CN104592588A - 环境友好型丁腈橡胶模压胶浆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种环境友好型丁腈橡胶模压胶浆及其制备方法，包括以下步骤：a.按重量份称取以下两部分原料:第一部分：丁腈橡胶；活性氧化锌；促进剂TMTD；促进剂M；硫磺粉；粘合剂RC；第二部分：醋酸乙酯；120#汽油；丙酮；b.将丁腈橡胶在开炼机上包辊无网眼后，加入第一部分其他物料，吃完料后薄通打三角包5遍，下片；c.将第二部分溶剂放入铁质容器中搅拌均匀；d.将混炼好的丁腈橡胶与步骤c所得的溶剂按1∶3-5的比例放在一起浸泡10-14小时；e.将浸泡好的胶浆放入搅拌釜中搅拌得到产品。本发明是在能够满足丁腈橡胶的正常溶解的前提下，做到低毒或无毒，并能满足丁腈橡胶与皮革、纤维之间的模压结合强度。

Description

环境友好型丁腈橡胶模压胶浆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一咱使用无苯溶剂溶解丁腈橡胶的模压硫化型胶浆，该种胶浆使用在皮革、纤维与丁腈橡胶模压硫化时的粘合剂。
背景技术
丁腈橡胶是一种极性很强的耐油橡胶，比较容易容易溶解于甲苯、二甲苯、三氯乙烯等极性溶解，上述几种溶解具有很强的毒性，对环境污染严重，在使用过程中如果防护不当比较容易造成人员中毒。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足提供一种环境友好型丁腈橡胶模压胶浆及其制备方法，本发明专利是在能够满足丁腈橡胶的正常溶解的前提下，做到低毒或无毒，并能满足丁腈橡胶与皮革、纤维之间的模压结合强度。     
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种环境友好型丁腈橡胶模压胶浆，由以下重量份的两部分原料制备而成：第一部分：丁腈橡胶 90-110；活性氧化锌4-6；促进剂TMTD 1-3；促进剂M 1-3；硫磺粉 4-6；粘合剂RC 4-6；第二部分：醋酸乙酯 15-25；120#汽油 35-45；丙酮35-45；第一部分与第二部分重量比为1：3-5。
上述环境友好型丁腈橡胶模压胶浆，由以下重量份的两部分原料制备而成：第一部分：丁腈橡胶 95-105；活性氧化锌4.5-5.5；促进剂TMTD 1.5-2.5；促进剂M 1.5-2.5；硫磺粉 4.5-5.5；粘合剂RC 4.5-5.5；第二部分醋酸乙酯 18-22；120#汽油 38-42；丙酮38-42，第一部分与第二分重量比为1：3-4。  
上述环境友好型丁腈橡胶模压胶浆，由以下重量份的两部分原料制备而成：第一部分：丁腈橡胶 100；活性氧化锌 5；促进剂TMTD 2；促进剂M 2；硫磺粉 5；粘合剂RC 5；第二部分：醋酸乙酯 20；120#汽油 40 ；丙酮 40；第一部分与第二部分重量比为1：4。
上述环境友好型丁腈橡胶模压胶浆的制备方法，包括以下步骤：a.按重量份称取以下原料：丁腈橡胶；活性氧化锌；促进剂TMTD；促进剂M；硫磺粉；粘合剂RC，醋酸乙酯；120#汽油；丙酮；b.将丁腈橡胶在开炼机上包辊无网眼后，加入活性氧化锌；促进剂TMTD、促进剂M、硫磺粉、粘合剂RC，吃完料后薄通打三角包5遍，下片；c.将醋酸乙酯、120#汽油和丙酮放入铁质容器中搅拌均匀；d.将混炼好的丁腈橡胶与步骤c所得的溶剂按1：3-5的比例放在一起浸泡10-14小时；e.将浸泡好的胶浆放入搅拌釜中搅拌得环境友好型丁腈橡胶模压胶浆。
