CN104569758A - 一种灯管耐压测试机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灯管耐压测试机构,所述灯管的端部具有两个引脚,其特征是,包括用于支撑所述灯管的灯管放置治具以及对所述引脚进行耐压测试的耐压检测装置,所述灯管放置治具包括一组两个底座分别用于支撑所述灯管的两端,所述底座中开设容置所述引脚的凹槽,耐压检测装置具有能够伸入底座凹槽并接触所述引脚的导电触头。本发明的灯管耐压测试机构,特别设计一组两个底座用于支撑灯管的两端,并且底座中开设凹槽来容置的灯管引脚作为支点,则一方面灯管的管壁不会与放置治具直接接触,避免刮划损伤,另一方面引脚容置在凹槽中也容易与测试机构的相关部件接触和保持检测中的稳定,便于检测和提高检测准确性,同时底座的凹槽对引脚还有保护作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种灯管检测装置。
背景技术
灯管产品在上市前需要对端部的引脚进行耐压测试,以保证质量,进而保证后期的使用寿命和安全性,因此十分重要。但是由于灯管特殊的形状,其不容易固定,容易滚动,因此会对引脚的测试造成影响,甚至也会在检测过程中损坏。
发明内容
一种灯管耐压测试机构,所述灯管的端部具有两个引脚,其特征是,包括用于支撑所述灯管的灯管放置治具以及对所述引脚进行耐压测试的耐压检测装置,所述灯管放置治具包括一组两个底座分别用于支撑所述灯管的两端,所述底座中开设容置所述引脚的凹槽,耐压检测装置具有能够伸入底座凹槽并接触所述引脚的导电触头。
优选的,所述底座中设有与所述凹槽相通的限位槽,导电触头通过限位槽与凹槽中容纳的灯管引脚接触。
优选的,所述耐压检测装置包括升降结构,所述导电触头设置在升降结构上,能够跟随升降结构在高度方向移动从而靠近和远离所述灯管放置治具的凹槽,所述凹槽开口在底座的上端。
优选的,所述导电触头为弹性导电触头。
优选的,所述升降结构为气缸。
优选的,所述灯管放置治具安装在一传送装置上,耐压检测装置设置在传送装置的传送方向上,导电触头能够恰好和移动到正下方的底座凹槽对应。
本发明所达到的有益效果:
1.本发明的灯管耐压测试机构,特别设计一组两个底座用于支撑灯管的两端,并且底座中开设凹槽来容置的灯管引脚作为支点,则一方面灯管的管壁不会与放置治具直接接触,避免刮划损伤,另一方面引脚容置在凹槽中也容易与测试机构的相关部件接触和保持检测中的稳定,便于检测和提高检测准确性,同时底座的凹槽对引脚还有保护作用。
2.底座中设置与凹槽相通的限位槽,则导电触头通过限位槽与凹槽中容纳的灯管引脚接触时会得到限位槽一定程度的限位,不容易相对于引脚的圆弧面打滑,有利于更稳定的与引脚接触,提高检测的准确性。
3.耐压检测装置的导电触头设置在升降结构上,则能够跟随升降结构在高度方向移动从而靠近和远离灯管放置治具上的灯管引脚,方便而准确的定位测试和撤离。
4.导电触头设置为弹性导电触头,不仅能够通过形变与引脚更好的贴合,而且对引脚有保护作用。
5.将灯管放置治具安装在一传送装置上,且耐压检测装置设置在传送装置的传送方向上,导电触头能够恰好和移动到正下方的底座凹槽对应,则可以通过流水线的形式对批量的灯管进行测试,效率大大提高。
附图说明
图1是本发明优选实施例的示意图;
图2是图1所示局部A的放大示意图;
图3是本发明优选实施例中灯管放置治具的凹槽部位的俯视图;
图4是本发明优选实施例中耐压检测装置相对于灯管放置治具处于非工作状态的示意图;
图5是本发明优选实施例中耐压检测装置相对于灯管放置治具处于工作状态的示意图;
其中:1、灯管,12、引脚,2、流水线,3、灯管放置治具,32、底座,322、凹槽,324、限位槽,6、耐压检测装置,62、导电触头,64、气缸,642、活塞杆,66、顶板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-5所示,一种灯管耐压测试机构,其灯管1的端部具有两个引脚12,该机构包括用于支撑灯管1的灯管放置治具3以及对引脚12进行耐压测试的耐压检测装置6,灯管放置治具3包括一组两个底座32分别用于支撑灯管1的两端,底座32中开设容置引脚12的凹槽322,耐压检测装置6具有能够伸入底座32凹槽322并接触引脚12的导电触头62。
底座32中具体开设两个凹槽322分别容置灯管1端部的两个引脚12,凹槽322开口在底座32的上端,且凹槽322的内部形状与引脚12的外部形状相适应,能够较好的固定引脚12,防止灯管1移动。
更进一步的,底座32中还设有与凹槽322相通的限位槽324,限位槽324设置在底座32顶端,导电触头62通过限位槽324与凹槽322中容纳的灯管1引脚12接触。限位槽324具体设置在凹槽322的上方,与凹槽322相通。形状与导电触头62的外形相配,从而导电触头62从上方向下通过限位槽324与凹槽322中容纳的灯管1引脚12接触时会得到限位槽324一定程度的限位,不容易相对于引脚12的圆弧面打滑,有利于更稳定的与引脚12接触,提高检测的准确性。
耐压检测装置6具体包括升降结构,导电触头62设置在升降结构上,能够跟随升降结构在高度方向移动从而靠近和远离灯管1放置治具的凹槽322。更具体的,升降结构为轴线沿竖直方向设置的气缸64,气缸64活塞杆642向上,顶端连接水平顶板66,顶板66的底部设置两个竖直向下的导电触头62用于测试灯管1引脚12的耐压性。导电触头62具体可根据本领域通用结构连接耐压测试仪器,实现耐压测试。另外,导电触头62具体为弹性导电触头62,不仅能够在测试中通过形变与引脚12更好的贴合,而且对引脚12有保护作用。
灯管1耐压测试机构中,灯管1放置治具具体是安装在一传送装置上,耐压检测装置6设置在传送装置的传送方向上,导电触头62能够恰好和移动到正下方的底座32凹槽322对应。如此可以通过流水线的形式对批量的灯管1进行测试,效率大大提高。具体的,传送装置至少分为同步行进的两条流水线2,分别安装灯管1放置治具的两个底座32,灯管1的两端分别搁置在两底座32上即可跟随流水线行进,到达耐压检测装置6处快速完成测试后即可随流水线2前往一下工位。沿传送装置方向,可以设置多个灯管放置治具3和多个耐压检测装置6,从而实现同一时间有多根灯管1在进行耐压测试的目的,大大提高测试效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1. 一种灯管耐压测试机构,所述灯管的端部具有两个引脚,其特征是,包括用于支撑所述灯管的灯管放置治具以及对所述引脚进行耐压测试的耐压检测装置,所述灯管放置治具包括一组两个底座分别用于支撑所述灯管的两端,所述底座中开设容置所述引脚的凹槽,耐压检测装置具有能够伸入底座凹槽并接触所述引脚的导电触头。
2. 根据权利要求1所述的一种灯管耐压测试机构,其特征是,所述底座中设有与所述凹槽相通的限位槽,导电触头通过限位槽与凹槽中容纳的灯管引脚接触。
3. 根据权利要求2所述的一种灯管耐压测试机构,其特征是,所述耐压检测装置包括升降结构,所述导电触头设置在升降结构上,能够跟随升降结构在高度方向移动从而靠近和远离所述灯管放置治具的凹槽,所述凹槽开口在底座的上端。
4. 根据权利要求3所述的一种灯管耐压测试机构,其特征是,所述导电触头为弹性导电触头。
5. 根据权利要求3所述的一种灯管耐压测试机构,其特征是,所述升降结构为气缸。
6. 根据权利要求1所述的一种灯管耐压测试机构,其特征是,所述灯管放置治具安装在一传送装置上,耐压检测装置设置在传送装置的传送方向上,导电触头能够恰好和移动到正下方的底座凹槽对应。
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN106932735A (zh) * | 2017-03-09 | 2017-07-07 | 昆山龙腾光电有限公司 | 灯串测试治具 |
CN107539707A (zh) * | 2017-09-01 | 2018-01-05 | 江门市秦粤照明科技有限公司 | 一种直管灯传送装置 |
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2014
- 2014-12-31 CN CN201410849657.5A patent/CN104569758A/zh active Pending
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CN106932735B (zh) * | 2017-03-09 | 2019-07-12 | 昆山龙腾光电有限公司 | 灯串测试治具 |
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