CN104567573A - 汽车座椅的转轴盖板的检测结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了汽车座椅的转轴盖板的检测结构,其检测操作简单方便,降低了操作要求,并且检测迅速、效率高,适用于汽车座椅的转轴盖板的大规模、批量化生产过程中的频繁检测。其包括底板,底板上设有模拟块,模拟块上端面对应转轴盖板的外轮廓面设有检测面、并且检测面的边界在转轴盖板的外轮廓面的基础上向外扩展0.8mm,检测面上设有检测孔,端部检测孔端部设有台阶面,端部检测孔内插装有台阶套,台阶套的上部支撑于端部检测孔的台阶面上,位于模拟块外侧并对应端部检测孔、底板上设有压钳支架,压钳支架上通过转轴连接有压钳,其还包括检测销、定位销、间隙通止规和切边通止规。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零部件检具结构的技术领域,具体为汽车座椅的转轴盖板的检测结构。
背景技术
现有的汽车座椅的转轴盖板的检测,其通过三坐标检测机对其面轮廓度、孔位置度进行检测,虽然三坐标检测机其检测精度高,但检测操作复杂,对质检人员要求较高,并且检测费时、效率低,不适用于汽车座椅的转轴盖板的大规模、批量化生产过程中的频繁检测。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了汽车座椅的转轴盖板的检测结构,其检测操作简单方便,降低了操作要求,并且检测迅速、效率高,适用于汽车座椅的转轴盖板的大规模、批量化生产过程中的频繁检测。
汽车座椅的转轴盖板的检测结构,其特征在于:其包括底板,所述底板上设有模拟块,所述模拟块上端面对应转轴盖板的外轮廓面设有检测面、并且所述检测面的边界在转轴盖板的外轮廓面的基础上向外扩展0.8mm,所述检测面上设有与转轴盖板的三个角端的连接孔对应的端部检测孔以及中部的轴孔对应的中部检测孔,所述端部检测孔端部设有台阶面,所述端部检测孔内插装有台阶套,所述台阶套的上部支撑于所述端部检测孔的台阶面上,位于所述模拟块外侧并对应所述端部检测孔、所述底板上设有压钳支架,所述压钳支架上通过转轴连接有压钳,所述压钳端部设有两个并列的压头,检测时,待测转轴盖板的下端面支撑于所述台阶套的上端面,待测转轴盖板的上端面通过所述压钳压紧、并且两个并列的压头位于所述台阶套的径向两侧,其还包括检测销、定位销、间隙通止规和切边通止规,所述检测销包括与端部检测孔和中部检测孔对应的端部检测销和中部检测销,所述中部检测销的柱形定位部的上部的径向外侧凸设有板形检测部,所述端部检测销包括两个锥销和一个削边锥销,所述间隙通止规通端为2.7mm、止端为3.3mm,所述切边通止规的通端的检测面向内收缩0.6mm、止端的检测面向内收缩1.0mm。
其进一步特征在于:
所述端部检测销和中部检测销的上端分别设有通端、止端检测部。
采用本发明的结构后,只需将待测汽车座椅的转轴盖板至于检测面上,汽车座椅的转轴盖板的下端面由台阶套的上端面支撑、其上端面由压钳压紧,通过间隙通止规、切边通止规进行轮廓度检测,以及端部检测销和中部检测销与端部检测孔和中部检测孔的契合度进行孔位置度检测,然后通过端部检测销和中部检测上端的通端、止端检测部对孔径进行检测,其中间隙通止规检测±0.3mm内的误差、面轮廓通止规检测±0.2mm内的误差,中部检测销和端部检测销其通端、止端检测部检测±0.1mm内的误差,当几者均在误差范围内时,判定待测汽车座椅的转轴盖板的外形尺寸、孔位尺寸合格,否则为不合格,其使得检测操作简单方便,降低了操作要求,并且检测迅速、效率高,适用于汽车座椅的转轴盖板的大规模、批量化生产过程中的频繁检测。
附图说明
图1为本发明的立体图结构示意图;
图2为台阶套、待测汽车座椅的转轴盖板、端部检测销、压钳、压钳支架的安装结构的剖视图;
图3为待测汽车座椅的转轴盖板、中部检测销、压钳、压钳支架的安装结构的剖视图;
图4为本发明的间隙通止规的结构示意图;
图5为本发明的切边通止规的结构示意图。
具体实施方式
