CN104604217A - 安装构件、显示装置及电视接收机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种安装构件、具备该安装构件的显示装置以及具备该显示装置的电视接收机，上述安装构件无需使用焊料，就能以简单的结构固定于基板，且能在维持相对于基板的固定的状态下，容易地将基板安装于简单结构的其它构件。安装构件(11)包括：呈方平板状的第1抵接板部(111)、与第1抵接板部(111)呈直角连续设置的侧面抵接部(112)、呈方平板状且与侧面抵接部(112)呈直角连续设置的第2抵接板部(113)。安装构件(11)以夹持基板(10)的缘部的局部的方式安装。其它构件与第1抵接板部(111)相抵接，通过将螺钉(12)插入该其它构件的螺钉插入孔、第1抵接板部(111)的螺钉插入孔(111a)、以及基板(10)的螺钉插入孔(10a)，并与内螺纹(113a)螺合，将基板(10)固定于其它构件。

Description

安装构件、显示装置及电视接收机

技术领域

本发明涉及固定于基板以将基板安装于其他构件的安装构件、具有该安装构件的显示装置、及具有该显示装置的电视接收机。

背景技术

液晶电视接收机等薄型电视接收机(以下称为TV接收机)一般具备显示模块(液晶TV接收机的情况下为液晶显示模块)和对该显示模块进行驱动的基板。显示模块以纵向姿势收纳在以纵向姿势前后配置的前壳体和后壳体间。在显示模块是液晶显示模块的情况下，包括例如显示面板和具有光学片、扩散板、反射片以及底板的背光源单元。LED等光源设置于底板。

以往，在显示模块的背面设有用于固定基板的螺钉孔等，通过将螺钉止动于显示模块的背面来固定基板。然而，当将螺钉孔设置于显示模块时，只能安装适合于该显示模块的该螺钉止动位置的基板，因此存在通用性较低的问题。

因此，近年来，通常不在显示模块中设置螺钉孔。在该情况下，将基板设置于被称为金属板托架或底板托盘的托盘或同等部品，将所述托盘安装于底板，来将基板固定于显示模块。

然而，存在如下问题：该底板托盘等尺寸越大，价格越高，且安装操作也变得繁琐。

也考虑不使用底板托盘等，来将基板固定于后壳体的方法。在该情况下，存在如下问题：用于电连接前壳体侧的电路和控制该电路的基板的线束变长，若该线束较短则组装会变得困难，在进行连接后，一边紧固前壳体和后壳体一边进行线整形，因此线整形及组装较为困难。

尽管存在以下显示装置：即，利用焊接将具有内螺纹的作为安装构件的防护套(lag)固定于基板的后壳体侧，对前壳体侧的电路和基板进行电连接，并进行线整形，之后，将后壳体螺钉止动于防护套来固定基板，但是，基板、防护套以及后壳体之间的固定强度依赖于防护套的焊接强度。穿过后壳体的螺钉和防护套利用螺钉来固定，因此具有强度，但防护套和基板之间的固定依赖于焊接，因此在没有足够焊料的情况、或受到振动及冲击的情况等下，存在会对焊料部分产生作用力的问题。产生作用力的结果是，在焊接部分脱离从而导致基板与防护套脱离的情况下，后壳体和基板之间的固定发生脱离。

在将具有内螺纹的防护套安装于基板的显示模块的背面侧的情况下，可能会产生与将防护套安装于后壳体侧时相同的问题，但即使在焊料的接合发生脱离的情况下，由于在螺钉贯穿基板后防护套会被螺钉止动，因此能维持后壳体和基板之间的固定。在利用焊接进行固定的情况下，该防护套的原材料必须是金属，但在为了固定其它零部件而具有基于DIP的焊接工序的情况下，切有内螺纹的部分会被焊料所填埋，因此需要预先在该防护套中利用耐热胶带堵塞供螺钉插入的孔。该胶带的粘贴会导致零部件数量及制造工序数的增加并成为成本上升的主要原因。

然后，在为了削减该制造成本而仅将零部件安装于基板的单侧的情况下，通常用户用的端子位于后壳体侧，因此不能将零部件安装于显示模块的背面侧。因此需要特别的措施，自然会成为成本上升的主要原因。

