CN104568718A - 绝缘子温度循环试验机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及绝缘子温度循环试验机，包括机架、内置有绝缘子的清洗篮，机架上设有传动机构、称重组件、起吊组件、试验槽组件；本发明的优点：通过传动机构将内置有绝缘子的清洗篮通过称重组件进行称重，并通过起吊组件上清洗篮起吊至试验槽组件内，通过试验槽组件对绝缘子进行温度试验，减少了现有由操作人员进行试验的工作强度，试验效果好，称重组件的设置，提高了试验时绝缘子的重量在合格的范围内，提高了绝缘子的使用寿命，安全性能高，起吊组件的设置，便于清洗篮的起吊，试验效率高，稳定性能好。

Description

绝缘子温度循环试验机

技术领域

本发明涉及绝缘子温度循环试验机。

背景技术

绝缘子是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用，现有绝缘子安装大多在外露在输电线路上，容易受到天气因素的影响，在日晒雨淋下绝缘子易损坏，因此现有绝缘子的在生产后需要对绝缘子进行温度试验，现有绝缘子温度试验在试验时，均通过操作人员通过冷热水对绝缘子进行喷淋，这样试验过程中操作人员的工作强度大，检测效果差，检测效率低，试验的冷热水不能实现循环使用，冷热水的温度不能控制，提取时操作时均通过操作人员手工进行操作，并没有对绝缘子进行重量称取，导致重量不合格的绝缘子在安装，安全性能低。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是提供绝缘子温度循环试验机，从而解决现有绝缘子在温度试验时存在的工作强度大，检测效果差，检测效率低、安全性能低的缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：绝缘子温度循环试验机，包括机架、内置有绝缘子的清洗篮，所述机架上设有便于清洗篮传动的传动机构，在传动机构尾端下方的所述机架上设有对清洗篮进行称重的称重组件，在称重组件上方的所述机架上活动连接有一个将清洗篮起吊的起吊组件，在起吊组件下方的所述机架上设有便于绝缘子进行温度试验的试验槽组件。

优选的，所述传动机构包括主动轮、从动轮、套设在主动轮和从动轮上的传动链条、与主动轮相连的传动马达、与传动链条相连的托板，所述机架上设有便于托板活动的直线导轨，所述托板的顶端设有便于清洗篮放置的托架，所述托板通过挂杆与传动链条相连，在直线导轨两端的机架上均设有一块能降低托板缓冲力的防撞垫，所述称重组件设置在直线导轨下方的机架上，传动效果好，稳定可靠，减少了脱落现象，托架的设置保证了清洗篮放置的平稳性，便于称重。

优选的，所述机架上设有便于称重组件活动的固定架，所述称重组件包括底端固定有承压头的承压顶板、顶端设有称重传感器的承压底板、至少两根用于调节承压顶板和承压底板之间间隙的调节螺杆，所述调节螺杆的顶端固定连接在承压顶板上，在承压底板上下两端的所述调节螺杆上均设有一个调节螺母，所述机架上设有驱动称重组件活动的气缸及控制称重组件活动的导向组件，所述承压底板上设有便于气缸连接的连接座，所述连接座的竖直轴线与承压底板的竖直轴线重合，通过承压底板上的称重传感器与承压顶板接触，从而实现对称重物的称重，称重效果好，避免了称重传感器与称重物的直接接触而产生的损坏，提高了称重传感器的使用寿命，通过调节螺杆调节承压顶板和承压底板之间间隙，能根据不同的称重物进行调节，实用性能好，活动时，平稳性能好，保证了称重质量，保证了活动时承压底板的平稳性，减少了损坏，提高了称重效果。

优选的，所述导向组件包括至少两根均匀设置在机架上的导向轴套、活动连接在导向轴套内的导向轴，所述导向轴套内设有至少一个便于导向轴活动的轴承，所述导向轴的顶端通过螺栓固定连接在承压底板上，所述固定架包括固定连接在机架上的第一竖杆、固定连接在机架上的第二竖杆、设置在第一竖杆和第二竖杆之间的横杆，所述横杆上设有便于导向轴套安装的固定板，所述横杆上设有与导向轴套安装的连接孔，所述固定板通过第二螺钉固定连接在横杆上，保证了活动的平稳性，提高了导向效果，连接可靠，安装拆卸方便，便于称重，便于气缸安装固定，导向效果好，提高了安全性能，称重效果好，提高了导向轴套的稳定性。

