CN104608088A - 一种扳手 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种扳手;其包括本体,本体的截面呈三角形,本体的截面边线包括:沿本体的周向均匀分布的三个向外凸出的第一圆弧段,相邻的两个第一圆弧段之间均设置有向内凸出的过渡圆弧段,三个第一圆弧段和三个过渡圆弧段形成了封闭的三角形区域,三角形区域形成了本体的截面;本体的截面呈三角形,本体的截面边线为圆弧段,使得接触面为拱形,受力更好,同时增加了与螺栓的接触面,避免了打滑现象,提高了产品的强度和使用寿命,本发明的扳手避免了打滑现象,其强度和使用寿命较高。
Description
技术领域
本发明涉及工具技术领域,尤其涉及一种扳手。
背景技术
紧固件主要用于紧固连接,其在机械领域的应用十分广泛,而扳手主要用于对紧固件进行拆卸。螺栓是常用的紧固件,其是由头部和螺杆两部分组成的紧固件,按照头部的形状分为:六角头、圆头、方形头、沉头等,其中圆头螺栓主要为内六角螺栓,其配合内六角扳手使用。但是,内六角螺栓的头部为内六角形的槽,其尖角的高度较小,当使用内六角扳手进行拆卸时,容易发生磨损,造成打滑的现象,使用寿命较短。
发明内容
本发明的目的在于提供一种扳手,其可对内三角螺栓进行拆卸,且其截面边线为圆弧段,使得接触面为拱形,受力更好,同时增加了与螺栓的接触面,避免了打滑现象,提高了产品的强度和使用寿命。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种扳手,包括本体,本体的截面呈三角形,本体的截面边线包括:沿本体的周向均匀分布的三个向外凸出的第一圆弧段,相邻的两个第一圆弧段之间均设置有向内凸出的过渡圆弧段,三个第一圆弧段和三个过渡圆弧段形成了封闭的三角形区域,三角形区域形成了本体的截面。
其中,相邻的两个第一圆弧段之间均设置有辅助公切线,三个辅助公切线的内切圆的直径设为A,A的取值范围为0.1~10mm。
其中,三个过渡圆弧段的内切圆的直径设为B,B=0.9×A。
其中,三个第一圆弧段的外切圆的直径设为C,C=1.5×A。
其中,第一圆弧段的半径设为E,E=0.25×A。
其中,过渡圆弧段的半径设为F,F=1.9×A。
其中,当A的取值大于等于2.5mm时,本体的端面的中部设置有用于防盗的中心孔。
其中,中心孔为圆形孔,中心孔的直径设为D,D=0.4×A。
其中,本体为L型。
本发明的有益效果:一种扳手,包括本体,本体的截面呈三角形,本体的截面边线包括:沿本体的周向均匀分布的三个向外凸出的第一圆弧段,相邻的两个第一圆弧段之间均设置有向内凸出的过渡圆弧段,三个第一圆弧段和三个过渡圆弧段形成了封闭的三角形区域,三角形区域形成了本体的截面。本体的截面呈三角形,本体的截面边线为圆弧段,使得接触面为拱形,受力更好,同时增加了与螺栓的接触面,避免了打滑现象,提高了产品的强度和使用寿命,本发明的扳手避免了打滑现象,其强度和使用寿命较高。
附图说明
图1是现有技术的内六角扳手的截面示意图。
图2是本发明的扳手的截面示意图。
图3是本发明的扳手的截面尺寸标记示意图。
附图标记如下:
1-第一圆弧段;2-过渡圆弧段;3-中心柱;10-辅助公切线;20-辅助公切线的内切圆;30-过渡圆弧段的内切圆;40-第一圆弧段的外切圆
具体实施方式
下面结合图1至图3并通过具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
一种扳手,包括本体,本体的截面呈三角形,本体的截面边线包括:沿本体的周向均匀分布的三个向外凸出的第一圆弧段1,相邻的两个第一圆弧段1之间均设置有向内凸出的过渡圆弧段2,三个第一圆弧段1和三个过渡圆弧段2形成了封闭的三角形区域,三角形区域形成了本体的截面。本体的截面呈三角形,本体的截面边线为圆弧段,使得接触面为拱形,受力更好,同时增加了与螺栓的接触面,避免了打滑现象,提高了产品的强度和使用寿命,本发明的扳手避免了打滑现象,其强度和使用寿命较高。
如图2和图3所示,相邻的两个第一圆弧段1之间均设置有辅助公切线10,三个辅助公切线10的内切圆20的直径设为A;
三个过渡圆弧段2的内切圆30的直径设为B,B=0.9×A;
三个第一圆弧段1的外切圆40的直径设为C,C=1.5×A;
第一圆弧段1的半径设为E,E=0.25×A;
过渡圆弧段2的半径设为F,F=1.9×A。
