CN1045809C - 一种混凝土填充钢承重墙及其制造方法 - Google Patents

一种混凝土填充钢承重墙及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种混凝土填充的钢承重抗地震墙,该墙具有对施加在它的面层钢板上的剪切力的复合抗力。这种墙包括连结件1,一对相互平行并由连结1连结的面层钢板2和2′,在面层钢板2,2′之间的全部空间用墙体混凝土7填充,用倒V形钢杆制成的墙体四周连结加强件8按预定间隔设置在四周的墙体混凝土7中,以便固定所说的混凝土7。此外,将防滑件6错列排列固定在上述的面层钢板2和2′的内表面上。最后,将钢带11固定在安装在面层钢板2一侧的连结件1的顶部。将另一面层钢板2′电铆焊连结到所说的钢带11上。

Description

一种混疑土填充钢承重墙及其制造方法
本发明涉及一种混疑土填充的钢承重墙及其制造方法,该墙适于构成例如在核电站设施的建筑中使用的混凝土填充的钢承重墙结构更确切地说,本发明涉及一种混凝土填充的钢承重墙及其制造方法。这种墙包括一对相互隔开一定距离的平行的面对着的钢板,在钢板之间填充混凝土。该墙也就是所说的SC结构。
钢筋混凝土结构和钢架加强的混凝土结构已在建筑领域使用很长时间。
然而,混凝土的浇注必须在建筑工地将加强钢筋和钢架结构组配好以后才能进行。这样势必延长建筑周期。为解决这个问题,利用具有钢板和混凝土复合结构的所谓SC结构便得到广泛应用。
为了使其简单,这种结构包括一对面对面设置的用诸如钢腹板和钢筋相连的钢板,在钢板之间填充混凝土,将许多双头螺栓固定在钢板的面对侧,防止钢板和混凝土之间的位置错动。
由于包括组装钢板或类似件和混凝土填充及其它操作的这种结构的制造可以在具有进行这些操作能力的工厂内进行,这就大大的减少了不得不消耗在建筑工地的和与天气条件和其它因素有关而要增加的工期。
这种SC结构的墙通常按下列步骤制造。
在图1所示的第一种方法中,采用直接焊接或类似的方法,将长度等于混凝土填充的钢承重墙的厚度的连结件1连结到一对面层钢板2的一个面层钢板2上。在图2所示的第二种方法中,将长度约等于混凝土填充的钢承重墙的厚度的一半的连件1,1′分别固定在两个面层钢板2,2′的两个面对侧,然后用拼接板3和螺栓4将它们连结在一起。按照图3所示的第三种方法,将长度稍大于混凝土填充的钢承重墙的厚度的连结件1的一端加工出螺纹,用焊接或类似的方法先将连结件1的另一端连结到钢板2′的表面上,使连结件的有螺纹的部分穿过面层钢板2的孔,将螺母5拧到螺纹部分上并拧紧,从而将钢结构组装在一起。
然后,用混凝土填充两个面对着的表面2和2′之间的空间,这与所采用的方法无关。
在图1至3中,将用标号6表示的双头螺栓6予先固定在钢板2和2′的面对着的表面上。
尽管这样制造的混凝土填充的承重墙完全可以作为墙使用,而将这种墙用于象RC和SFRC结构中的支柱和支承架那样的起承重件作用的复合构件中更为有效。在这种情况下,有很大的压力或剪切力施加在墙的表面上。该领域的技术人员都熟知,混凝土抗拉张力的能力弱,而抗压力和承压载荷的能力强。
由于混凝土填充的钢承重墙具有复合结构,钢板也承受压力和剪切力。设计混凝土填充的承重墙时,使钢板承受这两种力中的剪切力。在任何情况下,防止上述钢板的弯曲都是必须的。另外,由于在填充的混凝土和钢板表面之间的空间的力的传递主要是通过双头螺栓6进行的,为防止面层钢板弯曲,这些双头螺栓的布局是十分重要的。
