CN104596745A - 检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法 - Google Patents
检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104596745A CN104596745A CN201410812611.6A CN201410812611A CN104596745A CN 104596745 A CN104596745 A CN 104596745A CN 201410812611 A CN201410812611 A CN 201410812611A CN 104596745 A CN104596745 A CN 104596745A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- anchor ear
- pier stud
- bearing capacity
- lifting jack
- loop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明涉及一种检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法步骤为：⑴、将抱箍抱紧安装在承台上面的圆墩柱外壁下部并在千斤顶有效行程内；⑵、将2台千斤顶分别设置在承台上并对应抱箍左、右对称的拼装耳下端，同时启动2台千斤顶，施加顶升力，两侧施加同样大小的顶升力，达到初始应力状态，然后微调；⑶、在圆墩柱柱身上划标线，量测标线距抱箍顶缘的距离；⑷、再次同时启动2台千斤顶，保障2台千斤顶的顶升力增长始终保持一致，直到达到设计顶升力，然后停止顶升检查抱箍顶缘与标线的距离，该距离不变，表示抱箍承载力合格，本发明设计科学合理、检测操作简便易行，节省检测时间，降低了检测成本，提高了检测的安全性以及可靠性。
Description
技术领域
本发明属于桥梁工程领域，尤其是一种检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法。
背景技术
在桥梁原位现浇的盖梁施工中，其底模一般采用抱箍支撑，即抱箍的两半圆钢箍抱在圆墩柱上，通过高强螺栓紧固施加侧向压力，抱箍承受的竖向荷载，由抱箍及圆墩柱之间产生的摩擦力承受。抱箍设计经受力计算，其承载力主要由抱箍对圆墩柱的侧向压力和二者之间的摩擦系数所决定，但侧向压力和摩擦系数的取值难以精确确定，并与实际工况有一定出入，在实际施工前需要抽取一组圆墩柱进行加载预压检测进行验证。现有抱箍承载力检测方法用砝码堆载法，该方法主要是用载重汽车或吊车吊运与设计荷载大小相等的砝码，检测抱箍承载力是否符合设计要求，为高空作业。这种检测方法从加载开始到检验合格，最后卸掉载荷砝码，一般需要3-7天时间，检测周期长，成本相对较高，且因距离地面较高，实物荷载大，若承载力不足，会发生底模坍塌及造成人员受伤害的事故。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法，该方法设计科学合理、检测操作简便易行，节省检测时间，降低了检测成本，提高了检测的安全性以及可靠性。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法，包括圆墩柱、承台以及抱箍，圆墩柱设置在承台上，抱箍由两个半圆形钢模板组成，半圆形钢模板两端制有拼接耳，其方法的步骤为：
⑴、将抱箍抱紧安装在承台上面的圆墩柱外壁下部并在千斤顶有效行程内；
⑵、将2台千斤顶分别设置在承台上并对应抱箍左、右对称的拼装耳下端，同时启动2台千斤顶，用千斤顶向上对抱箍施加顶升力，两侧施加同样大小的顶升力，达到初始应力状态，然后停止顶升进行微调；
⑶、在圆墩柱柱身上划标线，量测标线距抱箍顶缘的距离；
⑷、再次同时启动2台千斤顶，保障2台千斤顶的顶升力增长始终保持一致，直到达到设计顶升力，然后停止顶升检查抱箍顶缘与标线的距离，该距离不变，表示抱箍承载力合格，将抱箍拆下安装入位进入桥梁盖梁施工。
而且，所述的千斤顶为带表可读数千斤顶。
而且，所述的抱箍与圆墩柱之间安装5mm橡胶垫。
而且，所述的设计顶升力是按照实际静荷载加上施工荷载，再考虑1.5的安全系数来确定的。
而且，所述的抱箍的拼装耳通过高强螺丝固装。
本发明的优点和有益效果为：
1、本检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法步骤为：⑴、将抱箍抱紧安装在承台上面的圆墩柱外壁下部并在千斤顶有效行程内；⑵、将2台千斤顶分别设置在承台上并对应抱箍左、右对称的拼装耳下端，同时启动2台千斤顶，用千斤顶向上对抱箍施加顶升力，两侧施加同样大小的顶升力，达到初始应力状态，然后停止顶升进行微调；⑶、在圆墩柱柱身上划标线，量测标线距抱箍顶缘的距离；⑷、再次同时启动2台千斤顶，保障2台千斤顶的顶升力增长始终保持一致，直到达到设计顶升力，然后停止顶升检查抱箍顶缘与标线的距离，该距离不变，表示抱箍承载力合格，本发明设计科学合理、检测操作简便易行，节省检测时间，降低了检测成本，提高了检测的安全性以及可靠性。
2、本圆墩柱抱箍承载力的检测方法是将常规的高空作业变为地面作业，即使在狭小的墩柱根部也可进行检测，而且不需要使用约200t的砝码实物载荷，省去了运输和调运砝码，不需要大型机械，不受工作面限制，操作安全可靠。
3、本圆墩柱抱箍承载力的检测方法所得出的检测结果直观易测，通过数显千斤顶的施加力的数值，即可知道抱箍的承载力，节约检测时间，并且在1天之内即可完成检测工作，并将检测用具全部拆除，能够缩短工期。