上述环境友好型丁腈橡胶模压胶浆的制备方法，步骤d.将混炼好的丁腈橡胶与步骤c所得的溶剂按1：4的比例放在一起浸泡12小时。
采用上述技术方案，本发明有以下优点：本发明是在能够满足丁腈橡胶的正常溶解的前提下，做到低毒或无毒，并能满足丁腈橡胶与皮革、纤维之间的模压结合强度。
具体实施方式
实施例1：
一种环境友好型丁腈橡胶模压胶浆的制备方法，包括以下步骤：
a.称取以下两部分原料：第一部分：丁腈橡胶 90kg；活性氧化锌4kg；促进剂TMTD 1-3kg；促进剂M 1kg；硫磺粉 4kg；粘合剂RC 4kg；第二部分：醋酸乙酯 15kg；120#汽油 35kg；丙酮35kg；第一部分与第二部分重量比为1：4.9; 
b.将丁腈橡胶在开炼机上包辊无网眼后，加入活性氧化锌；促进剂TMTD、促进剂M、硫磺粉、粘合剂RC，吃完料后薄通打三角包5遍，下片；c.将醋酸乙酯、120#汽油和丙酮放入铁质容器中搅拌均匀；d.将混炼好的丁腈橡胶与步骤c所得的溶剂按1：4.9的比例放在一起浸泡11小时；e.将浸泡好的胶浆放入搅拌釜中搅拌得环境友好型丁腈橡胶模压胶浆。
实施例2：
一种环境友好型丁腈橡胶模压胶浆的制备方法，包括以下步骤：
a.称取以下两部分原料：第一部分：丁腈橡胶 95kg；活性氧化锌4.5kg；促进剂TMTD 1.5kg；促进剂M 1.5kg；硫磺粉 4.5kg；粘合剂RC 4.5kg；第二部分醋酸乙酯 18kg；120#汽油 38kg；丙酮38kg，第一部分与第二分重量比为1：3.8。  
b.将丁腈橡胶在开炼机上包辊无网眼后，加入活性氧化锌；促进剂TMTD、促进剂M、硫磺粉、粘合剂RC，吃完料后薄通打三角包5遍，下片；c.将醋酸乙酯、120#汽油和丙酮放入铁质容器中搅拌均匀；d.将混炼好的丁腈橡胶与步骤c所得的溶剂按1：3.8的比例放在一起浸泡13小时；e.将浸泡好的胶浆放入搅拌釜中搅拌得环境友好型丁腈橡胶模压胶浆。
实施例3：
一种环境友好型丁腈橡胶模压胶浆的制备方法，包括以下步骤：
a.称取以下两部分原料：第一部分：丁腈橡胶105kg；活性氧化锌5.5kg；促进剂TMTD 2.5kg；促进剂M2.5kg；硫磺粉5.5kg；粘合剂RC5.5kg；第二部分醋酸乙酯22kg；120#汽油42kg；丙酮42kg，第一部分与第二分重量比为1：3.5。  
b.将丁腈橡胶在开炼机上包辊无网眼后，加入活性氧化锌；促进剂TMTD、促进剂M、硫磺粉、粘合剂RC，吃完料后薄通打三角包5遍，下片；c.将醋酸乙酯、120#汽油和丙酮放入铁质容器中搅拌均匀；d.将混炼好的丁腈橡胶与步骤c所得的溶剂按1：3.5的比例放在一起浸泡10-14小时；e.将浸泡好的胶浆放入搅拌釜中搅拌得环境友好型丁腈橡胶模压胶浆。
实施例4：
一种环境友好型丁腈橡胶模压胶浆的制备方法，包括以下步骤：
a.称取以下两部分原料：第一部分：丁腈橡胶 100kg；活性氧化锌 5kg；促进剂TMTD 2kg；促进剂M 2kg；硫磺粉 5kg；粘合剂RC 5kg；第二部分：醋酸乙酯 20kg；120#汽油 40kg；丙酮 40kg；第一部分与第二部分重量比为1：4。
b.将丁腈橡胶在开炼机上包辊无网眼后，加入活性氧化锌；促进剂TMTD、促进剂M、硫磺粉、粘合剂RC，吃完料后薄通打三角包5遍，下片；c.将醋酸乙酯、120#汽油和丙酮放入铁质容器中搅拌均匀；d.将混炼好的丁腈橡胶与步骤c所得的溶剂按1：4的比例放在一起浸泡12小时；e.将浸泡好的胶浆放入搅拌釜中搅拌得环境友好型丁腈橡胶模压胶浆。
