CN104607792A - 方形高频焊管感应线圈 - Google Patents

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钱继华
潘炳坡
合灿孟
解家敏
管忠春
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Abstract

方形高频焊管感应线圈，套装在钢管高频焊接机上钢带的挤压成管装置与钢管挤缝辊之间的钢管上，该高频感应线圈由方形的铜管加工成，横截面呈方形，中部留有冷却水道，在高频感应线圈的两端分别安装有进水管和出水管，并且高频感应线圈的两端与高频电源连接。采用本技术，由于高频感应线圈呈方形，高频感应线圈的内表面与焊管的圆周面之间形成面与面的接近方式，其接近的相对面积增大，在高频感应线圈上输入电流不变的情况下，接近面积的增大可以使焊管在焊缝的局部产生的高频感应电流增大，使焊管上得到的焊接热量增大。这样，当焊管上得到的焊接热量不变的情况下，采用方形高频感应线圈，就可以减少在线圈上输入的电流，从而使焊管生产的用电量大大下降。

Description

方形高频焊管感应线圈
技术领域
本发明属于高频焊管技术领域，涉及一种方形高频焊管感应线圈。
背景技术
高频焊管工艺是将钢带挤压成预制管后，利用高频感应线圈，在预制管的局部产生高频电流，高频电流在这个局部产生集肤效应和邻近效应，使管缝在挤压辊挤拢的过程中被高温融化，粘接成管的工艺。集肤效应是当导体通以交流电流时，导体断面上出现的电流分布不均匀，电流密度由导体中心向表面逐渐增加，大部分电流仅沿导体表层流动的一种物理现象。邻近效应是当高频电流在两导体中彼此反向流动或在一个往复导体中流动时，电流会集中于导体邻近侧流动的一种特殊的物理现象。
    现有技术中，高频感应线圈为一个铜制的圆管结构，当高频感应线圈垂直于经过预制的焊管上时，其径向与焊管的轴向垂直，高频感应线圈的内圆面与焊管的圆周面之间形成线与面的接近方式，其接近的面积较小，导致焊管在焊缝的局部产生的高频电流减小，使焊管需要的粘接电流用电量增加。
发明内容
针对现有技术中，高频焊管感应线圈的结构均为圆形，线圈受热后能耗增加的问题，本发明提供一种方形高频焊管感应线圈，套装在钢管高频焊接机上钢带的挤压成管装置与钢管挤缝辊之间的钢管上，该高频感应线圈由方形的铜管加工成，横截面呈方形，中部留有冷却水道，在高频感应线圈的两端分别安装有进水管和出水管，并且高频感应线圈的两端与高频电源连接。
采用本技术方案，由于高频感应线圈呈方形，高频感应线圈的内表面与焊管的圆周面之间形成面与面的接近方式，其接近的相对面积增大，在高频感应线圈上输入电流不变的情况下，接近面积的增大可以使焊管在焊缝的局部产生的高频感应电流增大，使焊管上得到的焊接热量增大。这样，当焊管上得到的焊接热量不变的情况下，采用方形高频感应线圈，就可以减少在线圈上输入的电流，从而使焊管生产的用电量大大下降。为减少高频感应线圈发热导致的电流损耗，在高频感应线圈的内部通入冷却水，以减小高频感应线圈电流的损耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中高频感应线圈的A—A剖面结构示意图。
具体实施方案
实施例：如图1和图2所示，一种方形高频焊管感应线圈，套装在钢管高频焊接机上钢带1的挤压成管装置2与钢管挤缝辊5之间的钢管4上，其特征在于：该高频感应线圈3由方形的铜管加工成，横截面呈方形，中部留有冷却水道6，在高频感应线圈3的两端分别安装有进水管7和出水管9，并且高频感应线圈3的两端与高频电源8连接。

Claims (1)

1.方形高频焊管感应线圈，套装在钢管高频焊接机上钢带（1）的挤压成管装置（2）与钢管挤缝辊（5）之间的钢管（4）上，其特征在于：该高频感应线圈（3）由方形的铜管加工成，横截面呈方形，中部留有冷却水道（6），在高频感应线圈（3）的两端分别安装有进水管（7）和出水管（9），并且高频感应线圈（3）的两端与高频电源（8）连接。
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