CN104590657A - 拼接型容器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及容器，具体涉及一种拼接型容器，其在构成用于盛装食材、化妆品等各种物质的容器时，通过多个拼块母材的组合结构，能够进行局部维修。根据本发明，其特征在于，包括：组合体，由多个拼块拼接而成，用来形成要成形的容器躯干部；底部体，粘接到所述组合体的下侧开口部，从而完成容器的形状；以及涂层，通过对所述组合体及所述底部体的表面最终处理，在强化容器耐久性的同时防止拼接部位和粘接部位的漏水及泄漏。

Description

拼接型容器

技术领域

本发明涉及容器，具体涉及一种拼接型容器，其在构成盛装食材、化妆品等各种物质的容器的形状时，通过多个拼块母材的组合构成，从而能够进行局部维修。

背景技术

统称用于装饮食(food)或者物件(thing)等的器具的碗(bowl/容器)，按照其形状和使用地方分为几类，而一般能装包括酒类的饮料、食材之外，还能装药品、化妆品等各种物质，因此是在日常生活中占据相当比重的主要必需品之一。

举例来说，属于碗的一种的瓶(bottle)，是由瓶身、瓶底、瓶口构成的刚性容器，并如图1所示，具有瓶肩(shoulder，910)或瓶颈(neck，920)比瓶身(trunk，930)狭窄的形状，且按其材料特性区分为玻璃制、塑料制、陶瓷制等。并且，按照古老的传统方式制作，或通过注塑或者压出成型工艺制造生产，然而因利用单一材料的制作工艺，故在出现局部破损时不能继续使用，只能废弃。

换句话说，由于使用者的不小心而使容器掉地时的冲击导致一部分破碎或者发生龟裂时，相应的破损部位不可能恢复原状，所以大部分只能报废。

特别是，对于将粘土质原料成形后氧化焙烧而成的陶器(earthenware)来说，因其材料的特性，即便是在小的冲击下也可能容易破损，必然会对如上所述的问题相当敏感。

发明内容

技术问题

本发明的目的在于解决如上所述的所有问题，提供一种拼接型容器，其由拼接多个拼块母材的组合体来构成容器的躯干部，从而在使用者的不小心导致容器局部破损时，简单替换(维修)破损部位的拼块母材，使其容器能够再使用。

本发明的另一目的在于，提供一种拼接型容器的制造方法，其通过利用预先准备的模型体(成形模具)，以容易实现所述拼块母材相互间的拼接以及所述组合体的底部最终处理、即与底部体的粘接操作。

技术方案

为了达到所述目的，本发明的特征在于，包括：组合体，由多个拼块拼接而成，用来形成要成形的容器的躯干部；底部体，粘接到所述组合体的下侧开口部，从而完成容器的形状；以及涂层，通过对所述组合体及所述底部体的表面进行最终处理，在强化容器耐久性的同时防止拼接部位和粘接部位的漏水及泄漏。

此外，其特征在于，所述组合体通过将多个拼块母材组合而构成形状，所述拼块母材对应紧贴到模型体外表面的同时向四方拼接从而围绕整个模型体外表面，所述模型体外表面具有与要成形的容器的内表面相同的表面弯曲度。

进一步，其特征在于，所述底部体形成为具有耐久性的单一板型结构，能够将所述组合体的下侧开口部密闭并予以支撑，而凸出部和凹入部交替凸出及凹入于开口上端部，所述凸出部及所述凹入部能够对应紧贴到所述组合体的下端开口部的凹凸部位上。

此外，其特征在于，所述涂层以能够涂布于所述组合体以及所述底部体表面的透明性合成树脂为主要材料，而容器上端的开口的一部分省略涂布，使得容器内的气体能够通过拼块拼接部位的缝隙排出。

进一步，其特征在于，所述拼块母材为能够向四方拼接组合以及相互接合的多边形拼块。

另外，本发明的拼接型容器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：准备表面弯曲度与要成形的容器的内表面弯曲度相同的模型体；在准备的所述模型体的外表面对应地紧贴多个拼块母材并相互拼接，从而形成用来构成容器躯干部的组合体；将通过所述步骤形成的组合体从所述模型体上分离；将预先成形的底部体粘接到所述组合体的下侧开口部，从而完成单一容器的结构；通过对按照所述步骤完成其结构的容器的组合体以及底部体的内、外部表面进行涂布的表面最终处理以形成涂层，所述涂层用于防止所述拼块母材相互间的拼接部位以及所述组合体与所述底部体间的粘接部位的漏水和泄漏，并增大容器底部的耐久性。

