CN104582548A - 杆搅拌器驱动的食品处理机 - Google Patents

Abstract

一种食品处理盖子，其与配合的碗状物和杆搅拌器手柄一起使用。盖子具有进料管和凹口以便接收由杆搅拌器驱动的可移除的齿轮箱。

Description

杆搅拌器驱动的食品处理机

技术领域

本发明涉及食品处理机，并且更特别地涉及由手持型或杆搅拌器内的马达驱动的食品处理机。

背景技术

食品处理机被人熟知。也可知的是采用手持型或杆搅拌器内的马达驱动食品处理机。杆搅拌器通常包括容纳马达并且机械地耦接到母体(stem)的手柄，所述母体特征在于在一个末端处的刀片并且在另一个末端处耦接马达。由于杆搅拌器的手柄和母体能够分离，所以手柄部分能够被用于驱动食品处理机的旋转刀片。但是，杆搅拌器的马达输出速度是高速的(约15000rpm)并且标准食品处理机刀片要求仅仅约1500rpm，所以在杆搅拌器的马达和食品处理机的机械输入之间要求减速齿轮箱。现有技术的单元具有永久容纳在食品处理机的盖子内的齿轮箱。但是，由于齿轮箱的存在，盖子通常不被推荐用于或者不能够浸没或洗碟机清洁。

发明内容

本发明的一个目的是提供结合杆搅拌器和食品处理机的器械。在优选的实施例中，被插在杆搅拌器的马达和食品处理机的机械输入之间的齿轮箱是从食品处理机的盖子中可移除的。

在优选的实施例中，可移除的齿轮箱允许盖子在洗碟机中被清洗。

在该技术的某些实施例中，可移除的齿轮箱用盖子与食品避开。

在其他的实施例中，保持齿轮箱的盖子能够用允许看到食品处理机内食物的清透材料被模塑。

在一些实施例中，食品处理机的盖子组装件包括中间耦接件。中间耦接件不能被杆搅拌器的输出心轴或轴直接驱动。这种安全特征要求食品处理机的盖子在保持食品处理机的旋转刀片的心轴能够被旋转之前被附连到食品处理机的碗状物。

