CN104602378B - 电磁炉及控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电磁炉及控制方法。根据本发明的电磁炉,包括面板、加热线圈和控制装置,电磁炉还包括距离检测装置和/或温度检测装置,距离检测装置和/或温度检测装置设在面板上;加热线圈为多个,控制装置根据距离检测装置检测的距离信息和/或温度检测装置检测的温度信息分别控制每个加热线圈。本发明通过设置距离检测装置和/或温度检测装置,并使加热线圈为多个,从而可以根据距离检测装置检测的距离信息和/或温度检测装置检测的温度信息分别控制每个加热线圈,例如增大或者减小某个或者某几个加热线圈的电流,从而使整个锅底的温度更均匀;也可以关闭某个或者某几个加热线圈,使电磁炉更节能。

Description

电磁炉及控制方法
技术领域
本发明涉及电磁炉领域,具体而言,涉及一种电磁炉及控制方法。
背景技术
电磁目前基本成为家庭中不可缺少的家电,使用非常广泛,但由于现有电磁炉均为水平面板,通电电磁线圈为圆形,盘绕在电磁炉面板下方。而电磁炉所用的锅具(特别是炒锅)大部分是弧形圆底的,造成电磁炉与锅具接触的面积比较小,仅锅具中央接触电磁炉面板,周围边缘距离电磁炉面板较远。导致锅具中心位置磁场强度较大,加热能力很强,距离锅具底部中心较远的锅边缘磁场较弱,加热能力下降,从而导致电磁炉用炒锅炒菜时锅底过热容易烧焦,但锅具边缘温度较低,反而菜不容易熟。炒菜过程需要用户不停的翻炒,然而炒出来的菜仍然没有烧火的锅炒出来的菜口感好。
此外,平时使用电磁炉有时候会用到小锅,但电磁线圈的面积已经大于锅底的面积,导致外圈电磁线圈通电产生磁场没有用于锅具的加热,从而浪费能源。
发明内容
本发明旨在提供一种能够加热更均匀、更节能的电磁炉及控制方法。
本发明提供了一种电磁炉,包括面板、加热线圈和控制装置,电磁炉还包括距离检测装置和/或温度检测装置,距离检测装置和/或温度检测装置设在面板上;加热线圈为多个,控制装置根据距离检测装置检测的距离信息和/或温度检测装置检测的温度信息分别控制每个加热线圈。
进一步的,距离检测装置和/或温度检测装置沿星状线分布在面板上。
进一步的,多个加热线圈同心布置,且加热线圈的中心与星状线的中心对应。
进一步的,距离检测装置为距离感应器、距离传感器、红外测距仪或超声波传感器。
进一步的,温度检测装置为红外感温器。
本发明还提供了一种电磁炉控制方法,包括:步骤S1:采集距离检测装置检测的距离信息和/或温度检测装置检测的温度信息;步骤S2:根据距离信息和/或温度信息判断锅具的类型和位置;步骤S3:根据锅具的类型和位置分别控制多个加热线圈,或者显示提示信息。
进一步的,步骤S2包括:当距离信息为面板与锅底的距离由中心向外距离逐渐增大,判断锅具为圆底锅;当距离信息为面板与锅底的距离由中心向外距离都小于或者等于预设下限值,判断锅具为平底锅;当距离信息为面板与锅底的距离在中间位置小于或者等于预设下限值,周围位置为大于或者等于预设上限值,判断锅具为小锅;当距离信息为面板与锅底的距离小于或者等于预设下限值的位置偏离面板中心位置,或者面板对称位置的距离相差超过第一预设值,判断锅具放偏。
进一步的,步骤S2包括:当温度信息为由面板中心向外温度逐渐降低,判断锅具为圆底锅;当温度信息为由面板中心向外温度相等,判断锅具为平底锅;当温度信息为面板中心温度比面板周围温度大于第二预设值时,判断锅具为小锅;当温度信息为温度最高点偏离面板中心位置,或者面板对称位置的温度相差超过第三预设值,判断锅具放偏。
进一步的,步骤S3包括:当锅具为圆底锅时,控制位于外缘的加热线圈增大电流;当锅具为平底锅时,控制各个加热线圈的电流相等;当锅具为小锅时,控制位于外缘的加热线圈关闭;当锅具放偏时,显示放偏提示。