4、本圆墩柱抱箍承载力的检测方法操作安全可靠、无安全隐患。即使抱箍失效，不满足承荷要求，因为离地面很近，只有50cm，并且是由千斤顶逐渐缓慢加载，因此不会造成人员伤害。一般只要达到要求的承载力并考虑相应的安全储备，即可停止千斤顶施加荷载。
附图说明
图1为本发明施工示意图；
图2为图1中A-A的剖视图；
图3为图1中B-B的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法，包括圆墩柱1、承台6以及抱箍，圆墩柱设置在承台上，抱箍由两个半圆形钢模板2组成，半圆形钢模板两端制有拼接耳3，其方法的步骤为：
⑴、将抱箍抱紧安装在承台上面的圆墩柱外壁下部并在千斤顶5有效行程内；千斤顶为带表可读数千斤顶；抱箍与圆墩柱之间安装5mm橡胶垫7；抱箍的拼装耳通过高强螺丝4固装；
⑵、将2台千斤顶分别设置在承台上并对应抱箍左、右对称的拼装耳下端，同时启动2台千斤顶，用千斤顶向上对抱箍施加顶升力，两侧施加同样大小的顶升力，达到初始应力状态，然后停止顶升进行微调；
⑶、在圆墩柱柱身上划标线，量测标线距抱箍顶缘的距离；
⑷、再次同时启动2台千斤顶，保障2台千斤顶的顶升力增长始终保持一致，直到达到设计顶升力，然后停止顶升检查抱箍顶缘与标线的距离，该距离不变，表示抱箍承载力合格，将抱箍拆下安装入位进入桥梁盖梁施工。设计顶升力是按照实际静荷载加上施工荷载，再考虑1.5的安全系数来确定的。
Claims (5)
1.一种检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法，包括圆墩柱、承台以及抱箍，圆墩柱设置在承台上，抱箍由两个半圆形钢模板组成，半圆形钢模板两端制有拼接耳，其特征在于：该方法的步骤为：
⑴、将抱箍抱紧安装在承台上面的圆墩柱外壁下部并在千斤顶有效行程内；
⑵、将2台千斤顶分别设置在承台上并对应抱箍左、右对称的拼装耳下端，同时启动2台千斤顶，用千斤顶向上对抱箍施加顶升力，两侧施加同样大小的顶升力，达到初始应力状态，然后停止顶升进行微调；
⑶、在圆墩柱柱身上划标线，量测标线距抱箍顶缘的距离；
⑷、再次同时启动2台千斤顶，保障2台千斤顶的顶升力增长始终保持一致，直到达到设计顶升力，然后停止顶升检查抱箍顶缘与标线的距离，该距离不变，表示抱箍承载力合格，将抱箍拆下安装入位进入桥梁盖梁施工。
2.根据权利要求1所述的检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法，其特征在于：所述的千斤顶为带表可读数千斤顶。
3.根据权利要求1所述的检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法，其特征在于：所述的抱箍与圆墩柱之间安装5mm橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法，其特征在于：所述的设计顶升力是按照实际静荷载加上施工荷载，再考虑1.5的安全系数来确定的。
5.根据权利要求1所述的检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法，其特征在于：所述的抱箍的拼装耳通过高强螺丝固装。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410812611.6A CN104596745A (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410812611.6A CN104596745A (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104596745A true CN104596745A (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53122670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410812611.6A Pending CN104596745A (zh) | 2014-12-23 | 2014-12-23 | 检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN104596745A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108570933A (zh) * | 2017-03-10 | 2018-09-25 | 上海先为土木工程有限公司 | 一种矮塔斜拉桥顶升方法 |
| CN112255098A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-22 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种盖梁施工用抱箍承载力检测方法 |
| CN112881186A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-01 | 中建一局集团第三建筑有限公司 | 盖梁承载力检测结构及用该结构进行承载力检测的方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998050640A1 (en) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Amog Technologies Pty. Ltd. | Repair of structural members |
| CN101831925A (zh) * | 2010-06-01 | 2010-09-15 | 张百全 | 一种桩基静载的检测方法 |
| CN103015330A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-04-03 | 四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院 | 顶升桥梁钢抱箍支架系统 |
-
2014
- 2014-12-23 CN CN201410812611.6A patent/CN104596745A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998050640A1 (en) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Amog Technologies Pty. Ltd. | Repair of structural members |
| CN101831925A (zh) * | 2010-06-01 | 2010-09-15 | 张百全 | 一种桩基静载的检测方法 |
| CN103015330A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-04-03 | 四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院 | 顶升桥梁钢抱箍支架系统 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 周邵宜: "墩柱式盖梁抱箍法施工实践与探讨", 《建筑工程》 * |
| 张洪军等: "现浇盖梁抱箍法模板支撑设计与施工", 《中外公路》 * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108570933A (zh) * | 2017-03-10 | 2018-09-25 | 上海先为土木工程有限公司 | 一种矮塔斜拉桥顶升方法 |
| CN112255098A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-22 | 中国建筑第七工程局有限公司 | 一种盖梁施工用抱箍承载力检测方法 |
| CN112881186A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-06-01 | 中建一局集团第三建筑有限公司 | 盖梁承载力检测结构及用该结构进行承载力检测的方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104596745A (zh) | 检测桥梁施工中圆墩柱抱箍承载力的方法 | |
| CN102564559B (zh) | 一种用于检定轨道衡的液压动态校准装置 | |
| CN105275253A (zh) | 等径杆立杆器及其使用方法 | |
| CN202023150U (zh) | 用于桥梁挂篮施工中的反力架预压系统 | |
| CN203979080U (zh) | 用于判断螺栓松动的磁附装置 | |
| CN106567542B (zh) | 一种超高层双塔楼钢结构连廊组装方法 | |
| CN203334187U (zh) | 一种托架预压结构 | |
| CN112816115B (zh) | 内置式浮置板道床中弹性隔振器的受力检测方法及测量工具 | |
| CN203455183U (zh) | 一种底垫板可移动的反力架平台 | |
| CN207276108U (zh) | 一种用于绞车的支持负载测试装置 | |
| CN104483207A (zh) | 递减式直剪试验装置 | |
| CN104237010A (zh) | 一种多功能砼电杆力学性能检测平台 | |
| CN203479511U (zh) | 铁路t梁静载试验台座 | |
| CN107651594B (zh) | 一种用于绞车的支持负载测试装置及其测试方法 | |
| CN103499461A (zh) | 一种底垫板可移动的反力架平台 | |
| CN204269213U (zh) | 一种自动称重线 | |
| CN204751763U (zh) | 电梯曳引机机座静载试验台 | |
| CN204154627U (zh) | 接触面粘结强度测量装置 | |
| CN203602189U (zh) | 一种汽车电梯轿厢架结构 | |
| CN205419370U (zh) | 一种电梯称重装置 | |
| CN204826002U (zh) | 一种荷载箱 | |
| CN203116954U (zh) | 起重机大梁液压加载综合实验装置 | |
| CN204826003U (zh) | 一种荷载箱检定补载一体化系统 | |
| CN105133668A (zh) | 一种荷载箱 | |
| CN211528060U (zh) | 一种用于测定锚具对钢绞线夹持力的检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150506 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |