CN104589277B - 一种用于法兰与管段对口的工具 - Google Patents

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    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
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Abstract

本发明属于金属焊接的技术领域。为了解决目前法兰与管段对口作业效率低的问题，本发明提出一种用于法兰与管段对口的工具，该工具包括固定体，该固定体的侧面设置有凸起，该凸起为圆柱形，所述凸起的直径与所述法兰的中心孔的直径相等。使用本发明的工具提高了法兰与管段对口作业的效率。

Description

一种用于法兰与管段对口的工具
技术领域
本发明属于金属焊接的技术领域，具体涉及一种用于法兰与管段对口的工具。
背景技术
金属浸塑管是核电站SEC系统(核岛重要厂用水系统)的重要组成部分，核电站SEC系统中的海水有很强的腐蚀作用，而金属浸塑管具有防腐蚀的功能。在金属浸塑管的预制过程中，有很多法兰与管段的对口作业，对口完成后要将法兰与管段焊接在一起。法兰与管段的对口作业包括法兰与弯头的对口作业和法兰与直管的对口作业，且弯头和直管的两端都需要与法兰对口。目前进行法兰与管段的对口作业时，需要操作人员扶着法兰，然后将法兰与管段进行对口，但对口过程中，由于是操作人员扶着法兰，法兰容易发生位置移动，导致法兰与管段的对口比较困难，消耗的时间较长，工作效率低。
发明内容
为了解决目前法兰与管段对口作业效率低的问题，本发明提出一种用于法兰与管段对口的工具，以提高法兰与管段对口作业的效率。
本发明的用于法兰与管段对口的工具包括固定体，该固定体的侧面设置有凸起，该凸起为圆柱形，所述凸起的直径与所述法兰的中心孔的直径相等。
其中，所述固定体上设置有支撑板，所述支撑板与所述固定体垂直连接，所述支撑板位于所述凸起的下方。
其中，所述固定体上还设置有至少一个定位杆，所述定位杆与所述法兰上的安装孔配合，且所述定位杆与所述凸起的圆心的距离与法兰上的安装孔到法兰的圆心的距离相等。
其中，所述定位杆与所述凸起位于所述固定体的同一个侧面上。
其中，所述固定体上设置所述定位杆的侧面与设置所述凸起的侧面相邻。
其中，所述工具包括两个所述固定体。
其中，所述工具还包括支挂体，所述支挂体上设置有至少两个支挂杆，所述支挂杆与所述法兰上的安装孔配合。
本发明的用于法兰与管段对口的工具的有益效果：使用本发明的工具进行法兰与弯头、法兰与直管的对口作业时，将法兰固定于固定体上，这样在对口作业过程中，法兰不会发生移动，方便了操作人员按照设计要求将法兰与弯头、法兰与直管对口，提高了对口作业的效率，缩短了对口作业消耗的时间。本发明的工具的固定体上设置有定位杆，将法兰固定到固定体上时，将定位杆插入法兰的安装孔中以支撑法兰，使法兰更稳固地固定于固定体上。本发明的工具的固定体上固定有支撑板，将弯头与法兰对口时，可以将弯头与法兰放置到支撑板上，这样操作人员操作时更省力。本发明的工具还包括支挂体，使用支挂体和固定体将直管与法兰对口时，操作人员可以将直管和法兰固定到支挂体上，对口过程中不用抬着整根直管，使直管与法兰的对口作业更省力。
附图说明
图1为法兰的结构示意图；
图2为本发明的用于法兰与管段对口的工具的主视示意图；
图3为图2所示的用于法兰与管段对口的工具的左视示意图；
图4为使用图2所示的工具对弯头的一端与法兰进行对口操作时的示意图；
图5为使用图2所示的工具对弯头的另一端与法兰进行对口操作时的示意图；
图6为本发明的用于法兰与管段对口的工具的一种优选结构的主视示意图；
图7为本发明的用于法兰与管段对口的工具的另一种优选结构的支挂体的主视示意图；
图8为图7所示的本发明的用于法兰与管段对口的工具的支挂体的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图介绍本发明的工具。
如图1所示，通常法兰20上设置有中心孔22和多个安装孔21。如图2和图3所示，本发明的用于法兰与管段对口的工具包括固定体10和支撑板11。固定体10的侧面设置有凸起12，凸起12为圆柱形，凸起12的直径与待对口的法兰20的中心孔22的直径相等。固定体10上设置有支撑板11，支撑板11与固定体10垂直连接，支撑板11位于凸起12的下方。固定体10上设置有两个定位杆13，固定体10上设置有定位杆13的侧面与设置有凸起12的侧面相邻，定位杆13与待对口的法兰20上的安装孔21配合，且定位杆13与凸起12的圆心的距离与法兰20上的安装孔21到法兰的圆心的距离相等。
如图4所示，使用本发明的工具对弯头与法兰进行对口操作的方法，第一步：将待对口的第一法兰14卡到固定体10的凸起12上，凸起12进入第一法兰14的中心孔中，从而将第一法兰14固定到固定体10上，同时定位杆13插入第一法兰14的安装孔中，以支撑第一法兰14，使第一法兰14更稳固地固定于固定体10上；第二步，操作人员手持弯头15，将弯头15的一端与第一法兰14对口，对口完成后，将弯头15与第一法兰14焊接在一起，然后将第一法兰14和弯头15从固定体10上拿下来；第三步，如图5所示，操作人员将第二法兰16固定到固定体10上，重复上面的第二步，将弯头15的另一端与第二法兰16对口；将弯头15的另一端与第二法兰16对口完成后，将弯头15与第二法兰16焊接在一起，以完成弯头与法兰的对口作业。其中，将弯头15的另一端与第二法兰16对口时，可以将弯头15和第一法兰14放置到支撑板11上面，并推动弯头15，使其在支撑板11上向固定体10移动，从而完成弯头15与第二法兰16的对口作业，这样操作人员操作时更省力。
如图6所示，定位杆13与凸起12位于固定体10的同一个侧面上，这样使固定体10的结构更紧凑。
如图7所示，本发明的工具还包括支挂体17，支挂体17的侧面设置有两个支挂杆18，支挂杆18与待对口的法兰上的安装孔配合。如图8所示，使用本发明的工具将直管与法兰对口时，第一步，将第一法兰14固定于固定体10上，操作人员将直管19的一端与第一法兰14对口；第二步，直管19的一端与第一法兰14对口完成后，将直管19和第一法兰14从固定体10上拿下来，使支挂杆18插入第一法兰14的安装孔中，以将直管19和第一法兰14挂在支挂体17上；第三步，将第二法兰16固定在固定体10上，然后操作人员只需抬着直管19的另一端，就可以将直管19的另一端与第二法兰16对口，而不用抬着整根直管19将直管19的另一端与第二法兰16对口，这样操作人员进行直管与法兰的对口作业时更省力。优选地，本发明的工具也可以包括两个固定体10，其中一个固定体10的作用与上述的支挂体17的作用相同，以达到直管与法兰的对口作业更省力的目的。