换言之,在图4和图5中,被固定到混凝土填充的钢承重墙的面层钢板2和2′上的双头螺栓6的布局按现有技术在纵向和横向成方形。施加在这种结构上的最大的力是地震力。在图8的示意图中,当地震力的方向与壁W的方向垂直即为x一轴的方向时,划有阴影的壁W受到一个压力;当地震力的方向与壁W平行即为y-轴的方向时,划有阴影的壁受到一个剪切力。考虑到这些力的作用,应确定双头螺栓的间隔,以便在面层钢板中不产生压缩或剪切弯曲。
在图6和图7所示的这种传统的方法中,用阴影表示的钢板2上被两排双头螺栓6围住的区域8被认为是无限长的板,确定双头螺栓6之间的间隔,以使钢板不产生弯曲为依据。采用这种设计,要使在主压缩方向上的双头螺栓的间隔小到在压力作用下钢板不产生弯曲,由于没有剪力作用,弯曲当然也不会产生。
尽管制造上述的SC结构能有效地减少构筑建筑物所须的时间,为了扩大应用范围和使其更实用,有必要发明一种能大量节约材料易于制造,构造简单和强度增加的结构。
例如,按照传统的制造方法,双头螺栓布置成方形,但因为这种情况下的压缩弯曲和剪切弯曲的力不平衡,抗剪应力大。
另外,剪切力基本上由面层钢板承受,而且,钢板的厚度大。然而,因为被填充的混凝土的承荷能力可能没被利用,混凝土材料的特点没被充分发挥。
挽言之,有必要使被填充的混凝土承收部分剪切力从而制造一种便宜的SC结构。
为了提供一种能解决上述问题的合理的SC结构,必须提供一种制造这种结构的方法。
按照图1和图2所示的传统的方法,必须将连结件1焊接到对面的面层钢板2的内表面上,必须用拼接板3将其相互连结。这些工作要由工人来完成。如果墙壁薄,将不具备完成这些工作的必要空间。
另外,如图3所示的使用螺栓螺母进行组装的方法须要使螺栓穿入的孔的位置精确和精确的焊接连接件。最终,由于螺母安装在面层钢板的表面之外,这不仅影响墙的外观,而且妨碍在墙的表面上安装其它建筑物内的装置或设备。
本发明的首要目是提供一种具有优良的抗震特性的混凝土填充的钢承重墙。
为实现这个首要目的,本发明提供一种混凝土填充的钢承重墙,该墙具有一对用连结件连结的相互平行的面层钢板,在面层钢板之间形成的空间用混凝土填充,所说的墙其特征在于,用于连接四周墙体的加强筋按予定间隔沿墙体四周混凝土设置,并将所加强筋固定到混凝土上。
如上所述,在本发明的墙结构中,因为墙构件四周的连接钢加强件沿在面层钢板之间的空间填充的四周的墙件体混凝土设置,当混凝土也承受作用在抗地震墙的平面上的剪切力时,靠近墙的四周产生的反作力沿着在混凝土中所产生的裂纹和沟槽作为张力传递到周围的按予定间隔设置的加强筋上。
此外,因为这些加强筋也被固定到抗地震墙的墙体混凝土上并且不会松动,施加在加强筋上的张力通过墙体混凝土传递到墙构件的墙的面层钢板上,因此便产生一种能够使墙的四周相连接的应力闭合状态,结果,能在这种抗地震墙中获得墙体混凝土和面层钢板的结合的强度。
本发明的第二个目的是提供一种具有合理结构的混凝土填充的钢承重墙,具体地说,是提供一种重量轻和强度高的混凝土填充的钢承重墙(能承受高压缩弯曲力和剪切弯曲力)。
为实现本发明的第二个目的,在本发明的混凝土填充的钢承重墙中,将多个单个的双头螺栓固定在相对着的表面上,用连结件连结一对相互平行的面对着的面层钢板,用混凝土填充两面层钢板所形成的空间,以便形成混凝土填充的钢承重墙,其中,上述的双头螺栓在面层钢板上形成错列排列。
