳容器的收纳器。除孔22以外,支架20的底部21封闭,并且优选地由塑料材料形成。弹性材料诸如橡胶或软弹性塑料可应用于孔22的周围,以形成用作密封构件的环形结构,如以下参照图8c至图8e的描述。具体地说,双组件注模技术适于此目的。这种密封构件也可作为分离的密封垫圈布置为支架20的底部21上的孔22周围。
根据图8a,支架20是槽形的,其具有相对宽的边沿40,其经稍向内倾斜的侧壁与底部21连接。肋46形成在侧壁35的内侧上,其用作当多个这种支架20一个在另一个上面堆叠地固定时的间隔件。
图8b以极其放大的示图示出了图8a中圈出的部分。
参照图8c至图8e,将在以下描述根据本发明的方法,其用于用橡胶塞子封闭药管(圆柱形安瓿)的后端。应该明确注意,也可在支架以外执行该方法,如上所述,并且该方法表示独立发明,其可明确由独立于以上实施例的当前申请要求保护。
对填充和密封预杀菌的药管特别关注,这是因为必须确保存储在药管中的药物在多年内保持其性质。为了防止药物与空气的反应,根据本发明,将药管抽空,然后将塞子插入药管的后端以将其封闭。
根据图8c,通过真空抓握器70将塞子80在压缩状态下插入圆柱体71内,并在圆柱体71中保持压缩。圆柱体71的外径小于药管2的内径。此外,圆柱体71的内径小于当不被压缩时的塞子80的外径。真空抓握器70可沿轴向与圆柱体71一起移动,并且可沿轴向相对于圆柱体71移动。
将液体9a填充在药管2中,图8c至图8e中仅示出了其后端。在液体9a的液体水平9c以上,药管2的内容积9b未填充。根据图8c,环形密封构件77安装到药管2的后端,其在这里是平坦的(即不带手指操作部),用于相对于环境密封药管2的后端。圆柱体71可通过真空抓握器70插入密封构件77的孔中,这是因为圆柱体71的外径小于孔的直径。
在圆柱体71的前端处,具有柱塞73,其通过密封环74相对于圆柱体71密封。圆柱体71和真空抓握器70可相对于柱塞73沿轴向移动。柱塞73用作毗邻密封构件77的邻接表面,并且可对后者施加压力。根据图8c,径向抽吸通道75形成在柱塞77内,通过抽吸装置(未示出)可将空气或气体经该径向抽吸通道75从圆柱体71与药管2之间的环形间隙76抽出。密封构件77可由弹性橡胶材料构成,并且可布置在药管2的后边缘上。然而,密封元件也可是支架20(见图8)的底部21,或者密封构件也可设置或施加在支架20的底部21中的对应的孔22周围。当药管直立地保持在支架20的底部21上时,其如图8a所示地闭合,当药管2直立地插入支架中时可自动实现图8c所示的密封布置方式。该位置也可尤其是运输位置,其中药管2插入支架(巢)中以及其中支架在无菌条件下存储并在运输和包装容器中运输,诸如例如图7d所示。
封闭或密封方法始于塞子的设置:分选碗(未示出)将塞子80传送至用于将其随后推至药管上的真空抓握器70。真空抓握器70将塞子80推入圆柱体71中,并且因此压缩塞子80,如图8c所示。接着,真空抓握器70与圆柱体71和柱塞73一起布置在药管2的后边缘上,因此密封元件77被夹持在柱塞73与药管2的后边缘之间,以相对于环境密封未填充液体的内容积9b以及圆柱体71与药管2之间的环形间隙76。
随后通过抽吸通道75将气体吸出未填充液体的内容积9b。接着,真空抓握器70相对于圆柱体71朝着液体表面9c沿着轴向移动。这里,首先将塞子80推出圆柱体71,从而其放松并密封地支靠在药管2的内壁上。接着,真空抓握器70沿轴向相对于圆柱体71朝着液体表面9c进一步移动,直至塞子80保持在液体表面9c上为止,如图8d所示。在真空抓握器70与塞子80分离之后,可释放该密封布置,并且真空抓握器70和圆柱体71可沿轴向再次移动到药管2的后端以外,如图8d所示。
接着,真空抓握器70还相对于圆柱体71沿轴向移动,如图8e所示,并且真空抓握器70与圆柱体71一起沿着轴向移动到药管2后端以外,从而可开始新的封闭或密封方法。
