CN104567645A - 适用于机械连杆部件的偏模量检测设备 - Google Patents

适用于机械连杆部件的偏模量检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN104567645A
CN104567645A CN201410832685.6A CN201410832685A CN104567645A CN 104567645 A CN104567645 A CN 104567645A CN 201410832685 A CN201410832685 A CN 201410832685A CN 104567645 A CN104567645 A CN 104567645A
Authority
CN
China
Prior art keywords
end block
location
rod member
detection
modulus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410832685.6A
Other languages
English (en)
Inventor
臧跃东
肖亚峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU HONGBAO FORGING CO Ltd
Original Assignee
JIANGSU HONGBAO FORGING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU HONGBAO FORGING CO Ltd filed Critical JIANGSU HONGBAO FORGING CO Ltd
Priority to CN201410832685.6A priority Critical patent/CN104567645A/zh
Publication of CN104567645A publication Critical patent/CN104567645A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

本发明公开了一种适用于机械连杆部件的偏模量检测设备,其包括有沿水平方向延伸的检测基座,检测基座的上端面的边部位置设置有定位端块;所述定位端块中设置有沿定位端块的宽度方向延伸的检测杆件,且其轴线位于水平面内;所述检测杆件中,其位于检测基座外部的端部连接有数显仪表;采用上述技术方案的适用于机械连杆部件的偏模量检测设备,其可对连杆的偏模量进行快速而精确的测量,从而使得连杆的生产与检测效率得以显著改善;同时,上述检测设备可对不同规格的连杆进行检测,从而使得检测过程中检测模具的数量得以显著减少,进而改善了检测成本。