按照本发明,双头螺栓在垂直列和水平列之内错列排列(三角形排列)。因为由压缩力产生的弯曲形成在由相邻的上下两排双头螺栓包围的钢板部分,即使减少固定在面层钢板上的双头螺栓的数目,形成错列排列时,与传统结构中采用的格形排列(方形排列)相比,抗压弯曲力基本上不弯。
此外,当由于被在水平方向相邻的两排双头螺栓包围的部分作用的剪切力且这种力在与水平线成45°角的方向上扩大而有弯曲发生时,因钢板上的承受剪切弯曲的长度是承受压缩弯曲的长度的约 倍,因此,有与抗压弯曲力相等的抗剪弯曲力产生。
本发明的第三个目的是提供一种以低的成本和简单的方式制造上述钢承重墙的方法。
为实现上述第三个目的,按照本发明的制造混凝土填充的钢承重墙的方法,将许多连结杆的一端连结到带形钢板上,另一端连结到上述的一对面层钢板中的一个钢板上,从而制成钢制连结组件;接着将带形钢板件和上述那对面层钢板的一面层钢板叠放在另一面层钢板的顶上,并用电铆焊将它们连结在一起;然后,用混凝土填充两面层钢板之间的内部空间。
如上所述,本发明采用将它们的一端与带形钢板连结,另一端与上述的一对面层钢板中的一个面层钢板连结,从而制成钢制连结组件的许多连接杆。将这些带形钢板件组件叠放在上述的那对面层钢板中的另一面层钢板的顶上,从这些面层钢板的外侧用电铆焊将它们连结在一起。因此,在不须要在两钢板之间有用于连接操作的空间的情况下,就能把上述的两面层钢板连结在一起。这样,提供一种具有相当厚度的同时具有很好的外观的墙便成为可能了。
图1(a)和(b)是表示已有技术的将一连结件焊接到一面层钢板上的工序的实例的平面图。
图2(a)和(b)是表示已有技术的将一连接件焊接到一面层钢板上的工序的另一实例的平面图。
图3(a)和(b)是表示已有技术的将一连接件焊接到一面层钢板上的工序的又一实例的平面图。
图4是表示已有技术的双头螺栓在混凝土填充的钢承重墙的面层钢板上的排列情况的正视图。
图5是表示图4中的沿A-A线箭头方向的剖面图。
图6是表示在已有技术的结构中一面层钢板的压缩弯曲长度的正视图。
图7是表示已有技术的一面层钢板的剪切弯曲长度的正视图。
图8表示负荷是怎样作用在一般结构上的。
图9是表示本发明的抗震的混凝土填充的钢承重墙的一个实施例的局部横载面图。
图10是表示本发明的用混凝土填充的钢承重墙的一个实施例的双头螺栓在一面层钢板上排列情况的正视图。
图11是表示图10中的字母C-C间的箭头所示的剖面图。
图12是表示在本发明的混凝土填充的钢承重墙中一面层钢板的压缩弯曲长度的正视图。
图13是表示上述的混凝土填充的钢承重墙的一面层钢板的剪切弯曲长度的正视图。
图14是表示上述的抗地震墙与建筑物的顶层的四周的底板相接部分的布局的垂直横剖面图。
图15是表示上述的抗地震墙与建筑物的顶层的四周的底板相连部分的布局的垂直横剖面图。
图16(a),(b),(c)和(d)是制造本发明的混凝土填充的钢承重墙的方法的一个实施例的透视图。
图17是表示钢制连结组件的一个实施例的透视图。
图18是表示连结件的另一个实施例的透视图。
图19是表示连结件的又一个实施例的透视图。
图20是表示连结件的再一个实施例的透视图。
图21(a)和(b)是表示在后来安装的面层钢板和带形钢板之间的连结部分的横剖面图。
