KR20190130481A - 약학적, 의학적 또는 미용적 적용을 위한 물질들을 위한 복수의 용기를 동시에 지지하기 위한 지지 구조물, 및 이를 포함하는 운송 구조물 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 복수의 수용부(5)를 포함하는, 약학적, 의학적 또는 미용적 적용을 위한 물질들을 위한 복수의 용기를 동시에 지지하기 위한 지지 구조물에 관한 것으로, 상기 수용부들은, 규칙적인 배열 형태로 배열되고, 둘레 측벽들에 의해 형성되며, 그리고 상기 지지 구조물(1)의 상측부가, 플레이트-형상 캐리어(2)로서 형성되는 것인, 지지 구조물에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 상기 수용부들은, 평면도에서 볼 때, 형상이 다각형이고, 측벽(10)이, 복수의 수용부 중의 개별적인 2개의 직접적으로 인접한 수용부(5) 사이에 공통 격리벽으로서 형성된다.
수용부들은 그에 따라, 서로에 대해 직접적으로 인접하게 놓일 수 있고, 이는, 특히 수용부들의 육각형 기본 형상과 더불어, 최적의 포장 밀도를 가능하게 한다. 공유되는 격리벽으로 인해, 섬세한 이중벽 구조물들이 효과적으로 회피되고, 이는, 플라스틱 재료로 사출 성형함에 의해 생산을 상당히 단순화한다. 그로 인해, 지지 구조물의 매우 높은 고유 강성이 또한, 달성될 수 있다.

Description

약학적, 의학적 또는 미용적 적용을 위한 물질들을 위한 복수의 용기를 동시에 지지하기 위한 지지 구조물, 및 이를 포함하는 운송 구조물{SUPPORTING STRUCTURE FOR CONCURRENTLY SUPPORTING A PLURALITY OF CONTAINERS FOR SUBSTANCES FOR PHARMACEUTICAL, MEDICAL OR COSMETIC APPLICATIONS, AND TRANSPORT STRUCTURE COMPRISING THE SAME}

본 출원은, 그의 전체 내용이 참조로 본 명세서에 통합되는, 2018년 5월 14일에 출원된, '약학적, 의학적 또는 미용적 적용을 위한 물질들을 위한 복수의 용기를 동시에 지지하기 위한 지지 구조물, 및 이를 포함하는 운송 또는 포장 컨테이너'로 명칭이 부여된 독일 특허출원 제10 2018 111 491.5호의 우선권을 주장한다.

본 발명은, 약학적, 의학적 또는 미용적 적용을 위한 물질들을 위한 용기들의 처리에 관한 것으로, 더욱 구체적으로, 유리병들, 앰플들 또는 카트리지들과 같은, 약학적, 의학적 또는 미용적 적용을 위한 물질들을 위한, 복수의 용기를 동시에 지지하기 위한 지지 구조물에 관한 것이다.

유리병들, 앰플들 또는 카트리지들과 같은, 액체 형태의 투여를 동반하는, 특히 사전 규정된 분량(pre-dosed quantities)의, 의학적, 약학적 또는 미용적 조제물(preparations)의 저장 및 비축을 위한 용기들이, 대규모로 사용된다. 이들은 일반적으로, 원통형 형상을 갖고, 플라스틱 또는 유리로 제조될 수 있으며, 그리고 저비용으로 대량으로 이용 가능하다. 용기들은, 제약 회사로 또는 추가적인 처리를 위한 공장으로, 점증적으로 운반되며, 그리고 사전 결정된 기하학적 배열의 지지 구조물들 내에서, 용기들이 지지 구조물 내에 유지되거나 수용되는 가운데, 추가로 처리된다. 이는, 용기들이 그 내부에 공간 절약형 배열로 유지되거나 수용되는, 비용 효율적이며 그리고 내구적인 지지 구조물을 요구한다.

CN 103359348-A는, 용기들이 그들 사이에 상호 접촉 없이 수용될 수 있는 복수의 수직 위치설정 핀이 그 위에 제공되는 것인, 바닥부를 구비하는 트레이(tray)의 형태의 지지 구조물을 개시한다. 지지 구조물은, 플라스틱 재료의 사출 성형에 의해 형성된다. 수직 위치설정 핀들은 또한, 위치설정 핀들에 의해 형성되는 수용부들 내로 용기들을 삽입하기 위한, 가이드 부분들로서 역할을 한다. 그러나, 용기들은, 비교적 큰 간극을 동반하는 가운데 유지된다. 달성될 수 있는 용기들의 포장 밀도는, 비교적 낮다.

WO 2012/126582 A1은, 둘레 측벽들을 갖는 복수의 원통형 수용부가 그 위에 형성되는, 플레이트-형상 캐리어를 포함하는, 주사기 몸체들을 위한 다른 지지 구조물을 개시한다. 주사기 몸체들은, 그들의 구속 플랜지들로, 원통형 수용부들의 상측 단부들 상에 안착된다. 캐리어를 보강하기 위해, 원통형 수용부들은, 캐리어의 하측부 상의 연결 웨브들(connecting webs)을 통해 서로 연결된다. 원통형 수용부들 사이의 거리는 비교적 크며, 따라서 지지 구조물과 더불어 달성될 수 있는 포장 밀도는, 최적이 아니다.

WO 2014/130349 A1은, 유사한 지지 구조물을 개시한다. 수용부들은, 다각형 기본 형상을 갖지 않는 대신, 원형 기본 형상을 갖는다. 더불어, 인접한 수용부들은, 서로 직접적으로 인접하게 배치되지 않는다.

WO 2017/038878 A1은, 둘레 측벽들을 갖는 복수의 원통형 수용부가 그 위에 형성되는, 플레이트-형상 캐리어를 포함하는, 다른 지지 구조물을 개시한다. 원통형 수용부들은, 서로로부터 비교적 작은 거리에 배열지만, 이들은, 그러나 서로로부터 비교적 작은 거리에 2개의 측벽의 생성할 것을 필요로 한다. 이는, 플라스틱 사출 성형에 의한 제조 시에, 매우 얇은 벽의, 용이하게 파단 가능한, 그리고 냉각하기 어려운 리브-형 윤곽들을 요구한다. 이는 결국, 도구 설계 도중에, 매우 복잡한 그리고 그에 따라 또한 비싼 도구로 이어진다. 부가적으로, 그러한 설계는 또한, 사출 성형을 위해 사용되는 금형의 수명에 관해 부정적인 영향을 가질 수 있다. 섬세한 구조물들(filigree structures)은, 사출 성형 도중에 냉각될 수 없거나, 또는 단지 매우 수고스럽게 냉각될 수 있기 때문에, 상기 설계는 또한, 제조 프로세스의 사이클 타임에 관한 부정적인 영향을 가지며, 이는 더 높은 단위 비용으로 이어진다.

본 출원인의 DE 20 2016 107 209 U1은, 지지 구조물의 내부 수용부들이 축방향 위치설정 실린더들 및 위치설정 실린더들을 함께 연결하는 분리 웨브들에 의해 형성되는 것인, 상기한 유형의 다른 지지 구조물을 개시한다. 이러한 배열은, 용기들의 더 높은 포장 밀도를 허용한다. 그러나, 플라스틱 사출 성형에 의한 지지 구조물의 제조는 비교적 복잡하다. DE 20 2016 107 209 U1은, 사출 성형에 의해 플라스틱 재료로 제조되는, 약학적 용기들을 위한 다른 지지 구조물을 개시한다. 그러나, 수용부들은, 다각형 단면을 갖지 않으며 그리고 둘레 측벽들에 의해 형성된다. 분리 웨브들을 통해 서로 연결되는, 위치설정 실린더들이, 약제 용기들을 위치설정하기 위해 사용된다. 약제 용기들의 실제 측방 지지는, 위치설정 실린더들의 표면들 상에 형성되는 가이드 리브들(guide ribs)에 의해 제공된다.

본 출원인의 US 2015/0166217 A1은, 도 5 및 도 6에, 약제 용기들을 위한 운송 및 포장 컨테이너로서, 약제 용기들을 그 내부에 수용하기 위한 복수의 벌집-형상 수용부를 구비하는 지지 구조물이, 운송 및 포장 컨테이너의 바닥부 상에 배열되는 것인, 운송 및 포장 컨테이너를 개시한다 수용부들은, 약제 용기들이 삽입되는 것을 허용하도록, 그러나 이후 제자리에 클램핑되는 약제 용기들을 유지하도록 하기 위해, 가요성이고 팽창 가능해야만 한다. 수용부들의 측벽들이 약제 용기들을 삽입하기 위한 수용부들을 일시적으로 팽창시키기 위해 서로에 대해 조절될 수 있는, 다른 지지 구조물들이 또한, 개시된다.

유사한 지지 구조물들이, 본 출원인의 DE 10 2012 103 896 A1에 개시된다.

WO 2010/086128 A1은, 플라스틱 사출 성형에 의해 생성되는 청구항 1의 전제부에 따른 지지 구조물을 개시한다. 지지 구조물은, 규칙적인 배열 형태로 배열되며 그리고 평면도에서 볼 때 다각형의 형상인, 용기들을 지지하기 위한 복수의 수용부를 포함한다. 더욱 정확하게, 수용부들은, 통-형상 캐리어(tub-shaped carrier)의 바닥부와 일체형으로 형성되는, 별-형상 위치설정 돌출부들에 의해 형성된다. 별-형상 위치설정 돌출부들은, 서로로부터 거리를 두고 배열되며 그리고 서로 직접적으로 연결되지 않는다. 이러한 지지 구조물은, 플라스틱 재료로 사출 성형에 의해 비용 효율적으로 생성될 수 있다. 그러나, 캐리어의 충분한 강성을 위해, 지지 구조물은 상대적으로 안정적이도록 설계되어야만 하며, 이는 더 큰 중량 및 더 큰 재료 비용을 초래한다.