技术效果

通过以上描述能够明确了解，本发明的拼接型容器具有如下效果：可以拼接多个拼块母材而构成容器形状，从而在冲击导致局部破损时通过简单替换破损部位的维护，使其产品的再使用成为可能。

此外，还有如下效果：每个所述拼块母材上都可适用不同的颜色及纹样或者图案，因此不像现有的单一容器上只能表现出有限的设计(单一图案等)，能在容器设计上有多种变化，从而可以表现出更佳的审美感。

与此同时，通过实现摆脱了局限于注塑及压出成型的现有的制造方法的、独特形式的制造方式，使容器制作所需的时间大幅缩短，还由此带来降低制造成本的效果，而另一方面通过达到上述各种效果从而振兴手工艺产业，并对人类生活中的最基本样式即衣食住相关产业的发展做出大力贡献，是非常有用的发明。

附图说明

图1是具有一般结构形状的水瓶的主视图。

图2是示出了根据本发明的拼接型容器的整体结构的立体图。

图3是示出了根据本发明的拼接型容器的构成关系的分解立体图。

图4是示出了根据本发明的拼接型容器的截面结构的截面图。

图5是分步骤地示出根据本发明的拼接型容器制造方法的框图。

附图标记

A：容器  1：组合体   2：底部体

3：涂层  11，21：拼块母材   21：凸出部

22：凹入部

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选实施例进行详细描述，以使本发明所属领域的技术人员能够容易实施本发明。

附图中图2是示出了根据本发明的拼接型容器的整体结构的立体图，图3是示出了根据本发明的拼接型容器的构成关系的分解立体图，图4是示出了根据本发明的拼接型容器的截面结构的截面图。

如图2所示，根据本发明的拼接型容器A的构成包括：组合体1，由多个拼块拼接而成，用来形成要成形的容器躯干部；底部体2，粘接到所述组合体1的下侧开口部，从而完成容器形状；以及涂层3，通过对所述组合体1及底部体2的表面最终处理，在强化容器耐久性的同时防止拼接部位和粘接部位的漏水及泄漏。

组合体1构成本发明的容器的躯干部，而如图3所示，其通过多个拼块母材11的组合而形成，所述拼块母材11对应地紧贴到模型体(mould)m的外表面的同时，向四方拼接从而围绕覆盖整个外表面，所述模型体m外表面的表面弯曲度与要成形的容器内表面弯曲度相同。

所述拼块母材11可用合成树脂、粘土、玻璃等多种材料，其形状优选具有如足球的拼块组合那样的五边形或者六边形等多边形结构。由此，冲击导致容器破损时可以通过替换破损部位的相应拼块母材11而进行修复，另一方面通过涂上各自独立或者相互连贯的颜色的涂料(涂色及涂布)或者刻上指定的纹样或涂上指定的图案，从而更容易将容器的外观设计得独特又漂亮。

底部体2用来对所述组合体1的下侧开口部进行最终处理从而完成本发明的容器的形状结构，优选形成为单一板型(plate type)结构，其具有足够将所述的组合体1的开口部密闭并予以支撑的耐久性，而凸出部21和凹入部22交替凸出及凹入于开口上端部，所述凸出部21和所述凹入部22能够对应紧贴到所述组合体1的下端开口部凹凸部位上。

此外，考虑到将容器放在桌子等上面时的摩擦冲击，所述底部体2的材质与所述组合体1不同，优选采用铝、强化塑料等强度高的金属或者合成树脂中的任一材料。

另一方面，并不局限于如上所述，与所述组合体1的结构相同，也可以通过多个拼块母材(未图示)的构成组合而形成，所述拼块母材对应紧贴到模型体m的底部外表面的同时向四方拼接从而围绕覆盖整个外表面。

涂层3是用来对多个拼块母材11以及所述组合体1和底部体2相互间的拼接及粘接的各部位进行缝隙最终处理、同时提高容器冲击强度的手段，如图4所示，以能够涂布于所述组合体及所述底部体表面的透明性塑料涂料或者硅树脂等的合成树脂为主要材料，而容器上端的开口部的一部分省略涂布，使得可以通过拼块母材11之间拼接部位的缝隙排出容器内的气体。

与此同时，图5是分步骤地示出根据本发明的拼接型容器的制造方法的框图，所述拼接型容器A的制造方法由以下步骤组成：步骤S110，准备模型体，其表面弯曲度与要成形的容器的内表面弯曲度相同；步骤S120，在准备的所述模型体m的外表面对应地紧贴多个拼块母材并相互拼接，从而形成用来构成容器躯干部的组合体1；步骤S130，将通过所述步骤形成的组合体1从所述模型体m上分离；步骤S140，将预先成形的底部体2粘接到所述组合体1的下侧开口部，从而完成单一容器的结构；步骤S150，通过对按照所述步骤完成其构成的容器的组合体1及底部体2的内、外部表面进行涂布的表面最终处理而形成涂层3，该涂层3不但防止所述拼块母材11相互间的拼接部位以及所述组合体1与所述底部体2间的粘接部位的漏水和泄漏，还增大容器底部的耐久性。