优选的，所述起吊组件包括设置在机架上的骨架、设置在骨架上沿竖直方向活动的吊臂组件，所述骨架上设有至少一条用于实现骨架在水平方向上活动的水平导轨，所述骨架上设有用于驱动吊臂组件在骨架上活动的驱动组件及驱动骨架在水平导轨上活动的驱动装置，所述骨架上设有一条便于水平导轨安装的固定方通，所述固定方通的两端均设有一块防撞块，所述固定方通上设有便于防撞块固定的连板，所述连板上设有一块通过螺栓固定的支架，所述支架的横截面为L形，所述防撞块活动连接在支架的竖直部上，所述骨架上还设有一条牵引骨架活动的坦克链，所述骨架上设有坦克链活动的支撑导轨，所述骨架上设有一根用于调节坦克链松紧度的拔杆，所述骨架上设有支撑导轨安装的安装台，通过驱动组件驱动吊臂组件在骨架上活动及驱动装置驱动骨架在水平导轨上活动，有效的能根据绝缘子试验的要求对吊臂组件进行提取，减少了现有人工操作带来的工作强度，提高了工作效率，提高了试验效率，避免了人工操作因素对试验结构产生的影响，使用效果好，灵敏度高，提高了水平导轨的连接强度，减少了水平导轨的损坏，防撞块的设置，避免了骨架脱离水平导轨，安全性能高，稳定性能好，减少了骨架的损坏，将防撞块活动连接在支架上，能产生不同的防撞效果，能适应不同的骨架，实用性能好，坦克链的设置更好的保护了骨架的运动，避免了骨架在水平导轨上活动时的脱离，支撑导轨的设置，便于坦克链活动，减少了损坏，拔杆的设置，能适应不同的绝缘子试验，实用性能好。

优选的，所述吊臂组件包括左挂钩、右挂钩、设置在左挂钩与右挂钩之间的第一连接板、固定连接在第一连接板上的第二连接板、设置在第二连接板上便于吊臂组件活动的滑板，所述第二连接板上设有一块便于滑板安装的第一固定板，第一连接板的横截面为L形，所述骨架上设有与滑板相配合的竖直导轨，所述骨架的底端设有一块限制滑板活动的垫板，所述骨架的顶端设有控制驱动装置工作的感应定位系统，起吊方便，连接可靠，避免了清洗篮在起吊时的脱离，滑板的设置，便于吊臂组件在骨架上的滑动起升，使用效果好，竖直导轨的设置，便于滑板的起升，并通过垫板的设置，避免了滑板脱离骨架，提高了安全性能，感应定位系统的设置，能使驱动组件和驱动装置之间达到连续性，减少了损坏，提高了工作效率，避免了骨架脱离水平导轨，感应灵敏度高。

优选的，所述驱动组件包括通过主动轴设置在骨架上主动链轮、通过从动轴设置在骨架上的从动链轮、套设在主动链轮和从动链轮上的链条、驱动主动链轮工作的起升马达，所述骨架上分别设有供主动轴和从动轴安装的轴承座、起升马达安装的安装座，所述滑板通过吊耳轴固定连接在链条上，所述吊耳轴上设有螺母，所述感应定位系统固定连接在安装座上，所述感应定位系统包括固定连接在安装座上的固定座、设在固定座上的感应器、若干组设置在感应器上的感应片，每组感应片均包括一个上料位感应片、一个下料位感应片、一个行走位感应片，所述驱动装置包括固定连接在骨架上的驱动齿条、与驱动齿条相连的驱动齿轮、控制驱动齿轮工作的行走马达，所述骨架上设有行走马达安装的安装块，所述骨架上设有至少两块与水平导轨相配合的滑槽，所述骨架上设有竖直导轨固定的第二固定板，所述骨架上设有一个便于链条检修的检修孔及将检修孔密封的盖板，所述骨架上设有一块将链条密封在骨架内的防尘板，所述骨架上设有便于固定方通支撑的固定架，灵活性好，便于维修，结构简单，操作方便，感应定位系统固定在安装座上，有效的减少了感应定位系统的损坏，传动效果好，通过行走马达控制驱动齿轮转动，使驱动齿轮在驱动齿条上行走，结构简单，控制灵敏度高，安全可靠，安装块的设置，便于安装，减少了损坏，滑槽的设置能提高骨架在水平导轨上活动的平稳性，检修孔的设置便于操作人员维修，防尘板的设置有效的避免了链条上残留灰尘而影响链条的传动，保证了传动的连续性，使用效果好，盖板的设置，能保证检修孔的密封，固定架的设置，保证了固定方通的连接强度。

优选的，所述试验槽组件包括一个固定连接在机架上用于冷水试验的第一槽体、一个固定连接在机架上用于热水试验的第二槽体、固定在机架上的水箱，所述水箱上设有一根便于向第一槽体和第二槽体内进水的进水管道，所述第一槽体和第二槽体的底端均固定连接有一个托架，所述第一槽体内设有喷淋组件，所述第二槽体内设有加热组件，所述第一槽体上连接有一个向喷淋组件进液的供水组件，所述第一槽体的底端设有将第一槽体内的水回流至水箱内的第一排水管道，所述第一排水管道上设有一根与供水组件相连的支管，所述第二槽体的底端设有将第二槽体内的水回流至水箱内的第二排水管道，所述第二槽体内设有第一水位开关，所述托架包括横板、两块分别设置在横板两端的第一支撑板、至少一块设置在横板中部的第二支撑板，所述第一支撑板的横截面为梯形，所述第二支撑板的横截面为矩形，所述第一支撑板的顶端和第二支撑板的顶端平齐，所述横板的底端设有两个便于横板固定的固定耳仔，所述固定耳仔的横截面为L形或三角形或矩形，所述第一槽体和第二槽体上均设有至少一个便于第一槽体和第二槽体安装的承接件，所述承接件为一块横截面为L形的安装板，所述第一槽体和第二槽体上均设有至少一条加强筋，通过进水管道将水箱内的水分别对第一槽体和第二槽体进行供液，通过第一槽体对绝缘子进行冷水试验、第二槽体对绝缘子进行热水试验，并通过供水组件向喷淋组件进液，使喷淋组件对绝缘子进行喷淋试验，能保证试验的连续性，提高试验的可靠性，并通过第一排水管道和第二排水管道实现水的循环，大大降低了水的浪费现象，节约了成本，使用效果好，平稳性能好，结构简单，使用效果好，便于绝缘子的试验，也可以通过其他固定方式固定，固定耳仔连接可靠，安装拆卸方便，横板的平稳性能好，便于绝缘子试验，安装拆卸方便，连接可靠，将承接件设置成L形的安装板，保证了第一槽体和第二槽体的稳定性，便于试验，加强筋的设置，提高了整体的强度。

