CN104589591A - 一种注塑机用注塑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种注塑机用注塑模具，属于注塑机领域，与注塑机相对应，包括左模具外壳和右模具外壳，且左模具外壳和右模具外壳之间通过平移移动机构连接；所述左模具外壳或者右模具外壳的上部设置有进口管，进口管上设置有控制阀，进口管贯穿左模具外壳或者右模具外壳且与注塑机连接；所述左模具外壳内部设置有左模具，且在左模具外壳上设置有左模具进退动力机构；所述右模具外壳内部设置有右模具，且在右模具外壳上设置有右模具进退动力机构。本发明设计合理，实现了机械力打开或者闭合，同时也实现了控制器控制自动打开或者闭合，自动化的控制大大提高了工作效率，减少了人工成本，保护了模具不受损害，保证模具的使用寿命。

Description

一种注塑机用注塑模具
技术领域
本发明属于注塑机领域，具体地说，涉及一种注塑机用注塑模具。
背景技术
随着塑料制品应用的不断推广，对其质量的要求越来越严格，塑料制品的强度及其质量的相对指标也越来越高，针对于传统的注塑技术而言，其成型需要很高的成本，这是因为模具的打开或者闭合使用的都是人工的，这样的话人工打开模具的时候，免不了要对模具进行敲打等等破坏性动作，导致模具的使用寿命大大降低，并且在打开模具的时候，塑料制品会直接掉落在地上，在进行搬运、堆放。目前还没有能够配合传送带且能够实现自动控制打开的模具。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种设计合理、可以实现机械力打开或者闭合、实现控制器控制自动打开或者闭合、保护了模具不受损害、保证模具使用寿命的注塑机用注塑模具。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种设计合理、可以实现机械力打开或者闭合、实现控制器控制自动打开或者闭合、保护了模具不受损害、保证模具使用寿命的注塑机用注塑模具。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种注塑机用注塑模具，与注塑机相对应，其特征在于：包括左模具外壳和右模具外壳，且左模具外壳和右模具外壳之间通过平移移动机构连接；所述左模具外壳或者右模具外壳的上部设置有进口管，进口管上设置有控制阀，进口管贯穿左模具外壳或者右模具外壳且与注塑机连接；所述左模具外壳内部设置有左模具，且在左模具外壳上设置有左模具进退动力机构，左模具进退动力机构传动连接左模具；所述右模具外壳内部设置有右模具，且在右模具外壳上设置有右模具进退动力机构，右模具进退动力机构传动连接右模具。
作为一种优化的技术方案，所述平移移动机构包括左向移动机构和右向移动机构；所述左向移动机构包括与左模具外壳下部连接左移动车体，所述左移动车体的下部设置有运动轮，运动轮传动连接有电机；所述右向移动机构包括与右模具外壳下部连接右移动车体，所述右移动车体的下部设置有运动轮，运动轮传动连接有电机。
作为一种优化的技术方案，所述左模具进退动力机构包括贯穿左模具外壳且与左模具连接的连接杆，所述连接杆的外侧端部传动连接有直线电机，直线电机通过电机座安装在左模具外壳上；所述右模具进退动力机构包括贯穿右模具外壳且与右模具连接的连接杆，所述连接杆的外侧端部传动连接有直线电机，直线电机通过电机座安装在右模具外壳上。
作为一种优化的技术方案，所述左模具外壳或者右模具外壳上设置有控制器，并且在左模具外壳和右模具外壳上设置有与连接杆相对应的位移传感器，所述控制器连接电机、位移传感器、控制阀和直线电机。
作为一种优化的技术方案，所述控制器为PLC。
作为一种优化的技术方案，所述控制阀为电磁阀。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明设计合理，利用控制器控制两个移动车体打开或者闭合模具外壳，利用直线电机和连接杆控制两个模具打开或者闭合模具，实现了机械力打开或者闭合，同时也实现了控制器控制自动打开或者闭合，自动化的控制大大提高了工作效率，减少了人工成本，保护了模具不受损害，保证模具的使用寿命。
同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
附图说明
图1为本发明一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，一种注塑机用注塑模具，与注塑机相对应，包括左模具外壳4和右模具外壳1，且左模具外壳4和右模具外壳1之间通过平移移动机构连接。所述左模具外壳4或者右模具外壳1的上部设置有进口管3，进口管3上设置有控制阀2，进口管3贯穿左模具外壳4或者右模具外壳1且与注塑机连接。所述左模具外壳内部设置有左模具5，且在左模具外壳4上设置有左模具进退动力机构，左模具进退动力机构传动连接左模具5。所述右模具1外壳内部设置有右模具14，且在右模具外壳1上设置有右模具进退动力机构，右模具进退动力机构传动连接右模具14。
所述平移移动机构包括左向移动机构和右向移动机构。所述左向移动机构包括与左模具外壳下部连接左移动车体12，所述左移动车体12的下部设置有运动轮13，运动轮13传动连接有电机11。所述右向移动机构包括与右模具外壳下部连接右移动车体16，所述右移动车体16的下部设置有运动轮13，运动轮13传动连接有电机15。
所述左模具进退动力机构包括贯穿左模具外壳且与左模具连接的连接杆6，所述连接杆6的外侧端部传动连接有直线电机8，直线电机8通过电机座9安装在左模具外壳4上。所述右模具进退动力机构包括贯穿右模具外壳1且与右模具14连接的连接杆6，所述连接杆6的外侧端部传动连接有直线电机8，直线电机8通过电机座9安装在右模具外壳1上。
所述左模具外壳或者右模具外壳上设置有控制器10，并且在左模具外壳和右模具外壳上设置有与连接杆相对应的位移传感器7，所述控制器10连接电机11、15，位移传感器7、控制阀2和直线电机8。
所述控制器为PLC。所述控制阀为电磁阀。
本发明设计合理，利用控制器控制两个移动车体打开或者闭合模具外壳，利用直线电机和连接杆控制两个模具打开或者闭合模具，实现了机械力打开或者闭合，同时也实现了控制器控制自动打开或者闭合，自动化的控制大大提高了工作效率，减少了人工成本，保护了模具不受损害，保证模具的使用寿命。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，尽管参照前述实例施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依据可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或对其部分技术特征进行等同替换，而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明技术方案的精神和范畴。