在图9中,在一对平行的面层钢板2,2′的面对着的表面(内表面)上安装许多防滑双头螺栓6,用按合适的间隔设置的连结件1将这些面层钢板相互连结。双头螺栓6的排列和安装连结件1的方法将在下面描述。用混凝土填充面层钢板2,2′之间的空气间。形状象倒立的字母V用于箝固墙的四周的钢加强件(加强筋)钢筋8沿着抗地震墙的上部边缘埋入墙中。
倒V形钢筋的连接长度确定为,在施加到钢加强件8上的张力的影响下,能防止滑动所须要的长度。此外,钢加强件之间的间隔确定为,在张力的影响下,足以防止陷落或出现其它问题。
图10和11表示双头螺栓6按错列间隔排列。用焊接的方法将双头螺栓6的轴部分6a的顶部固定到面层钢板2的内表面2a(一个彼此面对着的表面)上,将它的头部6b埋入填充的混凝土中。
此外,图10所示的X标记表示在已有技术的方形排列中所用的、而在本发明中没有使用的双头螺栓的位置。从图10可清楚地看到,本发明所用的双头螺栓的数量被减少一半。
图12表示当压力作用在墙的内表面上时,如何理解弯曲的发生。由于面层钢板2是由用双头螺栓6连结的混凝土支承的,因此可以认为假想的钢板的压缩弯曲宽度为B(如阴影部分)。即使双头螺栓6的排列由方形变为三角形,如果压缩弯曲的长度B保持不变,压缩弯曲力则不改变。
图13表示当剪切力作用在墙的内表面上时,如何理解弯曲的发生。由于可以假定剪切力作用在如图所示方向的具有宽度为
Figure C9211064300101
的假想的钢板上,钢板的剪切弯曲长度是压缩弯曲长度的
Figure C9211064300102
倍,因此,就有可能得到与上述压缩弯曲力相等的剪切弯曲力。
图14和15表示把上述的墙结构分别用于一个建筑物的外周边和内周边的实施例。在图14中,用连结件11将面层钢板2,2′相互连结,将双头螺栓6按错列排列固定到面层钢板2和2′的内表面2a和2b的特定区域内。顶层结构包括层板加强件9和混凝土10。倒V形钢加强件8伸入到安装的部分。在图15中,两面层钢板2和2′形状相同,倒V形钢加强件同样伸入到层板内。双头螺栓6,连结件1的其它另件按同样的方式装配。
参见图16,下面将描述制造具有上述结构的墙所用的钢板结构的制造步骤。
首先,按予定间隔将连结杆1焊接到钢带11上(图16(a))。接着,将连结杆1的顶端焊接到已按上述排列方式把双头螺栓固定在其上面的一对面层钢板中一面层钢板2的内表面2a上(图16(b))。如图所示,在此处钢带11离开面层钢板2一定矩离。将一合适的加强筋12装在面层钢板2上,确保在制造过程中面层钢板2不变形。
其后,将予先已在与钢带的连结位置钻出通孔的其内表面已固定了双头螺栓的另一面层钢板2′用在图中没画出的吊车吊起,从上方吊到钢带11上(图16(c))。为了使附图简化,图中只表示出包括连结杆1和钢带11的一个组件,但通常要用许多这种组件。另一面层钢板2′被放在钢带11的顶上,然后,通过孔13将面层钢板2′电铆焊连结在钢带11上。
用混凝土填充用这种方法制造的钢板结构,这种墙便制造完毕。填充混凝土可部分地或全部地在工厂或建筑工地进行。重要的是要考虑整个建筑,以便执行最有效的制造方法。
虽然上述的制造方法只使用了钢带11和连结杆1,但如图17所示,通过在连结杆1的两侧设置倾斜的支撑件14,能增加稳定性。
另外,也可用桁架式组件15(图18)和(图19)或工字形件17(图20)代替由钢带11和连结杆1构成的组件。在任何情况下,具有孔13的面层钢板2′都要按图21所示的方式叠放在钢带11或其它等同的零件上。而且,即使钻孔13的位置精度不那么高时,与已有技术相比,从外面进行图21(a)和(b)所示的电铆焊仍是完全可能的。这种方法相当简单,节省时间。