优选的，所述第一槽体的侧壁上设有便于喷淋组件安装的第一延伸段，所述喷淋组件包括若干根喷淋管、若干个设置在喷淋管上的喷头，所述喷淋管与供水组件相连，所述喷淋管沿第一槽体的水平方向设置，所述第二槽体的侧壁上设有便于加热组件安装的第二延伸段，所述加热组件为加热管，所述供水组件包括喷淋槽、与喷淋槽相连的风冷式制冷机、设置在喷淋槽上与喷淋管相连的输送管，所述输送管上设有喷淋泵，所述喷淋槽上设有与水箱相连的进水管和出水管，避免了试验时喷淋管的损坏，提高了喷淋效果，避免了试验时加热组件的损坏，加热效果好，通过风冷式制冷机实现对喷淋槽内水的制冷，能很好的控制喷淋管试验时的温度，进水管的设置，便于对喷淋槽实现供水保证供水连续性，出水管的设置，实现对喷淋槽内的水进行更换，便于喷淋槽内的水实现溢流。

优选的，所述水箱包括箱体、设置在箱体上可拆卸的箱盖，所述箱体内设有至少两条加热管，所述箱体内设有一个便于检测箱体内水位的第二水位开关，所述箱体上设有与第二水位开关相连的供液管，所述箱体的底端设有立脚，所述箱体的外侧壁上包覆有一层保温棉，所述保温棉的厚度为10mm，所述箱体上设有第一排水管道和第二排水管道连接的接头，所述第一排水管道的内径大于第二排水管道的内径，所述第一排水管道和第二排水管道上均连接有一个过滤器和循环水泵，所述进水管道包括一根设置在水箱上的进料管、设置在进料管上与第一槽体相连的第一分流管、设置在进料管上与第二槽体相连的第二分流管，所述第一分流管上和第二分流管上均设有一个控制阀，所述进料管上设有供第一分流管安装的第一连接头和第二分流管安装的第二连接头，所述第一连接头为T形，所述第二连接头为直角弯头，所述进料管的外侧壁上包覆有一层保温套管，能实现对箱体的清理，加热管的设置，能保证在进行热水试验时，进入第二槽体内的水温有一定的温度，提高了加热效率，加快了试验效率，并通过保温棉保存箱体内的水温，减少了箱体的散热，立脚的设置，便于箱体的放置，减少了箱体直接与地面接触，保证了箱体内的水不受安装环境的影响，稳定性能好，将保温棉的厚度设置成10mm，提高了保温效果，当保温棉的厚度小于10mm时，保温性能差，当保温棉的厚度大于10mm时，不利于箱体的整体安装，相对于现有在第一槽体和第二槽体上均连接有一根进料管不同，本发明具有节约了进料管的数量，便于安装排列，实现了一根进料管同时对第一槽体和第二槽体实现进料，并通过控制阀控制，灵敏度高，保温套管的设置，便于热水进料时水温的温度性，使用效果好，过滤器的设置，能有效的过滤杂质等颗粒，能控制水的正常流动，减少各个管路的堵塞。

综上所述，本发明的优点：通过传动机构将内置有绝缘子的清洗篮通过称重组件进行称重，并通过起吊组件上清洗篮起吊至试验槽组件内，通过试验槽组件对绝缘子进行温度试验，减少了现有由操作人员进行试验的工作强度，试验效果好，称重组件的设置，提高了试验时绝缘子的重量在合格的范围内，提高了绝缘子的使用寿命，安全性能高，起吊组件的设置，便于清洗篮的起吊，试验效率高，稳定性能好。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明绝缘子温度循环试验机的结构示意图；

