CN104575256A - 一种荧光防伪标签的制备方法 - Google Patents

一种荧光防伪标签的制备方法 Download PDF

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Abstract

一种荧光防伪标签的制备方法，本发明涉及一种防伪标签的制备方法。本发明是要解决目前防伪标签的检测方法繁琐、成本高的问题。本发明：一、制备掺杂银盐的凝胶薄膜；二、制备不掺杂银盐的凝胶薄膜；三、剪裁凝胶薄膜并拼接。本发明的优点：本发明的荧光防伪标签，当受到紫外线照射时，会发生鲜明的荧光变化，进一步通过图案的比对可指示产品的真伪，不需要使用复杂的检测单元，操作过程简单，该标签适用于有强紫外线光源的电缆企业，因此具有一定的专属性和行业特性，使用中不易被仿制。

Description

一种荧光防伪标签的制备方法
技术领域
本发明涉及一种防伪标签的制备方法。
背景技术
目前，公知的防伪标签包括激光防伪、印刷防伪、双卡防伪、核微孔防伪以及图文揭露防伪标签等种类，这些防伪标签的制作成本与工艺均比较复杂，虽然被仿制的难度较大，但是成本较高不利于大宗商品的推广与应用。荧光图文防伪通过合成复杂的荧光基底材料可以使得防伪标签不易被复制。另外，多数的有机荧光材料在强紫外光的照射下会产生降解，会限制其在一些特殊领域中的应用。
发明内容
本发明是要解决目前防伪标签的检测方法繁琐、成本高的技术问题，而提供了一种荧光防伪标签的制备方法。
本发明的一种荧光防伪标签的制备方法是按以下步骤进行的：
一、制备掺杂银盐的凝胶薄膜：将掺杂铕的氧化钇荧光粉分散在聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，超声搅拌均匀后加入银盐水溶液，得到混合液Ⅰ，将混合液Ⅰ搅拌15h，得到半透明溶液Ⅰ，将半透明溶液Ⅰ离心除去大颗粒溶质，得到透明凝胶状溶液Ⅰ，将透明凝胶状溶液Ⅰ均匀涂覆到滤纸片上，在室温下自然晾干12h，得到凝胶薄膜Ⅰ；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉中铕的质量分数是5.4％；所述的聚乙烯吡咯烷酮水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量与水的体积比为(40mg～60mg):1mL；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉的质量与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为(5mg～10mg):1mL；所述的银盐水溶液的浓度是350mg/mL；所述的银盐水溶液与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为1:(33～45)；
二、制备不掺杂银盐的凝胶薄膜：将掺杂铕的氧化钇荧光粉分散在聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，超声搅拌均匀，得到混合液Ⅱ，将混合液Ⅱ搅拌15h，得到半透明溶液Ⅱ，将半透明溶液Ⅱ离心除去大颗粒溶质，得到透明凝胶状溶液Ⅱ，将透明凝胶状溶液Ⅱ均匀涂覆到滤纸片上，在室温下自然晾干12h，得到凝胶薄膜Ⅱ；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉中铕的质量分数是5.4％；所述的聚乙烯吡咯烷酮水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量与水的体积比为(40mg～60mg):1mL；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉的质量与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为(5mg～10mg):1mL；
三、将步骤一得到的凝胶薄膜Ⅰ和步骤二得到的凝胶薄膜Ⅱ剪裁成对称图形，然后拼接在一起，得到荧光防伪标签。
本发明的掺杂铕的氧化钇荧光粉是买自赣州信创新材料有限公司生产的GZXC氧化钇+铕，规格是5.4。
本发明的优点：
1、本发明的方法制备得到的荧光防伪标签，当受到紫外线照射时，会发生鲜明的荧光变化，进一步通过图案的比对可指示产品的真伪；
2、本发明制备得到的荧光防伪标签不需要使用复杂的检测单元，手持的紫外光验钞机就可以读出荧光的颜色变化，因此辨别真伪的操作过程简单易行。
3.本发明的荧光防伪标签制备工艺简单，可任意裁剪成不同的形状，不同形状的组合可以使得标签的防伪性能增加，不易被复制；该类标签适用于有强紫外线光源的电缆企业，因此具有一定的专属性和行业特性，使用中不易被仿制。
附图说明
图1为具体实施方式一所述的荧光防伪标签的机理；
图2为试验一制备的荧光防伪标签的示意图，1为凝胶薄膜Ⅰ，2为凝胶薄膜Ⅱ，3为滤纸片。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式为一种荧光防伪标签的制备方法，具体是按以下步骤进行的：