그에 따라, 이상에 언급된 유형의 지지 구조물들의 제조에 관한 추가적인 개선에 대한 필요성이 존재한다.

본 발명의 목적은, 용이하게 그리고 비용 효율적으로 제조될 수 있으며 그리고 유리한 높은 강성 및 용기들의 높은 포장 밀도를 제공하는, 약학적, 의학적 또는 미용적 적용을 위한 물질들을 위한 복수의 용기를 동시에 지지하기 위한 개선된 지지 구조물을 제공하는 것이다. 지지 구조물의 수용부들 내로 용기들을 용이하게 그리고 신뢰할 수 있게 삽입하는 것 및 수용부들로부터 다시 제거하는 것이, 가능해야 한다. 본 발명의 다른 양태들은, 운송 구조물들 또는 운송 또는 포장 컨테이너들에 그리고 그러한 지지 구조물을 갖는 살균 포장 구조물에 관련된다.

본 발명에 따르면, 용기들을 수용하기 위한 복수의 수용부를 포함하는, 약학적, 의학적 또는 미용적 적용을 위한 물질들을 위한 복수의 용기를 동시에 지지하기 위한 지지 구조물로서, 상기 수용부들은, 규칙적인 배열 형태로 배열되고, 상기 수용부들은, 개별적인 둘레 측벽들에 의해 형성되며, 상기 지지 구조물의 상측 측면이, 플레이트-형상 캐리어로서 형성되며, 그리고 상기 측벽들 및 상기 수용부들은 상기 플레이트-형상 캐리어로부터 수직으로 돌출하는 것인, 지지 구조물이, 제공된다.

본 발명에 따르면, 상기 수용부들은, 평면도에서 볼 때, 다각형의 형상이고, 측벽이, 복수의 수용부 중의 2개의 직접적으로 인접한 수용부 사이에 공통 격리벽으로서 형성된다.

수용부들은, 그에 따라 서로 직접적으로 인접하게 배치될 수 있고, 이는 최적의 포장 밀도를 가능하게 한다. 공유되는 격리벽으로 인해, 섬세한 이중벽 구조물들(filigree, double-walled structures)이 효과적으로 회피되고, 이는, 플라스틱 재료의 사출 성형에 의해 생산을 상당히 단순화한다. 용이하게 파단 가능한 그리고 냉각하기 어려운, 도구 설계에서의 얇은 벽의 리브-형 윤곽들이, 그에 따라, 더 큰 도구 수명을 야기하도록, 본 발명에 따라 회피될 수 있다. 더불어, 제조 프로세스의 사이클 타임이, 상당히 단축될 수 있으며 그리고 단위 비용이 감소될 수 있다.

특히, 격리벽들은 비교적 얇은 벽일 수 있으며, 그리고 게다가, 지지 구조물의 높은 고유 강성이 달성될 수 있다. 이는, 감소된 재료 사용 및 낮은 제조 비용과 함께, 지지 구조물의 비교적 낮은 중량을 허용한다.

동시에, 모든 측벽들이 수용부들의 모서리 구역들을 통해 직접적으로 서로 연결되며 그리고 함께, 지지 구조물의 플레이트-형상 상측 측면으로부터 수직으로 돌출하는 측벽들에 의해 형성되는, 매우 대칭적인 중공 벌집형 구조를 형성하기 때문에, 지지 구조물의 매우 높은 고유 강성이, 달성될 수 있다.

본 발명의 관점에서, 공통의 또는 공유되는 격리벽은, 특히, 격리벽들이 각각, 단면도에서 볼 때, 일체형으로 그리고 어떤 상당한 천공부들 없이, 형성된다는 것을, 의미한다. 개별적인 공통 격리벽의 높이는 본질적으로, 2개의 직접적으로 인접한 수용부의 축방향 길이에 대응하며, 따라서 개별적인 공통 격리벽은 바람직하게, 이러한 높이의 적어도 80%에 걸쳐 고체 재료로 이루어진다.

지지 구조물의 상측 측면이, 측벽들 및 수용부들이 그에 대해 수직으로 돌출하는 가운데, 플레이트-형상 캐리어로서 설계되기 때문에, 지지 구조물의 고유 강성은 더욱 증가될 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 수용부들의 측벽들은 각각, 평평한 평판형 격리벽으로서 형성되고, 직접적으로 인접한 수용부들의 측벽들은, 수용부들의 종방향으로 연장되며 그리고 개별적인 수용부들의 모서리 구역에 배열되는, 연결 구역으로 수렴한다. 이는, 예를 들어 수용부들의 육각형 배열 형태의 경우에, 평면도에서 볼 때 별 형상인, 매우 대칭적인 형상의 연결 구역들을 야기한다. 이는, 매우 대칭적인 힘의 전달을 가능하게 하고, 이는, 지지 구조물의 유리하게 높은 고유 강성을 야기한다.

다른 실시예에 따르면, 수용부들은, 평면도에서 볼 때, 육각형의 형상이며, 그리고 육각형 대칭성을 갖는 규칙적인 배열 형태로 서로 직접적으로 인접하게 배열된다.

대안적인 실시예에 따르면, 수용부들은, 평면도에서 볼 때, 팔각형의 형상이며, 4개의 인접한 수용부가, 그의 두께가 공통 격리벽들의 두께보다 더 큰, 중앙 연결 부분을 둘러싸는 마름모꼴 배열 형태로 배열된다.

다른 실시예에 따르면, 중앙 연결 부분들은 각각, 인접한 수용부들의 종방향으로 연장되는, 캐비티를 둘러싼다. 편리하게, 이러한 중공 공간은, 원형 또는 직사각형 단면을 갖는다. 플라스틱 재료로 사출 성형함에 의한 지지 구조물의 제조에서, 이러한 캐비티는, 수용부들의 형상을 한정하는 성형 도구의 제2 절반부 상의 심봉들(mandrels)과 반대 방향으로 연장되는, 성형 도구의 제1 절반부 상의 직육면체형 돌출부에 의해 편리하게 한정된다. 금형의 이러한 원통형 또는 평행 육면체형 돌출부의 상측 단부의 돌출부가, 지지 구조물을 더욱 더 정밀하게 만들도록 하는, 금형의 반대편 절반부와의 견고한 연결부로서 역할을 할 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 복수의 개구가, 특히 원형 개구부들이, 플레이트-형상 캐리어의 상측 측면 내에 형성되며, 따라서 가스가 상측 측면으로부터 플레이트-형상 캐리어의 하측 측면으로 유동할 수 있다. 이는 유리하게, 지지 구조물 및 그 위에 유지되는 용기들의 스팀 살균을 지지할 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 개구들은, 원형 개구부들로서 형성되며 그리고, 플레이트-형상 캐리어의 하측 측면 상에, 상기 개구부들을 둘러싸는, 절두 원추형 돌출부들이, 형성된다. 돌출부들은, 예를 들어, 수직으로 적층된 배열 형태에서 2개의 지지 구조물 사이의 거리를 한정하기 위한, 스페이서 부재들로서 사용될 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 지지 구조물의 상측 측면과 마주보는 측벽들의 상측 단부들은, 아치형 오목 형상을 갖는다. 특히, 측벽들의 상측 단부들은, 어떤 지점에서도 지지 구조물의 상측 측면으로부터 돌출하지 않는다. 이는, 측벽들의 상측 단부들의 원치 않는 기울어짐이 방지됨에 따라, 지지 구조물들을 서로의 상부에 수직으로 적층하는 것을 더욱 용이하게 만든다.

다른 실시예에 따르면, 수용부들의 종방향으로 연장되며 그리고 용기들의 수용부들의 상측 단부들 내로의 포획 또는 삽입을 지지하는, 가이드 리브들이, 측벽들 상에 형성된다. 가이드 리브들의 상측 단부들은, 지지 구조물의 상측 측면으로부터 수용부들 내로의 용기들의 삽입을 더욱 용이하게 하기 위해 가이드 리브들에 대해 기울어지게 되는, 인입 경사부들(lead-in bevels)을 구비할 수 있을 것이다.

다른 실시예에 따르면, 가이드 리브들은, 수용부들의 모서리 구역들에 배열되고, 평탄화된 부분이, 가이드 리브들의 적어도 하측 단부들에 제공되며, 그의 모서리 구역들은 라운드형으로 형성된다. 가이드 리브들에 대한 이러한 최적화된 설계는, 이하에 더욱 상세하게 설명되는 바와 같이, 심지어

용기들이 중심을 잡지 못한 대신 수용부들의 중심축에 대해 기울어지는 경우에도, 용기들의 저-마모 삽입을 가능하게 한다.

다른 실시예에 따르면, 가이드 리브들은, 개별적인 수용부의 기하학적 중심을 향해 하나의 방향으로, 수용부들 내로 내향으로 돌출한다.

다른 실시예에 따르면, 유지 부분들이, 수용부들 내에 용기들을 유지 또는 구속하기 위해 그리고 수용부들의 하측 단부를 향한 수용부들 내에서의 용기들의 축방향 이동성을 제한하기 위해, 수용부들의 하측 단부들에 제공된다. 기본적으로, 개별적인 수용부의 하측 단부에서 적당한 위치에 배열되는, 하나의 유지 부분이면, 이러한 목적으로 충분하다. 편리하게, 2개의 유지 부분이, 수용부들의 하측 단부들에 서로 정반대로 대향하도록 배치된다. 그러나, 원칙적으로, 유지 부분들은 또한, 개별적인 수용부의 하측 단부에서 개별적인 수용부의 둘레를 따라 형성되는 하나 이상의 개구를 갖는, 원주형 또는 실질적으로 원주형일 수 있을 것이다.

다른 실시예에 따르면, 수용부들의 하측 단부들은 각각, 중심 개구부를 갖는 원형 단부 링으로 병합된다. 한편으로, 이러한 단부 링은, 측벽들의 하측 단부들 사이의 거리를 일정하게 유지하고, 이는, 지지 구조물의 고유 강성을 더욱 증가시킨다. 다른 한편으로, 이러한 단부 링은, 유리하게 대칭적인 힘의 흐름을 허용하고, 이는 또한, 지지 구조물의 고유 강성을 더욱 증가시킨다.

다른 실시예에 따르면, 수용부들의 측벽들의 하측 단부들은, 지지 구조물의 상측 측면과 평행하게 연장되는 평면에 함께 걸쳐 연장된다. 측벽들의 하측 단부들은, 수용부들의 배열 형태의 대칭성에 대응하는, 점 대칭 연결 구역들을 형성하고, 이는, 지지 구조물 내에서의 힘의 흐름을 더욱 개선하며 그리고 지지 구조물의 고유 강성을 더욱 증가시킨다.

바람직하게, 단부 링들은, 측벽들의 하측 단부들에 의해 함께 걸쳐 연장되는 평면 너머로 돌출하고, 그에 따라, 수용부들의 측벽들의 하측 단부들이 그 곳에서 서로 연결되는, 다른 평면을 형성하도록 한다.

다른 실시예에 따르면, 단부 링들의 외경이, 지지 구조물의 상측 측면 상의 수용부들의 최소 개구부 폭보다 더 작고, 따라서 동일한 구성의 복수의 지지 구조물이, 위쪽 지지 구조물의 단부 링들이 그 아래의 아래쪽 지지 구조물의 수용부들의 상측 단부들 내로 내려가는, 적층된 배열 형태로 배열될 수 있다. 이는, 동일한 구성의 여러 개의 지지 구조물의 수직으로 적층된 배열 형태에 유리하다.

다른 실시예에 따르면, 스페이서 부재들이, 위쪽 지지 구조물의 단부 링들의, 그 아래의 아래쪽 지지 구조물의 수용부들의 상측 단부들 내로의, 삽입의 깊이를 기계적으로 제한하기 위해, 지지 구조물의 하측 측면 상에 제공된다.

본 발명에 따르면, 용기들의 유리-대-유리 접촉이 이동의 자유에 관한 제한을 증가시킴과 더불어 어려워지기 때문에, 매우 높은 포장 밀도를 달성하는 가운데, 특히 길거나, 얇거나, 또는 슬림한 용기들의 경우에서, 수용부들 내에서의 용기들의 매우 정확한 위치설정 및 가이드가, 가능하다.

필요한 가이드 길이는 또한, 수용부들 내에서의 용기들의 이동의 자유를 크게 감소시킴에 의해, 감소될 수 있다. 이는, 예를 들어, 이들이 흔히 단지 최대 아래쪽 절반부까지만 수용부들 내로 삽입될 수 있기 때문에, 특히 작은 형식을 갖는 카트리지들 또는 주사기 실린더들과 같은, 길거나, 얇거나, 또는 슬림한 용기들에 관련된다. 본 발명에 따른 용기들의 매우 정확한 위치설정 및 가이드로 인해, 그럼에도 불구하고, 유리-대-유리 접촉이 존재하지 않는 것을, 신뢰할 수 있게 보장하는 것이, 가능하다. 따라서, 재료 또한, 본 발명에 따라 절감될 수 있다.

다른 실시예에 따르면, 가이드 리브들은, 수용부들의 둘레 방향으로의 특정 연장부를 구비할 수 있으며, 즉, 수용부들이 수용부들 내에 수용될 때, 이것이 감소된 표면 압력을 야기하기 때문에, 단지 선형의 매우 좁은 리브들로만 설계될 필요가 없으며, 따라서 가이드 리브들에서의 재료 마모로 인한 국부적 입자량은 더 작고, 즉 광학적 검사 시스템에 대해 덜 중요하다. 즉, 표면 압력의 감소가, 표면들(즉 지지 구조물의 더 부드러운 플라스틱 표면들) 상에서 낮은 기계적 부하를 야기한다.

다른 실시예에 따르면, 수용부들의 길이는, 용기들의 길이에 맞춰지고, 따라서 용기들의 상측 또는 하측 단부들은, 수용부들로부터 돌출하며 그리고 그에 따라 지지 구조물 위로부터 자유롭게 접근 가능하다. 이는, 용기들이 수용부들 내에 수용되며 그리고 지지 구조물에 의해 유지되는 가운데, 용기들의 추가적인 가공 또는 처리를 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 지지 구조물(소위 둥지)이, 예를 들어 약품들의 충전기에서, 물질이 충전 개구부들을 통해 지지 구조물 상에 유지되는 용기들 내로 충전되는 동안에, 처리 스테이션의 유지 프레임 내에 일시적으로 유지될 수 있다. 또는, 스토퍼들(stoppers) 또는 플러그들이, 용기들이 지지 구조물에 의해 유지되는 가운데, 용기들을 폐쇄하기 위해 용기들의 단부들 내로 밀리게 된다. 또는 수용부들로부터 돌출하는 단부들이, 용기들을 파지하기 위해 그리고 용기들을 수용부들로부터 제거하기 위해 사용될 수 있다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 이상에 개시된 바와 같은 지지 구조물 및 지지 구조물 상에 유지되는 약학적, 의학적 또는 미용적 적용을 위한 물질들을 위한 복수의 용기의 조합으로 구성되는, 용기들을 위한 운송 구조물로서, 용기들은, 지지 구조물의 수용부들 내에 적어도 부분적으로 수용되며 그리고 이상에 개략적으로 설명된 바와 같이 지지 구조물에 축방향으로 고정되는 것인, 용기들을 위한 운송 구조물이, 제공된다. 이러한 목적으로, 지지 구조물은, 특히, 유리병들, 카트리지들 또는 유사한 약제 용기들을 유지하기 위한, 소위 둥지로서 설계될 수 있을 것이다.

다른 실시예에 따르면, 용기들은, 원통형이며 그리고, 수축된 목 부분 및 수축된 목 부분과 인접하며 그리고 용기들의 원통형 측벽으로 병합되는 어께 부분을 갖는, 상측 단부를 구비하고, 수용부들의 하측 단부들에서의 개구부들의 개구부 폭은, 용기들이 수용부들 내에 위쪽이 아래로 가도록 수용될 때, 용기들의 상측 단부들이 개구부들을 통해 연장되도록 그리고 용기들의 어께 부분들이, 수용부들 내에서 용기들의 축방향 이동성을 제한하기 위해, 유지 돌출부들 상에 직접적으로 지지되도록 하는 방식으로, 용기들의 상측 단부들의 외경에 맞춰진다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 이상에 개시된 바와 같은 지지 구조물 및 지지 구조물 상에 유지되는 약학적, 의학적 또는 미용적 적용을 위한 물질들을 위한 복수의 용기의 조합으로 구성되는, 용기들을 위한 운송 구조물로서, 용기들은, 수용부들 내에 수용되며 그리고 지지 구조물에 축방향으로 고정되는 것인, 용기들을 위한 운송 구조물이, 제공된다. 특히, 용기들은, 지지 구조물의 수용부들 내에 똑바로 선 상태로 유지되거나 지지되는, 유리병들로서 설계될 수 있을 것이다.

본 발명의 다른 양태에 따르면, 약학적, 의학적 또는 미용적 적용을 위한 물질들을 위한 복수의 용기를 위한, 운송 또는 포장 컨테이너로서, 운송 또는 포장 컨테이너는, 상자 형상이고, 이상에 개략적으로 설명된 바와 같이 소위 둥지로서 설계되는 지지 구조물이, 운송 또는 포장 컨테이너 내부에서 복수의 용기를 유지하기 위해, 지지 구조물 상에 유지되는 용기들과 함께, 상자 형상 운송 또는 포장 컨테이너 내에 수용되는 것인, 운송 또는 포장 컨테이너가, 제공된다.

특히, 운송 또는 포장 컨테이너는, 기체-투과성 플라스틱 필름을 통한 기체의 유입에 의해 용기들의 살균을 가능하도록 하기 위해, 기체-투과성 플라스틱 필름에 의해, 특히, 플라스틱 섬유들의 기체-투과성 끈(braid)으로 형성되며 그리고 특히 Tyveck® 필름인, 플라스틱 필름에 의해, 폐쇄되거나 또는 밀봉될 수 있을 것이다.

살균 운송 및 저장을 위해, 살균 포장 구조물로서, 이상에 개략적으로 설명된 바와 같은 적어도 하나의 운송 구조물 또는 이상에 개략적으로 설명된 바와 같은 적어도 하나의 운송 또는 포장 컨테이너 및 그 내부에 수용되는 용기들을 포함하고, 적어도 하나의 운송 구조물 또는 적어도 하나의 운송 또는 포장 컨테이너는, 적어도 하나의 살균 외측 포장 백 내에 수용되며 그리고 주변 환경에 대해 살균 포장되는 것인, 살균 포장 구조물이, 추가로 제공될 수 있을 것이다. 여기서, 적어도 하나의 살균 외측 포장 백은, 특히, 폴리프로필렌 섬유들(PP)과 같은, 플라스틱 섬유들의 끈에 의해 형성되는, 기체-투과성 부분을 포함할 수 있을 것이다.

이하에서, 본 발명은, 예시적인 방식으로 그리고, 추가적인 특징들, 이점들, 및 문제점들이 해소되는 것을 야기할, 첨부 도면들을 참조하여, 설명될 것이다. 도면들에서:
도 1a는 본 발명의 제1 실시예에 따른 지지 구조물을 평면도로 도시하고;
도 1b는 도 1a의 지지 구조물을 아래로부터의 도면으로 도시하며;
도 1c는 도 1a의 지지 구조물을 제1 측면으로부터의 상측 사시도로 도시하고;
도 1d는 도 1a의 지지 구조물을 제2 측면으로부터의 상측 사시도로 도시하며;
도 1e는 도 1a의 지지 구조물을 부분 절단 사시도로 도시하고;
도 1f는, 아래로부터의 매우 확대된 도면인, 도 1a의 지지 구조물의 사시도이며;
도 2a는 본 발명의 제2 실시예에 따른 2개의 지지 구조물의 적층된 배열 형태를 사시 측면도로 도시하고;
도 2b는 도 2a의 2개의 지지 구조물의 적층된 배열 형태를 아래로부터의 사시도로 도시하며;
도 2c는 도 2a의 2개의 지지 구조물의 적층된 배열 형태를 평면에서 볼 때의 부분 절단 사시도로 도시하고;
도 2d는 도 2a의 2개의 지지 구조물의 적층된 배열 형태를 아래로부터 볼 때의 부분 절단 사시도로 도시하며;
도 3a는 본 발명의 제3 실시예에 따른 지지 구조물을 평면도로 도시하고;
도 3b는 도 3a의 지지 구조물을 아래로부터의 사시도로 도시하며;
도 3c는 도 3a의 지지 구조물을 평면에서 볼 때의 사시도로 도시하고;
도 3d는 도 3a의 지지 구조물을 아래로부터의 다른 사시도로 도시하며;
도 3e는 도 3a의 지지 구조물을 상이한 각도의 평면에서 볼 때의 다른 사시도로 도시하고;
도 3f는 도 3a의 지지 구조물을 부분 절단 사시도로 도시하며;
도 3g는 도 3a의 지지 구조물을 아래로부터의 매우 확대된 부분적 도면으로 도시하고;
도 4a는, 본 발명에 따른 지지 구조물 내의 2개의 가이드 리브 상에서의 유리병의 에지의 지지를, 개략적 평면도로 도시하며;
도 4b는 어떻게 카트리지가 본 발명에 따른 지지 구조물의 수용부 내에 수용되는지를 도시하며; 그리고
도 4c는 어떻게 유리병이 본 발명에 따른 지지 구조물의 수용부 내에 수용되는지를 도시한다.
도면들에서, 동일한 참조 부호들은, 동일한 또는 본질적으로 균등한 요소들 또는 요소들의 그룹들을 지시한다.

도 1a 내지 도 1d는, 본 발명의 제1 실시예에 따른 지지 구조물(1)을 상이한 도면으로 도시한다. 지지 구조물(1)은, 규칙적인 배열 형태로 배열되며 그리고 그 내부에 약제 용기들을, 특히 유리병들 또는 카트리지들을, 수용하는 역할을 하는, 복수의 수용부(5)를 포함한다. 본 발명에 따르면, 수용부들(5)은, 다각형 단면을 갖는다. 도 1a 내지 도 1f의 실시예에 도시된 바와 같은, 육각형 기본 형상이, 바람직하거나, 또는 도 3a 내지 도 3g의 실시예에 도시된 바와 같이, 팔각형 기본 형상이, 바람직하다. 그러나, 원칙적으로, 삼각형 기본 형상 또는 정사각형, 직사각형 또는 마름모꼴 기본 형상이, 또한 고려될 수 있다.

수용부들(5)의 기본 형상에 대응하여, 수용부들은, 규칙적인 배열 형태로 서로 직접적으로 인접하게 배열된다. 그에 따라, 도 1a에서, 수용부들(5)의 육각형의 벌집-형상 배열 형태가, 확인될 수 있으며 그리고 도 3a에서, 팔각형 배열 형태가, 확인될 수 있다. 그러나, 일반적으로, 수용부들은, 서로에 대해 수직으로 연장되는 열들 및 행들로 배열될 수 있다.

동일한 형상의 수용부들(5)의 개구부 폭은, 단지 비교적 작은 간극만이 그들을 수용하기 위해 요구되는 방식으로, 그 내부에 수용될 용기들의 최대 외경 또는 최대 외측 치수에 맞춰진다. 용기들이, 수용부들 내에서의 용기들의 원치 않는 기울어짐 또는 흔들림(wobbling)을 방지하기 위해, 그들의 축방향 길이의 가장 큰 부분을 훨씬 넘어서 수용부들(5) 내에 수용되는 경우, 바람직하다. 수용부들(5) 내에서의 용기들의 간극은, 이하에 더욱 상세하게 설명되는 바와 같이, 가이드 리브들에 의해 적절하게 조절된다.

수용부들(5)은, 둘레 방향으로 형성되고, 예를 들어, 중량을 감소시키거나 재료를 절약하기 위해, 절개부들 또는 리세스들이 부분적으로 측벽들(10) 내에 형성될 가능성을 배제하지 말아야 하는, 측벽들(10)에 의해 형성된다. 측벽들(10)은 바람직하게, 지지 구조물(1)의 플레이트-형상 상측 측면(2)으로부터 직각으로 돌출한다. 사출 성형을 위해 사용되는 금형으로부터의 지지 구조물(1)의 탈형(demoulding)을 용이하게 하기 위해, 측벽들은 또한, 원칙적으로, 예를 들어 상측 측면(2) 상에서 수직에 대해 최대 1° 또는 최대 2°의, 비교적 작은 각도만큼 반경 방향 내향으로 경사질 수 있다.

도 1a에 도시된 바와 같이, 수용부들(5)의 다각형 기본 형상으로 인해, 서로 인접한 수용부들(5) 양자 모두의 측벽(10)으로서 또한 역할을 하는, 공통 격리벽이, 2개의 직접적으로 인접한 수용부(5) 사이에 형성된다. 이는, 측벽들(10)이 일체형으로 그리고 고체 재료로, 즉 직사각형 단면으로, 형성된다는 것을, 의미한다. 이는, 슬릿들 또는 리세스들이 측벽들(10)의 하측 단부들 또는 상측 단부들에 제공될 가능성을 명시적으로 배제하지 않아야 한다. 어떤 경우든, 공통 격리벽들로서 사용되는 측벽들은, 그들의 높이(H)(도 1e 또는 3d 참조)의 적어도 80%에 걸쳐 고체 재료로 이루어진다.

지지 구조물(1)의 취급을 용이하게 하기 위해, 지지 구조물의 상측 측면은, 라운드형 모서리들을 갖는 플레이트-형상 캐리어(2)로서 설계된다. 지지 구조물(1)은, 지지 구조물(1)의 2개의 대향하는 측부에 서로 치우치게 제공되는, 상측 측면(2) 내의 접속 개구부들(9)에 의해 파지될 수 있다. 더불어, 특히, 예를 들어, 지지 구조물 내에 수용되는 용기들을, 삽입(넣기), 충전, 폐쇄 또는 제거(빼내기)할 때, 특히 유용한, 대응하는 위치설정 핀들 또는 돌출부들과, 지지 구조물(1)이, 지지 구조물 수용부 상의 제 위치에 정확하게 정렬되는 것을 가능하도록 하기 위한, 위치설정 구멍들로서 역할을 할 수 있는, 개구부들(25)이, 플레이트-형상 캐리어(2) 내의 여러 위치들에 관통-구멍들로서 형성된다. 캐리어(2)의 하측 측면 상에서, 이러한 개구부들(25)은, 도 2a 내지 도 2d를 참조하여 이하에 더욱 상세하게 설명될 것으로서, 위아래로 적층될 때 지지 구조물들 사이의 간격을 조절하기 위한 스페이서 부재들로서 또한 역할을 할 수 있는, 도 1b에 도시된 바와 같은, 절두 원추형 돌출부들(26)에 의해 둘러싸일 수 있을 것이다.

도 1c 내지 도 1e에 도시된 바와 같이, 지지 구조물(1)의 상측 측면(2)을 지향하는 측벽들(10)의 상측 단부들은, 수용부들(5)의 개별적인 모서리 구역들(12)들 사이의 중심에 첨점(cusp)을 갖는 그리고 여러 측벽들(10)의 연결 구역들(11)에 정점들(vertices)을 갖는, 아치형 오목 곡선을 가질 수 있을 것이다. 어떤 경우든, 측벽들(10)의 상측 단부들이 지지 구조물(1)의 상측 측면(2) 너머로 돌출하지 않을 때, 바람직하고, 이는, 도 2a 내지 도 2d를 참조하여 이하에 더욱 상세하게 설명될 것으로서, 지지 구조물들이 적층되는 것을 허용한다.

도 1b에 도시된 바와 같이, 도시된 수용부들(5)의 육각형 배열 형태에서, 3개의 측벽(10)이 각각, 별-형상 연결 구역들(11)로 수렴한다. 모든 연결 구역들(11)은, 연관된 측벽들(10)을 통해 서로 직접적으로 연결된다. 지지 구조물(1)의 하측 측면 상에 이중벽 구조물들이 존재하지 않으며, 따라서 지지 구조물(1)은, 측벽들(10) 및 상측 측면(2)의 낮은 벽 두께를 동반함에도, 유리하게 높은 고유 강성을 갖는다. 이러한 고유 강성은, 도 1b에 따라, 지지 구조물(1)의 에지(3)를 지향하는 수용부들(5)의 외측 측벽들(10)이, 서로 직접적으로 연결되어, 지지 구조물(1)의 하측 측면 상에서 둘레 방향의 지그재그 형상 에지 웨브를 형성하도록 한다는 사실에 의해, 증가된다. 지지 구조물(1)의 강성을 추가로 증가시키기 위해, 에지(3)는, 상측 측면(2)에 대해 직각의 각도를 갖는다(도 1c 참조). 지지 구조물(1)의 강성을 추가로 증가시키기 위해, 지지 구조물(1)의 하측 측면 상의 상기한 둘레 방향의 지그재그 형상 에지 웨브는, 연결 웨브들(28)을 통해 여러 지점들에서, 각도를 갖는 에지(3)에 연결된다.

수용부들(5) 내로 반경 방향 내향으로 연장되는, 유지 부분들로서 역할을 하는 유지 돌출부들(22)이, 수용부들(5)의 하측 단부들에 제공된다. 각 수용부(5)는, 서로 정반대로 대향하는, 2개의 유지 돌출부(22)를 구비한다. 유지 돌출부들(22)은, 도 4b 및 도 4c를 참조하여 이하에 더욱 상세하게 설명될 것으로서, 형상적 잠금고정(positive locking)에 의해 수용부들(5) 내에 수용되는 용기들의 축방향 이동성을 제한하며, 그리고 용기들을 수용부들(5) 내에 구속한다. 원칙적으로, 원주형 또는 실질적으로 원주형으로 또한 설계될 수 있는, 단일 유지 돌출부(22)가 또한, 이러한 목적으로 충분하다.

수용부들(5)은, 그들의 하측 단부들에서, 측벽들(10)의 하측 단부들에 연결되는, 둘레 방향 단부 링들(14)에 의해 축방향으로 경계결정된다. 상기한 유지 돌출부들(22)은 바람직하게, 이러한 단부 링들(14) 상에 형성된다. 도 1f로부터 결론지을 수 있는 바와 같이, 측벽들(10)의 하측 단부들은 함께, 개구들(개구들(15))을 갖는 육각형 패턴을 형성한다. 바람직하게, 측벽들(10)의 하측 단부들은, 지지 구조물(1)의 플레이트-형상 상측 측면(2)과 평행하게 연장되는 평면에 함께 걸쳐 연장된다. 단부 링들(14)은, 이러한 평면으로부터 하방으로 돌출한다. 단부 링들(14)은, 수용부들(5)의 다각형(여기서, 육각형) 기본 형상과, 수용부들(5)의 하측 단부들에서 개구부들(15)을 둘러싸는, 원형 링 사이의, 연속적인 전이부를 형성한다. 이는, 지지 구조물(1)을 사출 성형하기 위한 금형 절반부들을 설계할 때, 이점들을 제공한다.

도 1f로부터 확인될 수 있는 바와 같이, 측벽들(10)은, 모서리 구역들(12)에서, 수용부들(5)의 전체 축방향 길이에 걸쳐 서로 연결된다. 점 대칭(여기서, 별-형상) 연결 구역들(11)은, 균일한 힘의 흐름을 보장한다. 전체적으로, 이러한 조치는, 지지 구조물(1)의 고유 강성을 증가시킨다.

수용부들(5) 내로 반경 방향 내향으로 돌출하는, 가이드 리브들(18)이, 수용부들(5)의 모든 측벽들(10) 상에 제공되고, 따라서 용기들의 측벽들은, 가이드 리브들(18)에 대해 직접적으로 접촉하며 그리고, 용기들이 수용부들(5) 내로 삽입될 때, 가이드 리브들에 의해 가이드된다. 가이드 리브들(18)은 실질적으로, 그들의 종방향으로 수용부들(5)의 전체 길이에 걸쳐 연장된다. 가이드 리브들(18)은, 지지 구조물(1)의 상측 측면(2)으로부터 약간의 거리를 두고 시작될 수 있으며, 그리고 각 수용부(5)의 하측 단부까지, 또는 더욱 정확하게 단부 링들(14)의 전이 구역까지, 하방으로 연장될 수 있을 것이다. 가이드 리브들(18)에 대해 예각으로 경사지게 되는 인입 경사부들(19)이, 가이드 리브들(18)의 상측 단부들에 형성될 수 있을 것이다. 도 1f에 도시된 실시예에서, 가이드 리브들(18)은, 평면형 인입 경사부들로서 설계된다. 인입 경사부들(19)의 상측 단부들은, 측벽들(10)로 병합된다. 가이드 리브들(18)은, 수용부들(5)의 종방향으로 상측 단부로부터 하측 단부로 대칭적으로 더 넓어질 수 있다.

비록 제1 실시예에 대해 가이드 리브들(18)이 측벽들(10)의 중간 구역에 배열되는 것으로 도시되지만, 본 발명에 따르면, 가이드 리브들(18)이, 도 3a 내지 도 3g의 제3 실시예에 도시된 바와 같이, 수용부들(5)의 모서리 구역들(12)에 배열되는 것이, 바람직하다. 수용부들(5) 내에서 용기들의 간극은, 연관된 측벽(10)으로부터의 또는 연관된 모서리 구역(12)으로부터의 가이드 리브들의 잉여 길이(excess length)에 의해 정확하게 조절될 수 있다.

도 1f로부터 결론지을 수 있는 바와 같이, 단부 링들(14)의 외경은, 수용부들(5)의 그들의 상측 단부들에서의 최소 개구부 폭보다 작다. 이는 동일한 지지 구조물들이 공간을 절약하기 위해 서로의 위에 적층되는 것을 허용한다. 동일한 구성의 2개의 지지 구조물(1a 및 1b)의 그러한 적층된 배열 형태가, 도 2a 내지 도 2d를 참조하여, 이하에 더욱 상세하게 설명된다.

이러한 적층된 배열 형태에서, 위쪽 지지 구조물(1a)의 수용부들(5)의 하측 단부들의 단부 링들(14)이, 그 아래의 아래쪽 지지 구조물(1b)의 수용부들(5)의 상측 단부들 내에 약간 삽입되며, 따라서 위쪽 지지 구조물(1a)은, 이러한 형상적 잠금고정으로 인해 아래쪽 지지 구조물(1b)에 대해 측방으로 슬라이딩될 수 없다. 도시된 실시예에서, 지지 구조물들(1a, 1b) 사이의 삽입 깊이 또는 거리는, 아래쪽 지지 구조물(1b)의 상측 측면 상의 연관된 구조물 상에 안착되거나 연관된 구조물 내에 맞물리는, 스페이서 부재들(31)에 의해 조절된다. 도 2a로부터 결론지을 수 있는 바와 같이, 여러 개의 직사각형 슬롯들 또는 리세스들(30)이, 지지 구조물들(1a, 1b)의 상측 측면들(2) 상에 형성되며, 그리고 여러 개의 대응하는 (직사각형) 스페이서 부재들(31)이, 지지 구조물들(1a, 1b)의 아래 측부들 상에 제공되고, 이들은, 적층된 배열 형태에서 형상적으로 상호 잠금고정된다.

도 2c 및 도 2d에 도시된 단면도들은, 측벽들(10)의 하측 단부들이, 단부 링들(14) 사이의 전체 공간을 채우며 그리고 지지 구조물(1)의 플레이트-형상 상측 측면(2)과 평행한 평면에 함께 걸쳐 연장되는, 연결 웨브들(16)을 형성하기 위해 확장되는 것을, 도시한다. 단부 링들(14)은, 이러한 연결 웨브들(16)로부터 돌출한다. 도 2c 및 도 2d는, 적층된 배열 형태에서 측벽들(10)의 상측 에지(13)와 연결 웨브(16) 사이에, 충분한 간극이 존재할 수 있고, 이는, 위쪽 지지 구조물(1a)의 단부 링들(14) 사이의 공간들 내에서의 아래쪽 지지 구조물(1b)의 측벽들(10)의 상측 단부들(13)의 원치 않는 기울어짐이 항상 방지됨에 따라, 적층을 용이하게 한다는 것을, 도시한다. 그에 따라, 위쪽 지지 구조물(1a)이, 단지 스페이서 부재들(31)의 (또는 절두 원추형 돌출부들(26)(도 1c 참조)의) 구역들에서만 아래쪽 지지 구조물(1b)의 상측 측면(2b) 상에 안착되는 것이, 권장된다.