图2为本发明传动机构的结构示意图；

图3为本发明称重组件的结构示意图；

图4为本发明起吊组件的结构示意图；

图5为本发明吊臂组件的结构示意图；

图6为本发明驱动组件的结构示意图；

图7为本发明驱动装置的结构示意图；

图8为本发明感应定位系统的结构示意图；

图9为本发明水平导轨的结构示意图；

图10为本发明骨架的结构示意图；

图11为本发明试验槽组件的结构示意图；

图12为本发明水箱的结构示意图；

图13为本发明进水管道的结构示意图；

图14为本发明托架的结构示意图；

图15为本发明供水组件的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15所示，绝缘子温度循环试验机，包括机架1、内置有绝缘子的清洗篮2，所述机架1上设有便于清洗篮2传动的传动机构3，在传动机构3尾端下方的所述机架1上设有对清洗篮2进行称重的称重组件4，在称重组件4上方的所述机架1上活动连接有一个将清洗篮2起吊的起吊组件5，在起吊组件5下方的所述机架1上设有便于绝缘子进行温度试验的试验槽组件6，所述传动机构3包括主动轮31、从动轮32、套设在主动轮31和从动轮32上的传动链条33、与主动轮31相连的传动马达34、与传动链条33相连的托板35，所述机架1上设有便于托板35活动的直线导轨11，所述托板35的顶端设有便于清洗篮2放置的托架351，所述托板35通过挂杆352与传动链条33相连，在直线导轨11两端的机架1上均设有一块能降低托板35缓冲力的防撞垫12，所述称重组件4设置在直线导轨11下方的机架1上，所述机架1上还有设有一个防护门，所述防护门上设有观察窗，所述机架1的顶端设有抽风机，有效的保证了工作的正常性，保证了机架内湿度的稳定性，观察窗的设置便于操作人员观察试验，使用效果好，所述机架1上还连接有PLC控制装置，传动效果好，稳定可靠，减少了脱落现象，托架的设置保证了清洗篮放置的平稳性，便于称重，所述机架1上设有便于称重组件4活动的固定架13，所述称重组件4包括底端固定有承压头41的承压顶板42、顶端设有称重传感器43的承压底板44、至少两根用于调节承压顶板42和承压底板44之间间隙的调节螺杆45，所述调节螺杆45的顶端固定连接在承压顶板42上，在承压底板44上下两端的所述调节螺杆45上均设有一个调节螺母46，所述机架1上设有驱动称重组件4活动的气缸47及控制称重组件4活动的导向组件48，所述承压底板44上设有便于气缸47连接的连接座441，所述连接座441的竖直轴线与承压底板44的竖直轴线重合，通过承压底板上的称重传感器与承压顶板接触，从而实现对称重物的称重，称重效果好，避免了称重传感器与称重物的直接接触而产生的损坏，提高了称重传感器的使用寿命，通过调节螺杆调节承压顶板和承压底板之间间隙，能根据不同的称重物进行调节，实用性能好，活动时，平稳性能好，保证了称重质量，保证了活动时承压底板的平稳性，减少了损坏，提高了称重效果，所述导向组件48包括至少两根均匀设置在机架1上的导向轴套481、活动连接在导向轴套481内的导向轴482，所述导向轴套481内设有至少一个便于导向轴482活动的轴承483，所述导向轴482的顶端通过螺栓固定连接在承压底板44上，所述固定架13包括固定连接在机架1上的第一竖杆131、固定连接在机架1上的第二竖杆132、设置在第一竖杆131和第二竖杆132之间的横杆133，所述横杆133上设有便于导向轴套481安装的固定板134，所述横杆133上设有与导向轴套481安装的连接孔，所述固定板134通过第二螺钉固定连接在横杆133上，保证了活动的平稳性，提高了导向效果，连接可靠，安装拆卸方便，便于称重，便于气缸安装固定，导向效果好，提高了安全性能，称重效果好，提高了导向轴套的稳定性，所述起吊组件5包括设置在机架1上的骨架51、设置在骨架51上沿竖直方向活动的吊臂组件52，所述骨架51上设有至少一条用于实现骨架在水平方向上活动的水平导轨53，所述骨架51上设有用于驱动吊臂组件52在骨架51上活动的驱动组件54及驱动骨架51在水平导轨53上活动的驱动装置55，所述骨架51上设有一条便于水平导轨53安装的固定方通511，所述固定方通511的两端均设有一块防撞块512，所述固定方通511上设有便于防撞块512固定的连板513，所述连板513上设有一块通过螺栓固定的支架514，所述支架514的横截面为L形，所述防撞块512活动连接在支架514的竖直部上，所述骨架51上还设有一条牵引骨架51活动的坦克链515，所述骨架51上设有坦克链515活动的支撑导轨516，所述骨架51上设有一根用于调节坦克链515松紧度的拔杆517，所述骨架51上设有支撑导轨516安装的安装台518，通过驱动组件驱动吊臂组件在骨架上活动及驱动装置驱动骨架在水平导轨上活动，有效的能根据绝缘子试验的要求对吊臂组件进行提取，减少了现有人工操作带来的工作强度，提高了工作效率，提高了试验效率，避免了人工操作因素对试验结构产生的影响，使用效果好，灵敏度高，提高了水平导轨的连接强度，减少了水平导轨的损坏，防撞块的设置，避免了骨架脱离水平导轨，安全性能高，稳定性能好，减少了骨架的损坏，将防撞块活动连接在支架上，能产生不同的防撞效果，能适应不同的骨架，实用性能好，坦克链的设置更好的保护了骨架的运动，避免了骨架在水平导轨上活动时的脱离，支撑导轨的设置，便于坦克链活动，减少了损坏，拔杆的设置，能适应不同的绝缘子试验，实用性能好，所述吊臂组件52包括左挂钩521、右挂钩522、设置在左挂钩521与右挂钩522之间的第一连接板523、固定连接在第一连接板523上的第二连接板524、设置在第二连接板524上便于吊臂组件活动的滑板525，所述第二连接板524上设有一块便于滑板525安装的第一固定板526，第一连接板523的横截面为L形，所述骨架51上设有与滑板525相配合的竖直导轨519，所述骨架51的底端设有一块限制滑板525活动的垫板510，所述骨架51的顶端设有控制驱动装置工作的感应定位系统7，起吊方便，连接可靠，避免了清洗篮在起吊时的脱离，滑板的设置，便于吊臂组件在骨架上的滑动起升，使用效果好，竖直导轨的设置，便于滑板的起升，并通过垫板的设置，避免了滑板脱离骨架，提高了安全性能，感应定位系统的设置，能使驱动组件和驱动装置之间达到连续性，减少了损坏，提高了工作效率，避免了骨架脱离水平导轨，感应灵敏度高，所述驱动组件54包括通过主动轴541设置在骨架51上主动链轮542、通过从动轴543设置在骨架51上的从动链轮544、套设在主动链轮542和从动链轮544上的链条545、驱动主动链轮542工作的起升马达546，所述骨架51上分别设有供主动轴541和从动轴543安装的轴承座100、起升马达546安