Claims (6)

1.一种注塑机用注塑模具，与注塑机相对应，其特征在于：包括左模具外壳和右模具外壳，且左模具外壳和右模具外壳之间通过平移移动机构连接；所述左模具外壳或者右模具外壳的上部设置有进口管，进口管上设置有控制阀，进口管贯穿左模具外壳或者右模具外壳且与注塑机连接；所述左模具外壳内部设置有左模具，且在左模具外壳上设置有左模具进退动力机构，左模具进退动力机构传动连接左模具；所述右模具外壳内部设置有右模具，且在右模具外壳上设置有右模具进退动力机构，右模具进退动力机构传动连接右模具。
2.根据权利要求1所述的注塑机用注塑模具，其特征在于：所述平移移动机构包括左向移动机构和右向移动机构；所述左向移动机构包括与左模具外壳下部连接左移动车体，所述左移动车体的下部设置有运动轮，运动轮传动连接有电机；所述右向移动机构包括与右模具外壳下部连接右移动车体，所述右移动车体的下部设置有运动轮，运动轮传动连接有电机。
3.根据权利要求2所述的注塑机用注塑模具，其特征在于：所述左模具进退动力机构包括贯穿左模具外壳且与左模具连接的连接杆，所述连接杆的外侧端部传动连接有直线电机，直线电机通过电机座安装在左模具外壳上；所述右模具进退动力机构包括贯穿右模具外壳且与右模具连接的连接杆，所述连接杆的外侧端部传动连接有直线电机，直线电机通过电机座安装在右模具外壳上。
4.根据权利要求3所述的注塑机用注塑模具，其特征在于：所述左模具外壳或者右模具外壳上设置有控制器，并且在左模具外壳和右模具外壳上设置有与连接杆相对应的位移传感器，所述控制器连接电机、位移传感器、控制阀和直线电机。
5.根据权利要求4所述的注塑机用注塑模具，其特征在于：所述控制器为PLC。
6.根据权利要求1所述的注塑机用注塑模具，其特征在于：所述控制阀为电磁阀。
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