见图1至图5所示,汽车座椅的转轴盖板的检测结构,其包括底板1,底板1上设有模拟块2、19,其中,汽车座椅的转轴盖板为成套的部件、分为汽车座椅的转轴左盖板和汽车座椅的转轴右盖板,模拟块2、19分别对应汽车座椅的转轴左盖板和汽车座椅的转轴右盖板,以模拟块2为例,模拟块2上端面对应转轴盖板20的外轮廓面设有检测面3、并且检测面3的边界在转轴盖板的外轮廓面的基础上向外扩展0.8mm,检测面3上设有与转轴盖板20的三个角端的连接孔对应的端部检测孔15、17、18以及中部的轴孔对应的中部检测孔16,端部检测孔端部设有台阶面14,端部检测孔内插装有台阶套13,台阶套13的上部支撑于端部检测孔的台阶面14上,位于模拟块外侧并对应端部检测孔、底板1上设有压钳支架4,压钳支架4上通过转轴连接有压钳5,压钳5端部设有两个并列的压头12,检测时,待测转轴盖板20的下端面支撑于台阶套13的上端面,待测转轴盖板20的上端面通过压钳5压紧、并且两个并列的压头12位于台阶套13的径向两侧,其还包括检测销、定位销9、间隙通止规10和切边通止规11,检测销包括与端部检测孔和中部检测孔对应的端部检测销和中部检测销,中部检测销的柱形定位部22的上部的径向外侧凸设有板形检测部23,端部检测销包括两个锥销6、8和一个削边锥销7,间隙通止规10通端为2.7mm、止端为3.3mm,切边通止规11的通端的检测面3向内收缩0.6mm、止端的检测面3向内收缩1.0mm,端部检测销和中部检测销的上端分别设有通端、止端检测部。
受转轴盖板结构的限制,无法通过间隙检测销从待测转轴盖板的下端对中部轴孔处的冲压槽面的轮廓度进行检测,在中部检测销的柱形定位部的上部的径向外侧凸设有板形检测部,可实现在待测转轴盖板的上端对中部轴孔处的冲压槽面的轮廓度进行检测。
Claims (2)
1.汽车座椅的转轴盖板的检测结构,其特征在于:其包括底板,所述底板上设有模拟块,所述模拟块上端面对应转轴盖板的外轮廓面设有检测面、并且所述检测面的边界在转轴盖板的外轮廓面的基础上向外扩展0.8mm,所述检测面上设有与转轴盖板的三个角端的连接孔对应的端部检测孔以及中部的轴孔对应的中部检测孔,所述端部检测孔端部设有台阶面,所述端部检测孔内插装有台阶套,所述台阶套的上部支撑于所述端部检测孔的台阶面上,位于所述模拟块外侧并对应所述端部检测孔、所述底板上设有压钳支架,所述压钳支架上通过转轴连接有压钳,所述压钳端部设有两个并列的压头,检测时,待测转轴盖板的下端面支撑于所述台阶套的上端面,待测转轴盖板的上端面通过所述压钳压紧、并且两个并列的压头位于所述台阶套的径向两侧,其还包括检测销、定位销、间隙通止规和切边通止规,所述检测销包括与端部检测孔和中部检测孔对应的端部检测销和中部检测销,所述中部检测销的柱形定位部的上部的径向外侧凸设有板形检测部,所述端部检测销包括两个锥销和一个削边锥销,所述间隙通止规通端为2.7mm、止端为3.3mm,所述切边通止规的通端的检测面向内收缩0.6mm、止端的检测面向内收缩1.0mm。
2.根据权利要求1所述的汽车座椅的转轴盖板的检测结构,其特征在于:所述端部检测销和中部检测销的上端分别设有通端、止端检测部。
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CN104567573A true CN104567573A (zh) | 2015-04-29 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107367209A (zh) * | 2017-07-10 | 2017-11-21 | 芜湖顺威智能科技有限公司 | 一种u型装饰光导支架检测工装 |
CN107655372A (zh) * | 2017-08-14 | 2018-02-02 | 芜湖博康新材料技术有限公司 | 一种汽车顶盖检具及其检测方法 |
CN108555797A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-21 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 一种多功能夹持装置 |
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2013
- 2013-10-22 CN CN201310496194.4A patent/CN104567573A/zh active Pending
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Legal Events
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150429 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |