CN1045814A - 低镍耐热钢 - Google Patents

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胥继华
鲁国荣
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Abstract

本发明是一种含有稀土的低镍耐热钢,该钢的主要特征是加入少量稀土,含有较低的镍,合金的总含量较少,比较经济。钢在650-1000℃范围内具有较高的高温强度、良好的抗氧化性及较小的时效脆性倾向,可采用电炉或非真空感应炉冶炼,可以生产各种变形材及铸件。本发明适用于650-1000℃的各种炉用及其他耐热构件。

Description

本发明属于合金钢中的一种含有稀土的铬镍氮型奥氏体耐热钢。适用于制作650-1000℃内的各种耐热构件。
国内外在650-1000℃温度范围内大量采用1Cr18Ni9Ti,Cr25Ni13、Cr20Ni14Si2等钢种,其含镍量较高,价格较贵。为了节镍,国内亦开展了铬锰氮型(如Cr21Mn12Si2N),铁铝锰型(Mn30Al9型)等耐热钢的研究,但由于钢中含锰较高,抗氧化性能较差,且长时间高温时效和使用后,脆性倾向也较严重,影响了钢的使用效果,限制了其使用范围。目前在国外现有技术中日本的公开特许公报报导的昭59-16954、昭61-183449、昭58-141891和GB1525243等也对含稀土的抗氧化耐热钢进行了介绍,这些耐热钢虽然能满足在高温下的一些使用要求,但其含镍量均较高,势必价格昂贵,使其在推广使用中受到限制。
本发明的目的是提供一种在650-1000℃范围内,有较高的高温强度、良好的高温抗氧化性及较小的时效脆性倾向的低镍耐热钢。
为了达到上述目的,本发明低镍耐热钢的具体化学成分(重量%)为C0.26~0.4%;Si1.0~3.0%;Mn1.0~3.0%;Cr18-22%;Ni2.0~4.8%;N0.15~0.30%RE0.001~0.2%;其余为Fe。在本发明钢中采用碳、氮及少量镍作为奥氏体化元素,以形成奥氏体基体。在本发明钢中碳是强烈的奥氏体形成元素,在钢中加入较高的碳元素,以扩大和稳定奥氏体,降低镍含量。同时由于碳化物弥散强化,提高了钢的高温蠕变破断强度,并可抑制σ相的形成,减少钢的时效脆性倾向。
在保证钢形成奥氏体基体并有足够的稳定性的情况下,把镍控制在2.0~4.8%较低的含量水平,仍能得到与高镍钢相当的性能,从而使钢达到了节镍的目的,也保证了钢在高温下的基本强度要求。另外利用碳、氮、稀土复合合金化,进一步提高了钢的高温强度。铬、硅是本发明钢保证具有足够抗氧化性的主要合金元素,但考虑综合机械性性能,铬控制在18~22%,硅控制在1-3%的范围内,其中在钢中加入微量的稀土元素,增加了氧化膜的粘附性,使本发明钢的抗氧化性明显提高,达到了1000℃以内的使用要求。在本发明钢中含有较高的碳、硅元素,保证了钢液的流动性,将使本发明钢的铸造性能也很好。
本发明钢可以采用电炉或非真空感应炉冶炼,因为本发明钢的铸造性能好,可以采用砂模铸型浇铸成各种形状的部件,也可采用离心浇铸成管材;可以进行锻造、轧制加工成各种变形材等。铸件可以铸态交货,变形材进行固溶热处理。
本发明钢的实施例与现有技术对比如下。列举了冶炼的三炉本发明钢,其具体化学成分见表1。本发明钢冶炼后分别浇铸成钢锭及铸态试样,钢锭锻造成棒材后,分别对锻造及铸态试样进行了性能检验。表2为本发明钢与现有技术钢种的性能比较,表3为本发明钢由于加入稀土后改善了钢在1000℃下抗氧化性的效果。表4列举了本发明钢力学性能测试结果。
通过试验对比表明,本发明钢与现有铬镍奥氏体钢相比较,本发明钢中的镍含量明显降低,所以本发明钢比较经济;而本发明钢的高温强度及抗氧化性却达到或超过了对比钢种(高镍钢)。本发明钢与铬锰氮型钢相比较,因钢中锰含量较低,明显的改善了钢的抗氧化性,且钢中总合金含量低,并具有较小的时效脆性倾向。同时本发明钢还具有冶炼、浇铸成型容易,生产工艺简单易于掌握等优点。
表1、三炉本发明钢的具体化学成分含量(重量%)
表2        本发明钢与现有技术钢种的性能对比(锻造状态,固溶处理)
Figure 901026441_IMG2
表3、1000℃氧化增重试验对比结果(g/M2·h)
Figure 901026441_IMG3
Figure 901026441_IMG4

Claims (1)

1、一种适合在650℃-1000℃温度下使用的含有稀土的低镍耐热钢,其特征在于耐热钢的化学成份含量为(重量%):C0.26~0.40%;Si1.0~3%;Mn1-3%;Cr18.0-22%;Ni2.0~4.8%;N0.15~0.30%;RE0.001~0.2%;其余为铁。
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