CN104576938A - 一种白光有机电致发光装置及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种白光有机电致发光装置,包括导电阳极基板和依次层叠设置在导电阳极基板上的空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极,导电阳极基板包括玻璃基板和设置在玻璃基板上的导电阳极,玻璃基板朝向空气的一面设置有红光色转换层;红光色转换层的材料包括红光荧光材料、纳米散射颗粒和光固化粘合剂,红光荧光材料的光吸收波长的峰值在460nm~470nm之间;蓝光发光层的材料包括蓝光荧光材料和蓝光主体材料,蓝光荧光材料的发射波长峰值在460nm~470nm之间。该白光有机电致发光装置可获得光色稳定的白光发射且红光色转换层可提高发光效率。本发明还提供了该有机电致发光装置的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及有机电致发光器件,具体涉及一种白光有机电致发光装置及其制备方法。
背景技术
有机电致发光(Organic Light Emission Diode),以下简称OLED,具有亮度高、材料选择范围宽、驱动电压低、全固化主动发光等特性,同时拥有高清晰、广视角,以及响应速度快等优势,是一种极具潜力的显示技术和光源,符合信息时代移动通信和信息显示的发展趋势,以及绿色照明技术的要求,是目前国内外众多研究者的关注重点。
现有技术的OLED发光装置,为了形成白光发射,有多种发光层组合方式,比如多色混合发光,多层发光等。从综合成本,工艺,复杂性来说,通常采用两种材料发光比较容易控制发光颜色,制备工艺也比较简单,如采用蓝光加红光的方式,但是显色指数一般,为了增强显色指数,通常可以加入黄光发光层,并且黄光发光层与蓝光发光层之间不易产生能量转移。但是采用多层发光时,常常会因为驱动电压的变化,引起载流子的分配变化,使载流子在多个发光层中的分布产生变化,从而使发光颜色随着电压发生变化,不易形成稳定的白光发射。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种白光有机电致发光装置及其制备方法。通过将发光层设置为单独的蓝光发光层,以及在玻璃基板朝向空气的一面设置红光色转换层,且蓝光发光层的发射波长与红光色转换层的吸收波长相匹配,红光色转换层中掺杂纳米散射颗粒,增强了红光发射,最终获得了具有稳定白光发射且发光效率高的白光有机电致发光装置。
一方面,本发明提供了一种白光有机电致发光装置,包括导电阳极基板和依次层叠设置在所述导电阳极基板上的空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极,所述导电阳极基板包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板上的导电阳极,在所述玻璃基板朝向空气的一面设置有红光色转换层;
所述红光色转换层的材料包括红光荧光材料、纳米散射颗粒和光固化粘合剂,所述红光荧光材料的光吸收波长的峰值在460nm~470nm之间,所述纳米散射颗粒为纳米陶瓷颗粒,所述纳米散射颗粒与所述光固化粘合剂的质量比为5~40:100,所述红光荧光材料与所述光固化粘合剂的质量比为0.2~2:100;
所述蓝光发光层的材料包括质量比为1~10:100的蓝光荧光材料和蓝光主体材料,所述蓝光荧光材料的发射波长峰值在460nm~470nm之间,所述蓝光主体材料为3-叔丁基-9,10-二(2-萘)蒽(MADN)或N,N'-二苯基-N,N'-(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺(NPD)。
