CN105116309B - 油泵盖电极绝缘导通测试台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及绝缘检测装置领域内的一种油泵盖电极绝缘导通测试台，底座上经支撑杆连接有支承台，支承台中心设有用于水平搁置油泵盖的阶梯孔，阶梯孔的内下侧设有内支承平台，内支承平台下侧固定有下测试电极座；底座经支座连接两根导柱，导柱之间设置有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆连接在压紧平台下侧，导柱上设有导向套，导向套固定在压紧平台上；压紧平台上还设置有检测气缸，检测气缸的活塞杆连接有升降支架，升降支架侧面安装有上测试电极座；油泵盖放入阶梯孔中时，下测试电极与油泵盖内的电极对应接通，上测试电极可向下与油泵盖内的电极对应接通。该装置可对油泵盖上的电极的绝缘情况进行快速检测，其检测准确、可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种测试装置，特别涉及一种汽车油箱上用的油泵盖的绝缘测试装置。
背景技术
现有技术中，在汽车燃油箱内的油通过油泵抽出，油泵的油泵盖上设有插座，插座内设有贯穿油泵盖的电极，通过油泵盖上的电极将油箱内的油位传感器的油位信号传递给行车电脑，进行显示和报警。在油泵盖进行生产时，需要对电极的绝缘情况进行测试。目前进行测试时，需要通过人工对各电极逐一检测，由于油泵盖的形状为异形结构，其难以稳定地放置在某一位置，导致其检测速度慢，效率低，检测的准确性差。
发明内容
本发明的目的是提供一种油泵盖电极绝缘导通测试台，使其能对油泵盖上的电极的绝缘情况进行快速检测，其检测准确、可靠。
本发明的目的是这样实现的：一种油泵盖电极绝缘导通测试台，包括底座，底座上直立设置有四根支撑杆，支撑杆上端水平设置有支承台，支承台中心设有用于水平搁置油泵盖的阶梯孔，阶梯孔的内下侧设有内支承平台，内支承平台下侧固定有下测试电极座，下测试电极座上的电极穿过内支承平台向上伸出；底座上位于支撑杆后侧设有支座，支座上直立设置有两根导柱，支座上位于两根导柱之间设置有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆向上伸出并连接在压紧平台下侧，两根导柱穿过压紧平台，与导柱配合设置有两个导向套，所述导向套固定在压紧平台上；压紧平台上还设置有轴线直立设置的检测气缸，检测气缸的活塞杆向上伸出并连接有升降支架，升降支架侧面安装有上测试电极座，上测试电极座穿过压紧平台，上测试电极座上的电极向下伸出；待检测的油泵盖放入阶梯孔中时，下测试电极座上的电极与油泵盖内的电极下端对应接通，上测试电极座上的电极可向下与油泵盖内的电极上端对应接通。
该装置工作时，将汽车燃油泵的油泵盖放置在支撑平台上，调整油泵盖位置，使下测试电极座上的电极与油泵盖内的电极下端对应接通，此时，通过压紧气缸动作，驱动压紧平台下行，压紧油泵盖，以便使电极之间接触良好，然后检测气缸动作，驱动升降支架下行，使得上测试电极座上的电极与油泵盖内的电极上端对应接通；下测试电极座上的电极和上测试电极座上的电极与相应的检测电路相连，这样可以通过检测气缸的一次性动作，实现对油泵盖内的电极的相间绝缘、对地绝缘等参数进行检测，以确定其绝缘等级是否符合要求，该装置能快速固定油泵盖，同时实现快速检测。其检测准确、可靠。
为便于定位，所述阶梯孔上口边缘设有一个定位缺口，定位缺口与油泵盖侧面的定位凸缘相吻合。这样可保证每一次放置油泵盖时，油泵盖内的电极能与下测试电极座上的电极和上测试电极座上的电极正对，使其能顺利准确导通。
为便于调整初始位置，使得下测试电极座上的电极能与油泵盖内的电极接触良好，在下测试电极座上设置有纵向的滑槽，滑槽内设有用于调整下测试电极座上的电极高度的调节螺钉。松开调节螺钉，可上下移动下测试电极座上的电极，使其可以准确接触到油泵盖内的电极并保持适当的弹性，使得接触良好，自身不会有太大变形。
为保证导柱连接稳定，所述导柱上端经连接板相连接。其进一步改进在于，在所述支承台后侧与导柱之间经固定件相连接。还可以使所述导柱穿过支座与底座相连。这样可保证导柱固定稳定，不易松动。
为保证压紧平台与支承台之间定位可靠，在支承台上表面设有向上的定位凸起，压紧平台下表面上对应设有定位孔。定位凸起插入定位孔中时，压紧平台与支承台两者之间准确定位。
为保证能顺利压紧油泵盖，所述压紧平台下侧设有用于压紧油泵盖边缘的半圆形凸圈。半圆形凸圈可压住油泵盖的法兰边，使其被稳定地固定，以便使电极之间能准确接通。
附图说明
图1为带有油泵盖的本发明立体图一。
图2为带有油泵盖的本发明立体图二。
图3为拆除油泵盖及压紧平台后的本发明立体图。
图4为图3中进一步拆除支承台后所对应的立体结构图。
图5为图4所对应的另一角度的立体图。