本发明中,三个辅助公切线10的内切圆20的直径A的取值范围为0.1~10mm,例如A的值可以为0.1mm、1.0mm、2.0mm、5.0mm、10mm等。本发明的扳手还可根据需要设置用于防盗的中心孔3;优选地,当A的取值大于等于2.5mm时,本体的端面的中部设置有用于防盗的中心孔3;进一步优选地,中心孔3为圆形孔,中心孔3的直径设为D,D=0.4×A。
优选地,本体为L型,且通过折弯成型;本体的长端为把手端,用于夹持,本体的短端为配合端,用于与螺栓的头部配合使用,对螺栓进行拆卸。
实施例1
A=0.1mm;B=0.09mm;C=0.15mm;D=0mm;E=0.025mm;F=0.19mm
实施例2
A=1.0mm;B=0.9mm;C=1.5mm;D=0mm;E=0.25mm;F=1.9mm
实施例3
A=1.5mm;B=1.35mm;C=2.25mm;D=0mm;E=0.375mm;F=2.85mm
实施例4
A=2.0mm;B=1.8mm;C=3.0mm;D=0mm;E=0.5mm;F=3.8mm
实施例5
A=5.0mm;B=4.5mm;C=7.5mm;D=2.0mm;E=1.25mm;F=9.5mm
实施例6
A=10mm;B=9mm;C=15mm;D=4.0mm;E=2.5mm;F=19mm
以1.5mm的扳手为例,对比现有技术的内六角扳手和本发明的扳手的凸起高度。
如图1所示,现有技术的扳手的截面为正六边形,正六边形的外接圆的直径为1.5mm,正六边形的内切圆的直径为1.3mm,其半径差为0.1mm,凸起的尖角的高度较小,容易发生磨损,造成打滑的现象,使用寿命较短。
如图2所示,本发明的扳手包括本体,本体的截面呈三角形,且本体的截面边线由三个向外凸出的第一圆弧段1和三个向内凸出的过渡圆弧段2组成,与螺栓的接触面为拱形,受力更好;从实施例2可知,三个第一圆弧段1的外切圆40的直径C=1.5mm,三个过渡圆弧段2的内切圆30的直径B=0.9mm,其半径差为0.3mm,凸起的圆弧的高度较大,可有效避免磨损,提高了使用寿命。
由此可知,相同尺寸的扳手,采用本发明的扳手可有效地提高凸起的接触面的高度,以避免磨损,提高使用寿命。
本发明的扳手的截面呈三角形,其结构稳定,接触面较大,受力更好,减少了磨损,提高了产品的强度和使用寿命,尤其适用于直径小于2mm的电子产品。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种扳手,其特征在于,包括本体,所述本体的截面呈三角形,所述本体的截面边线包括:沿所述本体的周向均匀分布的三个向外凸出的第一圆弧段(1),相邻的两个所述第一圆弧段(1)之间均设置有向内凸出的过渡圆弧段(2),三个所述第一圆弧段(1)和三个所述过渡圆弧段(2)形成了封闭的三角形区域,所述三角形区域形成了所述本体的截面。
2.根据权利要求1所述的扳手,其特征在于,相邻的两个所述第一圆弧段(1)之间均设置有辅助公切线(10),三个所述辅助公切线(10)的内切圆(20)的直径设为A,A的取值范围为0.1~10mm。
3.根据权利要求2所述的扳手,其特征在于,三个所述过渡圆弧段(2)的内切圆(30)的直径设为B,所述B=0.9×A。
4.根据权利要求2所述的扳手,其特征在于,三个所述第一圆弧段(1)的外切圆(40)的直径设为C,所述C=1.5×A。
5.根据权利要求2所述的扳手,其特征在于,所述第一圆弧段(1)的半径设为E,所述E=0.25×A。
6.根据权利要求2所述的扳手,其特征在于,所述过渡圆弧段(2)的半径设为F,所述F=1.9×A。
7.根据权利要求2所述的扳手,其特征在于,当所述A的取值大于等于2.5mm时,所述本体的端面的中部设置有用于防盗的中心孔(3)。
8.根据权利要求7所述的扳手,其特征在于,所述中心孔(3)为圆形孔,所述中心孔(3)的直径设为D,所述D=0.4×A。
9.根据权利要求1至8任一项所述的扳手,其特征在于,所述本体为L型。
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- 2015-01-28 CN CN201510041716.0A patent/CN104608088A/zh active Pending
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