CN104582651B - 使用复合收缩构件的穿戴物品以及该穿戴物品的制造方法 - Google Patents

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Abstract

具备腰部褶皱部(10)和合身褶皱部(11)的穿戴物品的制造方法具有:将成为腰部褶皱部(10)的长尺寸的两片复合收缩构件(2)以相互平行的形式排列的工序A;在各复合收缩构件(2)的内侧端部上,将成为合身褶皱部(11)的多个板材(3)沿着复合收缩构件(2)的长度方向排列并与该复合收缩构件(2)的内侧端部接合的工序B;在两个复合收缩构件(2)之间且相邻的板材(3)之间架设吸收体(6),并且对该板材(3)与该吸收体(6)的重叠部分进行接合的工序C;和对折吸收体(6),将两个复合收缩构件(2)重叠,并且在相邻的吸收体(6)之间沿着与复合收缩构件(2)的长度方向正交的方向切断两个复合收缩构件(2)的工序D。

Description

使用复合收缩构件的穿戴物品以及该穿戴物品的制造方法
技术领域
本发明涉及将长尺寸的两片复合收缩构件相互平行地设置,并且在两个复合收缩构件之间架设吸收体而形成的纸尿布等的穿戴用品以及该穿戴用品的制造方法。
背景技术
纸尿布等的穿戴用品具备:在内侧设置吸收体,并且位于穿戴者的腰部周围的腰部褶皱部;和位于从该腰部至腹股沟之间的合身褶皱部。相关的穿戴物品的制造方法例如公开在专利文献1中。
首先,将长尺寸的两片复合收缩构件在以抗衡弹性恢复力的形式拉伸的状态下,相互平行地排列。在两个复合收缩构件之间隔着间隔架设多个吸收体,并且将复合收缩构件与吸收体进行接合。在相邻的吸收体之间,在两片复合收缩构件的相互对置的内侧端缘上形成圆弧状的缺口部。接着,将吸收体对折,使两片复合收缩构件相互重叠,并且在相邻的吸收体的中间部上,将重叠的两片复合收缩构件进行切断,从而得到纸尿布。复合收缩构件形成纸尿布的腰部褶皱部和合身褶皱部,所述缺口部形成使穿戴者的腿部伸入的腿洞。复合收缩构件会收缩,腰部褶皱部轻轻地勒紧穿戴者的腰部,从而防止偏离该腰部。
现有技术文献:
专利文献:
专利文献1:日本特许第4521214号。
发明内容
发明要解决的问题:
在通过专利文献1中记载的方法制造的穿戴物品中,由于腰部褶皱部和合身褶皱部由相同的复合收缩构件形成,因此两个褶皱部的肌肤触感和通气性相同。然而,在现实中,存在试图使腰部褶皱部与合身褶皱部具有不同的肌肤触感和通气性的情况。或者,鉴于设计上的要求,还存在试图使腰部褶皱部与合身褶皱部具有不同的色彩等的情况。通过现有的穿戴物品的制造方法无法应对这样的要求。
又,复合收缩构件在穿戴物品的完成时通过弹性恢复力收缩。然而,有时在吸收体的外侧、即非肌肤面上显示漫画等的图案或文字等,如果与上述显示处相对的合身褶皱收缩,则存在难以读取该图案或文字等的问题。
此外,因合身褶皱的收缩力而在吸收体上产生褶皱,从而存在容易发生后漏的问题。
本发明的目的在于提供能够使腰部褶皱部与合身褶皱部具有不同的特性的穿戴物品的制造方法。又,其目的还在于容易看见吸收体的外侧的图案等的显示部分,并且防止吸收体上发生褶皱。
解决问题的手段:
具备腰部褶皱部和合身褶皱部的穿戴物品的制造方法具有:将成为所述腰部褶皱部的长尺寸的两片复合收缩构件以相互平行的形式排列的工序A;在各复合收缩构件的内侧端部上,将成为所述合身褶皱部的多个板材沿着所述复合收缩构件的长度方向排列并与该复合收缩构件的内侧端部接合的工序B;在两个复合收缩构件之间且相邻的板材上架设吸收体,并且对该板材与该吸收体的重叠部分进行接合的工序C;和对折所述吸收体,将两个复合收缩构件重叠,并且在相邻的吸收体之间沿着与所述复合收缩构件的长度方向正交的方向切断两个复合收缩构件的工序D。
又,在所述吸收体上,至少在不与所述复合收缩构件或所述板材重叠的部分上形成附着显示要素的显示区域。
发明效果:
对于根据本发明的穿戴物品的制造方法来说,成为腰部褶皱部的复合收缩构件与成为合身褶皱部的板材是独立的构件。因此,可以使腰部褶皱部与合身褶皱部具有不同的特性、例如肌肤触感和色彩等。