本发明提供的白光有机电致发光装置,将红光发光层设置为色转换层,通过蓝光荧光材料的发射光激发红光荧光材料发光,产生光致发光发射,然后混合蓝光最终形成白光发射;而为了要形成光致发光,需要红光荧光材料的吸收峰值与蓝光荧光材料的发射峰值相同或者接近,才能产生光致发光,因此本发明选择了相匹配的发光材料,光吸收波长的峰值在460nm~470nm之间的红光荧光材料和发射波长峰值在460nm~470nm之间的蓝光荧光材料。由于红光激发需要蓝光的发射,而光致发光的效率一般较低,为了提高红光的发光强度,需要增强蓝光对红光的激发效率。因此,本发明将红光荧光材料分散在具有光纳米散射颗粒的光固化粘合剂中,使产生的蓝光能够在色转换层内进行多次散射,多次激发红光发射,从而增加红光的发光强度,并且能够使混合产生的白光得到增强出光,从而增加发光效率。此外,由于将发光层设为单独的蓝光发光层,只有蓝光发光层受载流子调控的影响,在单个发光层下,载流子的注入和传输对发光颜色的影响较小,因此本发明得到的白光发射光色稳定。
优选地,所述红光荧光材料为4-(二巯基亚甲基)-2-甲基-6-(对二甲氨基苯乙烯基)-4H-吡喃(DCM)。优选地,所述红光色转换层的厚度为20μm~80μm。
优选地,所述纳米散射颗粒为纳米二氧化钛或纳米二氧化硅颗粒,所述纳米散射颗粒的粒径为50nm~500nm。
优选地,所述光固化粘合剂为光固化聚丙烯酸树脂或光固化环氧树脂。
优选地,所述蓝光荧光材料为2,5,8,11-四叔丁基苝(TBPe)、4,4'-双[4-(二苯氨基)苯乙烯基]联苯(BDAVBi)或N-(4-((E)-2-(6-((E)-4-(二苯氨基)苯乙烯基)萘-2-基)乙烯基)苯基)-N-苯基苯胺(N-BDAVBi)。
优选地,所述蓝光发光层的厚度为10nm~30nm。
优选地,所述导电阳极基板为ITO导电玻璃,包括玻璃基板和设置在玻璃基板上的ITO薄膜导电阳极。优选地,所述ITO导电玻璃的方块电阻为5~100Ω/□。
优选地,所述空穴传输层的材料为N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺(NPB)、4,4',4''-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺(m-MTDATA)、N,N'-二苯基-N,N'-二(3-甲基苯基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺(TPD)或N,N,N',N’-四甲氧基苯基)-对二氨基联苯(MeO-TPD),所述空穴传输层的厚度为20~60nm。
优选地,所述电子传输层的材料为8-羟基喹啉铝(Alq3)、4,7-二苯基-邻菲咯啉(Bphen)、1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯(TPBi)或2,9-二甲基-4,7-联苯-1,10-邻二氮杂菲(BCP),所述电子传输层的厚度为20~60nm。
优选地,所述阴极为叠层电极,包括层叠在所述电子传输层表面的第一阴极层以及层叠在所述第一阴极层表面的第二阴极层,所述第一阴极层的材料为CsF或LiF,所述第二阴极层的材料为金属Ag、Al、Mg-Al合金或Mg-Ag合金;所述第一阴极层的厚度为0.5nm~2nm,所述第二阴极层的厚度为70nm~200nm。
另一方面,本发明提供了一种白光有机电致发光装置的制备方法,包括以下步骤:
提供洁净的导电阳极基板,所述导电阳极基板包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板上的导电阳极,采用丝网印刷在所述玻璃基板朝向空气的一面制备红光色转换层,所述丝网印刷采用的丝网目数为800~1000目,所述红光色转换层的材料包括红光荧光材料、纳米散射颗粒和光固化粘合剂,所述红光荧光材料的光吸收波长的峰值在460nm~470nm之间;所述纳米散射颗粒为纳米陶瓷颗粒,所述纳米散射颗粒与所述光固化粘合剂的质量比为5~40:100,所述红光荧光材料与所述光固化粘合剂的质量比为0.2~2:100;
在真空度为1×10-5~1×10-3Pa的真空镀膜系统中,采用真空蒸发的方式在所述导电阳极表面上依次制备空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极,得到白光有机电致发光装置;