Claims (6)

1.一种用于法兰与管段对口的工具，其特征在于，包括固定体，该固定体的侧面设置有一个凸起，该凸起为圆柱形，所述凸起的直径与所述法兰的中心孔的直径相等，所述凸起与所述法兰的中心孔插装配合连接；所述固定体上设置有支撑板，所述支撑板与所述固定体垂直连接，所述支撑板位于所述凸起的下方。
2.根据权利要求1所述的用于法兰与管段对口的工具，其特征在于，所述固定体上还设置有至少一个定位杆，所述定位杆与所述法兰上的安装孔配合，且所述定位杆与所述凸起的圆心的距离与法兰上的安装孔到法兰的圆心的距离相等。
3.根据权利要求2所述的用于法兰与管段对口的工具，其特征在于，所述定位杆与所述凸起位于所述固定体的同一个侧面上。
4.根据权利要求2所述的用于法兰与管段对口的工具，其特征在于，所述固定体上设置所述定位杆的侧面与设置所述凸起的侧面相邻。
5.根据权利要求1所述的用于法兰与管段对口的工具，其特征在于，所述工具包括两个所述固定体。
6.根据权利要求1所述的用于法兰与管段对口的工具，其特征在于，所述工具还包括支挂体，所述支挂体上设置有至少两个支挂杆，所述支挂杆与所述法兰上的安装孔配合。
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