Description

适用于机械连杆部件的偏模量检测设备
技术领域
本发明涉及一种检测设备,尤其是一种适用于机械连杆部件的偏模量检测设备。
背景技术
机械连杆在完成生产后往往需要对其偏模量进行检测,以确保连杆的各个部位的规格达到生产所需;然而,现有技术中对连杆进行检测的方式往往需要人工手持连杆,并对各个待检测位置进行检测,其不仅效率低下,而且检测精度较低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种适用于机械连杆部件的偏模量检测设备,其可对于连杆进行精确而快速的检测。
为解决上述技术问题,本发明涉及一种适用于机械连杆部件的偏模量检测设备,其包括有沿水平方向延伸的检测基座,检测基座的上端面的边部位置设置有定位端块;所述定位端块中设置有沿定位端块的宽度方向延伸的检测杆件,且其轴线位于水平面内;所述检测杆件中,其位于检测基座外部的端部连接有数显仪表。
作为本发明的一种改进,所述定位端块中,其长度方向的两端分别设置有平行于检测杆件延伸的水平导向板,两块水平导向板分别通过沿定位端块长度方向延伸的水平电动滑台安装于定位端块之上;定位端块于检测基座内部的侧端面之上设置有沿定位端块宽度方向延伸的竖直导向板,其通过沿竖直方向延伸的竖直电动滑台安装于定位端块之上。采用上述设计,其可通过水平导向板与竖直导向板使得连杆可在检测基座上沿导向板移动至检测位置,从而使得检测过程中的稳定性得到改善;同时,采用水平电动滑台与竖直电动滑台,其可驱动导向板进行位置的调整,以使其适用于不同长度与厚度的连杆。
作为本发明的一种改进,所述水平电动滑台的长度至少为定位端块长度的2倍,其可使得水平导向板在水平电动滑台的驱动下,具有足够的调节距离以适应不同长度的连杆。
作为本发明的一种改进,所述检测杆件设置于定位端块的上端面,定位端块中,检测杆件的安装位置设置有第一安装槽;所述定位端块的上端面中,检测杆件的安装位置设置有安装端块,安装端块与检测杆件的相对位置设置有第二定位槽,安装端块通过位于第二定位槽两侧的螺栓固定连接于定位端块的上端面。采用上述设计,其可通过安装端块与定位端块之间的螺栓连接,使得检测杆件受其夹持进而得以稳定的固定,并可通过螺栓的调节使得检测杆件实时处于紧固装置,避免检测杆件在长时间使用下发生松动,进而影响检测精度。
作为本发明的一种改进,所述第一定位槽与第二定位槽的深度均等于检测杆件的半径,且其宽度均等于检测杆件的直径。采用上述设计,其可通过第一定位槽与第二定位槽的半径设计,使其对检测杆件的夹持面积达到最大,从而使得其固定效果达到最佳。
作为本发明的一种改进,所述检测杆件包括有杆套,以及设置在杆套内部,且由杆套两端延伸而出的杆体;所述杆体于数显装置的端部通过连杆连接至滑动变阻器,滑动变阻器与数显仪表之间采用电性连接。采用上述设计,其可通过杆套内部的杆体与连杆接触而发生的位移驱动滑动变阻器的阻值变化,从而对模具的偏模量进行精确测量。
作为本发明的一种改进,所述杆体于检测基座内部的端部设置有橡胶套,其可避免测量过程中,检测杆件的端部与连杆彼此损耗。
采用上述技术方案的适用于机械连杆部件的偏模量检测设备,其可对连杆的偏模量进行快速而精确的测量,从而使得连杆的生产与检测效率得以显著改善;同时,上述检测设备可对不同规格的连杆进行检测,从而使得检测过程中检测模具的数量得以显著减少,进而改善了检测成本。
附图说明
图1为本发明示意图;
图2为本发明侧视图;
图3为本发明中检测杆件内部示意图;
附图标记列表:
1—检测基座、2—定位端块、3—检测杆件、31—杆套、32—杆体、33—滑动变阻器、4—数显仪表、5—水平导向板、6—水平电动滑台、7—竖直导向板、8—竖直电动滑台、9—第一定位槽、10—安装端块、11—第二定位槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1与图2所示的一种适用于机械连杆部件的偏模量检测设备,其包括有沿水平方向延伸的检测基座1,检测基座1的上端面的边部位置设置有定位端块2;所述定位端块2中设置有沿定位端块2的宽度方向延伸的检测杆件3,且其轴线位于水平面内;所述检测杆件3中,其位于检测基座1外部的端部连接有数显仪表4。
作为本发明的一种改进,所述定位端块2中,其长度方向的两端分别设置有平行于检测杆件延伸的水平导向板5,两块水平导向板5分别通过沿定位端块长度方向延伸的水平电动滑台6安装于定位端块2之上;定位端块2于检测基座内部的侧端面之上设置有沿定位端块宽度方向延伸的竖直导向板7,其通过沿竖直方向延伸的竖直电动滑台8安装于定位端块2之上。采用上述设计,其可通过水平导向板与竖直导向板使得连杆可在检测基座上沿导向板移动至检测位置,从而使得检测过程中的稳定性得到改善;同时,采用水平电动滑台与竖直电动滑台,其可驱动导向板进行位置的调整,以使其适用于不同长度与厚度的连杆。
作为本发明的一种改进,所述水平电动滑台6的长度为定位端块2长度的2倍,其可使得水平导向板在水平电动滑台的驱动下,具有足够的调节距离以适应不同长度的连杆。
采用上述技术方案的适用于机械连杆部件的偏模量检测设备,其可对连杆的偏模量进行快速而精确的测量,从而使得连杆的生产与检测效率得以显著改善;同时,上述检测设备可对不同规格的连杆进行检测,从而使得检测过程中检测模具的数量得以显著减少,进而改善了检测成本。
实施例2
作为本发明的一种改进,所述检测杆件3设置于定位端块2的上端面,定位端块2中,检测杆件3的安装位置设置有第一安装槽9;所述定位端块2的上端面中,检测杆件的安装位置设置有安装端块10,安装端块10与检测杆件3的相对位置设置有第二定位槽11,安装端块10通过位于第二定位槽11两侧的螺栓12固定连接于定位端块的上端面。采用上述设计,其可通过安装端块与定位端块之间的螺栓连接,使得检测杆件受其夹持进而得以稳定的固定,并可通过螺栓的调节使得检测杆件实时处于紧固装置,避免检测杆件在长时间使用下发生松动,进而影响检测精度。
作为本发明的一种改进,所述第一定位槽9与第二定位槽11的深度均等于检测杆件3的半径,且其宽度均等于检测杆件3的直径。采用上述设计,其可通过第一定位槽与第二定位槽的半径设计,使其对检测杆件的夹持面积达到最大,从而使得其固定效果达到最佳。
本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。
实施例3
作为本发明的一种改进,如图3所示,所述检测杆件3包括有杆套31,以及设置在杆套31内部,且由杆套31两端延伸而出的杆体32;所述杆体32于数显装置的端部通过连杆连接至滑动变阻器33,滑动变阻器33与数显仪表4之间采用电性连接。采用上述设计,其可通过杆套内部的杆体与连杆接触而发生的位移驱动滑动变阻器的阻值变化,从而对模具的偏模量进行精确测量。
作为本发明的一种改进,所述杆体32于检测基座1内部的端部设置有橡胶套,其可避免测量过程中,检测杆件的端部与连杆彼此损耗。
本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。