在该封闭或密封方法中,视觉检查可检查塞子是否实际存在。此外,可确定和合适地调整药管、塞子和/或真空抓握器的位置。在封闭或密封方法的其它部分,拖拽系统可将盖子布置在塞住的药管上。这些盖子可尤其是卷曲到药管的边沿上的金属盖。这些盖子可通过分选碗传送。
通常通过旋转活塞泵执行容器尤其是药管在真空下的填充(可防止形成气泡)。将粘性液体在真空下处理的技术的目的是找到各参数的平衡。根据常规方法,非常强的真空可导致产品开始沸腾。在塞子的常规设置中,存在产品经塞子提取到药管外面的风险。然而,如果真空程度太低,则不发生气袋或气泡。
通过环形间隙76(见图8c)和抽吸通道75的宽度以及用于抽吸的真空,根据本发明,可容易地确定合适的参数,从而可在液体不沸腾而且液体中没有气袋或气泡的情况下设置塞子。积极方面的效果有,通过前述封闭或密封方法,可仅通过药管中存在的少量空气获得较高的无菌安全等级,定量给药精度通常较高,并且可消除在运输中通过改变气候条件(气压)导致的塞子的潜在位移。
具体地说,也可执行上述封闭或密封方法以使得容器(尤其是,药管)供应至支架中的密封站,如上所述,并且按照预定几何布置方式供应,其中容器的敞开端布置为尽可能靠近支架的底部。例如,容器的敞开端可直接支撑在支架的底部上,或者例如容器的颈部的敞开端可通过形成在支架的底部中的孔延伸至支架的另一侧。因此,支架的底部可直接用作用于密封站的柱塞的反向构件。容器以其敞开端设置为与支架的底部中的孔对齐的方式支撑在支架上。接着,如上所述,密封站的柱塞接近容器的敞开端,并且如上所述,在容器被支撑在支架上的同时执行密封或封闭操作。
图9c以极其放大的局部示图示出了包括支架的支撑板21的包装单元1的另一实施例,如上参照图9a和图9b所述,其容纳在运输和包装容器10中。根据图9c,运输单元1包括用于如下识别和/或跟踪的测量工具:如图9c的放大的插图所示,可以无线方式读取的电子RFID芯片或RuBee芯片60(RuBee芯片以可穿透金属或水的频率发射)设置在支撑板21与容器10的侧壁12和/或台阶13之间的接近孔29的区域(见图9a)中,其可以非接触方式通过包装单元1的侧壁读出,并且根据需要输出关于特性、重要的产品特征(制造商、内容物、生产日期、有效日期……)的信息。芯片60可在合适位置粘贴至包装单元1,也可在与图中示出的位置不同的位置粘贴至包装单元1。芯片60可以以下方式设置:在包装单元1敞开的情况下或支撑板23被从包装单元1中取出的情况下,芯片60被破坏,例如损坏或变得不能操作。由于不能获得芯片60对无线电询问的响应,因此因为芯片60不能响应于无线电询问,所以可获得指示包装单元必然由于先前包装方法以一些方式操纵的信息。例如,这可用于证明包装单元以及容纳在其中的容器的真实性和整体性。
根据另一优选的实施例,RFID芯片或RuBee芯片60以组合方式与可监视影响容纳在运输和包装容器1中的容器的重要质量或真实性特征的、随时间变化的运输和包装容器1的重要参数的其它传感器集成。可在与芯片60或传感器关联的存储器中周期性地记录和存储这些质量或真实性特征。对于这些电子组件的电源,可在运输和包装容器1中设置独立电源,所述独立电源尤其是小尺寸的电池,或者通过小电路回路电感性地设置独立电源。根据当前申请,尤其可构想出以下传感器:
——带有或不带有存储器(数据记录)的湿气传感器,其周期性地测量运输和包装容器中的湿度并根据需要记录湿度;
——带有或不带有存储器(数据记录)的气体传感器,其测量运输和包装容器中的气体诸如O2、臭氧或CO2的或杀菌气体诸如乙撑氧、甲醛的浓度,并根据需要记录;
——带有或不带有存储器(数据记录)的温度传感器,其周期性地测量运输和包装容器中的温度,并根据需要记录温度;
——带有或不带有存储器(数据记录)的UV传感器,其周期性地测量进入运输和包装容器的UV辐射,并根据需要记录UV辐射;
——带有或不带有存储器(数据记录)的伽马射线传感器、电子束传感器或X射线传感器,其周期性地测量进入运输和包装容器的辐射,并根据需要记录该辐射。
