CN104587702A - 一种自吸式提取回收器防爆装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自吸式提取回收器防爆装置。包括提取柱,还包括设置在提取柱内的防爆漏斗,防爆漏斗的底部开设有渗漏孔,防爆漏斗中部设置有浮子室,浮子室内设置有浮子,浮子的外形与浮子室的内壁形状适配,防爆漏斗的顶部延伸至提取柱的上部。本发明可以保持烧瓶内的压力始终处于常压状态,促进溶剂快速蒸发和避免高压爆炸;确保溶剂与物料充分接触,提取物料中的化学成分;提取完毕后慢慢提起防爆漏斗,可以很方便地取出提取柱内的物料。
Description
技术领域
本发明属于生物化工安全领域,具体涉及一种自吸式提取回收器防爆装置。
背景技术
目前天然产物提取方法多种多样,总结起来无外乎以下两大类方法:① 实验室少量提取一般用索氏提取器提取或者超声波-微波辅助的开放提取;②实验室大量提取和工厂化大量提取一般采取粉碎、浸泡、过滤、浓缩等传统的开放提取方法。第一类实验室提取方法存在着溶剂挥发、操作费工费时等缺点;第二类工厂化大规模提取方法也同样存在着溶剂挥发、操作费工费时的缺点,而且溶剂挥发量更大,环境污染严重。为此环保部门严格禁止在市区及其周边建立天然产物提取工厂,其根本原因是排污量太大。目前,天然产物提取工业普遍存在着提取方法和步骤原始而劳动密集、有毒排放严重、能源利用效率低下等现象。因此将多个提取步骤有机组合在一起实行自动化或者半自动化操作,并且在一个相对密闭的系统中完成天然产物提取,对实现高效率提取、节约人力物力、节能减排具有重大意义。相关的提取设备革新是推动天然产物提取产业健康发展的根本。
前期我们发明了一种自吸式提取回收器防爆装置(专利号201310195524.6),专门用于天然产物全自动、零排放提取,但是存在着物料填充过于紧密后通透性差而出现爆炸的危险,为了解决这一难题,我们设计了一种专用于该自吸式提取器的防爆装置并提供防爆方法,至此,可以实现大多数天然产物全自动、安全、零排放提取。
发明内容
本发明的目的是在于针对现有技术存在的上述问题,提供一种自吸式提取回收器防爆装置。
一种自吸式提取回收器防爆装置,包括提取柱,还包括设置在提取柱内的防爆漏斗,防爆漏斗的底部开设有渗漏孔,防爆漏斗中部设置有浮子室,浮子室内设置有浮子,浮子的外形与浮子室的内壁形状适配,防爆漏斗的顶部延伸至提取柱的上部。
如上所述的防爆漏斗的底部为喇叭状或者扁平状。
如上所述的提取柱的底部设置有砂芯筛板,防爆漏斗设置在砂芯筛板上。
如上所述的提取柱的底部通过冷凝装置与烧瓶连通,烧瓶设置在水浴加热器中。
如上所述的冷凝装置包括冷凝器和设置在冷凝器内的冷凝管,冷凝管一端与提取柱的底部连通,冷凝管另一端与烧瓶连通,冷凝器内设置有冷凝水。
如上所述的渗漏孔的孔径为0.5-5mm。
如上所述的浮子为圆球形或者倒锥形。
防爆漏斗倒立放置在提取柱的底部,再向提取柱内装入待提取物料,烧瓶内的蒸发溶剂经过冷凝器冷凝后的液态溶剂一部分通过所述的防爆漏斗的渗漏孔进入物料内,当物料的阻力增大时,液态溶剂则通过防爆漏斗柄的浮子室并顶起浮子,通过溢口进入到提取柱内,当烧瓶内的溶剂蒸发完毕自动产生负压时,浮子自动与浮子室的底部紧密吸附达到密封漏斗柄管道的效果,然后提取柱内浸透物料的溶剂则被烧瓶内的强大的负压抽吸并经过防爆漏斗的渗漏孔流回烧瓶内,在这个过程中,溶剂被迫渗透提取柱内的物料达到对物料的化学成分进行提取的目的并将提取的化学成分抽回到烧瓶内。
浮子室内的浮子为圆球形或者倒锥形,可以与浮子室底部密封接触达到密封漏斗柄管道的效果。
溶剂进入提取柱时,有两个途径:一是通过防爆漏斗的渗漏孔,二是通过防爆漏斗柄的浮子室和溢口。
溶剂被抽吸回流到烧瓶时,防爆漏斗的浮子室内的浮子自动与浮子室底部密封吸附达到关闭防爆漏斗柄的管道的效果。
溶剂被抽吸回流到烧瓶时,防爆漏斗的浮子室内的浮子自动与浮子室底部密封吸附达到关闭防爆漏斗柄的管道,然后提取柱内的溶剂被迫通过物料和防爆漏斗的渗漏孔被抽吸回烧瓶内。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
1、该装置可以保持烧瓶内的压力始终处于常压状态,促进溶剂快速蒸发和避免高压爆炸。
2、确保溶剂与物料充分接触,提取物料中的化学成分。
3、提取完毕后慢慢提起防爆漏斗,可以很方便地取出提取柱内的物料。
附图说明
图1为本发明的防爆漏斗的结构示意图;
图2为本发明的结构示意图;
图3为本发明的防爆漏斗另一种实施方式的结构示意图。
图中,1- 漏斗口;2-渗漏孔;3-浮子室;4-浮子;5-溢口;6-盖子;7-防爆孔;8-提取柱;9-砂芯筛板;10-冷却水进口;11-冷凝器;12-烧瓶;13-水浴加热器;14-冷却水出口;15-提取物料;16-扁平漏斗盘;17-漏斗柄接口;18-扁平漏斗渗漏孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的装置和方法作进一步详细说明。
实施例1:
一种自吸式提取回收器防爆装置,包括提取柱8,还包括设置在提取柱8内的防爆漏斗,防爆漏斗的底部开设有渗漏孔2,防爆漏斗中部设置有浮子室3,浮子室3内设置有浮子4,浮子4的外形与浮子室3的内壁形状适配,防爆漏斗的顶部延伸至提取柱8的上部。防爆漏斗的底部为喇叭状或者扁平状。提取柱8的底部设置有砂芯筛板9,防爆漏斗设置在砂芯筛板9上。提取柱8的底部通过冷凝装置与烧瓶12连通,烧瓶12设置在水浴加热器13中。冷凝装置包括冷凝器11和设置在冷凝器11内的冷凝管,冷凝管一端与提取柱8的底部连通,冷凝管另一端与烧瓶12连通,冷凝器11内设置有冷凝水。渗漏孔2的孔径为0.5-5mm。浮子4为圆球形或者倒锥形。
防爆方法在于在将所述的防爆漏斗倒立放置在提取柱8的底部,再向提取柱内装入待提取物料15,烧瓶12内的蒸发溶剂经过冷凝器11冷凝后的液态溶剂一部分通过所述的防爆漏斗的渗漏孔2进入物料15内,当物料15的阻力增大时,液态溶剂则通过防爆漏斗柄的浮子室3并顶起浮子4,通过溢口5进入到提取柱8内,当烧瓶12内的溶剂蒸发完毕自动产生负压时,浮子4自动与浮子室3的底部紧密吸附达到密封漏斗柄管道的效果,然后提取柱8内浸透物料15的溶剂则被烧瓶12内的强大的负压抽吸并经过防爆漏斗的渗漏孔2流回烧瓶12内,在这个过程中,溶剂被迫渗透提取柱内的物料15达到对物料的化学成分进行提取的目的并将提取的化学成分抽回到烧瓶12内。
实施例2:
以提取藤茶中的二氢杨梅素为例:
步骤1、将打碎的藤茶粉末装入到提取柱8内,提取柱8的容积为10升,