根据本发明的电磁炉及控制方法,通过设置距离检测装置和/或温度检测装置,并使加热线圈为多个,从而可以根据距离检测装置检测的距离信息和/或温度检测装置检测的温度信息分别控制每个加热线圈,例如增大或者减小某个或者某几个加热线圈的电流,从而使整个锅底的温度更均匀;也可以关闭某个或者某几个加热线圈,使没有位于锅底的加热线圈不工作来节约能源,使电磁炉更节能。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明的电磁炉的主视结构示意图;
图2是根据本发明的电磁炉的剖视结构示意图;
图3是根据本发明的电磁炉的配合圆底锅的结构示意图;
图4是根据本发明的电磁炉的配合平底锅的结构示意图;
图5是根据本发明的电磁炉的配合小锅的结构示意图;
图6是根据本发明的电磁炉的圆底锅放偏的结构示意图;
图7是根据本发明的电磁炉的小锅放偏的结构示意图。
附图标记说明:
10、面板;20、加热线圈;30、控制装置;40、壳体;50、距离检测装置;60、温度检测装置。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1至2所示,根据本发明的电磁炉,包括壳体40、面板10、加热线圈20和控制装置30,电磁炉还包括距离检测装置50和/或温度检测装置60,距离检测装置50和/或温度检测装置60设在面板10上;加热线圈20设置在壳体40内部,并位于面板10下方,加热线圈20为多个,控制装置30根据距离检测装置50检测的距离信息和/或温度检测装置60检测的温度信息分别控制每个加热线圈20。本发明通过设置距离检测装置50和/或温度检测装置60,并使加热线圈20为多个,从而可以根据距离检测装置50检测的距离信息和/或温度检测装置60检测的温度信息分别控制每个加热线圈20,例如增大或者减小某个或者某几个加热线圈20的电流,从而使整个锅底的温度更均匀;也可以关闭某个或者某几个加热线圈20,使没有位于锅底的加热线圈20不工作来节约能源,使电磁炉更节能。
具体地,结合图1所示,距离检测装置50和/或温度检测装置60沿星状线分布在面板10上(在图1中为两条星状线)。当同时设置距离检测装置50和温度检测装置60时,距离检测装置50和温度检测装置60在同一位置对应安装,并且一起使用,距离检测装置50检测锅具距离该装置的垂直距离,从而判断锅具的形状和大小,开启相应的模式;温度检测装置60主要用来检测上方锅具温度的高低,调整相应的通电加热线圈的电流的大小,使加热更均匀。
需要说明的是,当只设置距离检测装置50或者只设置温度检测装置60时,本发明同样可以实现同时设置距离检测装置50和设置温度检测装置60的功能,只是效果相对差一些。例如,只设置距离检测装置50时,通过距离检测装置50判断锅具的形状和大小,当锅具为小锅时,可以相应地关闭没有在锅底的加热线圈20,使电磁炉更节能,当锅具为圆底锅时,可以增大外缘的加热线圈20的电流,但是由于没有温度检测装置60检测温度,外缘的加热线圈20电流增大多少只能根据经验值预设,这样相对现有技术也是具有明显的优势。
相应地,当只设置温度检测装置60时,也可以根据检测的温度来判断锅具的形状和大小,例如,当由面板10中心向外温度逐渐降低,可以判断锅具为圆底锅,从而可以加大外缘的加热线圈20的电流,直到所有位置温度大致相等;当面板10中心温度比面板10周围温度大于预设的判断值时,可以判断锅具为小锅,相应可以关闭外缘的加热线圈20。
优选地,多个加热线圈20同心布置,且加热线圈20的中心与星状线的中心对应,从而使检测中心与加热中心对应,便于控制。
根据需要,距离检测装置50可以为距离感应器、距离传感器、红外测距仪或超声波传感器。温度检测装置60一般采用红外感温器。