在优选的实施例中，存储基座被提供。存储空间允许有序地保持必要的配件并且允许一个或更多个食品处理机刀片被存储在基座和食品处理机的碗状物之间。

附图说明

为了本发明能够被更好地理解，现在对以下附图做出参考，其中：

图1是杆搅拌器驱动的食品处理机、基座以及配件的透视图。

图2是基座的透视图，该图说明了刀片存储。

图3是在图2中描绘的基座和刀片的横截面。

图4是杆搅拌器和齿轮箱的横截面视图。

图5是在图4中描绘的手柄和齿轮箱的透视图。

图6是食品处理机、碗状物、心轴、盖子、齿轮箱以及杆搅拌器手柄的透视图。

图7是在图6中描绘的设备的横截面视图。

图8是具有齿轮箱凹口、中间耦接件以及分离的齿轮箱的盖子的俯视透视图。

图9是盖子、心轴以及心轴耦接组件的下侧透视图。

图10是齿轮箱和盖子的透视图。

图11是在图10中描绘的组件的可替换的实施例。

图12是在图10中描绘的组件的可替换的实施例。

图13是在图10中描绘的组件的可替换的实施例。

图14是在图10中描绘的组件的可替换的实施例。

图15是在图10中描绘的组件的可替换的实施例。

图16是在图10中描绘的组件的可替换的实施例。

图17是在图10中描绘的组件的可替换的实施例。

图18是通过心轴的基座和枢轴(stub shaft)的横截面视图。

图19是通过图18的线A-A的横截面图。

图19a是心轴的横截面图。

图20是部分切除的盖子的透视图。

图21是盖子、凹口以及可移除的齿轮箱的示意性横截面图。

图22是盖子、凹口以及齿轮箱的另一实施例的示意性横截面图。

图23是齿轮箱、耦接件以及心轴的示意性横截面图。

图24是齿轮箱、耦接件以及心轴的另一实施例的示意性横截面图。

图25是齿轮箱、耦接件以及心轴的又一实施例的示意性横截面图。

图26是齿轮箱和凹口的示意性横截面图，齿轮箱具有被显示为延伸的安全销。

图27是齿轮箱和凹口的示意性横截面图，齿轮箱具有被显示为可缩回的安全销。

具体实施方式

如图1所示，厨房器械10包括具有支脚12的平台或基座11，该支脚12适于放置在厨房工作台面上。基座11具有模塑的特征件12，该特征件12适于保存杆搅拌器的手柄部分14和杆搅拌器的配件。例如，并且如图1所示，基座11能够支撑杆搅拌器的可移除的母体和刀片组装件15和/或杆搅拌器的搅打器配件16。如所说明的，保持特征件13的杆搅拌器组件被成形为与杆搅拌器14、15、16的各种组件配合并且耦接。

基座11也适于可移除地保持食品处理机的碗状物组装件17。在该示例中，碗状物组装件17包括处理碗状物18、其集成手柄19以及食品处理机20的盖子。

在该示例中，食品处理机20的盖子进一步包括集成进料管21和食品处理机的推进器22。在该示例中，盖子同样特征在于凹口23，凹口23适于可移除地接收齿轮箱组装件24。在该示例中，凹口被显示为相对于上部表面20a的凹陷。将会意识到的是，凹口23可以位于上部表面20a之上或者部分在盖子20的上部表面20a之上并且部分在盖子20的上部表面20a之下。

基座11在图2和图3中被进一步说明。如那些图中所显示的，基座11进一步包括与碗状物18的基座配合的圆形直立轮缘25。当碗状物被放置在轮缘25内时，在食品处理机26的底板和基座27的上表面之间具有足够的空间以便容纳一个或更多个食品处理机配件，例如旋转刀片或搅打盘28。

如图2所示，杆搅拌器配件的贮藏器每个均包括被配置为与适当的杆搅拌器组件的形状配合的圆周套管29。在优选的实施例中，用于配件35、36的一对贮藏器定位为朝向基座11的前端边缘37并且位于第三贮藏器38的两侧的基座11的转角上，所述第三贮藏器38被配置为并且适于与杆搅拌器的手柄部分14耦接。为了允许与手柄更好的机械接合，在该示例中的中间贮藏器被提供了位于贮藏器38的内侧壁上并且彼此相对的一对凹口39。这些凹口39与位于手柄部分14上的可缩回的夹子接合。在特定的优选实施例中，凹口39与可缩回的夹子接合但并非紧密接合，进而允许手柄被插入贮藏器38并且从贮藏器38中收回而不必人工脱离或缩回夹子。这些保持器也可以合并圆柱形芯体30，圆柱形芯体30具有例如轮缘31的机械特征以便适当的杆搅拌器组件相对于基座11更好地稳定。

如图3最佳显示的，基座11的上表面27的特征在于适于接收食品处理机配件的凹耦接组件33的中心开口并且下降的套管32(如图3所示)。

如图1、图4以及图5所建议的，根据该示例，杆搅拌器的手柄部分14包括中空壳，在该中空壳内，定位有电动马达，该电动马达具有输出心轴或耦接组件(凹耦接组件或凸耦接组件，但在该示例中为凹耦接组件)。一对耦接排列的一半以下被称为“耦接组件”40。当两个耦接组件能够配合以传递扭矩时，它们被认为具有相同的耦接配置。如果两个耦接组件不能配合，则它们被认为具有不同的耦接配置。手柄组件14也包括用户可激活开关41和可选的用户控制器，例如速度调整标度盘42。耦接组件40从手柄组件的底表面延伸并且适于接合配合的耦接件，该配合的耦接件存在于与手柄部分14相关联的不同配件15、16的套管内。从手柄部分14的较低轮缘下降的耳状物43、44当被同时按压(从被附连到手柄部分14的配件中脱离手柄部分14)时(如本领域已知的)容纳机械按钮45。

