CN210953630U - 一种电线杆制作用强度检测装置 - Google Patents

Abstract

一种电线杆制作用强度检测装置，它涉及电杆强度检测领域。一种电线杆制作用强度检测装置它包含支架、橡胶垫、裂纹识别机构、支撑柱、支撑平板、升降杆、挤压头、压力传感器、电机、位移传感器、控制器，支架上表面粘接固定橡胶垫，支撑柱内侧固定连接裂纹识别机构，支撑平板底部焊接固定升降杆，挤压头内部嵌装压力传感器，升降杆上方固定设置电机，升降杆杆体上固定设置位移传感器，支撑平板上设有控制器。采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：它的结构设计合理，可以检测电线杆的抗压能力，同时可以对电线杆杆体的断裂情况进行检测，检测效果理想，降低了工作人员的工作强度，同时提高了检测效率，具有很大的推广价值。

Description

一种电线杆制作用强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及电杆强度检测领域，具体涉及一种电线杆制作用强度检测装置。

背景技术

混凝土电线杆是基建工程涉及的重要产品之一。电力行业上主要应用于农网改造的线路架设中，除此以外，电信通信线路架设等其他行业也广泛引用水泥电线杆。根据环形混凝土电杆行业协会的报表，2015年以来，我国环形混凝土电杆的产量逐年递增，到2017年已经突破1800万根。同其它钢筋混凝土构件一样，钢筋混凝土电线杆是由钢筋骨架和水泥混凝土构成，然而，与其它构件不同的是，钢筋混凝土电线杆的独立使用使其完全暴露于自然环境中而遭受各种自然因素的破坏，因此混凝土电线杆在出厂前需要进行强度检测，以保证生产质量，目前市面上出现了各种电线杆之作用的强度检测装置，但是目前市面上现有的该类装置的结构设计不够合理，检测效果不理想，并且不能对电线杆的表面裂纹进行检测，需要人为进行电线杆断裂检查工作，增加了工作人员的劳动强度，降低了检测效率，不再适合推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种电线杆制作用强度检测装置，它的结构设计合理，可以检测电线杆的抗压能力，同时可以对电线杆杆体的断裂情况进行检测，检测效果理想，降低了工作人员的工作强度，同时提高了检测效率，具有很大的推广价值。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含支架1、橡胶垫11、裂纹识别机构2、支撑柱24、支撑平板3、升降杆31、挤压头311、压力传感器3111、电机312、位移传感器32、控制器4，支架1上表面粘接固定橡胶垫11，支撑柱24内侧固定连接裂纹识别机构2，支撑柱24上端焊接固定支撑平板3，支撑平板3底部焊接固定升降杆31，升降杆31底端固定设置挤压头311，挤压头311内部嵌装压力传感器3111，升降杆31上方固定设置电机312，升降杆31杆体上固定设置位移传感器32，支撑平板3上设有控制器4。

所述的支架1焊接固定在底座12上。

所述的裂纹识别机构2设置一组或两组，且裂纹识别机构2由气缸21、伸缩杆22、裂纹识别仪23组成，气缸21内侧套合连接伸缩杆22，伸缩杆22内侧固定连接裂纹识别仪23。

所述的支撑柱24底部设有移动轮241。

所述的控制器4前侧表面嵌装显示面板41。

所述的显示面板41为LED显示屏或者液晶显示屏。

本实用新型的工作原理：电线杆放置在支架上，移动轮在动支撑柱和支撑平板移动，挤压头对电线杆进行挤压工作，并由压力传感器检测施加的压力，同时由位移传感器检测电线杆的变形值，在检测抗压工作进行的同时裂纹识别机构工作，检测电线杆杆体上是否存在裂纹，最后通过控制器对数据的分析，得到电线杆混凝土的抗压程度以及是否存在裂纹，并在显示面板中显示。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构设计合理，可以检测电线杆的抗压能力，同时可以对电线杆杆体的断裂情况进行检测，检测效果理想，降低了工作人员的工作强度，同时提高了检测效率，具有很大的推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中裂纹识别机构2的结构示意图；

图3是本实用新型中挤压头311的剖视图；

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

附图标记说明：支架1、橡胶垫11、底座12、裂纹识别机构2、气缸21、伸缩杆22、裂纹识别仪23、支撑柱24、移动轮241、支撑平板3、升降杆31、挤压头311、压力传感器3111、电机312、位移传感器32、控制器4、显示面板41。

