CN211528060U - 一种用于测定锚具对钢绞线夹持力的检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于测定锚具对钢绞线夹持力的检测装置，包括两个支撑板，两个支撑板之间固定设置有若干个支撑柱，两个支撑板上均分别开设有钢绞线通过孔，两个支撑板的外侧端上均分别固定设置有千斤顶盛放管，千斤顶盛放管内设置有千斤顶，千斤顶盛放管的外侧端上均设置有防冲击板；解决了常规检测装置因没有防护装置而导致的对操作人员可能造成人身伤害的技术问题，本实用新型调节、使用方便，保护操作人员的人身安全，具有广泛的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及预应力锚具对钢绞线夹持力的检测领域，具体涉及一种用于测定锚具对钢绞线夹持力的检测装置。
背景技术
预应力锚固是一种主动锚固技术，具有有效增加岩土体或支挡结构的稳定性、能通过预加荷载抵消或减小外部荷载对结构产生的拉应力、减缓裂缝发生、保证结构安全等优点，已广泛的应用于岩土加固、预应力混凝土结构中。
目前锚下预应力检测技术主要分为两种：无损检测和有损检测。无损检测主要是将声波和振动技术引入到力学研究领域，通过声波传递、振动频率分别和张力的定量关系反推张拉力的大小，但其受外部因素干扰较大，存在一定误差。相比较而言，有损检测技术能准确评判锚下预应力的大小；钢绞线和锚具是通过锚具对钢绞线夹持后测定钢绞线最大承力性能以及锚具对钢绞线的夹持力性能，测试用于判断钢绞线质量以及锚具质量是否合格，在测试过程中，由于逐步施力，钢绞线经常会发生断裂，进而断裂的钢绞线弹出检测装置，对生产人员的安全造成了极大的危险。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单，具有防护功能的用于测定锚具对钢绞线夹持力的检测装置，用于克服现有技术中缺陷。
本实用新型采用的技术方案为：一种用于测定锚具对钢绞线夹持力的检测装置，包括两个支撑板，两个支撑板之间固定设置有若干个支撑柱，两个支撑板上均分别开设有钢绞线通过孔，两个支撑板的外侧端上均分别固定设置有千斤顶盛放管，千斤顶盛放管内设置有千斤顶，千斤顶盛放管的外侧端上均设置有防冲击板。
所述的该千斤顶包括外缸体，外缸体内固定设置有内缸体，内缸体和外缸体之间设置有活塞，活塞的内侧端和内缸体之间形成了增压舱，该增压舱和储油槽之间通过输油管相连通，活塞的外侧端上固定设置有限位板，限位板上固定套装有锚环，锚环和限位板之间活动安装有若干个夹片。
所述的两个支撑板之间相互平行，两个钢绞线通过孔位于同轴线，若干个支撑柱均位于两个钢绞线通过孔的外侧。
所述的千斤顶盛放管采用矩形管状结构，该千斤顶上设置有千斤顶安装座，千斤顶盛放管和千斤顶安装座之间固定连接。
所述的防冲击板的一侧和千斤顶盛放管铰接，防冲击板的另一侧固定设置有第一销轴安装管，第一销轴安装管下方设置有第二销轴安装管，第二销轴安装管和千斤顶盛放管固定连接，第一销轴安装管和第二销轴安装管位于同轴线，第二销轴安装管和第一销轴安装管内活动套装有销轴。
所述的千斤顶盛放管上开设有观察窗安装孔，观察窗安装孔上固定安装有观察窗。
所述的该增压舱内设置有压力传感器，压力传感器安装在内缸体底板上，输油管上设置有增压泵，输油管和储油槽相连通，储油槽上方设置有操作台，操作台上设置有电子显示器，电子显示器和压力传感器电性连接。
