CN104568775A

CN104568775A - 动物胶类产品品质的快速控制方法

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Publication number: CN104568775A
Application number: CN201410835518.7A
Authority: CN
Inventors: 周祥山; 李民; 张路; 王春艳; 李士栋; 赵婷婷; 张淹; 彭照琪
Original assignee: Shandong Dong E E Jiao Co Ltd
Current assignee: Shandong Dong E E Jiao Co Ltd
Priority date: 2014-12-29
Filing date: 2014-12-29
Publication date: 2015-04-29
Anticipated expiration: 2034-12-29
Also published as: CN104568775B

Abstract

本发明涉及一种动物胶类产品品质的快速控制方法，在浓缩出胶的过程中，选择胶液中水分含量为22-26％时，取样，用色差仪测量胶液颜色的L*、a*、b*值，通过L*、a*、b*值衡量胶液的凝胶强度；当L*值为25.13-17.56，a*值为13.14-6.06，b*值为22.46-14.98时，对应该胶液的凝胶强度为290-370Bloomg，此时得到的动物胶类产品具有较好的品质。本发明采用测定胶汁的颜色衡量其凝胶强度的变化趋势，可快速、方便地控制生产过程，确保产品的质量，克服了仅仅凭借感官评价的主观性，为快速控制动物胶类产品的外观、内在质量提供了定量的依据。

Description

动物胶类产品品质的快速控制方法

技术领域

本发明涉及一种动物胶类产品品质的控制方法，特别是涉及一种通过对产品颜色进行量化分析，间接衡量其凝胶强度的变化趋势，从而更好地控制该类产品的品质的方法。

背景技术

动物胶类产品具有很好的药用价值和保健价值。动物胶类产品生产过程需经过很多道工序，主要包括化胶、过滤、蒸发、浓缩出胶、晾胶等工艺，其中浓缩出胶是影响成品胶颜色、凝胶强度的关键工序，胶类产品的颜色、凝胶强度是该类产品质量控制的主要指标。

胶类中药浓缩至一定程度，需要加入辅料—黄酒、豆油、冰糖，随着加热时间的延长，辅料易引起胶类中的蛋白质分子发生降解反应，导致胶类凝胶性能的降低。

色差值就是用数值的方式表示颜色给人眼感觉上的差别。分光色差仪采用组合LED精密分光的原理，经光线按一定波长间隔分开，然后采用若干组传感器阵列进行感光分析。采用颜色测定系统进行测定，其中CIE L*a*b系统最常用。Lab色空间就是利用L*、a*、b*3组数值来表示任何一种颜色，其中L*表示亮度，取值0-100，值越大，亮度越大；a*、b*有正负之分，+a*表示红度，-a*表示绿度，+b*表示黄度，-b*表示蓝度。采用色差仪可测定任何一种颜色的L*、a*、b*值，根据所测得L*、a*、b*值可以判断不同颜色的差别。另外，色差仪还可以同时测定色度(C*)、色调角(H°)和色差。色差值的大小直接影响着产品外观质量的评定，以及客户对产品的认同程度。

目前，胶类产品颜色的质量评价还停留在主观判断上，全凭借工人肉眼观察的经验，主观性较大，无法实现量化，很难控制胶类产品外观质量的一致性。凝胶强度是动物胶类产品的内在品质，凝胶强度一般采用质构仪、物性测定仪测定，但这些方法测试耗时较长，控制车间生产过程比较滞后，在生产过程中需要对动物胶类产品的品质准确、快速地掌握。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可快速、准确控制动物胶类产品品质的方法。

为达上述目的，本发明一种动物胶类产品品质的快速控制方法，在浓缩出胶的过程中，选择胶液中水分含量为22-26％时，取样，用色差仪测量胶液颜色的L*、a*、b*值，通过L*、a*、b*值衡量胶液的凝胶强度；当L*值为25.13-17.56，a*值为13.14-6.06，b*值为22.46-14.98时，对应该胶液的凝胶强度为290-370Bloomg，此时得到的动物胶类产品具有较好的品质。

本发明的方法，将水分含量控制在22-26％，是因为测定颜色时与胶的浓度有关，水分相差太大，色差相差就很大，经过大量试验研究发现：当胶液中水分含量为22-26％时，可以更准确判定胶液的颜色。

本发明的方法，其中所述用色差仪测量胶液颜色的L*、a*、b*值具体方法是：将取样后的样品置于透明器皿中、利用黑白板进行色差仪的校正、设置测定条件、获得胶液颜色的L*a*b*值。