Claims (7)

1.一种适用于机械连杆部件的偏模量检测设备,其特征在于,所述适用于机械连杆部件的偏模量检测设备包括有沿水平方向延伸的检测基座,检测基座的上端面的边部位置设置有定位端块;所述定位端块中设置有沿定位端块的宽度方向延伸的检测杆件,且其轴线位于水平面内;所述检测杆件中,其位于检测基座外部的端部连接有数显仪表。
2.按照权利要求1所述的适用于机械连杆部件的偏模量检测设备,其特征在于,所述定位端块中,其长度方向的两端分别设置有平行于检测杆件延伸的水平导向板,两块水平导向板分别通过沿定位端块长度方向延伸的水平电动滑台安装于定位端块之上;定位端块于检测基座内部的侧端面之上设置有沿定位端块宽度方向延伸的竖直导向板,其通过沿竖直方向延伸的竖直电动滑台安装于定位端块之上。
3.按照权利要求2所述的适用于机械连杆部件的偏模量检测设备,其特征在于,所述水平电动滑台的长度至少为定位端块长度的2倍。
4.按照权利要求1或3所述的适用于机械连杆部件的偏模量检测设备,其特征在于,所述检测杆件设置于定位端块的上端面,定位端块中,检测杆件的安装位置设置有第一安装槽;所述定位端块的上端面中,检测杆件的安装位置设置有安装端块,安装端块与检测杆件的相对位置设置有第二定位槽,安装端块通过位于第二定位槽两侧的螺栓固定连接于定位端块的上端面。
5.按照权利要求4所述的适用于机械连杆部件的偏模量检测设备,其特征在于,所述第一定位槽与第二定位槽的深度均等于检测杆件的半径,且其宽度均等于检测杆件的直径。
6.按照权利要求1或3所述的适用于机械连杆部件的偏模量检测设备,其特征在于,所述检测杆件包括有杆套,以及设置在杆套内部,且由杆套两端延伸而出的杆体;所述杆体于数显装置的端部通过连杆连接至滑动变阻器,滑动变阻器与数显仪表之间采用电性连接。
7.按照权利要求6所述的适用于机械连杆部件的偏模量检测设备,其特征在于,所述杆体于检测基座内部的端部设置有橡胶套。
CN201410832685.6A 2014-12-29 2014-12-29 适用于机械连杆部件的偏模量检测设备 Pending CN104567645A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410832685.6A CN104567645A (zh) 2014-12-29 2014-12-29 适用于机械连杆部件的偏模量检测设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410832685.6A CN104567645A (zh) 2014-12-29 2014-12-29 适用于机械连杆部件的偏模量检测设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104567645A true CN104567645A (zh) 2015-04-29