本实用新型有益效果是：首先，本实用新型结构简单，包括两个支撑板，两个支撑板之间固定设置有若干个支撑柱，两个支撑板上均分别开设有钢绞线通过孔，两个支撑板的外侧端上均分别固定设置有千斤顶盛放管，千斤顶盛放管内设置有千斤顶，千斤顶盛放管的外侧端上均设置有防冲击板；其次，本实用新型通过设置防冲击板以及千斤顶盛放管解决了常规检测装置因没有防护装置而导致的可能给工作人员造成意外伤害的技术问题，保护了工作人员的安全；最后，本实用新型操作方便，易于观察检测过程，本产品在千斤顶的增压舱内设置有压力传感器，并且压力传感器和电子显示器电性连接，便于观察检测过程中的压力竖直；同时在千斤顶盛放管上设置有观察窗，便于观察被检测产品在检测过程中的状态；本实用新型具有结构简单，操作方便，设计巧妙，大大提高了工作效率，具有很好的社会和经济效益，是易于推广使用的产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型部件剖面结构示意图。
图3为图2细节A的局部放大示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种用于测定锚具对钢绞线夹持力的检测装置，包括两个支撑板1，两个支撑板1之间固定设置有若干个支撑柱2，两个支撑板1上均分别开设有钢绞线通过孔3，两个支撑板1的外侧端上均分别固定设置有千斤顶盛放管4，千斤顶盛放管4内设置有千斤顶，千斤顶盛放管4的外侧端上均设置有防冲击板5。
所述的该千斤顶包括外缸体19，外缸体19内固定设置有内缸体18，内缸体18和外缸体19之间设置有活塞20，活塞20的内侧端和内缸体18之间形成了增压舱，该增压舱和储油槽6之间通过输油管7相连通，活塞20的外侧端上固定设置有限位板21，限位板21上固定套装有锚环22，锚环22和限位板21之间活动安装有若干个夹片23，防冲击板5位于活塞20的外侧，这样的设置是为了防止该千斤顶通过改变锚环22、限位板21以及夹片23的相对位置达到对钢绞线24逐步增大施力，当钢绞线24超过到最大承受力后会发生断裂，断裂的钢绞线24直接冲击防冲击板5进而防止断裂的钢绞线24脱离检测装置，减小了意外伤害事故。
所述的两个支撑板1之间相互平行，两个钢绞线通过孔3位于同轴线，这样的设置是为了更准确的测出锚具对钢绞线24的最大夹持力，若干个支撑柱2均位于两个钢绞线通过孔3的外侧，支撑柱2和支撑板1通过焊接的方式固定连接，该千斤顶和钢绞线通过孔3一一对应，该千斤顶固定安装在钢绞线通过孔3外侧。
所述的千斤顶盛放管4采用矩形管状结构，该千斤顶上设置有千斤顶安装座12，该千斤顶固定安装在千斤顶安装座12上，千斤顶盛放管4和千斤顶安装座12之间固定连接。
所述的防冲击板5的一侧和千斤顶盛放管4铰接，防冲击板5的另一侧固定设置有第一销轴安装管13，第一销轴安装管13下方设置有第二销轴安装管14，第二销轴安装管14和千斤顶盛放管4固定连接，第一销轴安装管13和第二销轴安装管14位于同轴线，第二销轴安装管14和第一销轴安装管13内活动套装有销轴15。
所述的千斤顶盛放管4上开设有观察窗安装孔16，观察窗安装孔16和观察窗17相配合，观察窗17采用防爆玻璃，观察窗17通过粘接的方式和观察窗安装孔16固定连接，观察窗安装孔16采用沿千斤顶盛放管4的一端向沿千斤顶盛放管4的另一端方向开设的孔状结构，由于和该千斤顶逐步施力的方向相平行，在观察窗安装孔16固定安装观察窗17不是承受断裂钢绞线冲击的方向，再者由于观察窗17采用防爆玻璃，不仅可以方便操作人员进行观察而且具有保护人员安全的效果。
所述的该增压舱内设置有压力传感器11，压力传感器11安装在内缸体18底板上，输油管7上设置有增压泵9，输油管7和储油槽6相连通，储油槽6上方设置有操作台8，操作台8上设置有电子显示器10，电子显示器10和压力传感器11电性连接。
实施例：如图1、2、3所示，首先操作人员将若干根钢绞线24依次通过两个钢绞线通过孔3，然后通过安装夹片23以及锚环22将若干根钢绞线24固定在两侧的限位板21上，并手工拉直钢绞线24至若干根钢绞线24之间相互平行，再然后，关闭防冲击板5并将销轴15依次穿过第一销轴安装管13以及第二销轴安装管14，将防冲击板5的位置固定在千斤顶盛放管4上。
