CN112255098A - 一种盖梁施工用抱箍承载力检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种盖梁施工用抱箍承载力检测方法，涉及抱箍承载力试验方法技术领域，包括以下步骤：将抱箍反向安装于墩柱；于抱箍的牛腿的顶板下方放置千斤顶；于牛腿上方设置千分表一；于抱箍的抱箍连接板下方设置千分表二；采用分级加载的规则使千斤顶对牛腿施加载荷，并记录每级加载对应的压力表的数值、千分表一的数值以及千分表二的数值；在千斤顶对牛腿施加的载荷=1.2*盖梁自重/牛腿数量时，停止加载；根据每级加载对应的压力表的数值、千分表一的数值以及千分表二的数值与理论值之间的关系来确定是否满足施工要求，实现对牛腿式抱箍的抱箍及其牛腿的承载力进行检测，检测方法操作方便、稳定可靠。

Description

一种盖梁施工用抱箍承载力检测方法

技术领域

本发明属于抱箍承载力试验方法技术领域，具体提供一种盖梁施工用抱箍承载力检测方法。

背景技术

目前桥梁盖梁施工常用的方法有支架法、牛腿法和抱箍法。其中抱箍法是将抱箍紧固在墩柱上，依靠抱箍的两侧连接板提供支撑，利用抱箍和墩柱之间的摩擦力，承受盖梁施工全部载荷。但是由于抱箍连接板提供的支撑面较小，需要两个或者多个抱箍配合使用，一般适用于多墩盖梁。

在当前城市建设中出现了越来越多的轻型桥梁，其盖梁通常采用独墩柱，且其墩柱的直径较小，为了适应采用这种独墩柱的盖梁施工，出现了牛腿式抱箍。如图1所示，牛腿式抱箍包括两个抱箍板11，每个抱箍板11的两侧设置有抱箍连接板111，且每个抱箍板11的外壁中部焊接有牛腿112，牛腿112包括顶板1121和侧板1122，顶板1121沿水平方向垂直于抱箍板11设置，侧板1122设置于顶板1121底部并垂直于顶板1121，通过牛腿112提供支撑面。

使用时要求牛腿式抱箍必须具有一定的强度和刚度，能够承受一定的重量而不变形，因此，在使用前需要根据实际情况对牛腿式抱箍进行受力实验。

发明内容

本发明提出一种盖梁施工用抱箍承载力检测方法，对背景技术中提到的牛腿式抱箍的抱箍及其牛腿的承载力进行检测，检测方法操作方便、稳定可靠。

本发明的技术方案是这样实现的：一种盖梁施工用抱箍承载力检测方法包括以下步骤：

S10、将抱箍反向安装于墩柱，使抱箍的两个牛腿的顶板背离侧板的一面朝向地面；

S20、于两个牛腿的顶板下方各放置一台千斤顶，千斤顶与油泵连接，油泵上设置有压力表；

S30、于牛腿的侧板背离顶板的一侧沿竖直方向设置千分表一，千分表一通过表座一与放置千斤顶的平台固定连接，千分表一的侧头端与侧板接触；

S40、于抱箍的抱箍连接板下方放置垫块，并在垫块上沿竖直方向设置千分表二，千分表二通过表座二连接于垫块，千分表二的侧头端与抱箍连接板接触；

S50、采用分级加载的规则使千斤顶对牛腿施加载荷，并记录每级加载对应的压力表的数值、千分表一的数值以及千分表二的数值；

S60、在千斤顶对牛腿施加的载荷=1.2*盖梁自重/牛腿数量时，停止加载；

S70、根据每级加载对应的压力表的数值、千分表一的数值以及千分表二的数值与理论值之间的关系来确定是否满足施工要求。

本方案的技术效果是：由于牛腿式抱箍在使用时，牛腿的顶板朝上对盖梁形成支撑，本方案将抱箍反装在墩柱上，使千斤顶从顶板下方对顶板施加载荷，模拟盖梁施工时对顶板和抱箍的压载，使本方案的抱箍承载力检测方法检测出的数据更加真实准确，能够反映盖梁实际施工时抱箍和牛腿的承载力；本方案通过设置千分表一和千分表二分别对各级加载下牛腿的形变量和抱箍的形变量进行实时检测，确保抱箍和其牛腿在各级加载下其承载力均符合施工要求，对施工安全具有极高指导意义，确保施工安全。