装的安装座101，所述滑板525通过吊耳轴固定连接在链条545上，所述吊耳轴上设有螺母，所述感应定位系统7固定连接在安装座上101，所述感应定位系统7包括固定连接在安装座101上的固定座71、设在固定座71上的感应器72、若干组设置在感应器上的感应片73，每组感应片73均包括一个上料位感应片、一个下料位感应片、一个行走位感应片，所述驱动装置55包括固定连接在骨架51上的驱动齿条551、与驱动齿条551相连的驱动齿轮552、控制驱动齿轮552工作的行走马达553，所述骨架51上设有行走马达553安装的安装块104，所述骨架51上设有至少两块与水平导轨相配合的滑槽，所述骨架51上设有竖直导轨固定的第二固定板105，所述骨架51上设有一个便于链条检修的检修孔106及将检修孔106密封的盖板107，所述骨架51上设有一块将链条密封在骨架内的防尘板108，所述骨架51上设有便于固定方通511支撑的固定架109，灵活性好，便于维修，结构简单，操作方便，感应定位系统固定在安装座上，有效的减少了感应定位系统的损坏，传动效果好，通过行走马达控制驱动齿轮转动，使驱动齿轮在驱动齿条上行走，结构简单，控制灵敏度高，安全可靠，安装块的设置，便于安装，减少了损坏，滑槽的设置能提高骨架在水平导轨上活动的平稳性，检修孔的设置便于操作人员维修，防尘板的设置有效的避免了链条上残留灰尘而影响链条的传动，保证了传动的连续性，使用效果好，盖板的设置，能保证检修孔的密封，固定架的设置，保证了固定方通的连接强度，所述试验槽组件6包括一个固定连接在机架1上用于冷水试验的第一槽体61、一个固定连接在机架1上用于热水试验的第二槽体62、固定在机架1上的水箱63，所述水箱63上设有一根便于向第一槽体61和第二槽体62内进水的进水管道64，所述第一槽体61和第二槽体62的底端均固定连接有一个托架65，所述第一槽体61内设有喷淋组件66，所述第二槽体62内设有加热组件67，所述第一槽体61上连接有一个向喷淋组件66进液的供水组件68，所述第一槽体61的底端设有将第一槽体61内的水回流至水箱63内的第一排水管道610，所述第一排水管道610上设有一根与供水组件68相连的支管611，所述第二槽体62的底端设有将第二槽体62内的水回流至水箱63内的第二排水管道620，所述第二槽体62内设有第一水位开关621，所述托架65包括横板651、两块分别设置在横板651两端的第一支撑板652、至少一块设置在横板652中部的第二支撑板653，所述第一支撑板652的横截面为梯形，所述第二支撑板653的横截面为矩形，所述第一支撑板652的顶端和第二支撑板653的顶端平齐，所述横板652的底端设有两个便于横板固定的固定耳仔654，所述固定耳仔654的横截面为L形或三角形或矩形，所述第一槽体61和第二槽体62上均设有至少一个便于第一槽体61和第二槽体62安装的承接件60，所述承接件60为一块横截面为L形的安装板，所述第一槽体1和第二槽体2上均设有至少一条加强筋110，通过进水管道将水箱内的水分别对第一槽体和第二槽体进行供液，通过第一槽体对绝缘子进行冷水试验、第二槽体对绝缘子进行热水试验，并通过供水组件向喷淋组件进液，使喷淋组件对绝缘子进行喷淋试验，能保证试验的连续性，提高试验的可靠性，并通过第一排水管道和第二排水管道实现水的循环，大大降低了水的浪费现象，节约了成本，使用效果好，平稳性能好，结构简单，使用效果好，便于绝缘子的试验，也可以通过其他固定方式固定，固定耳仔连接可靠，安装拆卸方便，横板的平稳性能好，便于绝缘子试验，安装拆卸方便，连接可靠，将承接件设置成L形的安装板，保证了第一槽体和第二槽体的稳定性，便于试验，加强筋的设置，提高了整体的强度，所述第一槽体61的侧壁上设有便于喷淋组件66安装的第一延伸段612，所述喷淋组件66包括若干根喷淋管661、若干个设置在喷淋管661上的喷头662，所述喷淋管661与供水组件68相连，所述喷淋管661沿第一槽体61的水平方向设置，所述第二槽体62的侧壁上设有便于加热组件67安装的第二延伸段622，所述加热组件67为加热管，所述供水组件68包括喷淋槽681、与喷淋槽681相连的风冷式制冷机682、设置在喷淋槽681上与喷淋管661相连的输送管683，所述输送管683上设有喷淋泵684，所述喷淋槽681上设有与水箱63相连的进水管685和出水管686，避免了试验时喷淋管的损坏，提高了喷淋效果，避免了试验时加热组件的损坏，加热效果好，通过风冷式制冷机实现对喷淋槽内水的制冷，能很好的控制喷淋管试验时的温度，进水管的设置，便于对喷淋槽实现供水保证供水连续性，出水管的设置，实现对喷淋槽内的水进行更换，便于喷淋槽内的水实现溢流，所述水箱63包括箱体631、设置在箱体631上可拆卸的箱盖632，所述箱体631内设有至少两条加热管633，所述箱体631内设有一个便于检测箱体内水位的第二水位开关634，所述箱体631上设有与第二水位开关634相连的供液管635，所述箱体631的底端设有立脚636，所述箱体631的外侧壁上包覆有一层保温棉637，所述保温棉637的厚度为10mm，所述箱体631上设有第一排水管道610和第二排水管道620连接的接头638，所述第一排水管道610的内径大于第二排水管道620的内径，所述第一排水管道610和第二排水管道620上均连接有一个过滤器69和循环水泵691，所述进水管道64包括一根设置在水箱63上的进料管641、设置在进料管641上与第一槽体61相连的第一分流管642、设置在进料管上641与第二槽体62相连的第二分流管643，所述第一分流管642和第二分流管643上均设有一个控制阀644，所述进料管641上设有供第一分流管642安装的第一连接头645和第二分流管643安装的第二连接头646，所述第一连接头645为T形，所述第二连接头646为直角弯头，所述进料管641的外侧壁上包覆有一层保温套管647，能实现对箱体的清理，加热管的设置，能保证在进行热水试验时，进入第二槽体内的水温有一定的温度，提高了加热效率，加快了试验效率，并通过保温棉保存箱体内的水温，减少了箱体的散热，立脚的设置，便于箱体的放置，减少了箱体直接与地面接触，保证了箱体内的水不受安装环境的影响，稳定性能好，将保温棉的厚度设置成10mm，提高了保温效果，当保温棉的厚度小于10mm时，保温性能差，当保温棉的厚度大于10mm时，不利于箱体的整体安装，相对于现有在第一槽体和第二槽体上均连接有一根进料管不同，本发明具有节约了进料管的数量，便于安装排列，实现了一根进料管同时对第一槽体和第二槽体实现进料，并通过控制阀控制，灵敏度高，保温套管的设置，便于热水进料时水温的温度性，使用效果好，过滤器的设置，能有效的过滤杂质等颗粒，能控制水的正常流动，减少各个管路的堵塞。

使用时，将需要试验的绝缘子放置在清洗篮2内并将清洗篮2放置在托板35内，通过PLC控制装置控制传动马达34工作，主动轮31带动传动链条33使托板35在传动链条33的驱动下沿直线导轨11上滑动，当托板35的尾端靠近机架1上的防撞垫12时，称重组件4工作，气缸47工作使承压底板44向上运动，使承压顶板42与托板35接触，通过称重传感器43对托板35上的清洗篮2进行称重处理，并通过导向组件48控制气缸的回位，也可以通过调节螺杆45调节称重承压顶板42和承压底板44的间隙来控制气缸的行程，当称重传感器43检测到的重量与称重传感器43内置的参数不相等时，PLC控制装置发出报警，并控制传动马达34复位，当称重传感器43检测到的重量与称重传感器43内置的参数相等时，PLC控制装置控制起升马达546工作，使吊臂组件52上的左挂钩521和右挂钩522实现对清洗篮2的起吊，当感应定位系统7检测到吊臂组件52上的滑板525滑动至骨架51的最高点时，行走马达553工作使驱动齿轮552在驱动齿条551上滑动，并控制骨架51沿水平导轨53活动，并通过坦克链515控制骨架1的活动，将清洗篮2依次放入第一槽体61内进行冷水试验及第二槽体62内进行热水试验并在第一槽体61和第二槽体62之间循环3次，并通过第一槽体61内的温度在5～25℃内，第二槽体62内的温度在75～95℃内，通过水箱63及供水组件68实现对第一槽体61和第二槽体62内水温的控制，也可以根据试验的需求，在第一槽体61内通过喷淋组件66对绝缘子进行喷淋试验，有效的提高了试验的多样化，提高了试验的效率，依次进行上述操作，就可以方便快速的实现绝缘子在不同温度下的试验。

通过传动机构将内置有绝缘子的清洗篮通过称重组件进行称重，并通过起吊组件上清洗篮起吊至试验槽组件内，通过试验槽组件对绝缘子进行温度试验，减少了现有由操作人员进行试验的工作强度，试验效果好，称重组件的设置，提高了试验时绝缘子的重量在合格的范围内，提高了绝缘子的使用寿命，安全性能高，起吊组件的设置，便于清洗篮的起吊，试验效率高，稳定性能好。

Claims (10)