作为能实现显示模块的电路构件和基板的电连接、及在线整形后将基板安装于后壳体，且不采用焊接将安装构件固定于基板的显示装置，具有以下专利文献1及2的显示装置。

专利文献1中公开了如下显示装置的发明：该显示装置包括显示面板、金属板托架、覆盖显示面板背面的背面盖板，构成为背面盖板具有在背面侧开口的有底凹部，在该凹部中收纳电源基板和HDD后，利用交换用盖来封闭该凹部的开口。专利文献1的发明通过该结构力图缩小金属板托架的尺寸。

专利文献2公开了如下显示装置的发明：壳体通过将前壳体和后壳体相互接合而构成，在前壳体上设置有图像显示面板，控制基板通过固定件(具有外螺纹部的第1零部件和具有内螺纹部的第2零部件)固定于后壳体。第2零部件具有舌片，舌片与显示面板的背面抵接。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2011－249975号公报

专利文献2：日本专利特开2012－14100号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

在专利文献1的显示装置的情况下，具有如下问题：背面盖板具有复杂的形状，作为零部件需要封闭凹部的交换盖，制造工序变得繁琐。

在专利文献2的显示装置的情况下，在将后壳体重叠于前壳体之后，插入螺钉时施加的力作用于固定件脱离的方向。因此，在因壳体的尺寸误差而具有微小的位置偏离等情况、固定件的螺钉孔和后壳体的螺钉插入孔的位置不匹配的情况下，在插入螺钉时，固定件会脱离。在利用该方法对多个部位进行固定的情况下，只要有一个固定件脱离，就需要重新组装，会导致大幅度损失组装时间。

此外，还具有如下问题：即、仅利用将第2零部件所具备的突起部插入设置于基板的嵌合孔，来将第2零部件固定于基板，因此固定不稳定。即，在因基板的修理等而进行固定件的拔插，从而基板侧的嵌合孔变大的情况下，将难以维持固定。

本发明是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种安装构件、具备该安装构件的显示装置以及具备该显示装置的电视接收机，上述安装构件无需使用焊料，就能以简单的结构固定于基板，且能在良好地维持相对于基板固定的状态下，容易地将基板安装于简单结构的其它构件。

用于解决问题的手段

本发明所涉及的安装构件是将方形的基板安装于其它构件的安装构件，其特征在于，包括：第1抵接板部，该第1抵接板部设有螺钉插入孔，与所述基板的一个平面的缘部的局部相抵接；侧面抵接部，该侧面抵接部与该第1抵接板部呈直角连续设置，与所述基板的侧面相抵接；以及第2抵接板部，该第2抵接板部与该侧面抵接部呈直角连续设置，在与所述螺钉插入孔相对应的位置设有内螺纹，与所述基板的另一个平面的缘部的局部相抵接。

本发明所涉及的显示装置包括：在正面侧显示视频的矩形的显示部；配置在该显示部的正面侧的框状的前壳体；配置在所述显示部的背面侧的后壳体；基板；以及安装于基板的电路，该显示装置的特征在于，还包括所述安装构件，所述基板设有螺钉插入孔，以所述第1抵接板部的螺钉插入孔与该螺钉插入孔相连的方式将所述安装构件固定于所述基板，在该状态下，所述后壳体与所述第1抵接板部相抵接，螺钉插入所述后壳体以及相连的两个螺钉插入孔，并与所述内螺纹螺合。

本发明所涉及的显示装置的特征在于，在所述第1抵接板部的抵接面上设有突起部，在所述基板设有嵌合所述突起部的嵌合部。

本发明所涉及的显示装置的特征在于，所述前壳体具备对所述基板进行支承的支承部。

本发明所涉及的显示装置的特征在于，所述安装构件具备导电部，该导电部沿所述第2抵接板部延伸设置，与所述显示部的背面相连接。

本发明所涉及的电视接收机的特征在于，具备所述显示装置、以及接收电视广播的接收部，基于由所述接收部接收到的电视广播，在所述显示装置中显示视频。

本发明中，通过将呈U字形的安装构件以夹持基板的缘部的方式嵌入到基板，能容易地将安装构件安装到基板。在将安装构件嵌入到基板后，第1抵接板部与其它构件相抵接，从其它构件侧将螺钉插入其它构件、第1抵接板部、以及基板，并与内螺纹螺合。

