CN104592489A - 螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料及其制备方法和应用 - Google Patents

螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料及其制备方法和应用 Download PDF

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周明杰
张振华
王平
钟铁涛
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  • Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)

Abstract

本发明属于有机半导体领域,其公开了一种螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料及其制备方法和应用;该主体材料的结构通式如下:式中,R1,R2均为C1~C20的烷基,n为10~100的整数。本发明的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料中,芴是平面联苯结构,这种结构具有较大的刚性,蒽具有较高的荧光量子产率;聚咔唑衍生物是一类重要的电致发光聚合物,它具有较好的空穴迁移率,9位进行烷基化修饰,从而改善聚咔唑衍生物的溶解性能和成膜性能,通过在聚咔唑主链上引入螺[芴-氧杂蒽],有利于有机电致发光器件的效率的提高。

Description

螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及有机半导体材料领域,尤其涉及一种螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料及其制备方法和应用。
背景技术
自1987年柯达公司C.W.Tang等人首次报道通过蒸镀方法制备出以Alq3为发光材料的双层器件结构以来,有机电致发光就得到了人们的极大关注。有机电致发光可分为荧光和磷光电致发光。根据自旋量子统计理论,单重态激子和三重态激子的形成概率比例是1:3,即单重态激子仅占“电子-空穴对”的25%。因此,来自于单重态激子的辐射跃迁的荧光就只占到总输入能量的25%,而磷光材料的电致发光就可以利用全部激子的能量,因而具有更大的优越性。现在的磷光电致发光器件中大多采用主客体结构,即将磷光发射物质以一定的浓度掺杂在主体物质中,以避免三重态-三重态的湮灭,但是其发光效率还是及较低。
发明内容
基于上述问题,本发明所要解决的问题在于提供一种发光效率较高的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料。
本发明的技术方案如下:
本发明提供的一种螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料,其结构通式如下:
式中,R1,R2均为C1~C20的烷基,n为10~100的整数。
本发明实施例的另一目的在于提供一种螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料的制备方法,包括如下步骤:
分别提供如下结构式表示的化合物A和B,
A:即2,7-二频哪醇硼酸酯-3',6'-二烷氧基螺[芴-9,9'-氧杂蒽];
B:即2,7-二溴-9-烷基咔唑;
在无氧环境(优选氩气、氮气中的至少一种气体组成的无氧环境)下,将摩尔比为1:1~1.2的化合物A和B添加入含有催化剂和碱溶液的有机溶剂中溶解后,于70~130℃下进行Suzuki耦合反应12~96小时,降温后停止耦合反应,经分离提纯反应液,得到如下结构通式的所述螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料:
式中,R1,R2均为C1~C20的烷基,n为10~100的整数。
其中,所述催化剂为所述催化剂为双三苯基膦二氯化钯或四三苯基膦钯;或者
所述催化剂为摩尔比为1:4~8的醋酸钯与三(邻甲基苯基)膦混合物,或者摩尔比为1:4~8的三二氩苄基丙酮二钯与2-双环己基膦-2’,6’-二甲氧基联苯混合物;
所述催化剂与所述化合物A的摩尔比为1:20~1:100。
在优选的实施例中,所述碱溶液选自碳酸钠溶液、碳酸钾溶液及碳酸氢钠溶液中的至少一种;所述碱溶液中,碱溶质与化合物A的摩尔比为20:1。
在优选的实施例中,有机溶剂选自溶剂为甲苯、N,N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃中的至少一种。
在优选的实施例中,Suzuki耦合反应温度为90~120℃下、反应时间为24~72小时。
在优选的实施例中,分离提纯反应液包括步骤:
反应停止后,向反应液中加入甲醇沉析,通过索氏提取器过滤之后依次用甲醇和正己烷抽提,然后以氯仿为溶剂抽提至无色,收集氯仿溶液并旋干得到粉末,收集后的粉末再在真空下50℃干燥24h后,得到所述螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料。
本发明还提供一种上述螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料在有机电致发光器件发光层领域中的应用。
本发明的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料中,芴是平面联苯结构,这种结构具有较大的刚性,蒽具有较高的荧光量子产率;聚咔唑衍生物是一类重要的电致发光聚合物,它具有较好的空穴迁移率,9位进行烷基化修饰,从而改善聚咔唑衍生物的溶解性能和成膜性能,通过在聚咔唑主链上引入螺[芴-氧杂蒽],有利于有机电致发光器件的效率的提高。
上述共聚物蓝光主体材料的制备方法,采用了较简单的合成路线,从而减少工艺流程,原材料价廉易得,使得制造成本降低;且制得的聚合材料结构新颖,溶解性能良好,成膜性能优良,热稳定性高,可适用于有机电致发光器件。该材料具有较高的电致发光效率。
附图说明
图1为实施例1制得的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料的热失重分析图;
图2为实施例6制得的有机电致发光器件的结构示意图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明专利的内容,下面通过具体的实例和图例来进一步说明本发明的技术案,具体包括材料制备和器件制备,但这些实施实例并不限制本发明,其中化合物A、化合物B均购自于台湾机光科技股份有限公司。
实施例1:
本实施例的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料,即聚{2,7-二基-3',6'-二正己烷氧基螺[芴-9,9'-氧杂蒽]-co-2,7-二基-9-正己基咔唑}(P1)(其中,R1为正己基,R2为正己基,n=57),其结构式如下:
上述聚合物的制备步骤如下:
反应式如下所示:
在氩气保护下,将2,7-二频哪醇硼酸酯-3',6'-二正己烷氧基螺[芴-9,9'-氧杂蒽](157mg,0.2mmol)、2,7-二溴-9-正己基咔唑(82mg,0.2mmol)加入盛有10ml甲苯溶剂的烧瓶中,充分溶解后将碳酸钾(2mL,2mol/L)溶液加入到烧瓶中,抽真空除氧并充入氩气,然后加入双三苯基膦二氯化钯(5.6mg,0.008mmol);将烧瓶加热到100℃进行Suzuki耦合反应48h。随后,降温后停止耦合反应,向烧瓶中滴加50ml甲醇中进行沉降;通过索氏提取器过滤之后依次用甲醇和正己烷抽提24h。然后以氯仿为溶剂抽提至无色,收集氯仿溶液并旋干得到红色粉末,收集后的粉末再在真空下50oC干燥24h后,得到P1产物,产率79%。
测试结果为:Molecular weight(GPC,THF,R.I):Mn=47.2kDa,Mw/Mn=2.2。
图1为实施例1制得的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料的热失重分析图;热失重分析是由Perkin-Elmer Series7热分析系统测量完成的,所有测量均在室温大气中完成;由图1可知,螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料5%的热失重温度(Td)是405℃。
实施例2:
本实施例的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料,即聚{2,7-二基-3',6'-二正二十烷氧基螺[芴-9,9'-氧杂蒽]-co-2,7-二基-9-甲基咔唑}(P2)(其中,R1为正二十烷基,R2为甲基,n=31),其结构式如下:
上述聚合物的制备步骤如下:
反应式如下所示:
氮气和氩气混合气保护下,将2,7-二频哪醇硼酸酯-3',6'-二正二十烷氧基螺[芴-9,9'-氧杂蒽](353mg,0.3mmol)、2,7-二溴-9-甲基咔唑(102mg,0.3mmol)和15mL四氢呋喃加入50mL规格的两口瓶中,充分溶解后通入氮气和氩气的混合气排空气约20min后,然后将四三苯基膦钯(4mg,0.003mmol)加入其中,充分溶解后再加入碳酸氢钠(3mL,2mol/L)溶液。再充分通氮气和氩气的混合气排空气约10min后,将两口瓶加入到70℃进行Suzuki耦合反应96h。随后,降温后停止耦合反应,向两口瓶中加入40mL甲醇沉析,通过索氏提取器过滤之后依次用甲醇和正己烷抽提24h。然后以氯仿为溶剂抽提至无色,收集氯仿溶液并旋干得到红色固体,收集后在真空下50℃干燥24h后得到P2产物。产率为82%。
测试结果为:Molecular weight(GPC,THF,R.I):Mn=84.6kDa,Mw/Mn=2.3。
