CN1045893A - 阴极射线管的电子枪组合件 - Google Patents

Abstract

电子枪组合件(10)包括多个阴极组件(25)和安装于至少两个电绝缘的支杆(23)上的多个相分隔而连续的电报(27，29，31，33，35，37)。至少一个电极(35)包括一具有基座部分(53)的深拉型大体上呈矩形的杯状构件(47)、一含有多个附装垂片(63)的支撑凸缘部分(51)及伸展其间的侧壁(57)。该侧壁包括多个压印焊接区(67)，提供具有结构坚固的平坦焊接表面(69)以使螺栓(65)固定其上而方便于电极附装于支杆上。

Description

本发明涉及一种阴极射线管（CRT）的电子枪组合件，尤其涉及一种使多电子束CRT的一字排列式电子枪组合件状构件侧壁强化的构件。

一字排列式电子枪组合件的各电极构件系依串列方式配置，以使沿相分隔而在同平面的各电子束路径上的多个电子束加速及聚焦。电子枪组合件各电极构件系利用附装垂片和螺栓依机械方式固定于沿电子束路径伸展的至少一对绝缘支杆上。每一电极构件共同具有若干空间位置相关的孔隙构成在其上，以适应电子枪组合件内所产生的各电子束。重要的是这些孔隙相对于邻近电极构件中相关孔隙和产生电子的各表面准确定位和对准。在电子枪组合件制造期间，各电极构件的附装垂片和螺栓皆埋设于临时加热软化的绝缘支杆上，此时在电子枪组合件各相对侧的各支杆受压往内朝向电极构件，迫使附装垂片和螺栓进入支杆内。此压缩压力倾向于施加扭曲力量于包括电子枪组合件主聚焦透镜的若干深拉杯型电极构件上。

迄今为止，其侧壁达约12.7毫米长的普通深拉杯型电极，依大部分经验显示，这些电极易于发生负性或内凹“油罐作用”倾向，即电极侧壁倾向于往内朝向电子束轴线弯曲。当螺栓熔接于这种电极侧壁的相对侧时，由于其发生负向“油罐作用”倾斜度和程度的变化而难予准确定位和熔接。

对于超深拉杯型电极其侧壁长在12.7毫米以上的电子枪遭遇有更大问题。在这种超深拉电极上，其侧壁发生临界性削薄。在这些电极中， “油罐作用”顶点产生于离电极开口端支撑凸缘约10.16毫米处。在此顶点附近，侧壁由所需的厚度约0.25毫米变薄至约0.19毫米。若“油罐作用”使侧壁的两端皆为负向或向内凹时，则螺栓定位问题与上述较短的深拉电极的相似;但是，如“油罐作用”在侧壁一端为正向或外凸而另一端为负向或内凹，或为两端皆呈现正向或外凸时，则产生新的现象。在熔接作业时，绝缘支杆受热至熔化状态而构成与电子枪的附装垂片和螺栓相接触，正向或外凸“油罐作用”侧壁受到附装于先前外凸表面侧壁上的螺栓的压迫往内。

先前外凸侧壁的内向位移，其作用有如加载弹簧。一旦熔接装置的工作臂于熔接循环结束时收回，电极的受压缩侧壁就倾向于恢复其先前外凸位置而迫使仍处于可塑状态的绝缘支杆往外膨胀。于是在冷却挠曲循环期间乃有剪力引入绝缘支杆内，而使支杆在附装垂片或螺栓附近破裂。

即使在电子枪内，应力不足以使支杆破裂，侧壁各种不同程度的“油罐作用”亦可能使超深拉电极与主聚焦透镜的其他电极构件相对发生侧向位移或偏移，结果使孔隙位置与邻近电极构件上的孔隙相对变化，从而产生不利的电极间的间隔关系，以及电子束轨迹的扭曲。