在专利文献2的显示装置中，插入螺钉时所施加的力会作用在固定件的脱落方向上，但在本发明的情况下，安装构件呈U字形，以夹持基板的方式安装，因此在插入螺钉时安装构件不会发生脱落。

在利用本发明的安装构件将基板安装于显示装置的后壳体的情况下，在进行前壳体侧的电路与基板的连接以及线整形后，后壳体与前壳体相接合，并将基板固定于后壳体，因此线整形及组装较为容易。

本发明中，无需专利文献1的显示装置的金属板托架，后壳体无需用于固定基板的复杂形状，也无需交换盖，零部件数量变少，组装的操作性良好，能低廉地进行制造。

并且，不会产生在利用焊接固定安装构件的情况下的问题，固定强度稳定，能在基板的两个表面安装元器件。

在第1抵接板部上设有突起部的情况下，在将安装构件安装于基板时，能容易地进行定位。在通过呈U字形中的夹持结构、和定位的突起来将安装构件固定于基板的情况下，即使反复插拔安装构件，也能抑制如专利文献2的发明那样的固定强度降低。

在安装构件具备导电部的情况下，能实现接地的加强。

发明效果

根据本发明的安装构件，无需使用焊料，就以简单的结构将该安装构件固定于基板，能在良好地维持相对于基板固定的状态下，容易地将基板安装于简单结构的后壳体等其它构件。

附图说明

图1是本发明的实施方式1所涉及的TV接收机的前侧的外观立体图。

图2是表示本发明的实施方式所涉及的安装构件的剖视图。

图3是表示本发明的实施方式所涉及的安装构件嵌入到基板的缘部后的状态的剖视图。

图4A是表示本发明的实施方式所涉及的基板的安装构件的固定部分的俯视图。

图4B是表示本发明的实施方式所涉及的安装构件的侧视图。

图5是表示其它的安装构件的剖视图。

图6是表示本发明的实施方式所涉及的基板夹有3个安装构件的状态的俯视图。

图7是表示在将本发明的实施方式所涉及的基板固定于后壳体的情况下、以与长边方向平行的面切断TV接收机的状态的剖视图。

图8是表示在将本发明的实施方式所涉及的基板固定于后壳体的情况下、以与短边方向平行的面切断TV接收机的状态的剖视图。

具体实施方式

下面，基于表示该实施方式的附图，对本发明进行具体说明。

图1是本发明的实施方式所涉及的TV接收机1的前侧的外观立体图。

TV接收机1包括：显示视频的横向较长的显示模块2、从天线(未图示)接收广播波的调谐器16、以及对编码后的广播波进行解码的解码器17。TV接收机1利用解码器17对由调谐器16接收到的广播波进行解码，并基于解码后的信息将视频显示在显示模块2上。在TV接收机1的下部设有支承TV接收机1的台架7。

显示模块2包括在前侧具有显示面的横向较长的矩形的显示面板21、以及具有光学片、扩散板、反射片、底板的背光源单元(未图示)。LED等背光源设置于底板。

显示模块2以纵向姿势收纳在以纵向姿势前后配置的前壳体5和后壳体6间。前壳体5是覆盖显示模块2的边缘部的矩形框状体，在中央具有矩形的开口5a。前壳体5例如由塑料材料构成。后壳体6呈前侧开放的矩形的托盘状，例如由塑料材料构成。前壳体5和后壳体6也可以由其它材料构成。

前壳体5及后壳体6的上下及左右尺寸大致相同，彼此的边缘部分相对。显示面板21的上下及左右尺寸略大于前壳体5的开口5a，显示面板21的边缘部分与前壳体5的内缘部分相对。