参考图4和图5，配件是机械齿轮箱24。齿轮箱24耦接到手柄组件14的耦接组件40。齿轮箱提供大约7-12倍的马达速度降低和输出扭矩的等量的增加。齿轮箱24的特征在于竖立的套管46，套管46适于与手柄部分14接合并且耦接。在该示例中的套管46具有一对凹口和与杆搅拌器的手柄的耳状物43、44配合的耳状物。在该示例中，齿轮箱具有被接收在食品处理机的碗状物18的盖子20中的凹口23内的椭圆形基座47。齿轮箱可以具有任何形状，但是由于矩形和椭圆形、卵形以及长方形形状潜在地占有盖子下较少的体积，因此上述形状是优选的。在本说明书中描绘的示例中，由齿轮箱提供的齿轮减速比是7.98:1。所说明的齿轮箱具有三组减速齿轮。第一阶段减速提供2.1：1的减速。第二阶段齿轮减速提供1.9:1的减速。第三阶段减速提供2:1的减速，从而提供总体7.98:1的减速。

如图6和7所示的，食品处理机的碗状物18接收盖子20。碗状物也包含位于中心并且位于底板26的上表面上的定位柱、销钉或枢轴50。定位柱50接收并且定位食品处理机的可移除的主心轴51。柱50具有邻近自由端52的一对径向延伸的耳状物53或圆周珠子或者与心轴51配合的其他机械特征件。心轴51具有保持中心轴55的外部套筒54。在图6和图7的示例中，当盖子20被正确地装配到碗状物18时，心轴51仅能够被维持在柱50上的某方位中。当盖子被移除时，心轴51内的压缩弹簧56动作以使心轴51从柱50脱离。在该示例中，盖子20具有凸卡口组件57并且碗状物18的内部轮缘具有凹卡口组件58。一旦盖子被插入并且相对于食品处理机被旋转到特定方位，卡口组件57、58确保盖子18的下降轮缘59被完全插入并且相对于碗状物18被临时锁定，所述盖子合并了集成的齿轮箱，例如图9中描绘的盖子，这是由于下降的轮缘59允许碗状物具有针对给定碗状物尺寸的更大的有效容积。这是由于下降的轮缘59的最低边缘和盖子的顶部的下表面之间的容积形成了空隙59a而不是被齿轮箱的可选组件占据，该齿轮箱被完全包含在盖子结构内。

如图6-9所示，盖子20具有凹口23以便接收齿轮箱24的基座23a。凹口23的垂直深度与齿轮箱23a的基座的垂直厚度大约相同。通常，齿轮箱将紧密地装配在凹口23内，其中齿轮箱通过齿轮箱的凹式输出耦接件60和位于凹口23内的旋转的中间耦接件61的凸组件之间的连接而被进一步稳定。中间耦接件61的上末端或者凸组件62装配在位于齿轮箱24的下侧上的凹耦接组件60内。中间耦接件63延伸通过凹口的底板中的开口。直通开口与心轴51的旋转中心对准并且因此位于盖子的中心，但是不必位于凹口的中心。中间耦接件61也具有凹末端，该凹末端具有斜切外围63，该斜切外围63接收并且耦接到心轴51的凸尖端64。尖端64的尺寸和配置使得该尖端不能被齿轮箱的凹耦接组件60或者杆搅拌器的手柄组件14的输出心轴40接合或者旋转。旋转的中间耦接件61可选地被盖子内的凹口永久地保持。凹口23的下表面也可以被模塑到旋转的中间耦接件61中或者否则支撑一个或多个直立的定位器或稳定销65(也参见图12中的构件112)。这种可选的一个或多个定位器销65接合在齿轮箱24的下表面上形成的配合的凹口或槽66。

如图8所示，齿轮箱24的下表面80可以具有凹口或凹陷部分81，以便接收并且定位围绕中间耦接件61的凸部分62形成的圆周肩状物82。凹口81和肩状物82的位置可以是相反的。当齿轮箱在凹口内时，凹口81和肩状物82之间的配合能够有助于稳定齿轮箱。在该示例中，凸部分62包括五个键槽的阵列。位于齿轮箱80的下侧上的凹耦接组件60、83具有与中间耦接件61的凸部分62接合的配合的键槽。如图9所示，中间耦接件61的凹组件63包括适于耦接食品处理机的主心轴51的配合的尖端64的三个键槽。即使齿轮箱不需要在盖子的中心，但凹组件和接收其的直通开口也在盖子的中间或中心。由于心轴64的尖端上的键槽的数量不同于齿轮箱凹耦接组件的凹组件60、83中的键槽的数量，所以在齿轮箱80和心轴51之间不能直接接合。能够用其他的方式阻止齿轮箱耦接件83和心轴64的尖端之间的直接互连。阻止这种互连的合适的方式包含：使齿轮箱和心轴尖端64上的键槽数量不同，使耦接组件83、64的大小不同以及机械地使齿轮箱的耦接件83和心轴尖端64不兼容的其他方式。同样地，在心轴尖端64和中间耦接件的凹耦接组件63之间的连接仅当组件都是垂直的时候才是稳定的。这是由于心轴尖端64是圆形的或者具有圆形球状物的形式，并且如果心轴和齿轮箱是倾斜的并且心轴不被通过正确安装到碗状物内的中间耦接件和枢轴50约束在两个末端，则心轴尖端64将掉出、滚出或溢出中间耦接件的凹耦接组件63。

如先前提到的，先前说明和描述的示例考虑到通过齿轮箱和盖子的凹口23的配合的形状和大小以及齿轮箱的凹耦接组件和中间耦接件的凸组件之间的接合，齿轮箱可以被坚固地保持在盖子的凹口23内。但是，可以期望的是可向齿轮箱和凹口之间的互连添加额外的机械稳定性。将齿轮箱进一步机械地稳定在凹口内的示例在图10-17中以示例的方式被描绘。

如图10所示，齿轮箱的外表面包括位于齿轮箱的纵轴或长轴上的一对相对的机械按钮90、91。按钮被弹性密封薄膜覆盖以阻止食品、液体或污垢进入到齿轮箱的内部。当被按压时，每个按钮独立地缩回径向延伸的机械夹子92、93。每个夹子92、93与压缩弹簧94、95相关联，压缩弹簧94、95使夹子返回到当其相关联的按钮被释放时该夹子所处的延伸方位。每个夹子具有当其被插入通过凹口23的口状开口时导致夹子缩回的斜切的下表面96。位于邻近接收夹子的槽98并且在该槽98之上的相对的斜切面97在插入期间促进了夹子的缩回。同时挤压按钮90、91缩回两个夹子，并且允许从凹口中收回齿轮箱。

图10也说明了凹耦接组件83(与齿轮箱80的下侧相关联)的中心孔106能够包含弹射柱塞107，弹射柱塞107被压缩弹簧108向下偏压或促动。当盖子被移除并且心轴尖端上的压缩被减轻时，柱塞107从凹耦接组件83弹射出心轴尖端。在该示例中，柱塞107包括被附连到中心枢轴115的盘状头部109，其中弹簧108位于枢轴115周围。注意到，凹耦接组件83和盖子中接收它的开口在盖子的中间，以便与心轴和心轴位于其内的碗状物的旋转中心对准。

缩回相对的夹子92、93的另一种方式被显示在图11中。在该示例中，环形形状或一个或多个新月形形状的平台100位于齿轮箱的垂直套管101的基座处并且优选与该基座齐平。当手柄组件14被插入套管101时，向下延伸的唇状物102向下或向着食品处理机的碗状物驱动一个或多个平台100。与平台100集成并且位于平台100之下的是一对水平延伸的销钉103、104。平台100的垂直运动进而导致销钉103、104的垂直运动。销钉依附在倾斜的槽105内，该槽105形成在每个夹子92、93的一个末端处。当手柄部分14被移除时，平台100返回到其初始延伸方位并且进而导致相关联的夹子的缩回。