本发明的方法，其中所述凝胶强度的测量方法是：将取样后的样品至烧杯中，加盖，在0-4℃电冰箱中冷却5-6小时，形成胶冻；将烧杯从电冰箱中取出，拿掉盖子，迅速放在质构仪平台上以直径为12.7mm的圆柱，压入所述胶冻表面以下4mm时，测定其凝胶强度。

本发明的方法，其中优选所述动物胶包括驴皮胶、牛皮胶、龟甲提取胶和鹿角提取胶中一种或多种。

本发明与现有技术不同之处在于，本发明通过测量胶液的颜色来衡量其凝胶强度的方法来控制胶类产品的品质，经过多次试验结合动物胶类产品长期的生产经验，探索出当L*值为25.13-17.56，a*值为13.14-6.06，b*值为22.46-14.98时，对应该胶液的凝胶强度为290-370Bloomg。此时，动物胶胶类产品颜色具有光泽，断面对光照视呈半透明状；凝胶强度、分子量稳定，易于药效发挥，具有较好的品质。经研究发现：凝胶强度高于370Bloomg，胶原分子与多糖产生过量交联，导致分子量增大，不易于吸收；凝胶强度低于290Bloomg时，胶原中活性功能肽段已过度水解，分子量降低，影响其药用价值。本发明采用测定胶汁的颜色同时，可间接衡量其凝胶强度的变化趋势，可快速、方便地控制生产过程，确保产品的质量。克服了仅仅凭借感官评价的主观性，采用色差仪测定胶类产品的颜色具有精密度高、客观性强、操作简单等优点。填补了对胶类产品颜色定量检测领域的空白，同时可快速、方便间接衡量其凝胶强度的变化趋势，为快速控制动物胶类产品的外观、内在质量提供了定量的依据。

具体实施方式

以下结合实施例和试验数据，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例1

在阿胶胶液浓缩出胶过程中，待辅料—黄酒、冰糖、豆油加入后，调节蒸汽的压力，使胶液出胶时间控制在1、2、3、4、5、6小时内，水分控制在25-26％之间，取样，置于透明的器皿中，测定。胶液颜色测定前对色差仪进行设置与校正：先将色差仪电源打开，选择D65光源，颜色空间及指数选择CIE Lab、CIE1967Eab模式；按CIE标准，观察者角度为10°，设定样品平均测定次数为3，然后进行黑白板校正，仪器校正后，将盛有胶液器皿置于测量口，进行测定。其色差结果见表1。

选择胶液水分为25-26％时，取样至150ml烧杯中，加盖，在0-4℃电冰箱中冷却5小时得到阿胶胶冻；将烧杯从电冰箱中取出，拿掉盖子，迅速放在质构仪平台上以直径为12.7mm的圆柱，压入所述胶冻表面以下4mm时，测定其凝胶强度见表1。

依据上述测定方法，测量十批驴皮熬制的阿胶颜色及凝胶强度，结果如下表所示。

实验结果表明：随着加热时间的延长，a*值和b*值逐渐降低，但加热一定时间后的测定结果有明显的差异，说明加热时间对胶液颜色有显著的影响，由测得颜色及凝胶强度的结果可得出加热时间优选控制在3-5小时；凝胶强度随加热时间的延长先增大后降低，在颜色变化较大时，凝胶强度变化也明显，由上述结果可分析出在L*值为21.25-17.56，a*值为10.23-6.06，b*值为21.25-14.98时，阿胶凝胶强度比较稳定，在正常范围290-325Bloomg内。当色差值超过或低于此范围，阿胶的凝胶强度会降低，影响阿胶的品质。因此可通过色差仪测定胶汁颜色，快速、方便衡量胶汁内在品质—凝胶强度，解决了采用质构仪等方法测定凝胶强度的滞后性，可随时、快速控制车间生产过程。

实施例2

在鹿角胶胶液浓缩出胶过程中，待辅料—黄酒、冰糖、豆油加入后，调节蒸汽的压力，使胶液出胶时间控制在1、2、3、4、5、6小时内，水分控制在22-23％之间，取样，置于透明的器皿中，测定。胶液颜色测定前对色差仪进行设置与校正：先将色差仪电源打开，选择D65光源，颜色空间及指数选择CIE Lab、CIE1967Eab模式；按CIE标准，观察者角度为10°，设定样品平均测定次数为3，然后进行黑白板校正，仪器校正后，将盛有胶液器皿置于测量口，进行测定。其色差结果见表2。