Family

ID=53084275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410832685.6A Pending CN104567645A (zh) 2014-12-29 2014-12-29 适用于机械连杆部件的偏模量检测设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104567645A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3142330A1 (de) * 1981-10-24 1983-05-05 Perpedes-Fusstützen GmbH, 7000 Stuttgart Vorrichtung zum messen von laengen an orthopaedischen schuhen, schuheinbauten, innenschuhen und dergleichen
EP0657712A2 (en) * 1993-11-30 1995-06-14 Juki Corporation Thickness detecting device
CN101709518A (zh) * 2009-11-27 2010-05-19 李钟平 棉层厚度探测机构
CN102735133A (zh) * 2012-06-30 2012-10-17 天津博信汽车零部件有限公司 安装孔检测装置
CN103673964A (zh) * 2013-11-28 2014-03-26 无锡市航鹄科技有限公司 柱体圆度测量用定位工装
CN203657766U (zh) * 2013-11-16 2014-06-18 无锡麦铁精密机械制造有限公司 连杆综合定位检测装置
CN104154842A (zh) * 2014-08-27 2014-11-19 吴中区横泾博尔机械厂 一种简易式主板元器件高度检测器
CN204495269U (zh) * 2014-12-29 2015-07-22 江苏宏宝锻造有限公司 适用于机械连杆部件的偏模量检测设备

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3142330A1 (de) * 1981-10-24 1983-05-05 Perpedes-Fusstützen GmbH, 7000 Stuttgart Vorrichtung zum messen von laengen an orthopaedischen schuhen, schuheinbauten, innenschuhen und dergleichen
EP0657712A2 (en) * 1993-11-30 1995-06-14 Juki Corporation Thickness detecting device
CN101709518A (zh) * 2009-11-27 2010-05-19 李钟平 棉层厚度探测机构
CN102735133A (zh) * 2012-06-30 2012-10-17 天津博信汽车零部件有限公司 安装孔检测装置
CN203657766U (zh) * 2013-11-16 2014-06-18 无锡麦铁精密机械制造有限公司 连杆综合定位检测装置
CN103673964A (zh) * 2013-11-28 2014-03-26 无锡市航鹄科技有限公司 柱体圆度测量用定位工装
CN104154842A (zh) * 2014-08-27 2014-11-19 吴中区横泾博尔机械厂 一种简易式主板元器件高度检测器
CN204495269U (zh) * 2014-12-29 2015-07-22 江苏宏宝锻造有限公司 适用于机械连杆部件的偏模量检测设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203337062U (zh) 一种内径测量装置
CN203848815U (zh) 一种半自动电芯测厚机
CN104154844A (zh) 特殊扣油套管的内螺纹密封面直径测量装置及其测量方法
CN103776478B (zh) 一种用于检测平台的待测元件定位装置
CN103047920A (zh) 一种孔边测距仪器
CN204495269U (zh) 适用于机械连杆部件的偏模量检测设备
CN204228146U (zh) 汽车玻璃升降器托板水平度测量仪
CN204007559U (zh) 便携式垂线坐标仪的准确性测试标定装置
CN103196344A (zh) 一种偏心齿轮偏心体同步校验方法及其专用校验装置
CN202928479U (zh) 尺寸测量装置
CN104567645A (zh) 适用于机械连杆部件的偏模量检测设备
CN205157111U (zh) 便携式拉压力传感器校准装置
KR200488675Y1 (ko) 선체 곡블록 단차측정 치공구
CN106017276A (zh) 一种曲轴中心距检测工具
CN106017263A (zh) 一种能自动压紧的圆形缸筒变形度检测工装
CN104457631A (zh) 气动孔深探测装置
CN205002834U (zh) 磁致伸缩液位计检测装置
CN205333737U (zh) 一种抗静电涂料的表面电阻测量装置
CN207730141U (zh) 自动检具系统
CN202814288U (zh) 电机端盖止口平面至轴承室底距离尺寸专用量具
CN203672465U (zh) 一种具有计量装置的圆桶投料车
CN205619902U (zh) 一种手机平面度检测装置
CN101349535A (zh) 一种角度检测台
CN204043599U (zh) 多辊矫直机楔铁检测装置
CN214470509U (zh) 一种发动机变速器后支撑块焊接面高度检测检具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150429