如图12所示，齿轮箱的下侧包括一个或多个可选的容器或凹口110。每个容器或凹口110具有突出物、珠子或唇状物111。一个或多个突出物111中的每个与从凹口23的内底板区域向上延伸的可选的柔性并且直立的销112配合。齿轮箱上的向下压力足以弯曲销112，进而允许突出物111行进经过邻近销112的自由端形成的配合的突出物113。将会理解的是，在图12的说明示例中，突出物111和配合的突出物113通常关于水平面对称。也将会理解的是，销可以被提供为向外或向内面对并且销能够被形成在凹口23的底板上(延伸到齿轮箱上的容器110内)或者齿轮箱上，进而向下延伸到向下形成在凹口23的底板内的容器内。将会理解的是，销的形状和突出物111、113的确切形状对本发明都不重要。柔性销112和配合的突出物111的排列的重要性是它向用户提供触知或触觉反馈，指示齿轮箱被恰当地安置在齿轮箱接收凹口23内。在图12的特定示例中，柔性销112均由可选的分离平台114承载。平台114的外极端115大于凹口23的底板区域内的开口116，销位于所述底板区域上。开口116允许平台和销114、112从上方插入。平台114具有包括锥形头部118的永久锁定元件117，锥形头部118弯曲经过开口116的边缘，然后将开口116的边缘119锁定在头部118和平台114之间形成的间隙上或间隙内。在制造凹口23后插入平台和销的这种方式提供了易于制造和成本节省。为了覆盖平台114和凹口23之间的附连件并且使该附连件卫生，附连元件117由可选的防护帽119a覆盖。帽119a的外部边缘完全覆盖附连元件117、开口116以及平台114。

如图13所示，齿轮箱组装件120包括基座部分121。基座123的下转角122是圆角124。保持手柄组件的垂直套管125相对于基座偏离中心。因此，齿轮箱组装件宽松地类似支脚。参考图13-17，基座到套管125的左边的较长部分被称为齿轮箱组装件的“脚趾”126。相对于套管而与脚趾126相对的那部分被称为“脚跟”127。齿轮箱的基座的上表面具有装配在搁板129之下的凹陷或逐步降低部分128，搁板129延伸到盖子内的凹口的口状区域130内。因此，脚趾能够被插入在搁板129之下并且被搁板保持。基座的脚跟合并了夹子131，夹子131通过推进机械按钮132被缩回。该按钮被压缩弹簧或其他形式的弹性偏压构件133偏压到延伸方位中。正如先前示例一样，夹子的下侧是斜切面134，以便其能够被驱动到其在凹口内的接收槽中，而不必按压按钮132。但是，按压按钮将缩回夹子并且进而允许齿轮箱组装件从凹口中收回。

参考图14，搁板129和夹子134的位置是相反的。因此，脚跟合并了凹陷或凹口128并且脚趾合并了可缩回的夹子、机械滑动的按钮135以及压缩弹簧136。在该示例中，滑动物或按钮135被安装在压缩弹簧136之上的上表面上。

参考图15，齿轮箱组装件被提供在具有凹口或凹陷141的脚趾140区域内，所述凹口或凹陷141被容纳在邻近进料管143形成的搁板142之下，该搁板延伸到盖子内形成的凹口的口状区域中，正如先前所描述的。为了进一步稳定凹口内的齿轮箱并且为了抑制该区域内食品的移动，齿轮箱主体的外周边可以被提供有定位并且约束O形环类密封件145的圆周凹槽144。

如图16所示，齿轮箱的圆周壁被提供有能够移动经过但被在凹口152的内侧壁上形成的配合的突出物151保持的一个或多个唇状物、肋状物或突出物150。用这种方式，齿轮箱组装件能够被插入和保持以及被移除，而不需要机械按钮或弹簧。