所述蓝光发光层的材料包括质量比为1~10:100的蓝光荧光材料和蓝光主体材料,所述蓝光荧光材料的发射波长峰值在460nm~470nm之间,所述蓝光主体材料为3-叔丁基-9,10-二(2-萘)蒽或N,N'-二苯基-N,N'-(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺;所述蓝光发光层的蒸发速度为0.01~1nm/s。
其中,红光色转换层的具体制备过程如下:将红光荧光材料溶于二氯甲烷中得到质量浓度为20%的分散液,再加入光固化粘合剂和纳米散射颗粒,搅拌0.5~1小时使混合均匀,得到混合浆料,将所述混合浆料涂敷在所述玻璃基板上,光固化后得到红光色转换层。
优选地,所述红光荧光材料为4-(二巯基亚甲基)-2-甲基-6-(对二甲氨基苯乙烯基)-4H-吡喃(DCM)。优选地,所述红光色转换层的厚度为20μm~80μm。
优选地,所述纳米散射颗粒为纳米二氧化钛或纳米二氧化硅颗粒,所述纳米散射颗粒的粒径为50nm~500nm。
优选地,所述光固化粘合剂为光固化聚丙烯酸树脂或光固化环氧树脂。
优选地,所述蓝光荧光材料为2,5,8,11-四叔丁基苝(TBPe)、4,4'-双[4-(二苯氨基)苯乙烯基]联苯(BDAVBi)或N-(4-((E)-2-(6-((E)-4-(二苯氨基)苯乙烯基)萘-2-基)乙烯基)苯基)-N-苯基苯胺(N-BDAVBi)。
优选地,所述蓝光发光层的厚度为10nm~30nm。
优选地,所述导电阳极基板为ITO导电玻璃,包括玻璃基板和设置在玻璃基板上的ITO薄膜导电阳极。优选地,所述ITO导电玻璃的方块电阻为5~100Ω/□。
优选地,所述空穴传输层的材料为N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺(NPB)、4,4',4''-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺(m-MTDATA)、N,N'-二苯基-N,N'-二(3-甲基苯基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺(TPD)或N,N,N',N’-四甲氧基苯基)-对二氨基联苯(MeO-TPD),所述空穴传输层的厚度为20~60nm。优选地,所述空穴传输层的蒸发速度为0.1~1nm/s。
优选地,所述电子传输层的材料为8-羟基喹啉铝(Alq3)、4,7-二苯基-邻菲咯啉(Bphen)、1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯(TPBi)或2,9-二甲基-4,7-联苯-1,10-邻二氮杂菲(BCP),所述电子传输层的厚度为20~60nm。优选地,所述电子传输层的蒸发速度为0.1~1nm/s。
优选地,所述阴极为叠层电极,包括层叠在所述电子传输层表面的第一阴极层以及层叠在所述第一阴极层表面的第二阴极层,所述第一阴极层的材料为CsF或LiF,所述第二阴极层的材料为金属Ag、Al、Mg-Al合金或Mg-Ag合金;所述第一阴极层的厚度为0.5nm~2nm,所述第二阴极层的厚度为70nm~200nm。优选地,所述阴极的蒸发速度为0.01~2nm/s。
本发明提供了一种白光有机电致发光装置及其制备方法具有以下有益效果:
(1)本发明提供的白光有机电致发光装置,将发光层设为单独的蓝光发光层,因此蓝光的发射不会受到驱动电压的变化影响,将红光发光层设置为色转换层,通过蓝光材料的发射光激发红光材料发光,红光材料产生光致发光发射,红光、蓝光混合,从而实现白光发射;本发明采用色转换技术得到的白光发射,由于只有蓝光发光层受载流子平衡控制,因此蓝光的光色比较容易调节,而且不易随驱动电压的变化而发生太大的改变,当蓝光激发红光发射时,在红光发光层厚度确定的条件下,激发的红光发射是确定的,因此混合产生的白光的光色也是稳定的,不易受到外界驱动变化的影响,本发明白光有机电致发光装置最终得到的白光光色比较稳定;
(2)本发明红光色转换层采用纳米散射颗粒,可增强红光的激发,提高红光发光强度,以及混合白光的发光强度,从而提高发光装置的发光效率;