又,在吸收体上不与所述复合收缩构件或所述板材重叠的部分不会因复合收缩构件或板材而伸缩。因此,通过在该部分上形成附着使用者能够通过视觉确认的图案和文字等的显示要素的显示区域,以此可以容易看见上述显示要素。
附图说明
图1是纸尿布的立体图;
图2是吸收体的分解立体图;
图3是复合收缩构件的俯视图;
图4是示出纸尿布的制造工序的图;
图5是示出纸尿布的制造工序的图;
图6中的图6(a)、图6(b)是示出板(panel)材的制造工序的图;
图7是非收缩区域的放大图;
图8是示出纸尿布的另一制造工序的图;
图9中的图9(a)、图9(b)是示出复合收缩构件的另一制造方法的图,图9(c)是将图9(b)在包含D-D线的面上剖切的剖视图。
具体实施方式
以下,使用附图说明本发明的一种实施形态。
图1是根据本实施形态的穿戴物品、具体而言纸尿布1的立体图。该纸尿布1如公知的那样具备位于穿戴者的腰部周围的腰部褶皱部10、和位于从该腰部至腹股沟之间的合身褶皱部11,在该合身褶皱部11的下端部形成有腿洞12。在合身褶皱部11的横方向的中间部鼓出对折的吸收体6,即以使折痕朝向下方的形式进行安装。吸收体6的外侧被由无纺布形成的保护片(sheet)4覆盖。
腰部褶皱部10由在横方向上伸缩的复合收缩构件2形成。合身褶皱部11由板材3形成,板材3由具有伸缩性的无纺布形成,从而在被穿戴者穿戴时伸缩。为了防止在纸尿布1内的皮疹,而优选的是构成合身褶皱部11的板材3具有通气性。
像这样,通过使腰部褶皱部1和合身褶皱部11伸缩自如地形成,以此可以使腰部以及从腰部至腹股沟之间的部分与穿戴者紧贴,可以改善合身感。此外,可以使穿戴者在站立的状态下进行穿戴。因此,上述纸尿布1不仅用于儿童而且还用于可行走的成人等各种用途。
图2是吸收体6的分解立体图。该吸收体6是将由液体透过性的无纺布形成的顶层片(top sheet)60、板材中混合吸水聚合物而成的芯体61、液体不透过性的底层片(backsheet)62重叠而形成。在底层片62的背面附着后述的显示要素63。吸收体6以使顶层片60朝向穿戴者的肌肤侧、底层片62朝向穿戴者的非肌肤侧的形式安装于复合收缩构件2上。作为底层片62,使用塑料薄膜,但是在从纸尿布1上穿着裤子等时,容易在与裤子等之间产生摩擦力。因此,通过在吸收体6的外侧覆盖保护片4,从而改善与裤子等的易摩擦性。另外,也可以在顶层片60上设置防止尿等泄露至吸收体6外的称为翻边(cuff)的防漏壁。
图3是构成腰部褶皱部10的复合收缩构件2的俯视图。该复合收缩构件2是将两片长尺寸的片材20在长度方向上对齐重叠,并且将沿着两个片材20的长度方向上延伸的多条弹性构件21相互大致平行地夹在两个片材20之间而形成。片材20由无纺布制成,弹性构件21具体是橡胶线;
(穿戴物品的制造方法)
图4以及图5是示出纸尿布1的制造工序的图。制造工序具有从步骤1至步骤5的工序。首先,在步骤1中,将两根复合收缩构件2的带子在以抵抗弹性构件21的恢复力的形式伸长的状态下,相互平行排列。接着,在两个复合收缩构件2上将多个保护片4相互隔着间隔进行架设,并且将复合收缩构件2与该保护片4的两端部接合。在该接合中,可以使用热熔接,也可以使用如热熔材料那样的粘接剂。在以下示出的各接合作业中也使用通过热熔接或粘接剂等进行的粘接。
接着,在步骤2中,将成为合身褶皱部11的板材3以盖到相邻的保护片4的侧部以及复合收缩构件2的内端部上的形式进行接合。板材3由矩形状的基材30形成。接着,在步骤3中,在基材30的内端部上形成成为腿洞12的圆弧状的缺口部31。
接着,在图5的步骤4中,以与保护片4重叠的形式载置吸收体6,并且使该吸收体6的周缘部接合在保护片4以及板材3上。吸收体6的底层片62以覆盖板材3的侧部的形式接合。如上所述,板材3与保护片4接合,因此板材3被底层片62和保护片4夹持。借助于此,即使成为腰部褶皱部11的板材3伸缩,也可以减少板材3脱离吸收体6和保护片4等的可能性。另外,在步骤4中,在图示时使底层片62以及顶层片60小于保护片4,但是这是为了方便图示,底层片62以及顶层片60也可以是与保护片4相等或以上的大小。