如图17所示，齿轮箱可以合并一对相对的滑动的夹子160，每个夹子具有斜切的下表面161。夹子160、162具有向彼此延伸的夹子主体163。每个夹子主体163终止在槽164内。槽164彼此重叠。锥形的或铲形的构件165延伸通过两个槽163。铲形构件165被机械地附连到用户可激活按钮166。因此，按压按钮166导致铲形构件进一步穿过槽164，进而导致夹子的尖端缩回。当按钮166被释放时，弹簧促动夹子主体远离彼此，进而使夹子主体返回到它们的静止方位或完全延伸的方位。这允许一对相对的夹子被单个按钮166激活和停用。

如图18、19以及19a所示，杆搅拌器驱动的食品处理机的心轴180被可移除的齿轮箱从心轴的顶部驱动。心轴180的底部被支撑以便围绕被联接到食品处理机的碗状物182的下表面的中心或旋转中心的中心定位的枢轴181旋转。枢轴具有位于枢轴181的尖端和基座之间的一个或更多个突出的耳状物183。心轴180的最低的部分包括裙状物184，法兰185被永久地安置在该裙状物184内，凹键槽组件186被联接到法兰185。凹键槽组件186具有适于接合一个或更多个耳状物183的径向延伸的凹口187。如图18所示，枢轴181的半球形尖端188接合滑动并且往复运动的定位器189。定位器具有从下极端向上延伸的半球形凹口190，以便接收枢轴的尖端188。定位器189被压缩弹簧191向下促动。当心轴180在枢轴181和盖子的耦接件之间被捕获时，心轴免于相对于基座182的旋转。图19说明了齿轮183和相对于心轴的主体在固定取向中的键槽或凹口之间的断开。当盖子被移除时，定位器189被弹簧191向下促动。这具有将心轴的裙状物184提升到基座表面182之上的作用。这导致耳状物183和凹口187之间的接合。这将相对于枢轴181有效地旋转地锁定心轴，进而当盖子被移除时，阻止被附连到心轴的任何刀片的旋转。

如图19a所示，往复运动的定位器189包括上部容器193，以便接收压缩弹簧191的下末端。定位器189的下部范围194进一步包括圆周凹槽195以便接收聚合物密封件196。密封件196抑制不期望的食品或液体移动到密封件196之上的区域内。第二密封件197位于法兰185内并且延伸在法兰和键槽组件185、186和心轴的有效主体部分的外直径之间。这种密封件197阻止食品移动到心轴的内腔中。图19a也说明了位于心轴的垂直开槽的耦接件或尖端200之下的垂直键槽199。垂直键槽199可用于接合与心轴相关联的不同的刀片和配件。

如图20中所示，食品处理机的盖子202内的凹口201进一步包括最低开口203，以便接收支撑可选的竖立定位销65的内置夹子的平台204。平台204在其下侧上具有夹子轮缘205，该夹子轮缘205优选地形成有扩大的但成锥形的头部206，该头部206限定了至少部分圆周槽207，该圆周槽207适于接合开口203的轮缘。竖立销65具有圆形尖端207，并且在该示例中还具有向内导向的珠子或者干扰特征件208。图20也说明了可选的覆盖件119a，以便在其被安装之后覆盖平台204的下侧。图20也说明了在盖子210的上表面和盖子211的下轮缘之间形成的空间、凹口或容器209。该容器209相对于合并了集成的齿轮箱的那些类型的盖子有效地增加了食品处理碗状物的容量。该盖子的特征还在于上部法兰212，在该上部法兰212之下定位有具有用于聚合物密封件的圆周凹槽214的下降的轮缘213。在该示例中，凸卡口特征件215位于下降轮缘213上。

如图21和22所示，在如何使接收齿轮箱220的凹口201相对于盖子221定位的问题上具有相当大的灵活性。在图21中，凹口201被说明为包括位于盖子的上表面222上的竖立壁。在该示例中，凹口201的下底板223毗邻盖子221的平坦的上表面。由于盖子的心轴耦接件224在碗状物225的中心，所以进料管相对于盖子和碗状物被偏心地定位。

