CN204413939U - 一种扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扳手；其包括本体，本体的截面呈三角形，本体的截面边线包括：沿本体的周向均匀分布的三个向外凸出的第一圆弧段，相邻的两个第一圆弧段之间均设置有向内凸出的过渡圆弧段，三个第一圆弧段和三个过渡圆弧段形成了封闭的三角形区域，三角形区域形成了本体的截面；本体的截面呈三角形，本体的截面边线为圆弧段，使得接触面为拱形，受力更好，同时增加了与螺栓的接触面，避免了打滑现象，提高了产品的强度和使用寿命，本实用新型的扳手避免了打滑现象，其强度和使用寿命较高。

Description

一种扳手

技术领域

本实用新型涉及工具技术领域，尤其涉及一种扳手。

背景技术

紧固件主要用于紧固连接，其在机械领域的应用十分广泛，而扳手主要用于对紧固件进行拆卸。螺栓是常用的紧固件，其是由头部和螺杆两部分组成的紧固件，按照头部的形状分为：六角头、圆头、方形头、沉头等，其中圆头螺栓主要为内六角螺栓，其配合内六角扳手使用。但是，内六角螺栓的头部为内六角形的槽，其尖角的高度较小，当使用内六角扳手进行拆卸时，容易发生磨损，造成打滑的现象，使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扳手，其可对内三角螺栓进行拆卸，且其截面边线为圆弧段，使得接触面为拱形，受力更好，同时增加了与螺栓的接触面，避免了打滑现象，提高了产品的强度和使用寿命。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种扳手，包括本体，本体的截面呈三角形，本体的截面边线包括：沿本体的周向均匀分布的三个向外凸出的第一圆弧段，相邻的两个第一圆弧段之间均设置有向内凸出的过渡圆弧段，三个第一圆弧段和三个过渡圆弧段形成了封闭的三角形区域，三角形区域形成了本体的截面。

其中，相邻的两个第一圆弧段之间均设置有辅助公切线，三个辅助公切线的内切圆的直径设为A，A的取值范围为0.1～10mm。

其中，三个过渡圆弧段的内切圆的直径设为B，B＝0.9×A。

其中，三个第一圆弧段的外切圆的直径设为C，C＝1.5×A。

其中，第一圆弧段的半径设为E，E＝0.25×A。

其中，过渡圆弧段的半径设为F，F＝1.9×A。

其中，当A的取值大于等于2.5mm时，本体的端面的中部设置有用于防盗的中心孔。

其中，中心孔为圆形孔，中心孔的直径设为D，D＝0.4×A。

其中，本体为L型。

本实用新型的有益效果：一种扳手，包括本体，本体的截面呈三角形，本体的截面边线包括：沿本体的周向均匀分布的三个向外凸出的第一圆弧段，相邻的两个第一圆弧段之间均设置有向内凸出的过渡圆弧段，三个第一圆弧段和三个过渡圆弧段形成了封闭的三角形区域，三角形区域形成了本体的截面。本体的截面呈三角形，本体的截面边线为圆弧段，使得接触面为拱形，受力更好，同时增加了与螺栓的接触面，避免了打滑现象，提高了产品的强度和使用寿命，本实用新型的扳手避免了打滑现象，其强度和使用寿命较高。

附图说明

图1是现有技术的内六角扳手的截面示意图。

图2是本实用新型的扳手的截面示意图。

图3是本实用新型的扳手的截面尺寸标记示意图。

附图标记如下：

1-第一圆弧段；2-过渡圆弧段；3-中心柱；10-辅助公切线；20-辅助公切线的内切圆；30-过渡圆弧段的内切圆；40-第一圆弧段的外切圆

具体实施方式

下面结合图1至图3并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

一种扳手，包括本体，本体的截面呈三角形，本体的截面边线包括：沿本体的周向均匀分布的三个向外凸出的第一圆弧段1，相邻的两个第一圆弧段1之间均设置有向内凸出的过渡圆弧段2，三个第一圆弧段1和三个过渡圆弧段2形成了封闭的三角形区域，三角形区域形成了本体的截面。本体的截面呈三角形，本体的截面边线为圆弧段，使得接触面为拱形，受力更好，同时增加了与螺栓的接触面，避免了打滑现象，提高了产品的强度和使用寿命，本实用新型的扳手避免了打滑现象，其强度和使用寿命较高。