도 3a 내지 도 3g는, 본 발명의 제3 실시예에 따른 지지 구조물(1)을 상이한 도면들로 도시한다. 제1 실시예와 대조적으로, 본 실시예에서의 수용부들(5)은, 팔각형이다. 이는, 2개의 직접적으로 인접한 수용부(5)가 항상 단지 단일의 측벽(10)만을 공유한다는 것을, 의미한다. 실질적으로 직사각형 기본 형상을 갖는 중앙 연결 부분(40)이, 그에 따라, 마름모꼴 배열 형태로 배열되는 4개의 인접한 수용부(5) 사이의 중앙에 형성된다. 원칙적으로, 이러한 중앙 연결 부분(40)은 또한, 고체 재료로 일체형으로 형성될 수 있을 것이다. 그러나, 중앙 연결 부분(40)이, 지지 구조물(1)의 상측 측면(2)으로부터 수용부들(5)의 전체 길이에 걸쳐 연장되며 그리고 그의 하측 단부가 개방되는, 직육면체형 캐비티(43)로서 형성되는 경우, 바람직하다. 그럼에도 불구하고, 이는, 지지 구조물(1)의 충분한 고유 강성이 달성되는 것을 허용한다. 도 3a 및 도 3b로부터 결론지을 수 있는 바와 같이, 캐비티(43)의 상측 단부에 개구부가 존재한다. 플라스틱 재료로 사출 성형함에 의한 그러한 지지 구조물의 제조 시에, 이러한 캐비티(43)는, 금형의 하나의 절반부 상의 직육면체형 돌출부에 의해 한정된다. 이러한 직육면체형 돌출부의 상측 단부의 돌출부가, 금형의 반대편 절반부와의 견고한 연결부로서 역할을 하고, 따라서 지지 구조물(1)은 더욱 더 정밀하게 제조될 수 있다. 이러한 돌출부에 의해 형성되는 개구부(42)는 나중에, 지지 구조물(1)의 하측 측면과 상측 측면 사이에서 기체가, 예를 들어, 산화 에틸렌(ETO)과 같은, 지지 구조물(1) 및/또는 그 위에 유지되는 용기들을 살균하기 위해 사용되는 기체가, 유동하는 것을 허용하기 위한, 통기 개구부로서 역할을 할 수 있다. 도 3g로부터 결론지을 수 있는 바와 같이, 제3 실시예에서, 가이드 리브들(18)은 항상, 수용부들(5)의 모서리 구역들(12)에 배열된다. 가이드 리브들(18)은, 개별적인 수용부(5)의 기하학적 중심(M)을 향한 방향(x)으로, 수용부들(5) 내로 내향으로 돌출할 수 있으며, 따라서 가이드 리브들(18)은, 서로 정반대로 대향한다. 그러나, 가이드 리브들이, 이러한 방향(x)으로부터 (예를 들어 1° 내지 10° 사이의 범위 내의) 작은 각도만큼 벗어난 방향으로, 수용부들(5) 내로 내향으로 돌출하는 것이, 또한 고려될 수 있다.

수용부들(5)의 육각형 기본 형상을 갖는 제1 및 제2 실시예에 따른 지지 구조물이, 특히, 비교적 작은 공칭 용적(예를 들어, 최대 15 ml 까지)의, 비교적 작은 직경의, 용기들을 위해, 높고 비교적 슬림한 용기들을 위해, 사용될 수 있다. 수용부들(5)의 팔각형 기본 형상을 갖는 제3 실시예에 따른 지지 구조물이, 특히, 비교적 큰 공칭 용적(예를 들어, 15 ml 초과)의, 비교적 큰 직경의, 용기들을 위해, 낮고 비교적 넓은 용기들을 위해, 사용될 수 있다.

지지 구조물(1)의 고유 강성은 특히, 용기들이 수용부들(5) 내에 수용되는 가운데, 용기들의 추가적 가공을 허용한다. 예를 들어, 지지 구조물(1)이 유지 프레임 상에 자체의 하측 측부의 에지를 따라 배치되며, 그리고 이때, 폐쇄 플러그들과 같은, 폐쇄 요소들이, 용기들의 단부들 상에 배치되며, 그리고 이들은, 바람직하게 동시에, 지지 구조물의 수용부들 내에 수용되는 모든 용기들에 대해 또는 용기들의 하나 이상의 열에 대해, 축방향으로 변위된다. 이 경우의 지배적인 힘은, 지지 구조물에 의해 충분히 보상되고, 따라서 단지 지지 구조물의 가벼운 굽힘(예를 들어, 지지 구조물의 길이에 걸쳐 최대 2.0 mm)만이, 발생하고, 따라서 폐쇄 요소들의 기울어짐이, 방지될 수 있다.

통상적으로, 가이드 리브들(18)의 축방향 경로는, 수용부들 내로의 용기들의 더 양호한 포획 및 삽입을 위해 최적화된다. 예들이, 독일 실용신안 제20 2016 107 209호에서 또는 또한 WO 2017/038878 A1에서, 확인될 수 있다. 그러나, 가이드 리브들(18)은 통상적으로, 그들의 단면에 관하여 최적화되지 않는다. 그러나, 가이드 리브들의 바람직하지 않은 단면이, 특히 용기들이 약간 편심으로 놓일 때, 소비자에 의해 용인되지 않는, 스크래치 자국들(소위 유리병 자국들)과 같은, 원치 않는 마모 또는 광학적으로 시인 가능한 손상으로 이어질 수 있다.

뒤따르는 기하 형상들이 일반적으로, 가이드 리브들(18)의 (용기를 지향하는) 전방 측면을 위해 고려될 수 있다:

케이스 a) 가이드 리브들(18)의 전방 측면은, 평탄화되며 그리고 평면형이고, 가이드 리브들(18)의 모서리 구역들은, 라운드형이고;

케이스 b) 가이드 리브들(18)의 전방 측면은, 평탄화되며 그리고 평면형이고, 가이드 리브들(18)의 모서리 구역들은, 예리하고 직각이며;

케이스 c) 가이드 리브들(18)의 전방 측면은, (수용될 용기의 외측 윤곽에 맞춰지는 곡률 반경을 갖도록) 오목하게 만곡되고, 가이드 리브들(18)의 모서리 구역들은, 라운드형이다.

발명자들의 광범위한 연구가, 수용부들(5) 내에서의 용기들의 완벽한 중심 정렬과 더불어, 케이스 a)에 따른 기하 형상이, 용기들을 위한 우수한 접촉 및 가이드 표면을 허용하고, 그러한 우수한 결과들은, 케이스 b)에 따른 기하 형상과 더불어 또한 달성될 수 있지만, 용기들에 대한 최적의 접촉 및 가이드 표면은, 케이스 c)에 따른 기하 형상과 더불어 가능하다는 것을, 보여주었다.

그러나, 놀랍게도, 결과는, 용기들이 수용부들 내로 삽입될 때, 용기들이 완벽하게 정렬되지 않는 경우, 총체적으로 상이하다. 그에 따라, 용기들의 완벽하지 않은 정렬의 경우에 수용부들 내로의 용기들의 삽입에 대해, 케이스 a)에 따른 기하 형상이, 용기들에 대한 최적의 접촉 및 가이드 표면을 허용하고, 그러한 우수한 결과들은, 케이스 b)에 따른 기하 형상과 더불어 또한 달성될 수 있지만, 케이스 c)에 따른 기하 형상은 단지, 특히, 소비자에 의해 용인되지 않는, 스크래치 자국들(소위 유리병 자국들)과 같은, 원치 않는 마모 또는 광학적으로 시인 가능한 손상으로 이어질 수 있는, 용기들에 대한 불충분한 접촉 및 가이드 표면을 야기한다는 것이, 확인되었다.

용기들의 완벽하지 않은 정렬은, 수용부들 내로 용기들을 삽입할 때, 더욱 빈번한 경우이기 때문에, 본 발명에 따라, 가이드 리브들(18)의 기하 형상에 대한 타협이, 말하자면, 적어도 가이드 리브들(18)의 하측 단부들에 (또는 가이드 리브들(18)의 전체 길이에 걸쳐) 각각의 경우에, 도 4a에 도시된 바와 같이, 평탄화된 부분(18a)이 제공되고, 평탄화된 부분의 모서리 구역들(18b)은, 라운드형인 것이, 바람직하다.

도 4b는, 지지 구조물의 수용부(5) 내로 위로부터 수직으로 삽입될 수 있는, 카트리지(50)가, 어떻게 수용되는지를 도시한다. 카트리지들(50)은, 중공 원통형이고, 원통형 측벽(52)을 구비하며, 원통형 측벽은, 원통형 측벽에 대해 비스듬히 연장되는 어께 부분(54)을 넘어, 원통형 측벽(52)보다 더 작은 외경을 구비하는 수축된 목 부분(55)으로 병합되고, 수축된 목 부분의 전방 단부에, 배출 개구부(58)를 갖는 확대된 테두리부(56)가 형성된다. 이는, 스토퍼 또는 플러그(미도시)에 의해 폐쇄될 수 있다. 스토퍼는, 크림핑된(crimped) 금속 뚜껑에 의해, 카트리지(50)의 전방 단부에 고정될 수 있다(소위 사전 크림핑된 카트리지). 카트리지(50)는, 그의 후방 단부에서 개방되고, 액체 물질이 그를 통해 충전될 수 있는 충전 개구부(57)를 갖는다.