本发明还提供了一种电磁炉控制方法,包括:步骤S1:采集距离检测装置50检测的距离信息和/或温度检测装置60检测的温度信息;步骤S2:根据距离信息和/或温度信息判断锅具的类型和位置;步骤S3:根据锅具的类型和位置分别控制多个加热线圈20,或者显示提示信息,从而增大或者减小某个或者某几个加热线圈20的电流,从而使整个锅底的温度更均匀;也可以关闭某个或者某几个加热线圈20,使没有位于锅底的加热线圈20不工作来节约能源,使电磁炉更节能。
具体地,当同时设置距离检测装置50和温度检测装置60时,距离检测装置50主要判断锅具的形状和大小,开启相应的模式,温度检测装置60主要用来检测上方锅具温度的高低,调整相应的通电加热线圈的电流的大小,使加热更均匀。
具体地,距离检测装置50根据如下方式来判断锅具的形状和大小。结合图3所示,当使用的是弧形圆底锅1的时候,由于锅底中间部分接触电磁炉面板,检测距离小于或者等于预设下限值,锅底中间周围部分距离电磁炉面板的距离逐渐增大,距离检测装置50检测到锅底距离面板的距离由内向外逐渐增大,此时,电磁炉控制装置30自动判断使用的锅具是圆底锅,进而控制通电加热线圈电流大小,使通电加热线圈内圈电流较小,外圈电流较大,从而导致外圈磁场大于内圈,加大电磁炉针对弧形圆形锅锅底周围外缘部分的加热量,从而使加热更加均匀。此时温度检测装置会同步根据其上方的锅具的温度进一步调整需要加大电流的量,保证温度均匀。
类似地,结合图4所示,当使用的是平底锅2时,电磁炉面板的距离检测装置50感应整个锅具底部距离电磁炉面板的距离都小于或者等于预设下限值,则判断使用锅具是平底锅,控制所有加热线圈20按照正常模式工作,即所有加热线圈20电流大小基本相等。
结合图5所示,当距离检测装置50检测到锅底中间一部分地方的距离是零,而其他周围的地方的距离是大于或者等于预设上限值(即没有检测到锅具),则判断使用锅具为小锅3,则关闭电磁炉最外围用不着工作的加热线圈20,使电磁炉更节能。
由于电磁炉的距离检测装置50在电磁炉面板上面沿直径方向呈星状线状分布,形成多个对称的感应点,为了防止锅具放偏,电磁炉会根据各个点的检测情况来判断,当多个点满足的时候才会关闭相应的线圈,或提示用户锅具放偏。
结合图6所示,当距离检测装置50当弧形圆底锅具放偏的时候,锅底检测距离小于或者等于预设下限值的地方不是面板10的中央,锅具两边检测到的距离偏差也较大(如图6),此时控制装置30判断锅具放偏,会用语音或者显示屏显示来提示用户锅具放偏。
如图7所示,当平底锅3放偏的时候,距离检测装置50检测到电磁炉面板中央右侧锅底相对于面板的距离小于或者等于预设下限值,左侧相对于面板的距离无穷大,即没有检测到锅具(如图7),此时也判断锅具放偏,偏向右侧,同样发出警报。偏向左侧、或者上下侧的时候判断方法一样。
需要说明的是,当锅具为平底锅2时,平底锅2与电磁炉的面板10直接接触,当锅具为圆底锅1时,也有部分锅底与电磁炉的面板10直接接触。理论上,锅底与电磁炉的面板10直接接触的部分,距离检测装置50检测到的距离应当为零,但是考虑到锅底本身的不平整、锅底或者电磁炉面板10沾上杂质(油污、小颗粒饭菜)都会对距离测量产生一定影响,因而,在本发明中,通过预设下限值,能够有效消除这些因素的影响,即当距离检测装置50检测到的距离小于或者等于预设下限值,既可以判断为与电磁炉的面板10直接接触。
类似地,当检测不到锅具时,理论上,距离检测装置50检测到的距离应当为无限大,但是考虑到锅具上方可能设置一些东西(如油烟机等)对距离测量造成干扰,因而,可以认为距离大于或者等于预设上限值时即检测不到锅具。
当只设置距离检测装置50,距离检测装置50用来判断锅具的形状和大小,判断方法与同时设置距离检测装置50和温度检测装置60类似,但是由于没有温度检测装置60检测温度大小,当判断为圆底锅时,电流调节的大小可以根据经验值预设。