一、制备掺杂银盐的凝胶薄膜：将掺杂铕的氧化钇荧光粉分散在聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，超声搅拌均匀后加入银盐水溶液，得到混合液Ⅰ，将混合液Ⅰ搅拌15h，得到半透明溶液Ⅰ，将半透明溶液Ⅰ离心除去大颗粒溶质，得到透明凝胶状溶液Ⅰ，将透明凝胶状溶液Ⅰ均匀涂覆到滤纸片上，在室温下自然晾干12h，得到凝胶薄膜Ⅰ；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉中铕的质量分数是5.4％；所述的聚乙烯吡咯烷酮水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量与水的体积比为(40mg～60mg):1mL；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉的质量与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为(5mg～10mg):1mL；所述的银盐水溶液的浓度是350mg/mL；所述的银盐水溶液与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为1:(33～45)；
二、制备不掺杂银盐的凝胶薄膜：将掺杂铕的氧化钇荧光粉分散在聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，超声搅拌均匀，得到混合液Ⅱ，将混合液Ⅱ搅拌15h，得到半透明溶液Ⅱ，将半透明溶液Ⅱ离心除去大颗粒溶质，得到透明凝胶状溶液Ⅱ，将透明凝胶状溶液Ⅱ均匀涂覆到滤纸片上，在室温下自然晾干12h，得到凝胶薄膜Ⅱ；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉中铕的质量分数是5.4％；所述的聚乙烯吡咯烷酮水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量与水的体积比为(40mg～60mg):1mL；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉的质量与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为(5mg～10mg):1mL；
三、将步骤一得到的凝胶薄膜Ⅰ和步骤二得到的凝胶薄膜Ⅱ剪裁成对称图形，然后拼接在一起，得到荧光防伪标签。
本实施方式的掺杂铕的氧化钇荧光粉是买自赣州信创新材料有限公司生产的GZXC氧化钇+铕，规格是5.4。
本实施方式的原理：
图1是具体实施方式一所述的荧光防伪标签的机理，根据图1可知，本实施方式的荧光防伪标签在自然光照下可以发出红色荧光，在强紫外线照射下，本实施方式的荧光防伪标签凝胶薄膜Ⅰ中的银离子还原成银单质，对荧光粉的发射光谱产生了吸收，从而使得强紫外线光照后的标签荧光减弱甚至消失；而凝胶薄膜Ⅱ没有加入银盐的标签即使在强紫外线的照射下荧光也不会消失，因此，可以形成光照前后荧光图案的鲜明对比，通过图案的简单观测既可辨别相应产品的真伪。
本实施方式的优点：
1、本实施方式的方法制备得到的荧光防伪标签，当受到紫外线照射时，会发生鲜明的荧光变化，进一步通过图案的比对可指示产品的真伪；
2、本实施方式制备得到的荧光防伪标签不需要使用复杂的检测单元，手持的紫外光验钞机就可以读出荧光的颜色变化，因此辨别真伪的操作过程简单易行。
3.本实施方式的荧光防伪标签制备工艺简单，可任意裁剪成不同的形状，不同形状的组合可以使得标签的防伪性能增加，不易被复制；该类标签适用于有强紫外线光源的电缆企业，因此具有一定的专属性和行业特性，使用中不易被仿制。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是：步骤一所述的聚乙烯吡咯烷酮的分子量为5000g/moL～20000g/moL。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一至二之一不同的是:步骤一所述的银盐为AgNO3、AgF、AgCF3COO和AgBF4中的一种或几种的混合物。其它与具体实施方式一至二之一相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三之一不同的是：步骤一所述的聚乙烯吡咯烷酮水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量与水的体积比为50mg:1mL。其它与具体实施方式一至三之一相同。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四之一不同的是：步骤一所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉的质量与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为8mg:1mL。其它与具体实施方式一至四之一相同。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五之一不同的是：步骤一所述的银盐水溶液与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为1:40。其它与具体实施方式一至五之一相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六之一不同的是：步骤二所述的聚乙烯吡咯烷酮的分子量为5000g/moL～20000g/moL。其它与具体实施方式一至六之一相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式一至七之一不同的是：步骤二所述的聚乙烯吡咯烷酮水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量与水的体积比为50mg:1mL。其它与具体实施方式一至七之一相同。
具体实施方式九：本实施方式与具体实施方式一至八之一不同的是：步骤二所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉的质量与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为8mg:1mL。其它与具体实施方式一至八之一相同。
具体实施方式十：本实施方式与具体实施方式一至九之一不同的是：步骤二所述的银盐水溶液与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为1:40。其它与具体实施方式一至九之一相同。
采用下述试验验证本发明效果：
试验一：本试验为一种荧光防伪标签的制备方法，具体是按以下步骤进行的：
一、制备掺杂银盐的凝胶薄膜：将掺杂铕的氧化钇荧光粉分散在聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，超声搅拌均匀后加入银盐水溶液，得到混合液Ⅰ，将混合液Ⅰ搅拌15h，得到半透明溶液Ⅰ，将半透明溶液Ⅰ离心除去大颗粒溶质，得到透明凝胶状溶液Ⅰ，将透明凝胶状溶液Ⅰ均匀涂覆到滤纸片上，在室温下自然晾干12h，得到凝胶薄膜Ⅰ；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉中铕的质量分数是5.4％；所述的聚乙烯吡咯烷酮水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量与水的体积比为50mg:1mL；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉的质量与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为8mg:1mL；所述的银盐水溶液的浓度是350mg/mL；所述的银盐水溶液与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为1:40；
二、制备不掺杂银盐的凝胶薄膜：将掺杂铕的氧化钇荧光粉分散在聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，超声搅拌均匀，得到混合液Ⅱ，将混合液Ⅱ搅拌15h，得到半透明溶液Ⅱ，将半透明溶液Ⅱ离心除去大颗粒溶质，得到透明凝胶状溶液Ⅱ，将透明凝胶状溶液Ⅱ均匀涂覆到滤纸片上，在室温下自然晾干12h，得到凝胶薄膜Ⅱ；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉中铕的质量分数是5.4％；所述的聚乙烯吡咯烷酮水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量与水的体积比为50mg:1mL；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉的质量与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为8mg:1mL；
三、将步骤一得到的凝胶薄膜Ⅰ和步骤二得到的凝胶薄膜Ⅱ剪裁成对称的半圆形，即步骤一得到的凝胶薄膜Ⅰ剪裁得到的半圆形凝胶薄膜Ⅰ与步骤二得到的凝胶薄膜Ⅱ剪裁得到的半圆形凝胶薄膜Ⅱ形状完全相同，然后拼接在一起，得到荧光防伪标签。
本试验的掺杂铕的氧化钇荧光粉是买自赣州信创新材料有限公司生产的GZXC氧化钇+铕，规格是5.4。
步骤一所述的聚乙烯吡咯烷酮的分子量为5000g/moL～20000g/moL；步骤一所述的银盐为AgNO3；步骤二所述的聚乙烯吡咯烷酮的分子量为5000g/moL～20000g/moL。
本试验制备的荧光防伪标签在紫外线照射下，凝胶薄膜Ⅰ产生直观鲜明的荧光变化，通过凝胶薄膜Ⅰ和Ⅱ荧光变化后图案的变化可以判断相应产品的真伪。

Claims (10)

1.一种荧光防伪标签的制备方法，其特征在于荧光防伪标签的制备方法是按以下步骤进行的：
一、制备掺杂银盐的凝胶薄膜：将掺杂铕的氧化钇荧光粉分散在聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，超声搅拌均匀后加入银盐水溶液，得到混合液Ⅰ，将混合液Ⅰ搅拌15h，得到半透明溶液Ⅰ，将半透明溶液Ⅰ离心除去大颗粒溶质，得到透明凝胶状溶液Ⅰ，将透明凝胶状溶液Ⅰ均匀涂覆到滤纸片上，在室温下自然晾干12h，得到凝胶薄膜Ⅰ；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉中铕的质量分数是5.4％；所述的聚乙烯吡咯烷酮水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量与水的体积比为(40mg～60mg):1mL；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉的质量与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为(5mg～10mg):1mL；所述的银盐水溶液的浓度是350mg/mL；所述的银盐水溶液与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为1:(33～45)；
二、制备不掺杂银盐的凝胶薄膜：将掺杂铕的氧化钇荧光粉分散在聚乙烯吡咯烷酮水溶液中，超声搅拌均匀，得到混合液Ⅱ，将混合液Ⅱ搅拌15h，得到半透明溶液Ⅱ，将半透明溶液Ⅱ离心除去大颗粒溶质，得到透明凝胶状溶液Ⅱ，将透明凝胶状溶液Ⅱ均匀涂覆到滤纸片上，在室温下自然晾干12h，得到凝胶薄膜Ⅱ；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉中铕的质量分数是5.4％；所述的聚乙烯吡咯烷酮水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量与水的体积比为(40mg～60mg):1mL；所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉的质量与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为(5mg～10mg):1mL；
三、将步骤一得到的凝胶薄膜Ⅰ和步骤二得到的凝胶薄膜Ⅱ剪裁成对称图形，然后拼接在一起，得到荧光防伪标签。
2.根据权利要求1所述的一种荧光防伪标签的制备方法，其特征在于步骤一所述的聚乙烯吡咯烷酮的分子量为5000g/moL～20000g/moL。
3.根据权利要求1所述的一种荧光防伪标签的制备方法，其特征在于步骤一所述的银盐为AgNO3、AgF、AgCF3COO和AgBF4中的一种或几种的混合物。
4.根据权利要求1所述的一种荧光防伪标签的制备方法，其特征在于步骤一所述的聚乙烯吡咯烷酮水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量与水的体积比为50mg:1mL。
5.根据权利要求1所述的一种荧光防伪标签的制备方法，其特征在于步骤一所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉的质量与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为8mg:1mL。
6.根据权利要求1所述的一种荧光防伪标签的制备方法，其特征在于步骤一所述的银盐水溶液与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为1:40。
7.根据权利要求1所述的一种荧光防伪标签的制备方法，其特征在于步骤二所述的聚乙烯吡咯烷酮的分子量为5000g/moL～20000g/moL。
8.根据权利要求1所述的一种荧光防伪标签的制备方法，其特征在于步骤二所述的聚乙烯吡咯烷酮水溶液中聚乙烯吡咯烷酮的质量与水的体积比为50mg:1mL。
9.根据权利要求1所述的一种荧光防伪标签的制备方法，其特征在于步骤二所述的掺杂铕的氧化钇荧光粉的质量与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为8mg:1mL。
10.根据权利要求1所述的一种荧光防伪标签的制备方法，其特征在于步骤二所述的银盐水溶液与聚乙烯吡咯烷酮水溶液的体积比为1:40。
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