(3)本发明白光有机电致发光装置的制备工艺简单,易大面积制备,适于工业化大规模使用。
附图说明
图1是本发明实施例1制得的白光有机电致发光装置的结构示意图;
图2是本发明实施例1的红光色转换层的光散射示意图;
图3实施例1和对比例的白光有机电致发光装置在3.5V~8.0V驱动电压下显色指数与驱动电压的变化关系曲线图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种白光有机电致发光装置的制备方法,包括以下步骤:
(1)提供方块电阻为5Ω/□的ITO导电玻璃,并清洗干净;在ITO导电玻璃未覆盖ITO薄膜的一面(即玻璃基板朝向空气的一面)制备厚度为80μm的红光色转换层,将DCM用溶剂二氯甲烷溶解,得到质量浓度为20%的溶液,然后将所得溶液加入到聚丙烯酸酯光固化粘合剂中,同时加入陶瓷纳米二氧化钛颗粒,二氧化钛颗粒的粒径为500nm,DCM与聚丙烯酸酯的质量比为0.2:100,纳米二氧化钛颗粒与聚丙烯酸酯的质量比为5:100,并不断分散搅拌0.5小时,得到混合浆料。然后采用丝网印刷技术将混合浆料涂覆在ITO导电玻璃上未覆盖有ITO薄膜的一面,丝网目数为800目,然后进行光固化,形成红光色转换层;
(2)在真空度为1×10-5Pa的真空镀膜系统中,采用热阻蒸发技术在导电阳极上(即ITO薄膜表面)依次制备空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极,得到白光有机电致发光装置;
具体地,首先在导电阳极表面制备空穴传输层,材料为m-MTDATA,厚度为20nm,蒸发速度为0.1nm/s;
再在空穴传输层表面制备蓝光发光层,材料包括MADN以及掺杂在MADN中的TBPe,TBPe与MADN的质量比为1:100,蓝光发光层的厚度为30nm。其中TBPe的蒸发速度为0.01nm/s,MADN的蒸发速度为1nm/s;
再在蓝光发光层表面制备电子传输层,材料为Bphen,厚度为20nm,蒸发速度为0.1nm/s;
最后在电子传输层上制备阴极,阴极包括第一阴极层,材料为LiF,以及第二阴极层,材料为金属Ag,组成LiF/Ag的叠层结构;LiF的厚度为0.5nm,金属Ag的厚度为200nm;首先在电子传输层上制备LiF,蒸发速度为0.01nm/s,然后制备金属Ag,金属Ag的蒸发速度为2nm/s。
图1是本发明实施例1制得的白光有机电致发光装置的结构示意图。如图1所示,本实施例白光有机电致发光装置,包括玻璃基板10、红光色转换层11、导电阳极12、空穴传输层13、蓝光发光层14、电子传输层15和阴极16。
图2是本发明实施例1的红光色转换层的光散射示意图。其中,21为红光荧光材料,22为纳米散射颗粒,23为光固化粘合剂。如图2所示,在光固化粘合剂23中,纳米散射颗粒22能够将入射的蓝光光线在纳米散射颗粒22表面发生散射,然后再去红光荧光材料21,形成红光的发射,然后混合形成白光,混合形成的白光还能继续在纳米散射颗粒22上继续发生散射,从而提高出光效率。而散射的蓝光在红光色转换层11上经过多次散射,能够多次对红光荧光材料21进行激发,增加红光荧光材料21的发光强度。
实施例2
一种白光有机电致发光装置的制备方法,包括以下步骤:
(1)提供方块电阻为100Ω/□的ITO导电玻璃,并清洗干净;在ITO导电玻璃未覆盖ITO薄膜的一面(即玻璃基板朝向空气的一面)制备厚度为20μm的红光色转换层,具体地,将DCM用溶剂二氯甲烷溶解,得到质量浓度为20%的溶液,然后将所得溶液加入到聚丙烯酸酯光固化粘合剂中,同时加入陶瓷纳米二氧化硅颗粒,二氧化硅颗粒的粒径为50nm,DCM与聚丙烯酸酯的质量比为2:100,二氧化硅与聚丙烯酸酯的质量比为40:100,并不断分散搅拌1小时,得到混合浆料。然后采用丝网印刷技术将混合浆料涂覆在导电玻璃上未覆盖有ITO薄膜的一面,丝网目数为900目,然后进行光固化,形成红光色转换层;
(2)在真空度为1×10-3Pa的真空镀膜系统中,采用热阻蒸发技术在导电阳极上(即ITO薄膜表面)依次制备空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极,得到白光有机电致发光装置;