카트리지(50)가 수용부(5) 내로 위로부터 수직으로 삽입될 때, 어께 부분(54)은 최종적으로, 유지 돌출부들(22) 상에 직접적으로 지지된다. 이러한 상태에서, 원통형 측벽(52)의 전방 단부는, 측벽(10)의 하측 단부에 직접적으로 대항하도록 놓이며 그리고 수용부(5) 내에서 중심 정렬되고 지지된다. 이러한 상태에서, 가능하게는 자체에 크림핑되는 금속 뚜껑(미도시)을 포함하여, 수축된 목 부분(55) 및 확대된 상측 테두리부(56)를 포함하는, 카트리지의 전방 단부는, 유지 돌출부들(22) 사이의 개구부를 통해 연장된다. 금속 뚜껑은, 유지 돌출부들(22)과 접촉하지 않으며, 따라서, 힘이 금속 뚜껑에 가해지지 않으며 그리고 스토퍼는, 심지어, 카트리지(50)가 도 4b의 위치로 수용부들(5) 내에 위쪽이 아래로 가도록 수용되고 지지되는 가운데, 예를 들어 충전 개구부(57) 내로 플러그들을 삽입할 때, 카트리지(50) 상에 큰 축방향 힘이 작용하는 경우에도, 카트리지(50)의 충전 개구부(57)를 안전하게 폐쇄할 수 있다. 이러한 위치에서, 카트리지들(50)의 후방 단부들은, 수용부들(5)로부터 돌출한다.

유사한 방식으로, 도 4c는, 지지 구조물의 수용부(5) 내로 위로부터 수직으로 삽입되는, 유리병(51)이, 어떻게 수용되는지를 도시한다. 유리병(51)은 똑바로 선 상태로 삽입된 것으로, 도시된다. 그러나, 원칙적으로, 유리병(51) 또한, 도 4b에 도시된 바와 같은 카트리지와 동일한 방식으로, 위쪽이 아래로 가도록 삽입될 수 있을 것이다. 완전히 삽입된 상태에서, 유리병(51)의 바닥부(53)는, 유지 돌출부들(22) 상에 지지되며, 그리고 유리병(51)은 그에 따라, 수용부(5) 내에 축방향으로 고정된다.

이상에 설명된 바와 같은 지지 구조물(1)은, 유리병들 또는 카트리지들과 같은, 약제 용기들의 저장 및 운송을 위해 사용될 수 있다. 취급을 위해, 지지 구조물(1)은, 접속 개구부들(9)을 통해 파지기들 또는 이와 유사한 것에 의해, 파지되고 가이드될 수 있다. 약제 용기들은, 이상에 설명된 바와 같이, 지지 구조물(1)에 의해 지지되거나 유지되는 가운데, 추가로 가공되거나 처리될 수 있다. 살균 운송을 위해, 그러한 지지 구조물은, 예를 들어, 그의 내용이 본 명세서에 개시의 목적으로 참조로 통합되는, 본 출원인의 EP 2 868 593 A1에 개시된 방식으로, 통-형상 운송 또는 포장 컨테이너 내에, 소위 둥지로서 저장될 수 있을 것이다. 운송 또는 포장 컨테이너는, 기체-투과성 플라스틱 필름에 의해, 특히, 플라스틱 섬유들의 기체-투과성 끈으로 형성되며 그리고 특히 Tyveck® 필름인, 기체-투과성 플라스틱 필름에 의해, 폐쇄되거나 또는 밀봉될 수 있을 것이다.

살균 운송을 위해, 그러한 운송 또는 포장 컨테이너는, 가능하게는 다른 유사한 운송 또는 포장 컨테이너와 함께, 적어도 하나의 살균 외측 포장 백 내에 배치될 수 있으며, 그리고 주변환경에 대해 살균될 수 있을 것이다. 적어도 하나의 살균 외측 포장 백은, 특히, 폴리프로필렌 섬유들(PP)과 같은, 플라스틱 섬유들의 끈에 의해 형성되는, 기체-투과성 부분을 포함하거나, 또는 심지어, 완전히 기체-투과성 부분에 의해 형성될 수 있을 것이다.

이상에 언급된 바와 같이, 지지 구조물의 설계는, 달성될 수 있는 포장 밀도에 관하여 최적화된다. 본 발명에 따른 해법에서, 수용부들의 개별적으로 인접한 벽들은, 2개의 인접한 수용부에 의해 공통적으로 사용되거나 또는 공유되는, 하나의 공통 벽을 형성하도록 조합된다. 도구 설계에서의, 얇은 벽의, 용이하게 파단 가능한 그리고 냉각하기 어려운, 리브-형 윤곽들이, 그에 따라, 더 큰 도구 수명을 야기하도록, 본 발명에 따라 회피될 수 있다. 더불어, 제조 프로세스의 사이클 타임이, 상당히 단축될 수 있으며 그리고 단위 비용이 감소될 수 있다.

본 발명에 따르면, 수용부들의 통상적인 라운드형 기하 형상은, 비교적 작은 용적의 용기들(예를 들어, 15 ml 까지의)을 위해 육각형 구조로, 그리고 더 큰 용적의 용기들(예를 들어, 15 ml 초과)을 위한 팔각형 구조로, 변환되고, 여기서, 45° 및 90° 하의 수용부들의 배열이, 가능하다. 매우 높은 포장 밀도가, 그에 따라 달성될 수 있다. 동시에, 플라스틱 재료로 사출 성형에 의해 제조하기 위한 금형의 설계는, 상당히 단순화된다. 도구들 및 재료의 냉각을 구현하는 것이 매우 용이하며, 그리고 도구들의 코어들이, 간단하며 그리고 또한 표준화된 방식으로, 생성될 수 있다.

지지 구조물의 설계는 또한, 강성 및 경량 구조에 관하여 최적화되었다. 특히 벌집형 설계는, 굽힘 또는 뒤틀림 요건에 관하여 상당한 이점들을 제공한다(유지 표면의 총면적에 관한 그리고 비어 있을 때 측정되는, 최대 2 mm의 굽힘이, 용이하게 달성될 수 있음).

가이드 리브들과 조합되는 수용부들의 각도 설계는 또한, (예를 들어, 고압멸균기(autoclave) 내에서 ETO를 사용하는) 스팀 살균을 위한 우수한 접근성을 제공한다.

수평(평면형) 도구 분리가 또한, 지지 구조물의 탈형 도중에 분리하는 힘에 관한, 그리고 방해되는 버들(disturbing burrs) 및 그에 따른 도구 마모로 인한 잠재적인 입자들의 형성의 위험에 관한, 매우 유리한 효과를 갖는다. 부가적으로, 도구 분리는 더 이상, 지지 구조물 자체의 직접적인 구역에서 발생하지 않는다.

금형 분리 라인의 최적화된 위치로 인해, 이것이, 지지 구조물의 탈형 도중에 뿐만 아니라 (특히 가이드 리브들(18)의 최적화된 기하 형상으로 인해) 후속의 사용 도중에도 또한, 입자 형성의 위험을 상당히 감소시키기 때문에, 본 발명에 따른 지지 구조물은, 완전히 청정실-호환형인 것으로 입증되었다.

지지 구조물은, 본 발명의 관점에서, 일체형으로, 특히 플라스틱 재료로 사출 성형함에 의해, 형성될 수 있다. 일반적으로, 플라스틱 재료로 3D-프린팅함에 의한 제조가, 또한 고려될 수 있다. 그에 따라, 독립 청구항에 의한 독립적인 발명으로서 명시적으로 청구될 수 있는, 본 발명의 추가적인 양태가, 컴퓨터 또는 프로세서에 의해 로딩될 때, 3D-프린터가, 컴퓨터 또는 프로세서의 제어 하에서, 적당한 재료의, 특히 플라스틱 재료의, 본 출원에 개시된 바와 같은, 지지 구조물을, 3-차원 형태로, 프린팅하는 것을 야기하는, 명령들 또는 제어 명령들을 포함하는, 또한, 회사의 내부 컴퓨터 네트워크와 같은, 네트워크를 통한, 또는 인터넷을 통한, 전송을 위한, 컴퓨터 또는 프로세서 판독 가능 파일에 관련된다.

1: 지지 구조물 1a: 위쪽 지지 구조물
1b: 아래쪽 지지 구조물 2: 상측 측면/플레이트-형상 캐리어
2a: 위쪽 지지 구조물(1a)의 상측 측면
2b: 아래쪽 지지 구조물(1b)의 상측 측면
3: 각도를 갖는 에지 4: 라운드형 모서리 구역
5: 수용부(다각형) 7: 라운드형 에지 구역
10: 측벽 11: 여러 측벽들(10)의 연결 구역
12: 수용부(5)의 모서리 구역 13: 측벽(10)의 상측 에지
14: 단부 링 15: 개구부
16: 연결 웨브 18: 가이드 리브
18a: 가이드 리브(18)의 평탄화된 전방 단부
18b: 가이드 리브(18)의 라운드형 모서리 구역
19: 가이드 리브(18)의 인입 경사부
22: 유지 돌출부 25: 개구부
26: 절두 원추형 돌출부 28: 연결 웨브
30: 슬롯 31: 스페이서 부재
40: 중앙 연결 부분 41: 중앙 연결 부분의 상측 에지
42: 개구부 43: 캐비티
50: 카트리지/용기 51: 유리병/용기
52: 측벽 53: 바닥부
54: 어께 부분 55: 수축된 목 부분
56: 상측 테두리부 57: 충전 개구부
58: 배출 개구부 H: 측벽(10)의 높이
M: 수용부(5)의 기하학적 중심 x: 가이드 리브(18)의 연장 방향

Claims (23)