实施例3:
本实施例的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料,即聚{2,7-二基-3',6'-二甲氧基螺[芴-9,9'-氧杂蒽]-co-2,7-二基-9-正二十烷基咔唑}(P3)(其中,R1为正二十烷基,R2为甲基,n=100),其结构式如下:
上述聚合物的制备步骤如下:
反应式如下所示:
氮气保护下,将2,7-二频哪醇硼酸酯-3',6'-二甲氧基螺[芴-9,9'-氧杂蒽](192mg,0.3mmol)、2,7-二溴-9-正二十烷基咔唑(200mg,0.33mmol)、醋酸钯(3.5mg,0.015mmol)和三(邻甲基苯基)膦(21mg,0.06mmol)加入到盛有12mL的N,N-二甲基甲酰胺的烧瓶中,充分溶解后加入碳酸钾(3mL,2mol/L)溶液,随后往烧瓶中通氮气排空气约30min后;将烧瓶加热到130℃进行Suzuki耦合反应12h。随后,降温后停止耦合反应,向烧瓶中加入40mL甲醇沉析,通过索氏提取器过滤之后依次用甲醇和正己烷抽提24h;然后以氯仿为溶剂抽提至无色,收集氯仿溶液并旋干得到红色粉末,收集后在真空下50℃干燥24h后,即为P3产物,产率为75%。
测试结果为:Molecular weight(GPC,THF,R.I):Mn=69.4kDa,Mw/Mn=2.0。
实施例4:
本实施例的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料,即聚{2,7-二基-3',6'-二正癸氧基螺[芴-9,9'-氧杂蒽]-co-2,7-二基-9-正丁基咔唑}(P4)(其中,R1为正癸基,R2为正丁基,n=10),其结构式如下:
上述聚合物的制备步骤如下:
反应式如下所示:
氮气保护下,将2,7-二频哪醇硼酸酯-3',6'-二正癸氧基螺[芴-9,9'-氧杂蒽](269mg,0.3mmol)、2,7-二溴-9-正丁基咔唑(137mg,0.36mmol)、三二氩苄基丙酮二钯(9mg,0.009mmol)和2-双环己基膦-2’,6’-二甲氧基联苯(29mg,0.072mmol)加入到盛有12mL的N,N-二甲基甲酰胺的烧瓶中,充分溶解后加入碳酸氢钠(3mL,2mol/L)溶液。随后往烧瓶中通氮气排空气约30min后;将烧瓶加热到120℃进行Suzuki耦合反应24h。随后,降温后停止耦合反应,向烧瓶中加入40mL甲醇沉析,通过索氏提取器过滤之后依次用甲醇和正己烷抽提24h;然后以氯仿为溶剂抽提至无色,收集氯仿溶液并旋干得到红色粉末,收集后在真空下50℃干燥24h后,即为P4产物,产率为76%。
测试结果为:Molecular weight(GPC,THF,R.I):Mn=14.3kDa,Mw/Mn=2.4。
实施例5:
本实施例的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料,即聚{2,7-二基-3',6'-二正辛氧基螺[芴-9,9'-氧杂蒽]-co-2,7-二基-9-正十二烷基咔唑}(P5)(其中,R1为正辛基,R2为正十二烷基,n=90),其结构式如下:
上述聚合物的制备步骤如下:
反应式如下所示:
氮气和氩气混合气保护下,将2,7-二频哪醇硼酸酯-3',6'-二正辛氧基螺[芴-9,9'-氧杂蒽](252mg,0.3mmol)、2,7-二溴-9-正十二烷基咔唑(342mg,0.36mmol)和15mL甲苯加入50mL规格的两口瓶中,充分溶解后通入氮气和氩气的混合气排空气约20min后,然后将四三苯基膦钯(8mg,0.006mmol)加入其中,再加入碳酸钾(3mL,2mol/L)溶液。再充分通氮气和氩气的混合气排空气约10min后,将两口瓶加入到90℃进行Suzuki耦合反应72h。随后,降温后停止耦合反应,向两口瓶中加入40mL甲醇沉析,通过索氏提取器过滤之后依次用甲醇和正己烷抽提24h。然后以氯仿为溶剂抽提至无色,收集氯仿溶液并旋干得到红色固体,收集后在真空下50℃干燥24h后得到P5产物。产率为80%。
测试结果为:Molecular weight(GPC,THF,R.I):Mn=95.3kDa,Mw/Mn=2.0。
实施例6:
本实施例为有机电致发光器件,其发光层的主体材料采用本发明制得的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料,优选实施例1制得的聚{2,7-二基-3',6'-二正己烷氧基螺[芴-9,9'-氧杂蒽]-co-2,7-二基-9-正己基咔唑}(用P1表示)。
如图2所示,该有机电致磷光器件包括衬底1,以及依次层叠在衬底1表面的空穴注入层2、发光层3、电子传输/空穴阻挡层4、电子注入层5以及阴极层6。
该有机电致发光器件中:
衬底1包括玻璃基底,以及沉积在玻璃基底表面、厚度为150nm的阳极层(材质为ITO);带有ITO的玻璃,简称ITO玻璃,行业习惯称为ITO;
空穴注入层2,其材质为PEDOT:PSS,厚度为30nm;