其中，1定位凸起，2凸圈，3连接板，4升降支架，5导向套，6上测试电极座，7压紧平台，8导柱，9压紧气缸，10油泵盖上的电极座，11油泵盖，12支承台，13支座，14支撑杆，15底座，16检测气缸，17阶梯孔，18下测试电极，19内支承平台，20下测试电极座，21上测试电极，22定位孔，23定位缺口，24定位凸缘，25固定件，26调节螺钉，27滑槽。
具体实施方式
如图1-5所示，为一种油泵盖电极绝缘导通测试台，其结构包括有底座15，底座15上直立设置有四根支撑杆14，支撑杆14上端水平设置有支承台12，支承台12中心设有用于水平搁置油泵盖11的阶梯孔17，阶梯孔17上口边缘设有一个定位缺口23，定位缺口23与油泵盖11侧面的定位凸缘24相吻合；阶梯孔17的内下侧设有内支承平台19，内支承平台19下侧固定有下测试电极座20，下测试电极座20上的下测试电极18穿过内支承平台19向上伸出；下测试电极座20上设置有纵向的滑槽27，滑槽27内设有用于调整下测试电极18高度的调节螺钉26。底座15上位于支撑杆14后侧设有支座13，支座13上直立设置有两根导柱8，导柱8下端穿过支座13与底座15相连，导柱8上端经连接板3相连接，支承台12后侧与导柱8之间经固定件25相连接；支座13上位于两根导柱8之间设置有压紧气缸9，压紧气缸9的活塞杆向上伸出并连接在压紧平台7下侧，两根导柱8穿过压紧平台7，与导柱8配合设置有两个导向套5，导向套5固定在压紧平台7上；压紧平台7下侧设有用于压紧油泵盖11边缘的半圆形凸圈2；压紧平台7上还设置有轴线直立设置的检测气缸16，检测气缸16的活塞杆向上伸出并连接有升降支架4，升降支架4侧面安装有上测试电极座6，上测试电极座6穿过压紧平台7，上测试电极座6上安装的上测试电极21向下伸出；待检测的油泵盖11放入阶梯孔17中时，下测试电极座20上的下测试电极18与油泵盖上的电极座10内的电极下端对应接通，上测试电极座6上的上测试电极21可向下与油泵盖上的电极座10内的电极上端对应接通。支承台12上表面设有向上的定位凸起1，压紧平台7下表面上对应设有定位孔22。
工作时，将待检测的油泵盖11放置在阶梯孔17中，使定位凸缘24卡入定位缺口23中，下测试电极18与油泵盖11的电极座内的电极下端对应接通，此时，通过压紧气缸9动作，驱动压紧平台7下行，凸圈2压紧油泵盖11，以便使电极之间接触良好，然后检测气缸16动作，驱动升降支架4下行，使得上测试电极21与油泵盖11的电极座内的电极上端对应接通；下测试电极18和上测试电极21与相应的检测电路相连，这样可以通过检测气缸16的一次性动作，实现对油泵盖11内的电极的相间绝缘、对地绝缘等参数进行检测，以确定其绝缘等级是否符合要求，该装置能快速固定油泵盖11，同时实现快速检测。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种油泵盖电极绝缘导通测试台，其特征在于：包括底座，底座上直立设置有四根支撑杆，支撑杆上端水平设置有支承台，支承台中心设有用于水平搁置油泵盖的阶梯孔，阶梯孔的内下侧设有内支承平台，内支承平台下侧固定有下测试电极座，下测试电极座上的电极穿过内支承平台向上伸出；底座上位于支撑杆后侧设有支座，支座上直立设置有两根导柱，支座上位于两根导柱之间设置有压紧气缸，压紧气缸的活塞杆向上伸出并连接在压紧平台下侧，两根导柱穿过压紧平台，与导柱配合设置有两个导向套，所述导向套固定在压紧平台上；压紧平台上还设置有轴线直立设置的检测气缸，检测气缸的活塞杆向上伸出并连接有升降支架，升降支架侧面安装有上测试电极座，上测试电极座穿过压紧平台，上测试电极座上的电极向下伸出；待检测的油泵盖放入阶梯孔中时，下测试电极座上的电极与油泵盖内的电极下端对应接通，上测试电极座上的电极可向下与油泵盖内的电极上端对应接通。
2.根据权利要求1所述的油泵盖电极绝缘导通测试台，其特征在于：所述阶梯孔上口边缘设有一个定位缺口，定位缺口与油泵盖侧面的定位凸缘相吻合。
3.根据权利要求1或2所述的油泵盖电极绝缘导通测试台，其特征在于：下测试电极座上设置有纵向的滑槽，滑槽内设有用于调整下测试电极座上的电极高度的调节螺钉。
4.根据权利要求1或2所述的油泵盖电极绝缘导通测试台，其特征在于：所述导柱上端经连接板相连接。
5.根据权利要求1或2所述的油泵盖电极绝缘导通测试台，其特征在于：所述支承台后侧与导柱之间经固定件相连接。
6.根据权利要求5所述的油泵盖电极绝缘导通测试台，其特征在于：所述导柱穿过支座与底座相连。
7.根据权利要求1或2所述的油泵盖电极绝缘导通测试台，其特征在于：支承台上表面设有向上的定位凸起，压紧平台下表面上对应设有定位孔。
8.根据权利要求1或2所述的油泵盖电极绝缘导通测试台，其特征在于：所述压紧平台下侧设有用于压紧油泵盖边缘的半圆形凸圈。
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