CN207703116U - 一种测量杆能自动复位的孔系检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量杆能自动复位的孔系检测装置,包括机架,所述机架的上部两端对称安装有两个快速夹钳,所述机架的上部位于两个快速夹钳之间开设有凹槽,所述凹槽的底部开设有通孔,所述通孔的内部设有支撑板,所述支撑板的上部并排安装有检测组件,且支撑板的底部中心位置处与伸缩气缸的伸缩杆固定连接,所述伸缩气缸固定安装在机架的内部底侧,所述机架的上部一侧并排安装有指示灯,所述检测组件包括壳体,所述壳体的内部设有导向套,所述导向套的内部安插有测量杆本体,所述测量杆本体的上端伸出壳体的上部。本实用新型,可以快速的将待检测工件固定好,有利于提高检测效率,方便快捷,测量杆本体会自动复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及孔系检测装备技术领域,具体为一种测量杆能自动复位的孔系检测装置。
背景技术
孔系检测技术近年来被广泛应用于工业,如汽船舶、汽车,飞机引擎的部件质量管控。孔系检测技术的推广应用受到市场的关注。现有的孔系检测装置,不能快速的将待检测工件固定好,检测效率低,操作繁琐,测量杆本体不会自动复位,不利于推广和普及,为此,提出一种测量杆能自动复位的孔系检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种测量杆能自动复位的孔系检测装置,可以快速的将待检测工件固定好,有利于提高检测效率,方便快捷,测量杆本体会自动复位,有利于推广和普及,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种测量杆能自动复位的孔系检测装置,包括机架,所述机架的上部两端对称安装有两个快速夹钳,所述机架的上部位于两个快速夹钳之间开设有凹槽,所述凹槽的底部开设有通孔,所述通孔的内部设有支撑板,所述支撑板的上部并排安装有检测组件,且支撑板的底部中心位置处与伸缩气缸的伸缩杆固定连接,所述伸缩气缸固定安装在机架的内部底侧,所述机架的上部一侧并排安装有指示灯,所述检测组件包括壳体,所述壳体的内部设有导向套,所述导向套的内部安插有测量杆本体,所述测量杆本体的上端伸出壳体的上部,且测量杆本体上固定设有挡块,所述挡块设置在壳体的内部,且挡块位于导向套的上方,所述挡块与导向套之间设有复位弹簧,所述复位弹簧套设在测量杆本体的外部,所述壳体的内部底侧位于测量杆本体的底端正下方固定安装有接触开关,所述接触开关通过导线与指示灯电性连接。
优选的,所述检测组件设有至少三组,所述指示灯设有至少三个。
优选的,所述机架的底部拐角处对称设有四个支腿。
优选的,所述机架的外部一侧通过螺钉安装有盖板。
优选的,所述指示灯为发光LED灯珠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过在机架的上部两端对称安装有两个快速夹钳,机架的上部位于两个快速夹钳之间开设有凹槽,通过以上设置,利用凹槽和两个快速夹钳相配合,可以快速的将待检测工件固定好,有利于提高检测效率;
2、本实用新型,通过在通孔的内部设有支撑板,支撑板的上部并排安装有检测组件,且支撑板的底部中心位置处与伸缩气缸的伸缩杆固定连接,伸缩气缸固定安装在机架的内部底侧,机架的上部一侧并排安装有指示灯,检测组件包括壳体,壳体的内部设有导向套,导向套的内部安插有测量杆本体,测量杆本体的上端伸出壳体的上部,且测量杆本体上固定设有挡块,挡块设置在壳体的内部,且挡块位于导向套的上方,挡块与导向套之间设有复位弹簧,复位弹簧套设在测量杆本体的外部,壳体的内部底侧位于测量杆本体的底端正下方固定安装有接触开关,接触开关通过导线与指示灯电性连接,通过以上设置,可利用伸缩气缸带动推动检测组件向上运动对待检测工件的孔系位置进行检测,方便快捷,同时在复位弹簧的作用下测量杆本体会自动复位,有利于推广和普及。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖视图;
图3为本实用新型的检测组件的结构示意图;
图4为本实用新型的后视图。
图中:1机架、2快速夹钳、3凹槽、4通孔、5支撑板、6检测组件、7指示灯、8伸缩气缸、9支腿、10盖板、11壳体、12测量杆本体、13挡块、14复位弹簧、15导向套、16接触开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种测量杆能自动复位的孔系检测装置,包括机架1,所述机架1的上部两端对称安装有两个快速夹钳2,所述机架1的上部位于两个快速夹钳2之间开设有凹槽3,所述凹槽3的底部开设有通孔4,所述通孔4的内部设有支撑板5,所述支撑板5的上部并排安装有检测组件6,且支撑板5的底部中心位置处与伸缩气缸8的伸缩杆固定连接,所述伸缩气缸8固定安装在机架1的内部底侧,所述机架1的上部一侧并排安装有指示灯7,所述检测组件6包括壳体11,所述壳体11的内部设有导向套15,所述导向套15的内部安插有测量杆本体12,所述测量杆本体12的上端伸出壳体11的上部,且测量杆本体12上固定设有挡块13,所述挡块13设置在壳体11的内部,且挡块13位于导向套15的上方,所述挡块13与导向套15之间设有复位弹簧14,所述复位弹簧14套设在测量杆本体12的外部,所述壳体11的内部底侧位于测量杆本体12的底端正下方固定安装有接触开关16,所述接触开关16通过导线与指示灯7电性连接。
具体的,所述检测组件6设有至少三组,所述指示灯7设有至少三个,通过设置至少三组检测组件6和至少三个指示灯7,使得该装置可以检测较多孔系的工件。
具体的,所述机架1的底部拐角处对称设有四个支腿9,通过设置四个支腿9对机架1有较好的支撑作用,同时有利于该装置稳定的运行。