1.绝缘子温度循环试验机，其特征在于：包括机架(1)、内置有绝缘子的清洗篮(2)，所述机架(1)上设有便于清洗篮(2)传动的传动机构(3)，在传动机构(3)尾端下方的所述机架(1)上设有对清洗篮(2)进行称重的称重组件(4)，在称重组件(4)上方的所述机架(1)上活动连接有一个将清洗篮(2)起吊的起吊组件(5)，在起吊组件(5)下方的所述机架(1)上设有便于绝缘子进行温度试验的试验槽组件(6)。

2.根据权利要求1所述的绝缘子温度循环试验机，其特征在于：所述传动机构(3)包括主动轮(31)、从动轮(32)、套设在主动轮(31)和从动轮(32)上的传动链条(33)、与主动轮(31)相连的传动马达(34)、与传动链条(33)相连的托板(35)，所述机架(1)上设有便于托板(35)活动的直线导轨(11)，所述托板(35)的顶端设有便于清洗篮(2)放置的托架(351)，所述托板(35)通过挂杆(352)与传动链条(33)相连，在直线导轨(11)两端的机架(1)上均设有一块能降低托板(35)缓冲力的防撞垫(12)，所述称重组件(4)设置在直线导轨(11)下方的机架(1)上。

3.根据权利要求1或2所述的绝缘子温度循环试验机，其特征在于：所述机架(1)上设有便于称重组件(4)活动的固定架(13)，所述称重组件(4)包括底端固定有承压头(41)的承压顶板(42)、顶端设有称重传感器(43)的承压底板(44)、至少两根用于调节承压顶板(42)和承压底板(44)之间间隙的调节螺杆(45)，所述调节螺杆(45)的顶端固定连接在承压顶板(42)上，在承压底板(44)上下两端的所述调节螺杆(45)上均设有一个调节螺母(46)，所述机架(1)上设有驱动称重组件(4)活动的气缸(47)及控制称重组件(4)活动的导向组件(48)，所述承压底板(44)上设有便于气缸(47)连接的连接座(441)，所述连接座(441)的竖直轴线与承压底板(44)的竖直轴线重合。

4.根据权利要求3所述的绝缘子温度循环试验机，其特征在于：所述导向组件(48)包括至少两根均匀设置在机架(1)上的导向轴套(481)、活动连接在导向轴套(481)内的导向轴(482)，所述导向轴套(481)内设有至少一个便于导向轴(482)活动的轴承(483)，所述导向轴(482)的顶端通过螺栓固定连接在承压底板(44)上，所述固定架(13)包括固定连接在机架(1)上的第一竖杆(131)、固定连接在机架(1)上的第二竖杆(132)、设置在第一竖杆(131)和第二竖杆(132)之间的横杆(133)，所述横杆(133)上设有便于导向轴套(481)安装的固定板(134)，所述横杆(133)上设有与导向轴套(481)安装的连接孔，所述固定板(134)通过第二螺钉固定连接在横杆(133)上。

5.根据权利要求1所述的绝缘子温度循环试验机，其特征在于：所述起吊组件(5)包括设置在机架(1)上的骨架(51)、设置在骨架(51)上沿竖直方向活动的吊臂组件(52)，所述骨架(51)上设有至少一条用于实现骨架在水平方向上活动的水平导轨(53)，所述骨架(51)上设有用于驱动吊臂组件(52)在骨架(51)上活动的驱动组件(54)及驱动骨架(51)在水平导轨(53)上活动的驱动装置(55)，所述骨架(51)上设有一条便于水平导轨(53)安装的固定方通(511)，所述固定方通(511)的两端均设有一块防撞块(512)，所述固定方通(511)上设有便于防撞块(512)固定的连板(513)，所述连板(513)上设有一块通过螺栓固定的支架(514)，所述支架(514)的横截面为L形，所述防撞块(512)活动连接在支架(514)的竖直部上，所述骨架(51)上还设有一条牵引骨架(51)活动的坦克链(515)，所述骨架(51)上设有坦克链(515)活动的支撑导轨(516)，所述骨架(51)上设有一根用于调节坦克链(515)松紧度的拔杆(517)，所述骨架(51)上设有支撑导轨(516)安装的安装台(518)。

6.根据权利要求5所述的绝缘子温度循环试验机，其特征在于：所述吊臂组件(52)包括左挂钩(521)、右挂钩(522)、设置在左挂钩(521)与右挂钩(522)之间的第一连接板(523)、固定连接在第一连接板(523)上的第二连接板(524)、设置在第二连接板(524)上便于吊臂组件活动的滑板(525)，所述第二连接板(524)上设有一块便于滑板(525)安装的第一固定板(526)，第一连接板(523)的横截面为L形，所述骨架(51)上设有与滑板(525)相配合的竖直导轨(519)，所述骨架(51)的底端设有一块限制滑板(525)活动的垫板(510)，所述骨架(51)的顶端设有控制驱动装置工作的感应定位系统(7)。

7.根据权利要求6所述的绝缘子温度循环试验机，其特征在于：所述驱动组件(54)包括通过主动轴(541)设置在骨架(51)上主动链轮(542)、通过从动轴(543)设置在骨架(51)上的从动链轮(544)、套设在主动链轮(542)和从动链轮(544)上的链条(545)、驱动主动链轮(542)工作的起升马达(546)，所述骨架(51)上分别设有供主动轴(541)和从动轴(543)安装的轴承座(100)、起升马达(546)安装的安装座(101)，所述滑板(525)通过吊耳轴固定连接在链条(545)上，所述吊耳轴上设有螺母，所述感应定位系统(7)固定连接在安装座上(101)，所述感应定位系统(7)包括固定连接在安装座(101)上的固定座(71)、设在固定座(71)上的感应器(72)、若干组设置在感应器上的感应片(73)，每组感应片(73)均包括一个上料位感应片、一个下料位感应片、一个行走位感应片，所述驱动装置(55)包括固定连接在骨架(51)上的驱动齿条(551)、与驱动齿条(551)相连的驱动齿轮(552)、控制驱动齿轮(552)工作的行走马达(553)，所述骨架(51)上设有行走马达(553)安装的安装块(104)，所述骨架(51)上设有至少两块与水平导轨相配合的滑槽，所述骨架(51)上设有竖直导轨固定的第二固定板(105)，所述骨架(51)上设有一个便于链条检修的检修孔(106)及将检修孔(106)密封的盖板(107)，所述骨架(51)上设有一块将链条密封在骨架内的防尘板(108)，所述骨架(51)上设有便于固定方通(511)支撑的固定架(109)。

8.根据权利要求1所述的绝缘子温度循环试验机，其特征在于：所述试验槽组件(6)包括一个固定连接在机架(1)上用于冷水试验的第一槽体(61)、一个固定连接在机架(1)上用于热水试验的第二槽体(62)、固定在机架(1)上的水箱(63)，所述水箱(63)上设有一根便于向第一槽体(61)和第二槽体(62)内进水的进水管道(64)，所述第一槽体(61)和第二槽体(62)的底端均固定连接有一个托架(65)，所述第一槽体(61)内设有喷淋组件(66)，所述第二槽体(62)内设有加热组件(67)，所述第一槽体(61)上连接有一个向喷淋组件(66)进液的供水组件(68)，所述第一槽体(61)的底端设有将第一槽体(61)内的水回流至水箱(63)内的第一排水管道(610)，所述第一排水管道(610)上设有一根与供水组件(68)相连的支管(611)，所述第二槽体(62)的底端设有将第二槽体(62)内的水回流至水箱(63)内的第二排水管道(620)，所述第二槽体(62)内设有第一水位开关(621)，所述托架(65)包括横板(651)、两块分别设置在横板(651)两端的第一支撑板(652)、至少一块设置在横板(652)中部的第二支撑板(653)，所述第一支撑板(652)的横截面为梯形，所述第二支撑板(653)的横截面为矩形，所述第一支撑板(652)的顶端和第二支撑板(653)的顶端平齐，所述横板(652)的底端设有两个便于横板固定的固定耳仔(654)，所述固定耳仔(654)的横截面为L形或三角形或矩形，所述第一槽体(61)和第二槽体(62)上均设有至少一个便于第一槽体(61)和第二槽体(62)安装的承接件(60)，所述承接件(60)为一块横截面为L形的安装板，所述第一槽体(1)和第二槽体(2)上均设有至少一条加强筋(110)。

9.根据权利要求8所述的绝缘子温度循环试验机，其特征在于：所述第一槽体(61)的侧壁上设有便于喷淋组件(66)安装的第一延伸段(612)，所述喷淋组件(66)包括若干根喷淋管(661)、若干个设置在喷淋管(661)上的喷头(662)，所述喷淋管(661)与供水组件(68)相连，所述喷淋管(661)沿第一槽体(61)的水平方向设置，所述第二槽体(62)的侧壁上设有便于加热组件(67)安装的第二延伸段(622)，所述加热组件(67)为加热管，所述供水组件(68)包括喷淋槽(681)、与喷淋槽(681)相连的风冷式制冷机(682)、设置在喷淋槽(681)上与喷淋管(661)相连的输送管(683)，所述输送管(683)上设有喷淋泵(684)，所述喷淋槽(681)上设有与水箱(63)相连的进水管(685)和出水管(686)。

10.根据权利要求8所述的绝缘子温度循环试验机，其特征在于：所述水箱(63)包括箱体(631)、设置在箱体(631)上可拆卸的箱盖(632)，所述箱体(631)内设有至少两条加热管(633)，所述箱体(631)内设有一个便于检测箱体内水位的第二水位开关(634)，所述箱体(631)上设有与第二水位开关(634)相连的供液管(635)，所述箱体(631)的底端设有立脚(636)，所述箱体(631)的外侧壁上包覆有一层保温棉(637)，所述保温棉(637)的厚度为10mm，所述箱体(631)上设有第一排水管道(610)和第二排水管道(620)连接的接头(638)，所述第一排水管道(610)的内径大于第二排水管道(620)的内径，所述第一排水管道(610)和第二排水管道(620)上均连接有一个过滤器(69)和循环水泵(691)，所述进水管道(64)包括一根设置在水箱(63)上的进料管(641)、设置在进料管(641)上与第一槽体(61)相连的第一分流管(642)、设置在进料管上(641)与第二槽体(62)相连的第二分流管(643)，所述第一分流管(642)和第二分流管(643)上均设有一个控制阀(644)，所述进料管(641)上设有供第一分流管(642)安装的第一连接头(645)和第二分流管(643)安装的第二连接头(646)，所述第一连接头(645)为T形，所述第二连接头(646)为直角弯头，所述进料管(641)的外侧壁上包覆有一层保温套管(647)。