如图2和图3所示，相邻的两个第一圆弧段1之间均设置有辅助公切线10，三个辅助公切线10的内切圆20的直径设为A；

三个过渡圆弧段2的内切圆30的直径设为B，B＝0.9×A；

三个第一圆弧段1的外切圆40的直径设为C，C＝1.5×A；

第一圆弧段1的半径设为E，E＝0.25×A；

过渡圆弧段2的半径设为F，F＝1.9×A。

本实用新型中，三个辅助公切线10的内切圆20的直径A的取值范围为0.1～10mm，例如A的值可以为0.1mm、1.0mm、2.0mm、5.0mm、10mm等。本实用新型的扳手还可根据需要设置用于防盗的中心孔3；优选地，当A的取值大于等于2.5mm时，本体的端面的中部设置有用于防盗的中心孔3；进一步优选地，中心孔3为圆形孔，中心孔3的直径设为D，D＝0.4×A。

优选地，本体为L型，且通过折弯成型；本体的长端为把手端，用于夹持，本体的短端为配合端，用于与螺栓的头部配合使用，对螺栓进行拆卸。

实施例1

A＝0.1mm；B＝0.09mm；C＝0.15mm；D＝0mm；E＝0.025mm；F＝0.19mm

实施例2

A＝1.0mm；B＝0.9mm；C＝1.5mm；D＝0mm；E＝0.25mm；F＝1.9mm

实施例3

A＝1.5mm；B＝1.35mm；C＝2.25mm；D＝0mm；E＝0.375mm；F＝2.85mm

实施例4

A＝2.0mm；B＝1.8mm；C＝3.0mm；D＝0mm；E＝0.5mm；F＝3.8mm

实施例5

A＝5.0mm；B＝4.5mm；C＝7.5mm；D＝2.0mm；E＝1.25mm；F＝9.5mm

实施例6

A＝10mm；B＝9mm；C＝15mm；D＝4.0mm；E＝2.5mm；F＝19mm

以1.5mm的扳手为例，对比现有技术的内六角扳手和本实用新型的扳手的凸起高度。

如图1所示，现有技术的扳手的截面为正六边形，正六边形的外接圆的直径为1.5mm，正六边形的内切圆的直径为1.3mm，其半径差为0.1mm，凸起的尖角的高度较小，容易发生磨损，造成打滑的现象，使用寿命较短。

如图2所示，本实用新型的扳手包括本体，本体的截面呈三角形，且本体的截面边线由三个向外凸出的第一圆弧段1和三个向内凸出的过渡圆弧段2组成，与螺栓的接触面为拱形，受力更好；从实施例2可知，三个第一圆弧段1的外切圆40的直径C＝1.5mm，三个过渡圆弧段2的内切圆30的直径B＝0.9mm，其半径差为0.3mm，凸起的圆弧的高度较大，可有效避免磨损，提高了使用寿命。

由此可知，相同尺寸的扳手，采用本实用新型的扳手可有效地提高凸起的接触面的高度，以避免磨损，提高使用寿命。

本实用新型的扳手的截面呈三角形，其结构稳定，接触面较大，受力更好，减少了磨损，提高了产品的强度和使用寿命，尤其适用于直径小于2mm的电子产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种扳手，其特征在于，包括本体，所述本体的截面呈三角形，所述本体的截面边线包括：沿所述本体的周向均匀分布的三个向外凸出的第一圆弧段(1)，相邻的两个所述第一圆弧段(1)之间均设置有向内凸出的过渡圆弧段(2)，三个所述第一圆弧段(1)和三个所述过渡圆弧段(2)形成了封闭的三角形区域，所述三角形区域形成了所述本体的截面。

2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于，相邻的两个所述第一圆弧段(1)之间均设置有辅助公切线(10)，三个所述辅助公切线(10)的内切圆(20)的直径设为A，A的取值范围为0.1～10mm。

3.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，三个所述过渡圆弧段(2)的内切圆(30)的直径设为B，所述B＝0.9×A。

4.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，三个所述第一圆弧段(1)的外切圆(40)的直径设为C，所述C＝1.5×A。

5.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述第一圆弧段(1)的半径设为E，所述E＝0.25×A。

6.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，所述过渡圆弧段(2)的半径设为F，所述F＝1.9×A。

7.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于，当所述A的取值大于等于2.5mm时，所述本体的端面的中部设置有用于防盗的中心孔(3)。

8.根据权利要求7所述的扳手，其特征在于，所述中心孔(3)为圆形孔，所述中心孔(3)的直径设为D，所述D＝0.4×A。

9.根据权利要求1至8任一项所述的扳手，其特征在于，所述本体为L型。