1. 약학적, 의학적 또는 미용학적 적용을 위한 물질들을 위한 복수의 용기(50, 51)를 동시에 지지하기 위한, 상기 용기들을 수용하기 위한 복수의 수용부(5)를 포함하는, 지지 구조물로서,
   상기 수용부들(5)은, 규칙적인 배열 형태로 배열되며,
   상기 수용부들(5)은, 각각 둘레 방향 구성인, 측벽들(10)에 의해 형성되고,
   지지 구조물(1)의 상측 측면이, 플레이트-형상 캐리어(2)로서 형성되며, 그리고
   상기 측벽들(10) 및 상기 수용부들(5)은, 상기 플레이트-형상 캐리어(2)로부터 수직으로 돌출하는 것인, 지지 구조물에 있어서,
   상기 수용부들(5)은, 평면도에서 볼 때, 다각형의 형상이고,
   측벽(10)이, 상기 복수의 수용부 중의 개별적인 2개의 직접적으로 인접한 수용부(5) 사이의, 공통 격리벽으로서 형성되는 것을 특징으로 하는 지지 구조물.
2. 제 1항에 있어서,
   개별적인 공통 격리벽의 높이(H)는, 2개의 직접적으로 인접한 수용부(5)의 축방향 길이에 실질적으로 대응하며, 그리고 상기 개별적인 공통 격리벽은, 이러한 높이(H)의 적어도 80%에 걸쳐 고체 재료로 형성되는 것인, 지지 구조물.
3. 제 2항에 있어서,
   상기 격리벽들은, 단면도에서 볼 때, 각각, 하나의 부재로 그리고 천공부들 없이, 형성되는 것인, 지지 구조물.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 수용부들(5)의 상기 측벽들(10)은 각각, 평판형 격리벽으로서 형성되며, 그리고 직접적으로 인접한 수용부들(5)의 측벽들(10)은, 각각의 경우 상기 수용부들의 종방향으로 연장되며 그리고 개별적인 수용부들의 모서리 구역에 배열되는, 연결 구역(11)으로 수렴하는 것인, 지지 구조물.
5. 제 1항에 있어서,
   상기 수용부들(5)은 각각, 평면도에서 볼 때, 육각형의 형상이며, 그리고 상기 수용부들(5)은, 육각형 대칭성을 갖도록 서로 직접적으로 인접하는 규칙적인 배열 형태로 배열되는 것인, 지지 구조물.
6. 제 1항에 있어서,
   상기 수용부들(5)은 각각, 평면도에서 볼 때, 팔각형의 형상이며, 4개의 인접한 수용부(5)가, 그의 두께가 상기 공통 격리벽들의 두께보다 더 큰, 중앙 연결 부분(40)을 각각 둘러싸는 마름모꼴 배열 형태로 배열되는 것인, 지지 구조물.
7. 제 6항에 있어서,
   상기 중앙 연결 부분들(40)은 각각, 인접한 수용부들(5)들의 종방향으로 연장되는, 캐비티(43)를 둘러싸는 것인, 지지 구조물.
8. 제 1항에 있어서,
   지지 구조물의 연관된 수용부 상의 대응하게 형성되는 위치설정 돌출부들에 의해, 지지 구조물(1)을 위치설정하기 위한, 복수의 개구(25)가, 상기 플레이트-형상 캐리어(2)의 상측 측면 내에 형성되는 것인, 지지 구조물.
9. 제 8항에 있어서,
   상기 개구들은, 원형 개구부들(25)로서 형성되며 그리고, 상기 개구부들(25)을 둘러싸는, 절두 원추형 돌출부들(26)이, 상기 플레이트-형상 캐리어(2)의 하측 측면 상에 형성되는 것인, 지지 구조물.
10. 제 1항에 있어서,
    지지 구조물(1)의 상측 측면(2)을 지향하는 측벽들(10)의 상측 단부들은, 아치형 오목 곡선 경로를 갖는 것인, 지지 구조물.
11. 제 1항에 있어서,
    가이드 리브들(18)이, 상기 측벽들(10) 상에 형성되며 그리고 상기 수용부들(5)의 종방향으로 연장되고, 상기 가이드 리브들(18)에 대해 경사지게 되는, 인입 경사부들(19)이 바람직하게, 상기 가이드 리브들의 상측 단부들에 형성되는 것인, 지지 구조물.
12. 제 11항에 있어서,
    상기 가이드 리브들(18)은, 상기 수용부들(5)의 모서리 구역들(12)에 배열되고, 적어도 상기 가이드 리브들의 하측 단부들에, 평탄화된 부분(18a)이, 제공되며, 평탄화된 부분의 모서리 구역들(18b)은, 라운드형인 것인, 지지 구조물.
13. 제 11항에 있어서,
    상기 가이드 리브들(18)은, 개별적인 수용부의 기하학적 중심(M)을 향한 방향(x)으로, 상기 수용부들(5) 내로 내향으로 돌출하는 것인, 지지 구조물.
14. 제 1항에 있어서,
    상기 수용부들 내에 용기들을 유지하기 위한 적어도 하나의 유지 부분(22)이, 상기 수용부들(5)의 하측 단부들에 제공되고, 상기 유지 부분들은 바람직하게, 각각 연관된 수용부(5) 내로 반경 방향 내향으로 돌출하는, 유지 돌출부들(22)로서 형성되는 것인, 지지 구조물.
15. 제 1항에 있어서,
    상기 수용부들(5)의 하측 단부들은 각각, 중심 개구부(15)를 갖는 원형 단부 링(14)으로 병합되는 것인, 지지 구조물.
16. 제 15항에 있어서,
    상기 수용부들의 상기 측벽들(10)의 하측 단부들은, 지지 구조물(1)의 상기 상측 측면(2)과 평행하게 연장되는 평면에 함께 걸쳐 연장되고(span), 상기 단부 링들(14)은, 측벽들(10)의 하측 단부들에 의해 함께 걸쳐 연장되는 평면 너머로 돌출하는 것인, 지지 구조물.
17. 제 16항에 있어서,
    상기 단부 링들(14)의 외경이, 지지 구조물(1)의 상측 측면(2) 상의 상기 수용부들(5)의 최소 개구부 폭보다 더 작고, 따라서 동일한 구성의 복수의 지지 구조물(1a, 1b)이, 위쪽 지지 구조물(1a)의 단부 링들(14)이 그 아래의 아래쪽 지지 구조물(1b)의 수용부들의 상측 단부들 내로 삽입되는, 적층된 배열 형태(도 2a)로 배열될 수 있는 것인, 지지 구조물.
18. 제 17항에 있어서,
    스페이서 부재들(31)이, 위쪽 지지 구조물(1a)의 단부 링들(14)의, 그 아래의 아래쪽 지지 구조물(1b)의 수용부들의 상측 단부들 내로의, 삽입의 깊이를 기계적으로 제한하기 위해, 지지 구조물(1)의 하측 측면 상에 제공되는 것인, 지지 구조물.
19. 제 1항에 있어서,
    상기 지지 구조물(1)은, 사출 성형에 의해 플라스틱 재료로 일체형으로 형성되는 것인, 지지 구조물.
20. 지지 구조물(1) 및, 지지 구조물 위에 유지되는, 약학적, 의학적 또는 미용적 적용을 위한 물질들을 위한, 복수의 용기(50, 51)의 조합으로 구성되는, 운송 구조물로서,
    상기 지지 구조물은, 상기 용기들을 수용하기 위한 복수의 수용부(5)를 구비하고,
    상기 수용부들(5)은, 규칙적인 배열 형태로 배열되며,
    상기 수용부들(5)은, 각각 둘레 방향 구성인, 측벽들(10)에 의해 형성되고,
    상기 지지 구조물(1)의 상측 측면이, 플레이트-형상 캐리어(2)로서 형성되며, 그리고
    상기 측벽들(10) 및 상기 수용부들(5)은, 상기 플레이트-형상 캐리어(2)로부터 수직으로 돌출하는 것인, 운송 구조물에 있어서,
    상기 지지 구조물(1)의 상기 수용부들(5)은, 평면도에서 볼 때, 다각형의 형상이고,
    측벽(10)이, 상기 복수의 수용부 중의 개별적인 2개의 직접적으로 인접한 수용부(5) 사이의, 공통 격리벽으로서 형성되며,
    상기 용기들은, 상기 지지 구조물(1)의 상기 수용부들(5) 내에 적어도 부분적으로 수용되는 것인, 운송 구조물.
21. 제 20항에 있어서,
    개별적인 공통 격리벽의 높이(H)는, 2개의 직접적으로 인접한 수용부(5)의 축방향 길이에 실질적으로 대응하며, 그리고 상기 개별적인 공통 격리벽은, 이러한 높이(H)의 적어도 80%에 걸쳐 고체 재료로 형성되는 것인, 운송 구조물.
22. 제 21항에 있어서,
    상기 격리벽들은, 단면도에서 볼 때, 각각, 하나의 부재로 그리고 천공부들 없이, 형성되는 것인, 운송 구조물.
23. 제 20항 내지 제 22항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수용부들(5)의 상기 측벽들(10)은 각각, 평판형 격리벽으로서 형성되며, 그리고 직접적으로 인접한 수용부들(5)의 측벽들(10)은, 개별적으로 상기 수용부들의 종방향으로 연장되며 그리고 개별적인 수용부들의 모서리 구역에 배열되는, 연결 구역(11)으로 수렴하는 것인, 운송 구조물.

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