在上述盖梁施工用抱箍承载力检测方法的优选技术方案中，步骤S50具体包括以下步骤：

S501、采用分级加载的规则使千斤顶对牛腿施加载荷；

S502、判断每次加载时抱箍是否发生位移；

S503、在抱箍未发生位移的情形下，记录每级加载对应的压力表的数值、千分表一的数值以及千分表二的数值。

本方案的技术效果是：抱箍发生位移时，会影响测量的数值，需要将抱箍重新紧固好之后再进行检测，因此，抱箍未发生位移的情形下，测量的数值才具有实际意义。

在上述盖梁施工用抱箍承载力检测方法的优选技术方案中，步骤S501具体包括以下步骤：

采用压力表值为其理论值的60％、80％、100％、105％、110％、115％和120％的分级加载规则使千斤顶对牛腿施加载荷。

本方案的技术效果是：由于抱箍和其牛腿通常能够满足其承载力的理论值，因此在压力表的数值在压力表对应的理论值以内加载时，相邻两级加载之间采用较大幅度的提升，加快抱箍承重力检测方法的执行速度，在超出理论值加载时，相邻两级加载之间采用较小幅度的提升，避免错过对抱箍最大承载力的检测而直接将抱箍破坏，或者抱箍发生位移。

在上述盖梁施工用抱箍承载力检测方法的优选技术方案中，步骤S70之后，所述盖梁施工用抱箍承载力检测方法还包括以下步骤：

完成卸载时，记录千分表一所显示的数值；

卸载预设时间之后，记录千分表一所显示的数值，测算牛腿的弹性形变量。

本方案的技术效果是：测算牛腿的弹性形变量，为后续施工提供指导意见，确保施工安全。

在上述盖梁施工用抱箍承载力检测方法的优选技术方案中，所述抱箍与所述墩柱之间包裹有白色土工布。

本方案的技术效果是：通过设置白色土工布，避免墩柱被抱箍划伤和污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的牛腿式抱箍的示意图；

图2为本发明的盖梁施工用抱箍承载力检测方法的施工图。

附图标记列表：1、抱箍；11、抱箍板；111、抱箍连接板；112、牛腿；1121、顶板；1122、侧板；2、墩柱；3、千斤顶；31、油泵；32、压力表；4、钢垫板；5、千分表一；51、表座一；52、表座二；6、垫块；7、千分表二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的盖梁施工用抱箍承载力检测方法的具体实施例：如图1和图2所示，一种盖梁施工用抱箍承载力检测方法包括以下步骤：

S10、将抱箍1反向安装于墩柱2，使抱箍1的两个牛腿112的顶板1121背离侧板1122的一面朝向地面，抱箍1与墩柱2之间包裹白色土工布；

S20、于两个牛腿112的顶板1121下方各放置一台千斤顶3，千斤顶3与油泵31连接，油泵31上设置有压力表32，千斤顶3与顶板1121之间放置有钢垫板4；

S30、于牛腿112的侧板1122背离顶板1121的一侧沿竖直方向设置千分表一5，千分表一5通过表座一51与放置千斤顶3的平台固定连接，千分表一5的侧头端与侧板1122接触；

S40、于抱箍1的抱箍连接板111下方放置垫块6，并在垫块6上沿竖直方向设置千分表二7，千分表二7通过表座二52连接于垫块6，千分表二7的侧头端与抱箍1连接板接触；

S50、采用分级加载的规则使千斤顶3对牛腿112施加载荷，并记录每级加载对应的压力表32的数值、千分表一5的数值以及千分表二7的数值；

S60、在千斤顶3对牛腿112施加的载荷=1.2*盖梁自重/牛腿数量时，停止加载；

S70、根据每级加载对应的压力表32的数值、千分表一5的数值以及千分表二7的数值与理论值之间的关系来确定是否满足施工要求。

需要说明的是，上述实施例中所述的步骤S20、步骤S30和步骤S40的执行顺序并不是唯一的，可以将这三个步骤的执行顺序进行互换，例如按照步骤S30、步骤S40、步骤S20的顺序进行执行。