对具有如上构成的本发明的拼接型容器A的制造方法进行具体描述。

首先，准备模型体，其表面弯曲度与要成形的容器的内表面弯曲度相同(步骤S110)。

接着，参照图3，在准备的所述模型体m的外表面对应紧贴多个拼块母材11并向四方拼接，从而形成用来构成容器瓶身的组合体1(步骤S120)。

在此，在各个所述的拼块母材11上，可以预先涂上互不相同的颜色，或者指定的纹样或者图案(画等)，使容器的设计独特而又秀丽。

然后，将通过所述步骤S120形成的组合体1从所述模型体m上分离(步骤S130)。其后，将预先成形的底部体2粘接到所述组合体1的下侧开口部从而完成单一容器的结构(步骤S140)。

在此，并不局限于如上所述，与所述组合体1的结构相同，所述底部体2也可以通过多个拼块母材的构成组合而形成，所述拼块母材可以在对应紧贴到模型体m底部外表面的情况下向四方连续拼接。

最后，如图4所示，所述涂层3通过对按照所述步骤S140完成形状构成的容器的组合体1及底部体2的内、外部表面进行涂布的表面最终处理而形成涂层3(步骤S150)，该涂层3不但防止所述拼块母材11相互间的拼接部位以及所述组合体1与底部体2相互间的粘接部位的漏水/泄漏，还增大容器底部体耐久性。从而最终完成容器制作。

这样的结果，当冲击导致局部破损时，通过替换所述组合体1的拼块母材11中的相应拼块母材后在替换部位再次形成涂层3，可以维护容器，因此不但可以达到资源再利用的效果，还达到通过拼接多个拼块的独特方式构成(制作)容器而能够实现与众不同的设计样式的效果。

以上利用优选的实施例对本发明进行了详细描述，然而，本发明的范围并不局限于此，而是应当通过所附的权利要求范围而解释。并且，本领域技术人员，当然能够在不脱离本发明的范畴和思想的范围之内实施多种变形。

Claims (6)

1.一种拼接型容器，其特征在于，包括：

组合体，由多个拼块拼接而成，用来形成要成形的容器的躯干部；

底部体，粘接到所述组合体的下侧开口部，从而完成容器形状；

涂层，通过对所述组合体以及所述底部体的表面进行最终处理，在强化容器耐久性的同时防止拼接部位和粘接部位的漏水及泄漏。

2.根据权利要求1所述的拼接型容器，其特征在于，

所述组合体通过将多个拼块母材组合而构成形状，所述拼块母材对应紧贴到模型体外表面的同时向四方拼接从而围绕整个模型体外表面，所述模型体外表面具有与要成形的容器的内表面相同的表面弯曲度。

3.根据权利要求1所述的拼接型容器，其特征在于，

所述底部体形成为具有耐久性的单一板型结构，能够将所述组合体的下侧开口部密闭并予以支撑，

凸出部和凹入部以交替凸出及凹入的方式形成于开口上端部，所述凸出部及所述凹入部使得所述底部体能够对应紧贴到所述组合体的下端开口部的凹凸部位上。

4.根据权利要求1所述的拼接型容器，其特征在于，

所述涂层以能够涂布于所述组合体及所述底部体的表面的透明性合成树脂为主要材料，

容器上端的开口的一部分省略涂布，使得容器内的气体能够通过拼块拼接部位的缝隙排出。

5.根据权利要求2所述的拼接型容器，其特征在于，

所述拼块母材为，能够向四方拼接组合以及相互接合的多边形拼块。

6.一种拼接型容器的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

准备表面弯曲度与要成形的容器的内表面弯曲度相同的模型体；

在准备的所述模型体的外表面对应地紧贴多个拼块母材并相互拼接，从而形成用来构成容器躯干部的组合体；

将通过所述步骤形成的组合体从所述模型体上分离；

将预先成形的底部体粘接到所述组合体的下侧开口部，从而完成单一容器的结构；

通过对按照所述步骤完成其结构的容器的组合体及底部体的内、外部表面进行涂布的表面最终处理以形成涂层，所述涂层防止所述拼块母材相互间的拼接部位以及所述组合体与所述底部体间的粘接部位的漏水和泄漏，并增大容器底部的耐久性。