本领域技术人员在阅读以上说明之后应该清楚,也可通过任何其它形状配合或摩擦耦合将容器支撑在支撑结构上。
支撑装置施加在容器上的支撑力足以将容器可靠地支撑在支撑结构上。具体地说,施加的支撑力大于容器(如有必要,加上内容物和密封塞子)的重力。因此,确保了将容器可靠地支撑在支撑结构上。同时,容器可在不需要任何主要努力的情况下在支撑结构的孔或收纳器中移动,尤其是沿着轴向向前移动或旋转。
当然,在本发明的含义中,支撑结构(支架)也可由热塑性、热固性或弹性塑料形成,其中支撑结构或支架的至少一部分设有降低摩擦的涂层,以有利于容器的插入和去除。
本领域技术人员在阅读以上说明之后应该清楚,上述实施例的各个方面和特征可以任何方式彼此组合,从而得到许多其它实施例和修改形式。本领域技术人员在阅读以上说明之后应该清楚,所有这种其它实施例和修改形式只要它们不脱离由所附权利要求限定的本发明的总体方法和范围就应该由本发明覆盖。
附图标记列表
1:包装单元
2:药瓶/药管/容器
3:底部
4:侧壁
5:颈部
6:扩大的上边沿
7:填充孔
8:下敞开端
9a:液体
9b:未填充的容积
9c:液体水平
10:运输和包装容器(盆)
11:底部
12:下侧壁
13:台阶/支撑表面
15:上边沿
16:拐角区域
17:中心销
18:支撑表面
20:支架(巢)
21:支架20的板/底部
22:孔
23:支撑舌
23a:基部
23b:下插入斜面
23c:下突起
23d:支撑收纳器/凹陷
23e:上突起
23f:上插入斜面
23g:前端
24:狭槽
25:加强的支撑舌
29:接近凹陷
30:可枢转的支撑翅片
31:销
35:侧壁
36:加固肋
37:圆柱形套筒/侧壁
37a:狭槽
37b:支撑鼻
38:收纳器
39:连接幅材
40:边沿/突起
41:凹陷/狭槽
42:销/圆柱体
43:支撑幅材
44:交叉点
46:肋
47:幅材
50:框架
51:侧壁
52:肋
53:上边沿
54:下边沿
55:孔
56:支撑表面
60:识别或跟踪装置(RFID或芯片)
70:真空抓握器
71:圆柱体
72:环形间隙
73:柱塞
74:密封环
75:抽吸通道
76:环形间隙
77:密封构件
78:自由内容积
80:塞子
100:激光器
101:激光束
102:传感器
110:填充针
111:上处理站
112:下处理站
113:传送装置
120:上对齐线
121:下对齐线
Claims (22)
1.一种用于同时支撑具有预定长度的多个容器(2)的支撑结构,所述容器用于存储用于医疗、制药或化妆应用的物质或者含有这样的物质,所述支撑结构包括:支架(20),所述支架具有多个支撑装置(23)以将所述容器至少可选地在第一位置中或在第二位置中支撑在所述支架(20)上,其中,所述容器以第一取向在所述第一位置中被支撑在所述支架上,和以与所述第一取向相同或相反的第二取向在所述第二位置中被支撑在所述支架上,其特征在于,所述支架(20)与所述容器(2)的长度相匹配,使得:
与在所述第二位置中的所述容器(2)的下端(3;8)相比,所述容器(2)的上端(6)以距所述支架(20)的上边沿或距用于支撑所述支架(20)的框架(50)的上边沿(53)相同的距离布置在所述第一位置中,并且
在所述容器(2)被支撑在所述支架(20)上的同时,能够到达所述容器(2)的上端和/或下端以用于进一步处理所述容器。
2.根据权利要求1所述的支撑结构,其中,所述支架包括多个孔(22),其中支撑装置(23)与所述孔关联,其中所述容器(2)由所述支架(20)上的所述支撑装置(23)支撑,使得它们延伸穿过所述支架的孔,所述容器的上端(6)突出到所述支架的上边沿以外,并且/或者所述容器的下端(3、8)突出到所述支架的下边沿以外。
3.根据权利要求1所述的支撑结构,其中,在所述第一位置中和在所述第二位置中,所述容器被支撑在所述支架上或在轴向方向上保持在所述支架上。