上述调谐器16及解码器17等元器件安装于后述的基板10。本实施方式中，基板10经由安装构件11安装于后壳体6。

图2是表示安装构件11的剖视图，图3是表示将安装构件11嵌入基板10的缘部后的状态的剖视图，图4A是表示基板10的安装构件11的固定部分的俯视图，图4B是安装构件11的侧视图。

安装构件11例如为不锈钢制，包括：呈方平板状(square flat shape)的第1抵接板部111、与第1抵接板部111呈直角连续设置的侧面抵接部112、呈方平板状且与侧面抵接部112呈直角连续设置的第2抵接板部113。

第1抵接板部111的中央部设置有螺钉插入孔111a。第1抵接板部111的与侧面抵接部112相反一侧的边设有引导部111b，该引导部111b在内侧具有随着接近端缘部厚度逐渐变薄的斜面。在与所述端缘部隔开规定间隔的部分，在与侧面抵接部112平行的方向上，对两端部的外表面进行冲压加工等而形成凹陷116、116，并在内表面形成突起部115、115。并不限于设置突起部115的情况，但如后所述，由于在将安装构件11安装于基板10时能容易地进行定位，因此优选设有突起部115

侧面抵接部112的中央部设有开口部112a，使得俯视时该开口部112a向螺钉插入孔111a一侧凹陷。但并不限于在侧面抵接部112设置开口部112a。

在第2抵接板部113的中央部，通过冲缘加工等在外表面设置高度较低的圆筒状的螺钉止动部114，然后，从第2抵接板部113的内表面侧实施螺钉孔加工，从而设置内螺纹113a。第2抵接板部113的与侧面抵接部112相反一侧的边设有引导部113b，该引导部113b在内侧具有随着接近端缘部厚度逐渐变薄的斜面。

在基板10的固定安装构件11的固定部分的中央部设有螺钉插入孔10a，在螺钉插入孔10a的中央部侧设有嵌合突起部115、115的嵌合部10b、10b(参照图2、图4)。嵌合部10b也可以是贯穿基板10的孔。

在基板10的固定部分的端缘的两端部设有凹部10c、10c。另外，并不限于设有凹部10c的情况。

具有以上结构的安装构件11按照以下方式滑动到基板10的端缘的固定部分：即，利用引导部111b、113b进行引导，并且使突起部115、115与嵌合部10b、10b相嵌合，并使侧面抵接部112的两端部与凹部10c、10c相嵌合，并使基板10的凹部10c、10c间的部分嵌合至开口部112a，从而嵌入基板10。

第1抵接板部111与基板10的平面端缘的固定部分相抵接，侧面抵接部112与和所述规定部分相连的基板10的侧面相抵接，第2抵接板部113与和所述侧面相连的基板10的另一个平面端缘的部分相抵接。

在该状态下，安装构件11的第1抵接板部111与后壳体6的正面侧的面的规定位置相抵接，将螺钉12插入设置于该规定位置的螺钉插入孔、第1抵接板部111的螺钉插入孔111a、以及基板10的螺钉插入孔10a，并拧入螺钉止动部114，从而将基板10安装于后壳体6(参照图3。其中，未图示后壳体6)。

图5是表示其它的安装构件13的剖视图。

安装构件13例如为不锈钢制，包括：呈方平板状的第1抵接板部131、与第1抵接板部131呈直角连续设置的侧面抵接部132、呈方平板状且与侧面抵接部132呈直角连续设置的第2抵接板部133、与第2抵接板部133呈直角连续设置且侧面看呈L字形的显示模块抵接部137。

第1抵接板部131的中央部设置有螺钉插入孔131a。第1抵接板部131的与侧面抵接部132相反一侧的边设有引导部131b，该引导部131b在内侧具有随着接近端缘部厚度逐渐变薄的斜面。然后，利用冲压加工等，在与端缘部隔开规定间隔的部分的外表面形成凹陷136、136(参照图6)，在内表面形成突起135、135。