具体的,所述机架1的外部一侧通过螺钉安装有盖板10,通过设置盖板10,便于后期维护。
具体的,所述指示灯7为发光LED灯珠。
工作原理:该测量杆能自动复位的孔系检测装置,通过在机架1的上部两端对称安装有两个快速夹钳2,机架1的上部位于两个快速夹钳2之间开设有凹槽3,通过以上设置,利用凹槽3和两个快速夹钳2相配合,可以快速的将待检测工件固定好,有利于提高检测效率;通过在凹槽3的底部开设有通孔4,通孔4的内部设有支撑板5,支撑板5的上部并排安装有检测组件6,且支撑板5的底部中心位置处与伸缩气缸8的伸缩杆固定连接,伸缩气缸8固定安装在机架1的内部底侧,机架1的上部一侧并排安装有指示灯7,检测组件6包括壳体11,壳体11的内部设有导向套15,导向套15的内部安插有测量杆本体12,测量杆本体12的上端伸出壳体11的上部,且测量杆本体12上固定设有挡块13,挡块13设置在壳体11的内部,且挡块13位于导向套15的上方,挡块13与导向套15之间设有复位弹簧14,复位弹簧14套设在测量杆本体12的外部,壳体11的内部底侧位于测量杆本体12的底端正下方固定安装有接触开关16,接触开关16通过导线与指示灯7电性连接,通过以上设置,可利用伸缩气缸8带动推动检测组件6向上运动对待检测工件的孔系位置进行检测,方便快捷,在待检测工件的孔系位置不正确时,测量杆本体12会与待检测工件相互抵触,导致测量杆本体12的底端与接触开关16相接触,对应的指示灯7会发光或者熄灭,可快速检测到待检测工件的孔系不正确的位置,同时在复位弹簧14的作用下测量杆本体12会自动复位,有利于推广和普及。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种测量杆能自动复位的孔系检测装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的上部两端对称安装有两个快速夹钳(2),所述机架(1)的上部位于两个快速夹钳(2)之间开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的底部开设有通孔(4),所述通孔(4)的内部设有支撑板(5),所述支撑板(5)的上部并排安装有检测组件(6),且支撑板(5)的底部中心位置处与伸缩气缸(8)的伸缩杆固定连接,所述伸缩气缸(8)固定安装在机架(1)的内部底侧,所述机架(1)的上部一侧并排安装有指示灯(7),所述检测组件(6)包括壳体(11),所述壳体(11)的内部设有导向套(15),所述导向套(15)的内部安插有测量杆本体(12),所述测量杆本体(12)的上端伸出壳体(11)的上部,且测量杆本体(12)上固定设有挡块(13),所述挡块(13)设置在壳体(11)的内部,且挡块(13)位于导向套(15)的上方,所述挡块(13)与导向套(15)之间设有复位弹簧(14),所述复位弹簧(14)套设在测量杆本体(12)的外部,所述壳体(11)的内部底侧位于测量杆本体(12)的底端正下方固定安装有接触开关(16),所述接触开关(16)通过导线与指示灯(7)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种测量杆能自动复位的孔系检测装置,其特征在于:所述检测组件(6)设有至少三组,所述指示灯(7)设有至少三个。
3.根据权利要求1所述的一种测量杆能自动复位的孔系检测装置,其特征在于:所述机架(1)的底部拐角处对称设有四个支腿(9)。
4.根据权利要求1所述的一种测量杆能自动复位的孔系检测装置,其特征在于:所述机架(1)的外部一侧通过螺钉安装有盖板(10)。
5.根据权利要求1所述的一种测量杆能自动复位的孔系检测装置,其特征在于:所述指示灯(7)为发光LED灯珠。
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CN201820107191.5U CN207703116U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种测量杆能自动复位的孔系检测装置 |
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CN201820107191.5U CN207703116U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种测量杆能自动复位的孔系检测装置 |
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CN201820107191.5U Active CN207703116U (zh) | 2018-01-23 | 2018-01-23 | 一种测量杆能自动复位的孔系检测装置 |
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CN (1) | CN207703116U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110567341A (zh) * | 2019-11-05 | 2019-12-13 | 山东建华阀门制造有限公司 | 一种止回阀加工用检测台 |
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2018
- 2018-01-23 CN CN201820107191.5U patent/CN207703116U/zh active Active
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