1984年11月20日颁予J.R.黑尔（J.R.Hale）的美国专利第4，484，102号中，公开了一种用以使普通深拉电极侧壁强化的结构。其中所述结构包括有楔形肩部，构成于深拉而大体上呈矩形杯状构件侧壁的相向平行边侧上。此楔形肩部由侧壁以约45°的锐角往外伸出，而伸展进入附装垂片附近电极的支撑凸缘内。这种结构仍不足以防止超深拉电极侧壁的弯曲。

1986年6月17日颁予黑尔（J.R.Hale）的美国专利第4，595，858号中，公开了一种适用于使深拉或超深拉电极强化的结构。有一对加强肋构成于电极侧壁的每一相向平行侧边，而使螺栓附近相反两侧的弯曲减少至最低限度，这些螺栓附于侧壁上且埋入玻璃支杆内，进而使不利的位移，即电极的“油罐作用”减小至最低限度。但是，侧壁上可构成的加强肋对于螺栓的平坦熔接表面毫无作用。因此，希望有一种结构，既可同时强化电极侧壁，并能提供平坦表面以附装螺栓。

本发明的阴极射线管电子枪组合件，包括多个沿纵向相分隔且附装于多个绝缘支撑装置上的电极。这些电极包括至少一大体上为杯状的构件，在其一端设有一基座部分，而在相向配置的另一端有一大体上与所述的基座部分相平行的支撑凸缘部分。有附装装置固定于侧壁上，以便于使杯状构件附装于绝缘支撑装置上。杯状构件靠构成于其内的强化装置予以强化，以提供大体上平坦的熔接表面，其结构强度足以使附装装置固定其上。

图1所示为以设有强化装置的新颖杯状电极装入电子枪组合件的部分剖视侧面的立视图。

图2所示为图1新颖电极的前立视图。

图3所示为新颖电极的部分剖视的侧面立视图。

图1所示为安装于阴极射线管（CRT）13颈部11中央的改良型六极一字排列式电子枪组合件的结构细部图。CRT    13包括有在颈部末端由玻璃管座15所封闭的真空外壳（未显示），玻璃管座15有多个引线或插脚17从中伸出。外壳的另一端系以设有观看屏的荧光屏（未显示）封闭。漏斗状件（未显示）伸展于荧光屏与外壳的管颈11之间。

一字排列式电子枪组合件10设计得用以在大致共同朝向观看屏的纵向的、分隔的同平面会聚电子束路径上产生三电子束并使之聚焦。电子枪组合件10包括有两绝缘支撑装置23，该装置最好是玻璃支杆，以支撑各种组件，依本专业领域通用方式组构成一相关连单元。这些组件包括三个大体上相等横向分隔的同平面阴极25（每一阴极产生一电子束）、第一电极27（又称为G1）、第二电极29（也称为G2）、第三电极31（又称为G3）、第四电极33（又称为G4）、第五电极35（又称为G5）、第六电极37（又称为G6）及屏蔽罩39，在支杆23上依序作纵向分隔。

电极35和37组成为电子枪组合件10的主聚焦透镜。电子枪组合件10的各电极在电气上系与插脚17直接或经由金属片41相连接。电子枪组合件10系固定于插脚17上颈部11内的预定位置，并有缓冲器43在屏蔽罩39上，可予压接而与颈部11内表面上的导电层45相接触。导电层45伸展于漏斗状件内表面上且与阳极按钮（未显示）相连接。有传统式收气剂组件（亦未显示）附装于罩39的一端，并依悬臂方式伸展于管壳漏斗状件中。