侧面抵接部132的中央部设有开口部(未图示)，使得俯视时该开口部向螺钉插入孔131a一侧凹陷。

在第2抵接板部133的中央部，利用冲缘加工等在外表面设置高度较低的圆筒状的螺钉止动部134，然后，从第2抵接板部133的内表面侧实施螺钉孔加工，从而设置内螺纹133a。第2抵接板部133的与侧面抵接部132相反一侧的边设有引导部133b，该引导部133b在内侧具有随着接近端缘部厚度逐渐变薄的斜面。

显示模块抵接部137沿着引导部133b设置，L字短边的中央部向外侧弯曲，端部形成为朝向侧面抵接部132侧。

具有以上结构的安装构件13按照以下方式滑动至基板10的端缘的固定部分：即，利用引导部131b、133b进行引导，并且使突起部135、135与基板10的嵌合部10a相嵌合，从而嵌入基板10。然后，显示模块抵接部137与显示模块2(底板)的背面相抵接。

图6是表示基板10夹有3个安装构件13的状态的俯视图，图7是表示在将基板10固定于后壳体6的情况下、以与长边方向平行的面切断TV接收机1的状态的剖视图，图8是表示在将基板10固定于后壳体6的情况下、以与短边方向平行的面切断TV接收机1的状态的剖视图。此处，将基板10作为主基板进行说明。图8中，以虚线表示同芯插座底座14及调谐器16。

前壳体5具备在内侧对显示模块2进行保持的钩部50。钩部50支承在TV接收机1的背面侧部分对光学片、扩散板、反射片、底板进行一体保持的显示模块2自身。

前壳体5的边缘侧部分设有圆柱状的支承部51。支承部51的端面设有内螺纹。

后壳体6具有三个向正面侧突出的圆锥台形的螺钉插入部61。螺钉插入部61的端面设有螺钉插入孔61a。

基板10的中央部下侧安装有具有天线输入端子161的调谐器16。在调谐器16的右侧中央附近焊接有具有多个同芯插座15的同芯插座底座14。

在基板10的右上角部设有螺钉插入孔10d。

不对基板10的与安装构件13的第2抵接板部133相抵接的部分实施抗蚀处理。

在基板10的上边的左端部、和右端部的稍许靠中央部分、以及下边的左端部的稍许靠中央部分，如上所述那样嵌入有所述安装构件13。

显示模块2的底板为铝等金属制。

在组装TV接收机1的情况下，通过将螺钉18插入基板10的螺钉插入孔10d、并拧入支承部51的内螺纹，从而临时固定基板10。支承部51起到将基板10保持成水平的间隔件的作用。螺钉18是为了临时固定基板10而安装的，因此也可以在支承部51设置通过基板10的螺钉插入孔10d的突起来代替螺钉18。

然后，显示模块抵接部137与显示模块2的底板相抵接。由于不对基板10的与安装构件13的第2抵接板部133相抵接的部分实施抗蚀处理，因此确保了安装构件13和基板10的导通，通过将显示模块抵接部137与底板相抵接，也确保了显示模块2与基板10的导通。

前壳体5侧具有大量例如显示面板21、背光源等需要由作为主基板的基板10进行控制的电路构件，因此在将后壳体6与前壳体5相接合之前，对所述电路构件和基板10进行电连接并进行线整形。

在完成所有的连接和线整形之后，将后壳体6与前壳体5相接合。然后，将螺钉12插入后壳体6的螺钉插入孔61a、安装构件13的螺钉插入孔131a、以及基板10的螺钉插入孔10a，将并拧入内螺纹133a，从而将基板10固定于后壳体6。通过突起部135将安装构件13正确地定位并固定于基板10上，因此即使在无法看到安装构件13的状态下，也能将后壳体6螺合到基板10。

本实施方式中，安装构件11、13呈U字形，将定位用的突起部115、135嵌合到嵌合部10b来进行定位，从而能容易地嵌入到基板10。然后，内螺纹113a、133a设置在与后壳体6的配置侧相反的一侧，在将螺钉12拧入内螺纹113a、133a时，安装构件11、13与基板10一起移动到后壳体6侧并进行固定。