发光层3,其材质为聚{2,7-二基-3',6'-二正己烷氧基螺[芴-9,9'-氧杂蒽]-co-2,7-二基-9-正己基咔唑}(P1)掺杂10%质量百分比的双(4,6-二氟苯基吡啶-N,C2)吡啶甲酰合铱(III)(FIrpic),表示为P1:FIrpic;厚度为20nm;
电子传输/空穴阻挡层4,其材质为1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯(TPBI),厚度为30nm;
电子注入层5,其材质为LiF,厚度为1.5nm;
阴极层6,其材质为Al,厚度为150nm。
上述有机电致发光器件的结构又可以表示为:
ITO(150nm)/PEDOT:PSS(30nm)/P1:FIrpic(20nm)/TPBI(30nm)/LiF(1.5nm)/Al(150nm)。
该有机电致发光器件制作的具体方法为:
在经过清洗的衬底的阳极层(ITO)上旋涂PEDOT:PSS,制得空穴注入层;然后在空穴注入层表面依次层叠蒸镀P1:FIrpic、TPBI、LiF及Al。
对该有机电致发光器件的电流-亮度-电压特性测试,是由带有校正过得硅光电二极管的Keithley源测量系统(Keithley2400Sourcemeter、Keithley2000Cuirrentmeter)完成的,所有测量均在室温大气中完成。测试结果显示:器件的最大电效率为10.7cd/A,最大亮度为24510cd/m2
应当理解的是,上述针对本发明较佳实施例的表述较为详细,并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制,本发明的专利保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料,其特征在于,其结构通式如下:
式中,R1,R2均为C1~C20的烷基,n为10~100的整数。
2.一种螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
在无氧环境下,将摩尔比为1:1~1.2的结构式为的化合物A和结构式为的化合物B添加入含有催化剂和碱溶液的有机溶剂中溶解,于70~130℃下进行Suzuki耦合反应12~96小时,降温后停止耦合反应,分离提纯反应液,得到如下结构通式的所述螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料:
式中,R1,R2均为C1~C20的烷基,n为10~100的整数。
3.根据权利要求2所述的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料的制备方法,其特征在于,所述催化剂为双三苯基膦二氯化钯或四三苯基膦钯;所述催化剂与所述化合物A的摩尔比为1:20~1:100。
4.根据权利要求2所述的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料的制备方法,其特征在于,所述催化剂为摩尔比为1:4~8的醋酸钯与三(邻甲基苯基)膦混合物,或者摩尔比为1:4~8的三二氩苄基丙酮二钯与2-双环己基膦-2’,6’-二甲氧基联苯混合物;所述催化剂与所述化合物A的摩尔比为1:20~1:100。
5.根据权利要求2所述的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料的制备方法,其特征在于,所述碱溶液选自碳酸钠溶液、碳酸钾溶液及碳酸氢钠溶液中的至少一种;所述碱溶液中,碱溶质与化合物A的摩尔比为20:1。
6.根据权利要求2所述的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料的制备方法,其特征在于,所述有机溶剂选自甲苯、N,N-二甲基甲酰胺、四氢呋喃中的至少一种。
7.根据权利要求2所述的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料的制备方法,其特征在于,Suzuki耦合反应温度为90~120℃下、反应时间为24~72小时。
8.根据权利要求2所述的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料的制备方法,其特征在于,分离提纯反应液包括步骤:
反应停止后,向反应液中加入甲醇沉析,通过索氏提取器过滤之后依次用甲醇和正己烷抽提,然后以氯仿为溶剂抽提至无色,收集氯仿溶液并旋干得到粉末,收集后的粉末再在真空下50℃干燥24h后,得到所述螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料。
9.一种如权利要求1所述的螺[芴-氧杂蒽]和咔唑单元共聚物蓝光主体材料在有机电致发光器件发光层领域中的应用。
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