如图22所示，凹口201能够部分地位于盖子的上表面221之上，同时一部分凹口222位于盖子的下侧225之下。

在先前的示例中，被安装在盖子上并且在齿轮箱和心轴之间传递动力的旋转耦接件已经被公开为具有用于接合齿轮箱的凸组件和用于接合心轴的尖端的凹组件。但是，图23说明了耦接件230能够具有用于接合齿轮箱232的凸组件231和用于接合在心轴235的尖端上形成的凹耦接组件234的凸组件233。也将会注意到的是，凹口236可以是锥形的，以便接收齿轮箱232的相似的锥形的侧壁。

如图24所示，耦接件240也可以被提供有凹耦接组件241以便接收齿轮箱232的凸输出耦接组件242。在该示例中，盖子的耦接件240具有凸耦接组件243以便接合在心轴235的尖端上形成的凹组件234。

如图25所示，盖子的耦接件250能够具有上部和下部的凹耦接组件251、252，以便接收与齿轮箱253和心轴254的尖端相关联的凸耦接特征件。

将会意识到的是，前面提到的中间耦接件230、240、250被配置为确保与齿轮箱的输出端相关联的耦接件和与心轴相关联的耦接件是不兼容的并且不能在没有中间耦接件的介入的情况下被一起使用。两者实现了相似的安全益处，并且如图26和27所示，齿轮箱260可以被提供有“锁止”机构261，该“锁止”机构261阻止动力通过齿轮箱传递到心轴262，除非齿轮箱在接收它的凹口263内处于正确方位。如图26和27所示，凹口263被形成在食品处理机的盖子264上或者与该盖子集成。盖子具有定位在心轴262之上并且与心轴262对准的开口265。齿轮箱的输出耦接件266，无论是凸形还是凹形，都被定位以当齿轮箱260被正确地取向在凹口内时与开口265和心轴266配合。

互锁机构261阻止输出耦接件266将旋转动力输送到心轴，除非伸出通过齿轮箱260的侧壁的安全销267被缩回。在图26和图27中的示例中，安全销267的缩回发生在齿轮箱260被插入时，优选在其被完全插入到凹口263内时。安全销267可以具有弯曲的下侧表面268，以促进安全销经过凹口263的上轮缘的插入。优选地，安全销267被弹簧269或其他弹性装置向外偏压，以便在其被从凹口263中移除后返回到如图26所示的延伸方位。图26和图27中说明的齿轮箱可以具有一个或更多个安全销268，以便更难以执行对齿轮箱260的输入和输出耦接件266间的传动系统的接合，除非齿轮箱260实际位于凹口263内。安全销268能够被定位为通过齿轮箱260的侧壁270或底壁271内的开口。

更一般地，将会意识到的是，当凸形组件和凹形组件的关系被参考例如耦接组件和卡口特征件的配合的机械部件而公开时，凸形组件和凹形组件和特征件的位置能够是相反的而没有影响并且所述关系基于示例、便利以及本领域的常规的设计实践。因此，术语凸形和凹形在本说明书中本质上是可互换的，这取决于被包含在本说明书的实践和发明性教示中的其余内容。

将会意识到的是，参考基座11公开的各种有益特征可以被用在各种组合和变换中并且不是所有的特征均需要被合并在基座的任一实施例中。进一步地，基座的特征不需要与盖子和齿轮箱的特征结合，但是当这种结合有利时，可以形成单个商业产品。也将会意识到的是，手柄14的精确类型和手柄与配件之间的机械互连的类型不需要是通过本说明书中的示例的方式公开的那些特定的类型。相似地，齿轮箱的精确形状和它被可移除地附连到盖子所用的精确方式不应被局限在本说明书中公开的有用示例的范围内。将会意识到的是，关于齿轮箱和其固定到盖子的方式的不同实施例的特征能够与在附图中描绘并且在本说明书中描述的不同实施例交叉结合。在凸组件和凹组件(例如夹子和耦接件)被公开的内容中，将会意识到的是，例如耦接件、螺纹以及卡口装配的凸组件和凹组件的取向通常能够是相反的而没有不利后果。如所公开的它们的位置代表优选实施例并且不应该被解释为本发明的字面要求。