步骤2、往烧瓶12内加入5升的95%乙醇,按照实施例1连接各部件,开通冷凝器的冷却水进口10和冷却水出口14,
步骤3、对烧瓶12进行恒温90摄氏度加热,烧瓶内的乙醇不断蒸发,乙醇蒸气通过冷凝器11变成液态乙醇后进入到防爆漏斗,
液态乙醇在防爆漏斗内通过两个途径进入物料:一部分液态乙醇通过渗漏孔2进入到物料15内并渗透物料向上渗透,另一部分液态乙醇则顶起浮子室3内的浮子4并通过防爆漏斗顶部的溢口5进入到物料15里并向物料15渗透,这两个途径进入到物料里的液态乙醇对物料的化学成分进行提取;
步骤4、当烧瓶12内的乙醇蒸发完毕时,水浴加热产生的溶剂蒸气不足以维持烧瓶12内的空间温度及压力,因此烧瓶12内的空间温度缓慢下降导致烧瓶12内产生负压,负压导致提取柱8内的冷却溶剂被抽吸回到烧瓶12内,被抽吸回到烧瓶12内的溶剂导致烧瓶12内的温度迅速降低,由此连锁反应导致烧瓶12内产生强大的负压,这个强大的负压最终将提取柱8内的溶剂全部抽吸回烧瓶(12)内(整个过程中水浴恒温加热不停止);
在负压开始抽吸时,防爆漏斗柄的浮子室3内的浮子4自动紧密吸附在浮子室底部,达到密封防爆漏斗柄管道的作用,此时,提取柱8内的乙醇只能透过物料15最后经过防爆漏斗的渗漏孔2回流到烧瓶1)内,如此一来,物料中的二氢杨梅素被提取到烧瓶内。
上述步骤1-4反复循环5-10次,可以将藤茶粉末里的大部分二氢杨梅素提取出来,整个过程不需要人工操作,没有废气排放,不需要真空泵辅助,安全、环保、节能。在使用过程中收集排气口7出来的所有溶剂蒸汽冷凝后测量体积,其排放量仅为传统索氏提取装置排放量的5%左右。
本说明书中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种自吸式提取回收器防爆装置,包括提取柱(8),其特征在于,还包括设置在提取柱(8)内的防爆漏斗,防爆漏斗的底部开设有渗漏孔(2),防爆漏斗中部设置有浮子室(3),浮子室(3)内设置有浮子(4),浮子(4)的外形与浮子室(3)的内壁形状适配,防爆漏斗的顶部延伸至提取柱(8)的上部。
2.根据权利要求书1所述的一种自吸式提取回收器防爆装置,其特征在于,所述的防爆漏斗的底部为喇叭状或者扁平状。
3.根据权利要求书3所述的一种自吸式提取回收器防爆装置,其特征在于,所述的提取柱(8)的底部设置有砂芯筛板(9),防爆漏斗设置在砂芯筛板(9)上。
4.根据权利要求书4所述的一种自吸式提取回收器防爆装置,其特征在于,所述的提取柱(8)的底部通过冷凝装置与烧瓶(12)连通,烧瓶(12)设置在水浴加热器(13)中。
5.根据权利要求书5所述的一种自吸式提取回收器防爆装置,其特征在于,所述的冷凝装置包括冷凝器(11)和设置在冷凝器(11)内的冷凝管,冷凝管一端与提取柱(8)的底部连通,冷凝管另一端与烧瓶(12)连通,冷凝器(11)内设置有冷凝水。
6.根据权利要求书6所述的一种自吸式提取回收器防爆装置,其特征在于,所述的渗漏孔(2)的孔径为0.5-5mm。
7.根据权利要求书7所述的一种自吸式提取回收器防爆装置,其特征在于,所述的浮子(4)为圆球形或者倒锥形。
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