实施例5：
一种环境友好型丁腈橡胶模压胶浆的制备方法，包括以下步骤：
a.称取以下两部分原料：第一部分：丁腈橡胶110kg；活性氧化锌6kg；促进剂TMTD 3kg；促进剂M3kg；硫磺粉6kg；粘合剂RC 6kg；第二部分：醋酸乙酯25kg；120#汽油45kg；丙酮45kg；第一部分与第二部分重量比为1：3.2; 
b.将丁腈橡胶在开炼机上包辊无网眼后，加入活性氧化锌；促进剂TMTD、促进剂M、硫磺粉、粘合剂RC，吃完料后薄通打三角包5遍，下片；c.将醋酸乙酯、120#汽油和丙酮放入铁质容器中搅拌均匀；d.将混炼好的丁腈橡胶与步骤c所得的溶剂按1：3.2的比例放在一起浸泡14小时；e.将浸泡好的胶浆放入搅拌釜中搅拌得环境友好型丁腈橡胶模压胶浆。
本发明中促进剂TMTD分子式为C6H12N2S4 ，结构式为                                                。
促进剂M化学名称2一巯基苯并噻唑。
粘合剂RC从上海双冠化工有限公司采购。
本发明在使用过程中，根据生产需要在已经搅拌好的胶浆中加入无毒溶剂以便调节胶浆的粘度，一般将胶浆固含量控制在20%到30%之间。

Claims (5)

1.一种环境友好型丁腈橡胶模压胶浆，由以下重量份的两部分原料制备而成：第一部分：丁腈橡胶 90-110；活性氧化锌4-6；促进剂TMTD 1-3；促进剂M 1-3；硫磺粉 4-6；粘合剂RC 4-6；第二部分：醋酸乙酯 15-25；120#汽油 35-45；丙酮35-45；第一部分与第二部分重量比为1：3-5。
2.根据权利要求1所述的环境友好型丁腈橡胶模压胶浆，其特征在于：由以下重量份的两部分原料制备而成：第一部分：丁腈橡胶 95-105；活性氧化锌4.5-5.5；促进剂TMTD 1.5-2.5；促进剂M 1.5-2.5；硫磺粉 4.5-5.5；粘合剂RC 4.5-5.5；第二部分醋酸乙酯 18-22；120#汽油 38-42；丙酮38-42，第一部分与第二分重量比为1：3-4。
3.根据权利要求1所述的环境友好型丁腈橡胶模压胶浆，其特征在于：由以下重量份的两部分原料制备而成：第一部分：丁腈橡胶 100；活性氧化锌 5；促进剂TMTD 2；促进剂M 2；硫磺粉 5；粘合剂RC 5；第二部分：醋酸乙酯 20；120#汽油 40 ；丙酮 40；第一部分与第二部分重量比为1：4。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的环境友好型丁腈橡胶模压胶浆的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：a.按重量份称取以下原料：丁腈橡胶；活性氧化锌；促进剂TMTD；促进剂M；硫磺粉；粘合剂RC，醋酸乙酯；120#汽油；丙酮；b.将丁腈橡胶在开炼机上包辊无网眼后，加入活性氧化锌；促进剂TMTD、促进剂M、硫磺粉、粘合剂RC，吃完料后薄通打三角包5遍，下片；c.将醋酸乙酯、120#汽油和丙酮放入铁质容器中搅拌均匀；d.将混炼好的丁腈橡胶与步骤c所得的溶剂按1：3-5的比例放在一起浸泡10-14小时；e.将浸泡好的胶浆放入搅拌釜中搅拌得环境友好型丁腈橡胶模压胶浆。
5.根据权利要求5所述的环境友好型丁腈橡胶模压胶浆的制备方法，其特征在于：步骤d.将混炼好的丁腈橡胶与步骤c所得的溶剂按1：4的比例放在一起浸泡12小时。
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