虽然本发明参考特定的结构细节而公开，但是这些细节应被理解为以示例的方式提供并且不应作为对本发明的范围的限制。

Claims (20)

1.一种食品处理盖子设备，其与碗状物和杆搅拌器手柄一起使用，所述手柄具有内部电动马达和具有第一耦接件形式的旋转输出端，其中：

所述盖子具有进料管和凹口，所述凹口在其内具有关于所述盖子中心定位的直通开口；

所述凹口接收中间耦接件。

2.根据权利要求1所述的设备，其中：

所述中间耦接件被所述凹口保持并且相对于所述凹口旋转。

3.根据权利要求1所述的设备，其进一步包括：

减速齿轮箱，其被所述凹口可移除地接收；

所述齿轮箱具有与所述第一耦接件配合的第二耦接件和与所述中间耦接件配合的第三耦接件。

4.根据权利要求3所述的设备，其中：

所述第一耦接件和所述第三耦接件不具有相同的耦接配置。

5.根据权利要求4所述的设备，其进一步包括：

所述杆搅拌器手柄。

6.根据权利要求4所述的设备，其进一步包括：

所述碗状物，

所述碗状物具有接合所述盖子的卡口。

7.根据权利要求3所述的设备，其中：

所述齿轮箱包括缩回夹子的机械按钮，所述夹子在所述按钮被按压时缩回，所述夹子与所述凹口内的槽配合。

8.根据权利要求7所述的设备，其进一步包括：

第二机械按钮，其缩回在所述第二按钮被按压时缩回的第二夹子，所述第二夹子与所述凹口中的第二槽配合。

9.一种食品处理盖子设备，其与碗状物和杆搅拌器手柄一起使用，所述手柄具有内部电动马达和具有第一耦接件形式的旋转输出端，其中：

所述盖子具有进料管和凹口，所述凹口在其内具有直通开口；

所述凹口接收并且保持减速齿轮箱，所述减速齿轮箱具有与所述第一耦接件配合的第二耦接件和用于驱动所述碗状物中的食品处理配件的心轴的第三耦接件。

10.根据权利要求9所述的设备，其中：

所述第三耦接件是具有弹射柱塞的凹耦接组件，所述弹射柱塞被向下偏压以便将所述心轴从所述凹耦接组件中弹射出来。

11.根据权利要求9所述的设备，其中：

所述直通开口位于所述盖子的中心。

12.根据权利要求9所述的设备，其中：

所述齿轮箱包括机械按钮，该机械按钮缩回在所述按钮被按压时缩回的夹子，所述夹子与所述凹口中的槽配合。

13.根据权利要求7所述的设备，其进一步包括：

机械的第二按钮，其缩回在所述第二按钮被按压时缩回的第二夹子，所述第二夹子与所述凹口中的第二槽配合。

14.根据权利要求2所述的设备，其中：

所述齿轮箱的下表面具有凹口以便接收并且定位所述中间耦接件。

15.根据权利要求2所述的设备，其中：

所述齿轮箱的下侧包括一个或更多个容器；以及

每个容器与从所述凹口的内底板区域向上延伸的直立柔性销配合以便与所述销接合。

16.根据权利要求9所述的设备，其中：

所述齿轮箱的下侧包括一个或更多个容器；以及

每个容器与从所述凹口的内底板区域向上延伸的直立柔性销配合以便与所述销接合。

17.根据权利要求3所述的设备，其中：

所述齿轮箱包括适于接合并且耦接所述杆搅拌器的竖立套管。

18.根据权利要求9所述的设备，其中：

所述齿轮箱包括适于接合并且耦接所述杆搅拌器的竖立套管。

19.根据权利要求2所述的设备，其中：

所述中间耦接件具有凹形末端，该凹形末端具有斜切外围。

20.根据权利要求9所述的设备，其中：

所述齿轮箱包括适于接合并且耦接所述杆搅拌器的竖立套管。