具体地,首先在导电阳极表面制备空穴传输层,材料为NPB,厚度为60nm,蒸发速度为1nm/s;
再在空穴传输层表面制备蓝光发光层,材料包括NPD以及掺杂在NPD中的BDAVBi,BDAVBi与NPD的质量比为10:100,蓝光发光层的厚度为10nm;其中BDAVBi的蒸发速度为0.01nm/s,NPD的蒸发速度为0.1nm/s;
再在蓝光发光层表面制备电子传输层,材料为TPBi,厚度为60nm,蒸发速度为1nm/s;
最后电子传输层上制备阴极,阴极包括第一阴极层,材料为CsF,以及第二阴极层,材料为金属Al,组成CsF/Al的叠层结构;其中CsF的厚度为2nm,金属Al的厚度为70nm,首先制备CsF,蒸发速度为0.1nm/s,然后制备金属Al,金属Al的蒸发速度为0.2nm/s。
实施例3
一种白光有机电致发光装置的制备方法,包括以下步骤:
(1)提供方块电阻为20Ω/□的ITO导电玻璃,并清洗干净;在ITO导电玻璃未覆盖ITO薄膜的一面(即玻璃基板朝向空气的一面)制备厚度为50μm的红光色转换层,具体地,将DCM用溶剂二氯甲烷溶解,得到质量浓度为20%的溶液,然后将所得溶液加入到环氧树脂光固化粘合剂中,同时加入陶瓷纳米二氧化硅颗粒,二氧化硅颗粒的粒径为100nm,DCM与环氧树脂的质量比为1:100,二氧化硅与环氧树脂的质量比为20:100,并不断分散搅拌0.8小时,得到混合浆料。然后采用丝网印刷技术将混合浆料涂覆在导电玻璃上未覆盖有ITO薄膜的一面,丝网目数为1000目,然后进行光固化,形成红光色转换层;
(2)在真空度为1×10-4Pa的真空镀膜系统中,采用热阻蒸发技术在导电阳极上(即ITO薄膜表面)依次制备空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极,得到白光有机电致发光装置;
具体地,首先在导电阳极表面制备空穴传输层,材料为TPD,厚度为40nm,蒸发速度为0.5nm/s;
再在空穴传输层表面制备蓝光发光层,材料包括NPD以及掺杂在NPD中的N-BDAVBi,N-BDAVBi与NPD的质量比为5:100,蓝光发光层的厚度为20nm。其中N-BDAVBi的蒸发速度为0.01nm/s,NPD的蒸发速度为0.2nm/s;
再在蓝光发光层表面制备电子传输层,材料为BCP,厚度为40nm,蒸发速度为0.5nm/s;
最后在电子传输层上制备阴极,阴极包括第一阴极层,材料为CsF,以及第二阴极层,材料为Mg-Al合金,组成CsF/Mg-Al的叠层结构;其中CsF的厚度为1nm,Mg-Al合金的厚度为100nm,首先制备CsF,蒸发速度为0.1nm/s,然后制备Mg-Al合金,Mg-Al合金的蒸发速度为1nm/s。
对比例
一种白光有机电致发光装置的制备方法,包括以下步骤:
(1)提供方块电阻为5Ω/□的ITO导电玻璃,并清洗干净;
(2)在真空度为1×10-5Pa的真空镀膜系统中,采用热阻蒸发技术在ITO导电玻璃表面依次制备空穴传输层、蓝光发光层、红光发光层、电子传输层和阴极,得到白光有机电致发光装置;
先在ITO表面制备空穴传输层,材料为NPB,厚度为20nm,蒸发速度为0.1nm/s;
再在空穴传输层表面制备蓝光发光层,材料包括MADN以及掺杂在MADN中的TBPe,TBPe与MADN的质量比为1:100,蓝光发光层的厚度为30nm。其中TBPe的蒸发速度为0.01nm/s,MADN的蒸发速度为1nm/s;
再在蓝光发光层表面制备红光发光层,材料包括Alq3以及掺杂在Alq3中的DCM,其中,DCM与Alq3的质量比为1:100,厚度为10nm,DCM的蒸发速度为0.01nm/s,Alq3的蒸发速度为1nm/s;
再在红光发光层表面制备电子传输层,材料为TPBi,厚度为20nm,蒸发速度为0.1nm/s;
最后在电子传输层上制备阴极,阴极包括第一阴极层,材料为LiF,以及第二阴极层,材料为金属Ag,组成LiF/Ag的叠层结构;LiF的厚度为0.5nm,金属Ag的厚度为200nm;首先在电子传输层上制备LiF,蒸发速度为0.01nm/s,然后制备金属Ag,金属Ag的蒸发速度为2nm/s。
效果实施例
本发明测试与制备设备为高真空镀膜系统(沈阳科学仪器研制中心有限公司),美国吉时利公司的Keithley2400测试电学性能,日本柯尼卡美能达公司的CS-100A色度计测试亮度和色度。
将本发明实施例1~3和对比例所制得的白光有机电致发光装置进行发光效率和发光亮度的测试,测试在6V的驱动电压下进行。测试结果如表1所示:
表1
发光亮度(cd/m2) | 发光效率(lm/W) | 显色指数 | |
实施例1 | 6714 | 22.1 | 79 |
实施例2 | 6567 | 20.5 | 80 |
实施例3 | 7242 | 24.3 | 80 |
对比例 | 4756 | 14.2 | 79 |
从表1中可以看出,本发明实施例的白光有机电致发光装置与对比例的白光有机电致发光装置相比显色指数变化不明显,但是发光效率变化较大,实施例1~3的发光亮度分别增加了31%,41%,52%,发光效率分别增加了56%,44%,71%。结果表明,通过红光色转换层内的光纳米散射颗粒,因为能够将蓝光进行多次反射,从而激发红光荧光材料产生红光,从而混合蓝光形成白光发射。在红光色转换层中,由于红光色转换层能将蓝光进行多次散射,从而红光荧光材料被激发的次数也相应的增多,因此红光的发光强度得到增强,并且产生的白光发射也能在红光色转换层中进行多次散射,改变白光发射的出光临界角,这从另一个方面也提高了发光装置的出光效率。
将实施例1和对比例的白光有机电致发光装置在3.5V~8V的驱动电压范围内测量显色指数与驱动电压的变化关系。结果如表2及图3所示。
表2
3.5 | 4.0 | 4.5 | 5.0 | 5.5 | 6.0 | 6.5 | 7.0 | 7.5 | 8.0 | |
实施例1 | 70 | 75 | 79 | 78 | 78 | 79 | 78 | 80 | 80 | 81 |
对比例 | 67 | 68 | 70 | 70 | 71 | 79 | 76 | 70 | 65 | 60 |
从表2和图3的结果来看,实施例1的显色指数在4.5V~8.0V之间能够保持较好的稳定性,这段驱动电压也是OLED的正常使用电压范围,因此说明实施例的光色能够保持较好的稳定性。而对比例则不然,在4.5V~8.0V的驱动电压之间,显色指数变化较大,这也是因为随着驱动电压的变化,多个发光层中载流子的平衡不断发生变化的结果。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种白光有机电致发光装置,包括导电阳极基板和依次层叠设置在所述导电阳极基板上的空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极,所述导电阳极基板包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板上的导电阳极,其特征在于,在所述玻璃基板朝向空气的一面设置有红光色转换层;
所述红光色转换层的材料包括红光荧光材料、纳米散射颗粒和光固化粘合剂,所述红光荧光材料的光吸收波长的峰值在460nm~470nm之间,所述纳米散射颗粒为纳米陶瓷颗粒,所述纳米散射颗粒与所述光固化粘合剂的质量比为5~40:100,所述红光荧光材料与所述光固化粘合剂的质量比为0.2~2:100;
所述蓝光发光层的材料包括质量比为1~10:100的蓝光荧光材料和蓝光主体材料,所述蓝光荧光材料的发射波长峰值在460nm~470nm之间,所述蓝光主体材料为3-叔丁基-9,10-二(2-萘)蒽或N,N'-二苯基-N,N'-(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺。
2.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置,其特征在于,所述红光荧光材料为4-(二巯基亚甲基)-2-甲基-6-(对二甲氨基苯乙烯基)-4H-吡喃;所述红光色转换层的厚度为20μm~80μm。
3.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置,其特征在于,所述蓝光荧光材料为2,5,8,11-四叔丁基苝、4,4'-双[4-(二苯氨基)苯乙烯基]联苯或N-(4-((E)-2-(6-((E)-4-(二苯氨基)苯乙烯基)萘-2-基)乙烯基)苯基)-N-苯基苯胺;所述蓝光发光层的厚度为10nm~30nm。
4.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置,其特征在于,所述纳米散射颗粒为纳米二氧化钛或纳米二氧化硅颗粒,所述纳米散射颗粒的粒径为50nm~500nm。
5.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置,其特征在于,所述光固化粘合剂为光固化聚丙烯酸树脂或光固化环氧树脂。
6.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置,其特征在于,所述空穴传输层的材料为N,N'-二苯基-N,N'-二(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺、4,4',4''-三(N-3-甲基苯基-N-苯基氨基)三苯胺、N,N'-二苯基-N,N'-二(3-甲基苯基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺或N,N,N',N’-四甲氧基苯基)-对二氨基联苯,所述空穴传输层的厚度为20nm~60nm。
7.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置,其特征在于,所述电子传输层的材料为8-羟基喹啉铝、4,7-二苯基-邻菲咯啉、1,3,5-三(1-苯基-1H-苯并咪唑-2-基)苯或2,9-二甲基-4,7-联苯-1,10-邻二氮杂菲,所述电子传输层的厚度为20nm~60nm。
8.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置,其特征在于,所述阴极为叠层电极,包括层叠在所述电子传输层表面的第一阴极层以及层叠在所述第一阴极层表面的第二阴极层,所述第一阴极层的材料为CsF或LiF,所述第二阴极层的材料为金属Ag、Al、Mg-Al合金或Mg-Ag合金;所述第一阴极层的厚度为0.5nm~2nm,所述第二阴极层的厚度为70nm~200nm。
9.如权利要求1所述的白光有机电致发光装置,其特征在于,所述导电阳极基板为ITO导电玻璃。
10.一种白光有机电致发光装置的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
提供洁净的导电阳极基板,所述导电阳极基板包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板上的导电阳极,采用丝网印刷在所述玻璃基板朝向空气的一面制备红光色转换层,所述丝网印刷采用的丝网目数为800~1000目,所述红光色转换层的材料包括红光荧光材料、纳米散射颗粒和光固化粘合剂,所述红光荧光材料的光吸收波长的峰值在460nm~470nm之间;所述纳米散射颗粒为纳米陶瓷颗粒,所述纳米散射颗粒与所述光固化粘合剂的质量比为5~40:100,所述红光荧光材料与所述光固化粘合剂的质量比为0.2~2:100;
在真空度为1×10-5~1×10-3Pa的真空镀膜系统中,采用真空蒸发的方式在所述导电阳极表面上依次制备空穴传输层、蓝光发光层、电子传输层和阴极,得到白光有机电致发光装置;
所述蓝光发光层的材料包括质量比为1~10:100的蓝光荧光材料和蓝光主体材料,所述蓝光荧光材料的发射波长峰值在460nm~470nm之间,所述蓝光主体材料为3-叔丁基-9,10-二(2-萘)蒽或N,N'-二苯基-N,N'-(1-萘基)-1,1'-联苯-4,4'-二胺;所述蓝光发光层的蒸发速度为0.01~1nm/s。
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