当只设置温度检测装置60时,也可以利用温度检测装置60来判断锅具的大小和形状,例如当温度检测装置60检测的温度信息为由面板10中心向外温度逐渐降低,判断锅具为圆底锅;当温度检测装置60检测的温度信息为由面板10中心向外温度相等,判断锅具为平底锅;当温度检测装置60检测的温度信息为面板10中心温度比面板10周围温度大于预设上限值时,可以判断锅具为小锅;当温度检测装置60检测的温度信息为温度最高点偏离面板10中心位置,或者面板10对称位置的温度相差超过预设上限值,判断锅具放偏。判断锅具形状和大小后,处理方式类似于同时设置距离检测装置50和温度检测装置60的方式。
需要说明的是,温度检测装置60检测的温度信息为由面板10中心向外温度相等,并不是绝对意义上相等,温度差在一定的预设范围中,即可认为相等。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
根据本发明的电磁炉及控制方法,通过设置距离检测装置和/或温度检测装置,并使加热线圈为多个,从而可以根据距离检测装置检测的距离信息和/或温度检测装置检测的温度信息分别控制每个加热线圈,例如增大或者减小某个或者某几个加热线圈的电流,从而使整个锅底的温度更均匀;也可以关闭某个或者某几个加热线圈,使没有位于锅底的加热线圈不工作来节约能源,使电磁炉更节能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种电磁炉控制方法,所述电磁炉包括面板(10)、加热线圈(20)和控制装置(30),所述电磁炉还包括距离检测装置(50)和/或温度检测装置(60),所述距离检测装置(50)和/或温度检测装置(60)沿星状线分布在所述面板(10)上;所述加热线圈(20)为多个,所述多个加热线圈(20)同心布置,且所述加热线圈(20)的中心与所述星状线的中心对应;所述控制装置(30)根据所述距离检测装置(50)检测的距离信息和/或温度检测装置(60)检测的温度信息判断锅具的类型和是否放偏,并分别控制每个所述加热线圈(20),其特征在于,所述方法包括:
步骤S1:采集距离检测装置(50)检测的距离信息和/或温度检测装置(60)检测的温度信息;
步骤S2:根据所述距离信息和/或所述温度信息判断锅具的类型和是否放偏;
步骤S3:根据所述锅具的类型和位置分别控制多个加热线圈(20),或者显示提示信息;
其中,所述步骤S2包括:
当所述距离信息为面板(10)与锅底的距离由中心向外距离逐渐增大,判断所述锅具为圆底锅;
当所述距离信息为面板(10)与锅底的距离由中心向外距离都小于或者等于预设下限值,判断所述锅具为平底锅;
当所述距离信息为面板(10)与锅底的距离在中间位置小于或者等于预设下限值,周围位置为大于或者等于预设上限值,判断锅具为小锅;
当所述距离信息为面板(10)与锅底的距离小于或者等于预设下限值的位置偏离面板中心位置,或者面板(10)对称位置的距离相差超过第一预设值,判断锅具放偏。
2.根据权利要求1所述的电磁炉控制方法,其特征在于,所述步骤S2包括:
当所述温度信息为由面板(10)中心向外温度逐渐降低,判断所述锅具为圆底锅;
当所述温度信息为由面板(10)中心向外温度相等,判断所述锅具为平底锅;
当所述温度信息为面板(10)中心温度比面板(10)周围温度大于第二预设值时,判断锅具为小锅;
当所述温度信息为温度最高点偏离面板(10)中心位置,或者面板(10)对称位置的温度相差超过第三预设值,判断锅具放偏。
3.根据权利要求1或2所述的电磁炉控制方法,其特征在于,所述步骤S3包括:
当所述锅具为圆底锅时,控制位于外缘的所述加热线圈(20)增大电流;
当所述锅具为平底锅时,控制各个所述加热线圈(20)的电流相等;
当所述锅具为小锅时,控制位于外缘的所述加热线圈(20)关闭;
当所述锅具放偏时,显示放偏提示。
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