如上述所说,按本发明的混凝土填充的钢承重墙,用于连结墙体四周的钢加强件按合适的间隔以合适的长度设置在被连结件连结在一起、使其彼此平行相对的一对面层钢板之间的空间内填充的墙体混凝土的四周,因此,这种钢板混凝土结构的抗地震墙具有简单的结构。
而且,因为能使这种抗地震的混凝土填充的钢承重墙也承受作用在墙的内表面上的一些剪力负荷,这能使这种复合结构的强度得到改善,并能提供一种经济的混凝土填充的钢承重墙。
按照本发明,不一定围绕墙使用加强梁和柱,甚至可将本发明应用到不使用梁和柱的场合。
由于混凝土填充的钢承重墙的抗地震的墙结构的内部在用混凝土填充以前是空的,所以V形钢加强件的钢筋的装配也是容易的。
此外,如上所述。由于将双头螺栓按错列排列固定在混凝土填充的钢承重墙的面层钢板上。与已有技术的双头螺栓的方格排列相比较在面层钢板的抗弯程度不弯的情况下,所用的双头螺栓的数目减少一半。
还应指出的是,随着这些双头螺栓的数目被减少,因为由于减少了所用的钢材该结构的经济性得到提高和因为双头螺栓排列地比效稀,这不仅能使将其它固定物而不是螺栓焊接到钢板上的操作变得容易,而且由于砍掉了一半的双头螺栓的焊接操作,能使制造钢板组件须的时间得到减少。
此外,如上所述,按照本发明,将许多连结杆的一端连结到带形钢板上,另一端在接到彼此面对的一对面层钢板中的一个面层钢板上,从而制成钢制连结组件。并且将这种组件的带形钢板叠放并电铆焊在一对面层钢板的另一面层钢板上。因此,由于能从混凝土,填充的钢承墙的这些结构的外面进行连结面层钢板的工作,面层钢板之间的工作空间便成为不是必须的,在制造混凝土填充的钢承重墙时,可不考虑其厚度和外观。
而且,由于大部分焊接工作能在电焊工向下看的状态下进行,因此能提高焊接效率和焊接质量。为了把钢制连结组件的带形钢板焊接到具有焊接通孔的后安装的面层钢板上,可留有足够的焊接区域,制造精度能得到提高。
最后,按照本发明,由于制造钢板组件的最后一步是将带形钢板与面层钢板相连结,这就有可能在钢板组件的内部自由地使用加强件或类似部件。

Claims (4)

1、一种混凝土填充的钢承重抗地震墙,包括一对用连结件连结的相互平行的面层钢板,在面层钢板之间形成的空间内填充混凝土,所说的墙其特征在于,按预定间隔沿四周的墙体混凝土设置用于固连四周墙体的加强筋,所说的加强筋与混凝土相固连。
2、按权利要求1的混凝土填充的钢承重墙,其特征在于,所说的加强筋是V形钢筋。
3、一种混凝土填充的钢承重墙,其中将多个单独的双头螺栓固定在相对着的表面上,连结件连结一对相互平行的面对着的面层钢板,用混凝土填充这些面层钢板形成的空间,其特征在于,所说的双头螺栓在每个面层钢板上形成错列排列。
4、一种制造混凝土填充的钢承重墙的方法,该墙包括一对钢板。许多双头螺栓分布固定在每个面层钢板的内表面上,许多用于连结面层钢板的连结杆,在面层钢板之间填充有混凝土,所说的方法包括下列步骤:将连结杆焊接固定在钢带上;将连结杆的自由端连结到一面层钢板的内表面上,以便形成一个钢连结组件;将这对面层钢板中的一面层钢板叠放并电铆焊在钢连结组件的钢带的平的表面上:在所说的面层钢板之间形成的内部空间填充混凝土。
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