其中，步骤S50具体包括以下步骤：

S501、采用分级加载的规则使千斤顶3对牛腿112施加载荷；

S502、判断每次加载时抱箍1是否发生位移；

S503、在抱箍1未发生位移的情形下，记录每级加载对应的压力表32的数值、千分表一5的数值以及千分表二7的数值。

抱箍1发生位移时，会影响测量的数值，因此在抱箍1发生位移时需要将抱箍1重新紧固好之后再进行检测。

本方案采用压力表值为其理论值的60％、80％、100％、105％、110％、115％和120％的分级加载规则使千斤顶3对牛腿112施加载荷，两个千斤顶3分别对应的压力表32的理论值=盖梁自重/牛腿数量。

由于抱箍1和其牛腿112通常能够满足其承载力的理论值，即盖梁自重，因此在压力表32的数值在压力表32对应的理论值以内加载时，相邻两级加载之间采用较大幅度的提升，加快抱箍1承重力检测方法的执行速度，在超出理论值加载时，相邻两级加载之间采用较小幅度的提升，避免错过对抱箍1最大承载力的检测而直接将抱箍1破坏，或者抱箍1发生位移。

步骤S70之后，盖梁施工用抱箍1承载力检测方法还包括以下步骤：

完成卸载时，记录千分表一5所显示的数值；

卸载预设时间之后，记录千分表一5所显示的数值，测算牛腿112的弹性形变量。

测算牛腿112的弹性形变量，为后续施工提供指导意见，确保施工安全。

由于牛腿式抱箍在使用时，牛腿112的顶板1121朝上对盖梁形成支撑，本实施例的盖梁施工用抱箍承载力检测方法中将抱箍1反装在墩柱2上，使千斤顶3从顶板1121下方对顶板1121施加载荷，模拟盖梁施工时对顶板1121和抱箍1的压载，使本方案的抱箍承载力检测方法检测出的数据更加真实准确，能够反映盖梁实际施工时抱箍1和牛腿112的承载力；本方案通过设置千分表一5和千分表二7分别对各级加载下牛腿112的形变量和抱箍1的形变量进行实时检测，确保抱箍1和其牛腿112在各级加载下其承载力均符合施工要求，对施工安全具有极高指导意义，确保施工安全。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种盖梁施工用抱箍承载力检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10、将抱箍反向安装于墩柱，使抱箍的两个牛腿的顶板背离侧板的一面朝向地面；

S20、于两个牛腿的顶板下方各放置一台千斤顶，千斤顶与油泵连接，油泵上设置有压力表；

S30、于牛腿的侧板背离顶板的一侧沿竖直方向设置千分表一，千分表一通过表座一与放置千斤顶的平台固定连接，千分表一的侧头端与侧板接触；

S40、于抱箍的抱箍连接板下方放置垫块，并在垫块上沿竖直方向设置千分表二，千分表二通过表座二连接于垫块，千分表二的侧头端与抱箍连接板接触；

S50、采用分级加载的规则使千斤顶对牛腿施加载荷，并记录每级加载对应的压力表的数值、千分表一的数值以及千分表二的数值；

S60、在千斤顶对牛腿施加的载荷=1.2*盖梁自重/牛腿数量时，停止加载；

S70、根据每级加载对应的压力表的数值、千分表一的数值以及千分表二的数值与理论值之间的关系来确定是否满足施工要求。

2.根据权利要求1所述的盖梁施工用抱箍承载力检测方法，其特征在于，步骤S50具体包括以下步骤：

S501、采用分级加载的规则使千斤顶对牛腿施加载荷；

S502、判断每次加载时抱箍是否发生位移；

S503、在抱箍未发生位移的情形下，记录每级加载对应的压力表的数值、千分表一的数值以及千分表二的数值。

3.根据权利要求2所述的盖梁施工用抱箍承载力检测方法，其特征在于，步骤S501具体包括以下步骤：

采用压力表值为其理论值的60％、80％、100％、105％、110％、115％和120％的分级加载规则使千斤顶对牛腿施加载荷。

4.根据权利要求1或3所述的盖梁施工用抱箍承载力检测方法，其特征在于，步骤S70之后，所述盖梁施工用抱箍承载力检测方法还包括以下步骤：

完成卸载时，记录千分表一所显示的数值；

卸载预设时间之后，记录千分表一所显示的数值，测算牛腿的弹性形变量。

5.根据权利要求1或3所述的盖梁施工用抱箍承载力检测方法，其特征在于，所述抱箍与所述墩柱之间包裹有白色土工布。

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