选择胶液水分为22-23％时，取样至150ml烧杯中，加盖，在0-4℃电冰箱中冷却5小时得到鹿角胶胶冻；将烧杯从电冰箱中取出，拿掉盖子，迅速放在质构仪平台上以直径为12.7mm的圆柱，压入所述胶冻表面以下4mm时，测定其凝胶强度见表2。

依据上述测定方法，测量十批鹿角熬制的鹿角胶颜色及凝胶强度，结果如下表所示。

实验结果表明：随着加热时间的延长，a*值和b*值逐渐降低，但加热一定时间后的测定结果有明显的差异，说明加热时间对胶液颜色有显著的影响，由测得颜色及凝胶强度的结果可得出加热时间优选控制在3-5小时；凝胶强度随加热时间的延长先增大后降低，在颜色变化较大时，凝胶强度变化也明显，由上述结果可分析出在L*值为25.13-20.57，a*值为13.14-9.03，b*值为22.46-17.88时，鹿角胶凝胶强度比较稳定，在正常范围340-370Bloomg内。当色差值超过或低于此范围，鹿角胶的凝胶强度会降低，影响鹿角胶的品质。因此可通过色差仪测定胶汁颜色，快速、方便衡量胶汁内在品质—凝胶强度，解决了采用质构仪等方法测定凝胶强度的滞后性，可随时、快速控制车间生产过程。

实施例3

在龟甲胶液浓缩出胶过程中，待辅料—黄酒、冰糖、豆油加入后，调节蒸汽的压力，使胶液出胶时间控制在1、2、3、4、5、6小时内，水分控制在22-23％之间，取样，置于透明的器皿中，测定。胶液颜色测定前对色差仪进行设置与校正：先将色差仪电源打开，选择D65光源，颜色空间及指数选择CIE Lab、CIE1967Eab模式；按CIE标准，观察者角度为10°，设定样品平均测定次数为3，然后进行黑白板校正，仪器校正后，将盛有胶液器皿置于测量口，进行测定。其色差结果见表3。

选择胶液水分为22-23％时，取样至150ml烧杯中，加盖，在0-4℃电冰箱中冷却5小时得到龟甲胶胶冻；将烧杯从电冰箱中取出，拿掉盖子，迅速放在质构仪平台上以直径为12.7mm的圆柱，压入所述胶冻表面以下4mm时，测定其凝胶强度见表3。

依据上述测定方法，测量十批龟甲熬制的龟甲胶颜色及凝胶强度，结果如下表所示。

实验结果表明：随着加热时间的延长，a*值和b*值逐渐降低，但加热一定时间后的测定结果有明显的差异，说明加热时间对胶液颜色有显著的影响，由测得颜色及凝胶强度的结果可得出加热时间优选控制在3-5小时；凝胶强度随加热时间的延长先增大后降低，在颜色变化较大时，凝胶强度变化也明显，由上述结果可分析出在L*值为23.01-18.78，a*值为11.65-7.63，b*值为21.78-16.79时，龟甲胶凝胶强度比较稳定，在正常范围320-355Bloomg内。当色差值超过或低于此范围，龟甲胶的凝胶强度会降低，影响龟甲胶的品质。因此可通过色差仪测定胶汁颜色，快速、方便衡量胶汁内在品质—凝胶强度，解决了采用质构仪等方法测定凝胶强度的滞后性，可随时、快速控制车间生产过程。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.一种动物胶类产品品质的快速控制方法，其特征在于：在浓缩出胶的过程中，选择胶液中水分含量为22-26％时，取样，用色差仪测量胶液颜色的L*、a*、b*值，通过L*、a*、b*值衡量胶液的凝胶强度；当L*值为25.13-17.56，a*值为13.14-6.06，b*值为22.46-14.98时，对应该胶液的凝胶强度为290-370Bloomg。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述用色差仪测量胶液颜色的L*、a*、b*值具体方法是：将取样后的样品置于透明器皿中、利用黑白板进行色差仪的校正、设置测定条件、获得胶液颜色的L*、a*、b*值。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述凝胶强度的测量方法是：将取样后的样品至烧杯中，加盖，在0-4℃电冰箱中冷却5-6小时，形成胶冻；将烧杯从电冰箱中取出，拿掉盖子，迅速放在质构仪平台上以直径为12.7mm的圆柱，压入所述胶冻表面以下4mm时，测定其凝胶强度。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述动物胶包括驴皮胶、牛皮胶、龟甲提取胶和鹿角提取胶中一种或多种。