具体实施方式

实施例1

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由支架1、橡胶垫11、裂纹识别机构2、支撑柱24、支撑平板3、升降杆31、挤压头311、压力传感器3111、电机312、位移传感器32、控制器4组成，支架1上表面通过粘接固定一块橡胶垫11，支架1两侧设有支撑柱24，支撑柱24内侧固定安装裂纹识别机构2，两根支撑柱24上端面焊接一块支撑平板3，支撑平板3底部焊接固定升降杆31，升降杆31底端固定安装挤压头311，挤压头311内部镶嵌安装有一个压力传感器3111，升降杆31安装电机312，升降杆31杆体上安装有一个位移传感器32，支撑平板3上安装有控制器4。

所述的支架1焊接固定在底座12上。

所述的裂纹识别机构1设置一组，并且裂纹识别机构2由气缸21、伸缩杆22、裂纹识别仪23组成，气缸21的内部套合连接一根伸缩杆22，伸缩杆22内侧固定安装裂纹识别仪23。

所述的支撑柱241的底部安装有移动轮241。

所述的控制器4前侧表面镶嵌安装显示面板41。

所述的显示面板41可以为LED显示屏，也可以为液晶显示屏等屏幕。

实施例2

参看图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由支架1、橡胶垫11、裂纹识别机构2、支撑柱24、支撑平板3、升降杆31、挤压头311、压力传感器3111、电机312、位移传感器32、控制器4组成，支架1上表面通过粘接固定一块橡胶垫11，支架1两侧设有支撑柱24，支撑柱24内侧固定安装裂纹识别机构2，两根支撑柱24上端面焊接一块支撑平板3，支撑平板3底部焊接固定升降杆31，升降杆31底端固定安装挤压头311，挤压头311内部镶嵌安装有一个压力传感器3111，升降杆31安装电机312，升降杆31杆体上安装有一个位移传感器32，支撑平板3上安装有控制器4。

所述的支架1焊接固定在底座12上。

所述的裂纹识别机构1设置两组，并且裂纹识别机构2由气缸21、伸缩杆22、裂纹识别仪23组成，气缸21的内部套合连接一根伸缩杆22，伸缩杆22内侧固定安装裂纹识别仪23。

所述的支撑柱241的底部安装有移动轮241。

所述的控制器4前侧表面镶嵌安装显示面板41。

所述的显示面板41可以为LED显示屏，也可以为液晶显示屏等屏幕。

本实用新型的工作原理：电线杆放置在支架上，移动轮在动支撑柱和支撑平板移动，挤压头对电线杆进行挤压工作，并由压力传感器检测施加的压力，同时由位移传感器检测电线杆的变形值，在检测抗压工作进行的同时裂纹识别机构工作，检测电线杆杆体上是否存在裂纹，最后通过控制器对数据的分析，得到电线杆混凝土的抗压程度以及是否存在裂纹，并在显示面板中显示。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：它的结构设计合理，可以检测电线杆的抗压能力，同时可以对电线杆杆体的断裂情况进行检测，检测效果理想，降低了工作人员的工作强度，同时提高了检测效率，具有很大的推广价值。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种电线杆制作用强度检测装置，其特征在于：它包含支架(1)、橡胶垫(11)、裂纹识别机构(2)、支撑柱(24)、支撑平板(3)、升降杆(31)、挤压头(311)、压力传感器(3111)、电机(312)、位移传感器(32)、控制器(4)，支架(1)上表面粘接固定橡胶垫(11)，支撑柱(24)内侧固定连接裂纹识别机构(2)，支撑柱(24)上端焊接固定支撑平板(3)，支撑平板(3)底部焊接固定升降杆(31)，升降杆(31)底端固定设置挤压头(311)，挤压头(311)内部嵌装压力传感器(3111)，升降杆(31)上方固定设置电机(312)，升降杆(31)杆体上固定设置位移传感器(32)，支撑平板(3)上设有控制器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电线杆制作用强度检测装置，其特征在于：所述的支架(1)焊接固定在底座(12)上。

3.根据权利要求1所述的一种电线杆制作用强度检测装置，其特征在于：所述的裂纹识别机构(2)设置一组或两组，且裂纹识别机构(2)由气缸(21)、伸缩杆(22)、裂纹识别仪(23)组成，气缸(21)内侧套合连接伸缩杆(22)，伸缩杆(22)内侧固定连接裂纹识别仪(23)。

4.根据权利要求1所述的一种电线杆制作用强度检测装置，其特征在于：所述的支撑柱(24)底部设有移动轮(241)。

5.根据权利要求1所述的一种电线杆制作用强度检测装置，其特征在于：所述的控制器(4)前侧表面嵌装显示面板(41)。

6.根据权利要求5所述的一种电线杆制作用强度检测装置，其特征在于：所述的显示面板(41)为LED显示屏或者液晶显示屏。

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