G5电极35-如G3电极31包括有聚焦电极，在电气上系与G5电极相连接。电极35包括有第一和第二大体上分别是矩形的杯状构件47和49。这些杯状构件系于开口端相结合在一起。第一杯状构件47示于图2和3中。杯状构件47系为深拉部分，包括有开口端的支撑凸缘部分51及相反端的基座部分53。基座部分53大体上与支撑凸缘部分51相平行。三个一字排列的孔隙55通过基座部分53而构成，但在图3中只显示一孔隙。侧壁57具有大体上平行的相向边侧59a和59b及相向末端部分61a和61b，伸展于杯状构件47的支撑凸缘部分51与基座部分53之间。有多个附装垂片63构成于侧壁57相向边侧59a和59b附近的支撑凸缘部分51内，使杯状构件47方便附装于玻璃支杆23上。如图1和3中所示，有一对螺栓65附装于杯状构件47的侧壁57上，每一相向边侧59a和59b上各一。螺栓65和附装垂片63皆埋设于支杆23内。如前所述，深拉电极，例如杯状构件47，皆有“油罐”倾向，即往内或往外弯曲，除非侧壁已强化。使侧壁加强或强化的一种装置记述于颁予黑尔的美国专利第4，595，858号中。在该专利中，侧壁的每一相向边侧内皆构成有一对强化肋。但是，此强化肋未能提供平坦支撑表面以使螺栓附装于侧壁上，结果，使深拉电极与电子枪的其他电极相对产生若干的边侧向位移或偏移，而使电子束轨迹有若干扭曲。

本发明系兼顾针对深拉杯状构件47的侧壁57相向边侧59a和59b的强化问题，以及提供平坦，几何图形上一致的熔接表面以附装螺栓65的问题。在侧壁47每一相向边侧59a和59b上构成压印熔接区67。该压印区67系定位于每一相向边侧59a和59b的中央部位，其大小较螺栓65稍大，以使螺栓能置放于压印区的最内部部分69内。“压印”一词，正如本专业领域所熟知的，是在两冲模中间挤压而使金属成型的而其一或两表面压出清晰印迹方法。当杯状电极构件47在最后一挤压模（未显示）上时，有一对压模（也未显示）接触相向两边侧59a和59b，使侧壁的部分67推挤其间，而压印出大体上平坦，几何图形一致的熔接表面69。此“压印”工作使侧壁57受影响部分坚硬而强化，同时产生出大体上平坦的熔接表面作为螺栓附装之用。该压印区67见示于图3中，只在边侧59a外表面上形成。压印区的向内突显可通过在内压模中相配合的内凹来达到;但是，此现有结构称为成本有效，而提供必要的结构强度或硬度和平坦。

Claims (3)

1、一种在阴极射线管中使用的电子枪组合件，所述的电子枪组合件包括多个纵向分隔且附装在多个绝缘支撑装置上的电极，所述的电极包括至少一大体上为杯状的构件，其一端设有基座部分，相向配置的另一端有与该基座部分大体上相平行的支撑凸缘部分，以及伸展其间的侧壁，附装装置固定于侧壁上，使所述的杯状构件方便附装于所述的绝缘支撑装置上，其特征在于，所述的侧壁(57)包括构成在其中的加强装置(67)，用以提供大体上平坦的熔接表面(69)，其结构坚牢，使附装装置(65)固定其上。

2、根据权利要求1所述的电子枪组合件，其特征在于，所述附装装置包括至少一个螺栓（65），以及所述加强装置包括至少一个在所述的侧壁（57）中构成的压印熔接区（67）。

3、一种在阴极射线管中使用的一字排列式电子枪组合件，所述的电子枪组合件包括有三个同平面的阴极、G1电极、G2电极及至少有两个沿纵向分隔且附装在至少两玻璃支杆上的聚焦电极，至少一个聚焦电极包括有第一和第二大体上为矩形的杯状构件，其开口端相结合在一起，至少一个所述的杯状构件具有位于开口端上的支撑凸缘部分和位于相反端的基座部分，所述的基座部分大体上与所述的支撑凸缘部分相平行，且通过具有相向边侧及相向端部分的侧壁相连接在一起，所述的基座部分具有三个一字排列的孔隙通过其中，以及至少两个螺栓附装于侧壁上，每一相反边侧上附装一个螺栓，而所述的螺栓系埋设于玻璃支杆内以使所述的杯状构件固定其上，其特征在于，所述的侧壁（57）包括构成于所述的侧壁的每一所述的相向边侧（59a，59b）的压印熔接压（67），以使所述的侧壁强化，并提供几何图形相一致，大体上平坦的熔接表面（69）供所述的螺栓附装之用。