之后,将通过两个复合收缩构件2之间的宽度方向的中间部的假想线A-A作为折叠线,如图5的步骤5所示,对折吸收体6。沿着作为相邻的吸收体6的中间部分的假想线B-B进行接合并切断复合收缩构件2以及板材3。最终得到图1所示的纸尿布1。被拉伸的弹性构件21(参照图3)恢复弹性,从而复合收缩构件2以腰部褶皱部10轻轻地勒紧穿戴者的腰部的形式收缩。
纸尿布1例如用于幼儿时,可以将漫画等的人物附着在外侧上。又,如果用于大人,则可以将“前”、“后”等的识别文字附着在纸尿布1的外侧上。优选的是使这样的漫画和识别文字等的显示要素容易被看见。然而,例如在将显示要素附着在成为腰部褶皱部10的复合收缩构件2和/或成为合身褶皱部11的板材3上时,如果腰部褶皱部10和/或合身褶皱部11收缩,则难以看到上述显示要素。因此,在本实施形态1的纸尿布1中,将显示要素附着在以下部分。
如图5的步骤4所示,在吸收体6或保护片4上存在不与复合收缩构件2重叠的部分HR。该部分HR不容易受到由复合收缩构件2引起的伸缩的影响。因此,如果在该部分HR上形成附着图案和文字等的显示要素(图2的符号63)的显示区域,则容易看见该显示要素63。另外,在图2中,作为显示要素63,示出星形,但是这只是例示,并不限于此。
在本实施形态中,成为腰部褶皱部10的复合收缩构件2与成为合身褶皱部11的板材3是独立的构件。因此,可以使腰部褶皱部10与合身褶皱部11具有不同的特性、如肌肤触感、色彩和通气性等。在这里,板材3由伸缩性无纺布形成,但是也可以在伸缩性薄片上层叠无纺布而形成,又可以在无纺布上贴合绳状的弹性构件、如橡胶线而形成;
(板材的制造方法)
如图4的步骤3所示,板材3通过在基材30上设置缺口部31而构成。在这里,在形成板材3时,假设在基材30上直接形成缺口部31,则与该缺口部31对应的部分的无纺布被浪费。申请人鉴于这一点而提出以下示出的板材3的制造方法。
图6(a)是示出板材3的制造工序的图。首先准备伸缩性无纺布的带材32,在该带材32的宽度方向的中央部通过刀具等设置正弦波状的刻痕35。将与带材32的宽度方向平行且连接刻痕35的波峰与距该波峰的顶部较远的一侧的带材32的端缘的假想线设定为W1。刻痕35是波状,因此假想线W1设定有多条。在将带材32沿着与一条假想线W1隔着一条假想线W1相邻的假想线W1进行切断时,由该假想线W1上的切断线以及刻痕35包围的部分R1成为板材3。即,刻痕35成为缺口部31的端缘。
像这样形成板材3,以此不会浪费缺口部31部分的无纺布。因此,可以减少板材3的制造成本。又,由于能够减少废弃的无纺布,因此成为对环境也友好的制造方法。另外,虽然将刻痕35设置为正弦波状,但是刻痕35的波形由腿洞12的周缘形状决定,不限于正弦波状。例如也可以是将山形在横方向上连接的形状。
又,如图6(b)所示,也可以将与带材32的宽度方向平行且通过刻痕35的波峰的顶部的假想线设定为W2,并且沿着该假想线W2切断带材32。由该假想线W2上的切断线以及刻痕35包围的部分R2成为板材3的半体。将两个该半体以使波峰对齐的形式在横向上排列并接合便成为板材3。
作为使用于板材3、保护片4以及构成复合收缩构件2的片材20的无纺布,从外观上的美观以及肌肤触感良好的观点出发,可以使用透气性无纺布、水刺无纺布、纺粘无纺布、熔喷无纺布等。当然也可以使用其他无纺布。此外,使用于板材3、保护片4以及构成复合收缩构件2的片材20中的无纺布的形成材料可以相同或不同。
又,使用于复合收缩构件2中的弹性构件21,可以举出苯乙烯-丁二烯、丁二烯、异戊二烯、氯丁橡胶等的合成橡胶、天然橡胶、伸缩性聚烯烃、聚氨酯。又,弹性构件21不仅是橡胶线,只要是橡胶带等的绳状体即可,截面可以是矩形、正方形、圆形、多角形中的任意一种;
(纸尿布的变形例)
如图7中放大示出那样,也可以在复合收缩构件2上,在与吸收体6或保护片4重叠的部分上设置不产生弹性构件21的收缩力的非收缩区域RY。借助于此,设置于吸收体6或保护片4的非肌肤面上的图案等的显示要素不会收缩,而容易看见。