与专利文献2的显示装置不同，本实施方式具有夹持基板10的结构，因此在插入螺钉12时，安装构件11、13不会从对安装构件11、13施加力的方向上脱落，不会产生因重新组装而产生的操作及时间损失。本实施方式中，利用夹持结构和定位的突起部115、135来进行固定，因此即使拔插安装构件11、13，也不会对固定的维持产生影响。

本实施方式中，在进行了连接及线整形后，后壳体6和前壳体5相接合，来将基板10固定于后壳体6，因此，能容易地进行线整形及组装。在前壳体5具有支承部51的情况下，维持了基板10和显示模块2之间的空间，因此，线整形及组装变得更容易且可靠。

本实施方式中，无需专利文献1的显示装置的金属板托架，后壳体无需用于固定基板的复杂形状，也无需交换盖，零部件数量变少，组装的操作性良好，能低廉地进行制造。

并且，不会产生在利用焊接固定安装构件的情况下的问题，固定强度稳定，能在基板10的两个表面安装元器件。

通过使用具有显示模块抵接部137的安装构件13，能强化接地。在通过焊接安装防护套的情况下也能采用同样的结构，但在从焊接后到组装到装置为止的基板保管期间中，存在有突出部，因而在导通部分弯曲的情况下，难以确保导通，因此处理时需要注意。本实施方式中，能在即将组装到装置前安装该安装构件13，因此无需进行上述特别的处理。

本实施方式中，对应用主基板作为基板10的情况进行说明，但并不限于此，本发明也能应用于功率基板等基板。在该情况下，也能在基板的四个角设置安装构件11、13。

应该认为这里所揭示的实施方式在所有方面都是举例表示，而不是限制性的。可认为本发明的范围包含权利要求书范围内的所有变更及与权利要求书范围等同的范围。

标号说明

1    TV接收机

2    显示模块(显示部)

21   显示面板

5    前壳体

50   钩部

51   支承部

6    后壳体

10   基板

10a  螺钉插入孔

10b  嵌合部

10c  凹部

10d  螺钉插入孔

11、13   安装构件

111、131   第1抵接板部

111a、131a   螺钉插入孔

111b、113b、131b、133b   引导部

112、132   侧面抵接部

112a   开口部

113、133   第2抵接板部

113a、133a   内螺纹

114、134   螺钉止动部

115、135   突起部

137   显示模块抵接部(导电部)

Claims (6)

1.一种安装构件，该安装构件将方形的基板安装于其它构件，其特征在于，包括：

第1抵接板部，该第1抵接板部设有螺钉插入孔，与所述基板的一个平面的缘部的局部相抵接；

侧面抵接部，该侧面抵接部与该第1抵接板部呈直角连续设置，与所述基板的侧面相抵接；以及

第2抵接板部，该第2抵接板部与该侧面抵接部呈直角连续设置，在与所述螺钉插入孔相对应的位置设有内螺纹，与所述基板的另一个平面的缘部的局部相抵接。

2.一种显示装置，该显示装置包括：在正面侧显示视频的矩形的显示部；配置在该显示部的正面侧的框状的前壳体；配置在所述显示部的背面侧的后壳体；基板；以及安装于基板的电路，其特征在于，

还包括权利要求1所述的安装构件，

所述基板设有螺钉插入孔，

以所述第1抵接板部的螺钉插入孔与该螺钉插入孔相连的方式将所述安装构件固定于所述基板，在该状态下，所述后壳体与所述第1抵接板部相抵接，螺钉插入所述后壳体以及相连的两个螺钉插入孔，并与所述内螺纹螺合。

3.如权利要求2所述的显示装置，其特征在于，

在所述第1抵接板部的抵接面上设有突起部，

在所述基板设有嵌合所述突起部的嵌合部。

4.如权利要求2或3所述的显示装置，其特征在于，

所述前壳体具备对所述基板进行支承的支承部。

5.如权利要求2至4的任一项所述的显示装置，其特征在于，

所述安装构件具备导电部，该导电部沿所述第2抵接板部延伸设置，与所述显示部的背面相连接。

6.一种电视接收机，其特征在于，包括：

权利要求2至5的任一项所述的显示装置；以及

接收电视广播的接收部，

基于由所述接收部接收到的电视广播，在所述显示装置中显示视频。