再然后，打开一侧的增压泵9或者同时打开二侧的增压泵9对若干根钢绞线24逐步进行拉伸，在此过程中，操作人员观察钢绞线24拉伸的情况，根据压力传感器11显示在电子显示器10的数值结合国家标准判断锚具的夹持力是否符合国家标准并且记录实验过程以及相应数值作为实验记录，当钢绞线24断裂即判定检测过程结束，并且记录相应的数值。
通过实施例，实现了减少对钢绞线24最大拉力破坏性试验因钢绞线断裂而对工作人员造成的意外伤害，需要说明的当钢绞线24超过到最大承受力后会发生断裂，本产品是通过设置防冲击板5，断裂的钢绞线24直接冲击防冲击板5进而将防止断裂的钢绞线24脱离出千斤顶盛放管4的手段，来实现减少意外伤害的发生的。
本实用新型是满足于预应力锚具对钢绞线夹持力的检测领域工作者需要的一种用于测定锚具对钢绞线夹持力的检测装置，使得本实用新型具有广泛的市场前景。
Claims (7)
1.一种用于测定锚具对钢绞线夹持力的检测装置，其特征在于：包括两个支撑板（1），两个支撑板（1）之间固定设置有若干个支撑柱（2），两个支撑板（1）上均分别开设有钢绞线通过孔（3），两个支撑板（1）的外侧端上均分别固定设置有千斤顶盛放管（4），千斤顶盛放管（4）内设置有千斤顶，千斤顶盛放管（4）的外侧端上均设置有防冲击板（5）。
2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述的该千斤顶包括外缸体（19），外缸体（19）内固定设置有内缸体（18），内缸体（18）和外缸体（19）之间设置有活塞（20），活塞（20）的内侧端和内缸体（18）之间形成了增压舱，该增压舱和储油槽（6）之间通过输油管（7）相连通，活塞（20）的外侧端上固定设置有限位板（21），限位板（21）上固定套装有锚环（22），锚环（22）和限位板（21）之间活动安装有若干个夹片（23）。
3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述的两个支撑板（1）之间相互平行，两个钢绞线通过孔（3）位于同轴线，若干个支撑柱（2）均位于两个钢绞线通过孔（3）的外侧。
4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述的千斤顶盛放管（4）采用矩形管状结构，该千斤顶上设置有千斤顶安装座（12），千斤顶盛放管（4）和千斤顶安装座（12）之间固定连接。
5.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述的防冲击板（5）的一侧和千斤顶盛放管（4）铰接，防冲击板（5）的另一侧固定设置有第一销轴安装管（13），第一销轴安装管（13）下方设置有第二销轴安装管（14），第二销轴安装管（14）和千斤顶盛放管（4）固定连接，第一销轴安装管（13）和第二销轴安装管（14）位于同轴线，第二销轴安装管（14）和第一销轴安装管（13）内活动套装有销轴（15）。
6.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于：所述的千斤顶盛放管（4）上开设有观察窗安装孔（16），观察窗安装孔（16）上固定安装有观察窗（17）。
7.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于：所述的该增压舱内设置有压力传感器（11），压力传感器（11）安装在内缸体（18）底板上，输油管（7）上设置有增压泵（9），输油管（7）和储油槽（6）相连通，储油槽（6）上方设置有操作台（8），操作台（8）上设置有电子显示器（10），电子显示器（10）和压力传感器（11）电性连接。
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