4.根据权利要求1所述的支撑结构,其中,所述支撑装置被设计为支撑舌(23),所述支撑舌被设置在相应的孔的边缘上并且从所述支架(20)的上表面突出以支撑相应的容器,其中,所述支撑舌(23)被构造为使得它们在将所述容器插入到所述孔或收纳器中的过程中弹性地枢转离开或移开,并且其中,所述支撑舌与所述容器匹配以使得所述容器由所述支撑舌以一定径向间隙被支撑。
5.根据权利要求4所述的支撑结构,其中,所述支撑舌(23)是弹性的支撑舌,所述弹性的支撑舌被朝着保持位置偏压,并且所述弹性的支撑舌与所述支架(20)一体地形成。
6.根据权利要求1所述的支撑结构,其中,侧壁(37)或销(42)从所述支架(20)的下侧基本垂直地突出,以防止彼此直接相邻地支撑在所述支架上的容器的接触。
7.根据权利要求6所述的支撑结构,其中,所述侧壁(37)或销(42)被形成为使得能够从所述支架(20)的下侧自由地到达所述容器。
8.根据权利要求6所述的支撑结构,其中,所述侧壁(37)没有沿着所述容器的整个周边延伸,使得能够从所述支架的侧部到达支撑在所述支架上的容器的一部分。
9.根据权利要求1所述的支撑结构,其中,销(42)从所述支架(20)的下侧大致垂直地突出以防止彼此直接相邻地支撑在所述支架上的容器之间的碰撞,其中,所述支撑装置(43)被构造为使得所述容器的相应端部被支撑在所述支撑装置上。
10.根据权利要求9所述的支撑结构,其中,所述支撑装置(43)被形成为交叉的和互连的支撑幅材,其中,至少两个支撑幅材(43)每个均跨过形成在所述支架中的孔(22)。
11.根据权利要求10所述的支撑结构,其中,在交叉的支撑幅材(43)的交叉点(44)的区域中,形成凹陷部分,以形成用于将被支撑的所述容器的收缩颈部(5、6)的收纳器,用于防止支撑在所述支架上的所述容器的倾斜。
12.根据权利要求11所述的支撑结构,其中,以下两个距离之间的差对应于将被支撑的所述容器的收缩颈部(5、6)的长度:
距所述容器(2)的上端(6)被布置在所述第一位置中的所述支架(20)的上边沿或用于支撑所述支架(20)的框架(50)的上边沿(53)的距离;以及
距所述容器(2)的下端(3;8)被布置在所述第二位置中的所述支架(20)的上边沿或用于支撑所述支架(20)的框架(50)的上边沿(53)的距离。
13.根据权利要求1所述的支撑结构,其中,所述支架被形成为两部分,并包括框架(50),所述支架(20)能够以相应的相反取向支撑在所述框架(50)上,用于将所述容器在所述第一位置中或在所述第二位置中支撑在所述支架上。
14.根据权利要求13所述的支撑结构,其中,以形状配合方式彼此协作的构件(54;40、41)被设置在所述框架(50)上和所述支架(20)上,用于限定相应取向中的所述框架(50)与所述支架(20)之间的不同高度差。
15.一种用于多个容器(2)的运输和包装容器,所述容器(2)用于存储用于医疗、制药或化妆应用的物质或者含有这样的物质,其中:
所述运输和包装容器(10)为盒形,并且
支撑结构被容纳在所述运输和包装容器中,使得所述多个容器(2)被容纳在所述运输和包装容器中,
所述支撑结构包括支架(20),所述支架(20)具有多个支撑装置(23),以将所述容器至少可选地在第一位置中或在第二位置中支撑在所述支架(20)上,其中
所述容器以第一取向在所述第一位置中被支撑在所述支架上,和以与所述第一取向相同或相反的第二取向在所述第二位置中被支撑在所述支架上,并且
所述支架(20)与所述容器(2)的长度相匹配,使得:
与在所述第二位置中的所述容器(2)的下端(3;8)相比,所述容器(2)的上端(6)以距所述支架(20)的上边沿或距用于支撑所述支架(20)的框架(50)的上边沿(53)相同的距离布置在所述第一位置中,并且
在所述容器(2)被支撑在所述支架(20)上的同时,能够到达所述容器(2)的上端和/或下端以用于进一步处理所述容器,其中
当所述容器在所述第一位置中或在所述第二位置中支撑在所述支架上时,所述容器(2)分别地不突出到所述运输和包装容器的相应的上边缘以外和下边缘以外。
16.一种用于处理或加工容器(2)的方法,所述容器(2)用于存储用于医疗、制药或化妆应用的物质或者含有这样的物质,其中所述容器至少在一端处敞开,并且其中,所述容器通过传送装置(113)自动地传送经过处理站(111、112)或者通过所述处理站以用于所述处理或加工,在所述方法中:
在多个容器(2)被支架(20)支撑的同时,所述多个容器(2)通过所述传送装置被传送,并且
在所述容器被所述支架(20)支撑的同时,所述容器被处理或加工,其中
所述容器可选地以第一取向在第一位置中被支撑在所述支架(20)上,或者以与所述第一取向相同或相反的第二取向在第二位置中被支撑在所述支架(20)上,并且
与在所述第二位置中的所述容器(2)的下端(3;8)相比,所述容器(2)的上端(6)以距所述支架(20)的上边沿或距用于支撑所述支架(20)的框架(50)的上边沿(53)相同的距离布置在所述第一位置中,所述方法还包括:
在所述容器被支撑在所述支架(20)上的同时,经所述容器的上端和/或所述容器的下端影响所述容器以用于所述处理或加工。
17.根据权利要求16所述的方法,其中,所述支架被形成为两部分,并包括框架(50),其中,所述支架(20)以相应的相反取向被支撑在所述框架(50)上,以用于在所述第一位置中或在所述第二位置中将所述容器支撑在所述支架上。
18.根据权利要求16所述的方法,其中,所述容器的所述处理或加工包括以下步骤:测量所述容器的填充容量,其中所述容器被支撑在所述支架上,使得激光束(101)分别行进穿过所述容器(2)的收缩颈部(5),并且使用传感器(102)检测所述激光束(101),其中,基于所述传感器(102)的测量信号来确定所述容器的相应填充容量,尤其是所述容器的填充水平。
19.根据权利要求16所述的方法,其中,在所述容器被支撑在所述支架(20)上的同时,所述容器的所述处理或加工包括以下步骤中的至少一个:清洁所述容器(2);和/或称重所述容器;和/或填充所述容器(2);和/或用塞子(80)或盖密封所述容器;和/或在所述容器上将金属盖卷边。
20.根据权利要求19所述的方法,其中,用塞子(80)密封容器的所述步骤包括:
将密封构件(77;21)设置在所述容器(2)的端部上,以相对于周围环境密封所述容器的所述端部;
通过抓握器(70、71)将所述塞子(80)在压缩状态下插入所述容器的所述端部中;
经所述抓握器与所述容器的内表面之间的环形间隙(76)将真空施加至所述容器的所述端部;以及
释放所述塞子(80),直至其停靠在所述容器的内表面上为止,以相对于周围环境密封所述容器的所述端部。
21.根据权利要求20所述的方法,其中,所述抓握器包括圆柱体(71),所述圆柱体(71)的外径小于所述容器(2)的所述端部处的内径,其中,通过抓握器(70、71)将所述塞子(80)在压缩状态下插入所述容器的所述端部中的所述步骤还包括:
通过将所述塞子插入所述圆柱体(71)中,来压缩所述塞子(80);
使所述圆柱体(71)与所述抓握器(70)一起移位,以用于将所述塞子插入所述容器的所述端部中;
按压所述密封构件(77;21),以用于相对于周围环境密封所述容器的所述端部;以及
将所述塞子(80)推出所述圆柱体(71)进一步进入所述容器的所述端部中并且朝着存储在所述容器(2)中的液体的表面(9c)推动。
22.根据权利要求20所述的方法,其中,所述密封构件是所述支架(20)的底部(21),其中,所述容器(2)被设置在所述支架(20)的底部(21)上,使得所述容器的端部与形成在所述底部(21)中的孔(22)对齐,并且其中,所述塞子(80)经所述孔(22)被插入所述容器的端部中。
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