该非收缩区域RY可以形成为不设置弹性构件21的空区域。具体而言,在配置吸收体6之前,通过对复合收缩构件2的吸收体6或保护片4所重叠的部分进行加压或加热,以此去除弹性构件21的长度方向上的收缩力,从而可以形成非伸缩区域RY。此时,作为用于加压或加热的手段,可以使用在周面具有沿着轴方向和/或周方向隔着间隔以规定图案形状设置的突起或刀刃等的辊(未图示)。优选的是在该辊以及与该辊对置的辊之间,将复合收缩构件2进行加压或加热,将弹性构件21精细地切断,以此实质上去除收缩力。
在纸尿布1中不使用保护片4时、或者将保护片4预先层叠在吸收体6的底层片62的非肌肤侧表面上时,变成省略图4的步骤1的工序。即,如图8的步骤3所示,将成为腰部褶皱部10的长尺寸的两片复合收缩构件2相互平行排列。接着,在各复合收缩构件2的内侧端部上,沿着复合收缩构件2的长度方向排列成为合身褶皱部11的多个板材3,并且将其与该复合收缩构件2的内侧端部接合。在板材3的内端部上形成缺口部31。
接着,如步骤4所示,在两个复合收缩构件2之间且相邻的板材3上架设吸收体6,并且对该板材3与该吸收体6的重叠部分进行接合。之后,对折吸收体6并且在相邻的吸收体6的中间部分上切断复合收缩构件2以及板材3的过程与前述相同而省略说明。
复合收缩构件2是在两片的片材20之间夹着弹性构件21而构成。然而,存在两片的片材20相互错开的可能性。因此,如图9(a)所示,将沿着片材20的长度方向延伸的多条弹性构件21相互大致平行地接合在一片的片材20的下半部分上。之后,如图9(b)所示,从片材20的宽度方向的中心线C-C对折片材20,以使弹性构件21位于内侧的形式将片材20的上半部分与下半部分接合,从而得到复合收缩构件2。借助于此,可以减少夹持弹性构件21的片材20相互错开的可能性。
图9(c)是将图9(b)的复合收缩构件2在包含D-D线的面上剖切的剖视图。在上述复合收缩构件2中,折痕部分(图9(c)的上端部)带有圆角。借助于此,在将该复合收缩构件2使用于腰部褶皱部10时,可以改善对穿戴者的腰部的肌肤触感。
在上述实施形态中,作为使用复合收缩构件2的穿戴物品,例示纸尿布,但是不限于此,例如也可以是生理用短裤等。
工业应用性:
本发明应用于纸尿布等的穿戴物品时有用。
符号说明:
1 纸尿布;
2 复合收缩构件;
3 板材;
4 保护片;
6 吸收体;
10 腰部褶皱部;
11 合身褶皱部。

Claims (4)

1.一种穿戴物品的制造方法,是具备腰部褶皱部和合身褶皱部的穿戴物品的制造方法,具有:
将成为所述腰部褶皱部的长尺寸的两片复合收缩构件以相互平行的形式排列的工序A;
在各复合收缩构件的内侧端部上,将成为所述合身褶皱部的多个板材沿着所述复合收缩构件的长度方向相互分离地排列并与该复合收缩构件的内侧端部接合的工序B;
在两个复合收缩构件之间且相邻的板材上架设吸收体,并且对该板材与该吸收体的重叠部分进行接合的工序C;和
对折所述吸收体,将两个复合收缩构件重叠,并且在相邻的吸收体之间沿着与所述复合收缩构件的长度方向正交的方向切断两个复合收缩构件的工序D;
成为所述腰部褶皱部的所述复合收缩构件与成为所述合身褶皱部的所述板材是独立的构件;
工序B中,沿着与所述复合收缩构件的长度方向正交的方向使所述板材相互分离。
2.根据权利要求1所述的穿戴物品的制造方法,其特征在于,在所述吸收体上,至少在不与所述复合收缩构件和/或板材重叠的部分上形成附着显示要素的显示区域。
3.根据权利要求1或2所述的穿戴物品的制造方法,其特征在于,在所述工序A和工序B之间具有在两个复合收缩构件上架设保护片的工序,所述吸收体载置于该保护片上,所述板材的一部分盖住该保护片,该保护片与所述吸收体夹持所述板材的一部分。
4.根据权利要求1或2所述的穿戴物品的制造方法,其特征在于,
在所述合身褶皱部上开设有使穿戴者的腿部伸入的腿洞,在所述板材上设置有成为该腿洞的缺口部;
该板材通过如下工序形成:
在长尺寸的带材的宽度方向中央部形成成为所述缺口部的周缘的波状的刻痕的工序;
设定多条与该带材的宽度方向平行且通过刻痕的波峰的假想线的工序;和
沿着假想线切断带材的工序。
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