CN104565742A - 一种壁挂件的安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种壁挂件的安装结构，属于悬挂安装领域，解决现有技术中，壁挂件安装时，螺钉容易偏转歪斜或是脱落，影响了安装的质量和进度的技术问题，本发明提供的壁挂件的安装结构，包括基板和螺纹固定件，基板上设有安装孔，螺纹固定件穿过安装孔将基板安装在安装平面上，基板上设有定位罩，定位罩上设有与安装孔同轴心的定位孔，安装孔和定位孔共同定位螺纹固定件。本发明应用于将灯具、装饰或家具等壁挂件悬挂在墙壁上。

Description

一种壁挂件的安装结构

【技术领域】

本发明涉及一种壁挂件的安装结构。

【背景技术】

为利用室内空间，很多物品需要悬挂安装在墙面、天花板等平面上；这些物品有灯具、壁挂件、装饰材料、吸壁吊顶家具等。现在安装领域中常用的、且相对较稳固的安装方式为膨胀螺丝连接，膨胀螺丝连接包括不锈钢膨胀螺丝和塑料膨胀螺丝，其中不锈钢膨胀螺丝一般用于防护栏、雨蓬、空调等在水泥、砖等材料上的紧固，属于机械强度较高的应用；塑料膨胀螺丝可承受的机械强度相对要小些，塑塑料膨胀螺丝的受力范围可以满足灯具、壁画、装饰家居等物件的固定需求。塑料膨胀螺丝的安装首先需要根据塑料膨胀管的直径规格选用合适的钻头在墙面上钻孔，再将塑料膨胀管塞入钻孔内，并用膨胀螺钉穿过被固定物并拧入塑料膨胀管内，随着膨胀螺钉拧入塑料膨胀管中，被固定物随之固定在墙面上。

上述固定操作中，如在天花板上固定灯具，首先需要通过预设在金属灯盘上的安装孔来确定钻孔位置，钻孔完成后将膨胀螺钉穿过安装孔，并拧入已塞入钻孔内的塑料膨胀管中，但是膨胀螺钉的自由度大，膨胀螺钉容易在安装孔中偏转，因此拧入过程中膨胀螺钉容易掉落和歪斜，掉落会影响安装进度和简便性，膨胀螺钉歪斜则会刺破塑料膨胀管，使膨胀螺栓进入墙体，如此将降低固定后的机械强度。

【发明内容】

本发明解决的技术问题是提供一种壁挂件的安装结构，方便将挂件悬挂安装于墙壁上。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种壁挂件的安装结构，包括基板和螺纹固定件，所述基板上设有安装孔，所述螺纹固定件穿过所述安装孔将所述基板安装在安装平面上，所述基板上设有定位罩，所述定位罩上设有与所述安装孔同轴心的定位孔，所述安装孔和定位孔共同定位所述螺纹固定件。

进一步的，所述定位罩与所述基板相对的面上设有空腔，所述空腔的侧壁上设置所述定位孔。

进一步的，所述定位罩为实心体，所述定位孔沿所述螺纹固定件的旋入方向贯穿所述定位罩。

进一步的，所述安装孔和/或所述定位孔与所述螺纹固定件过盈配合。

进一步的，所述安装结构还包括锁紧销，所述定位罩的侧壁上设有与所述定位孔连通的连接孔，所述锁紧销与连接孔螺纹配合，所述锁紧销伸出连接孔的内壁压紧所述螺纹固定件。

进一步的，所述基板的至少一侧设置所述定位罩。

进一步的，所述定位罩的罩沿设有向外侧凸起的凸台，所述凸台通过压盖压紧在所述基板上，所述压盖上设有连接所述定位罩的通孔。

进一步的，所述压盖包括压板，所述压板上设有连接所述凸台的沉槽，所述沉槽的底部设置所述通孔，所述沉槽与所述凸台间隙配合，所述通孔与所述定位罩间隙配合。

进一步的，所述螺纹固定件为螺钉，所述安装平面上设有装配所述螺钉的钻孔。

进一步的，所述螺钉为膨胀螺钉，所述钻孔中安装有膨胀套，所述膨胀螺钉连接膨胀套。

本发明的有益效果：

本发明的壁挂件的安装结构，在基板上增加了定位罩，定位罩上的定位孔与基板上的安装孔相对并同轴心设置，定位孔和安装孔两点确定直线，对螺纹固定件的旋入进行导向，能防止螺纹固定件产生偏转歪斜，从而保证螺纹固定件快速、准确的装入到安装平面上。且定位孔和安装孔将螺纹固定件定位，可防止螺纹固定件与基板脱离，避免在安装过程中螺纹固定件脱落而影响安装进度。并且由于定位孔和安装孔可将螺纹固定件定位，在安装之初确定安装平面上钻孔的位置时，先将螺纹固定件穿过定位孔和安装孔，并在螺纹固定件上施以朝向安装平面方向的力，使螺纹固定件在安装平面上留下印记，从而确定了钻孔位置，因此安装方便。

本发明的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中卡扣连接的示意图；

图3为实施例2的结构示意图；

图4为实施例3的结构示意图；

图5为实施例3中的压盖的结构示意图；

【具体实施方式】

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1：

参考图1，所示的一种壁挂件的安装结构，包括基板1和螺纹固定件3，基板1上安装有灯具或是吊顶家具等物品，在基板1上设有安装孔11，螺纹固定件3穿过安装孔11连接安装平面4，从而将基板1安装在安装平面4上，本发明，在基板1上设有定位罩2，定位罩2上设有与安装孔11相对的定位孔21，定位孔21和安装孔11为同轴心设置，螺纹固定件3依次穿过定位孔21和安装孔11后连接安装平面4，定位孔21和安装孔11将螺纹固定件3定位。

在基板1上增加了定位罩2，定位罩2上的定位孔21与基板1上的安装孔11相对并同轴心设置，螺纹固定件3的旋入方向由定位孔21和安装孔11两点确定直线，从而对螺纹固定件3进行导向，防止螺纹固定件3产生偏转歪斜，保证螺纹固定件3快速、准确的装入到安装平面4上。定位孔21和安装孔11将螺纹固定件3定位，防止螺纹固定件3与基板1脱离，避免在安装过程中螺纹固定件3脱落而影响安装进度。并且由于定位孔21和安装孔11将螺纹固定件3定位，在安装之初，确定安装平面4上的钻孔41位置时，先将螺纹固定件3穿过定位孔21和安装孔11，并在螺纹固定件3上施以朝向安装平面4方向的力，使螺纹固定件3在安装平面4上留下印记，从而确定了钻孔41位置。

其中螺纹固定件3为螺钉，安装平面4上设置连接螺钉的钻孔41，螺纹固定件3在定位孔21和安装孔11的导向下，螺纹固定件3的轴线与钻孔41的轴线方向一致，螺钉准确的装入钻孔41中。

螺钉为膨胀螺钉，钻孔41中设有膨胀套31，膨胀螺钉连接膨胀套31，膨胀螺钉为不锈钢膨胀螺钉或是塑料膨胀螺钉，膨胀套对应的也为不锈钢膨胀套或是塑料膨胀套。定位孔21和安装孔11的作用下，膨胀螺钉不会产生歪斜，避免膨胀螺钉刺破膨胀管。螺纹固定件3也可以自攻螺钉，定位孔21和安装孔11的导向下，自攻螺钉可以垂直的钻入安装平面4。

本实施例中的定位罩2的内部设有空腔，定位罩为半球形，定位罩2的罩沿与的基板1平面抵贴，空腔的内壁设置定位孔21与安装孔11相对。定位孔21与安装孔11之间间隔一定距离，螺纹固定件有较长一部分限位在定位孔21和安装孔11之间，能够优选的限制螺纹固定件3的偏转，而且定位罩2内部中空，能够节省材料，定位罩2具有更好的弹性变形能力。

为将螺纹固定件3定位，防止螺纹固定件3从基板1上脱落，可采用安装孔11与螺纹固定件3过盈配合的方式；或是采用定位孔21与螺纹固定件3过盈配合的方式；还可以是安装孔11和定位孔21同时与螺纹固定件3过盈配合的方式。

定位罩2可以是设置的基板1朝向安装平面4的一侧；定位罩2也可以是设置的基板1与安装平面4相对的另一侧；还可以在基板1的两侧同时设置定位罩2。

定位罩2可采用塑料材质或是金属材质。

定位罩2与基板1的连接方式：定位罩2可以是通过胶体粘合连接在基板1。参考图2，也可以在定位罩2的罩沿上设置朝基板1方向凸起的卡扣5，基板1上设置扣孔12，卡扣5卡接扣孔12将定位罩2连接在基板1上。

实施例2：

可参考实施例1中的图1，所示一种壁挂件的安装结构，包括基板1和螺纹固定件3，基板1上安装有灯具或是吸壁吊顶家具等物品，在基板1上设有安装孔11，基板1上设有定位罩2，定位罩2上设有与安装孔11相对定位孔21，定位孔21和安装孔11为同轴心设置，定位孔21和安装孔11共同将螺纹固定件3定位，螺纹固定件3依次穿过定位孔21和安装孔11后连接安装平面4。

参考图3，本实施例中的定位罩2为实心结构，定位孔21沿螺纹固定件3的旋入方向贯穿定位罩2，定位孔21对准安装孔11，本实施例中定位孔21的轴向长度较长，定位孔21和螺纹固定件3之间为面接触，面接触可有效限位螺纹固定件3偏转的自由度，防止螺纹固定件3歪斜。

为将螺纹固定件3保持在基板1上，可采用安装孔11与螺纹固定件3过盈配合的方式；或是采用定位孔21与螺纹固定件3过盈配合的方式；或是安装孔11和定位孔21同时与螺纹固定件3过盈配合的方式。还可以是在定位罩2上设置与定位孔21连通的连接孔22，连接孔22中螺纹连接锁紧销6，转动锁紧销6，锁紧销6伸出定位孔21的内壁将定位孔21中的螺纹固定件3压紧限位；反向转动锁紧销6，锁紧销6退出后，螺纹固定件3可轻松省力的穿过。

其中螺纹固定件3为螺钉，安装平面上设有连接螺钉的钻孔，螺纹固定件在定位孔和安装孔的导向下，螺纹固定件的轴线与钻孔的轴线方向一致，螺钉准确的装入钻孔中。螺钉为膨胀螺钉，钻孔中设有膨胀套，膨胀螺钉连接膨胀套，膨胀螺钉为不锈钢膨胀螺钉或是塑料膨胀螺钉，膨胀套对应的也为不锈钢膨胀套或是塑料膨胀套。定位孔21和安装孔11的作用下，膨胀螺钉不会产生歪斜，避免膨胀螺钉刺破膨胀管。

定位罩2与基板1的连接方式：定位罩2和基板1可以是粘合连接或是卡扣连接，具体可参考实施例1。

实施例3：

为防止螺纹固定件3偏转歪斜，安装孔11和定位孔21需要同轴心设置，因此对定位罩2的安装精度要求高。为便于定位罩2的精确和方便安装，本实施例对实施例1和实施例2中，定位罩2与基板1的连接方式做出改进，参考图4和图5，本实施例中，定位罩2的罩沿设有向外侧凸起的凸台23，凸台23通过压盖7压紧在基板1上，压盖7通过固定螺钉73与基板1固定连接，压盖7上设有连接定位罩2的通孔72。其中压盖7包括压板，压板上设有连接凸台23的沉槽71，沉槽71的底部设置通孔72，沉槽71与凸台23间隙配合，通孔72与定位罩2间隙配合。安装时，在基板1的合适位置上打孔用于连接固定螺钉73，定位罩2连接通孔72，凸台23位于沉槽71中，压盖7通过固定螺钉73连接基板1将定位罩2压紧固定，此时若是定位罩2的位置有偏差，导致安装孔11和定位孔21不在同一轴心上时，拧松固定螺钉73，由于沉槽71与凸台23间隙配合，通孔72与定位罩2间隙配合，因此可以移动调节定位罩2的位置，安装孔11和定位孔21处于同一轴心后，拧紧固定螺钉73将定位罩2固定。该方式降低基板1与压盖7的安装精度要求，安装过程中定位罩2可调，方便定位罩2的安装。

通过上述实施例，本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技术的人士应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.一种壁挂件的安装结构，包括基板和螺纹固定件，所述基板上设有安装孔，所述螺纹固定件穿过所述安装孔将所述基板安装在安装平面上，其特征在于：所述基板上设有定位罩，所述定位罩上设有与所述安装孔同轴心的定位孔，所述安装孔和定位孔共同定位所述螺纹固定件。

2.根据权利要求1所述的一种壁挂件的安装结构，其特征在于：所述定位罩与所述基板相对的面上设有空腔，所述空腔的侧壁上设置所述定位孔。

3.根据权利要求1所述的一种壁挂件的安装结构，其特征在于：所述定位罩为实心体，所述定位孔沿所述螺纹固定件的旋入方向贯穿所述定位罩。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种壁挂件的安装结构，其特征在于：所述安装孔和/或所述定位孔与所述螺纹固定件过盈配合。

5.根据权利要求3所述的一种壁挂件的安装结构，其特征在于：所述安装结构还包括锁紧销，所述定位罩的侧壁上设有与所述定位孔连通的连接孔，所述锁紧销与连接孔螺纹配合，所述锁紧销伸出连接孔的内壁压紧所述螺纹固定件。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种壁挂件的安装结构，其特征在于：所述基板的至少一侧设置所述定位罩。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种壁挂件的安装结构，其特征在于：所述定位罩的罩沿设有向外侧凸起的凸台，所述凸台通过压盖压紧在所述基板上，所述压盖上设有连接所述定位罩的通孔。

8.根据权利要求7所述的一种壁挂件的安装结构，其特征在于：所述压盖包括压板，所述压板上设有连接所述凸台的沉槽，所述沉槽的底部设置所述通孔，所述沉槽与所述凸台间隙配合，所述通孔与所述定位罩间隙配合。

9.根据权利要求1所述的一种壁挂件的安装结构，其特征在于：所述螺纹固定件为螺钉，所述安装平面上设有装配所述螺钉的钻孔。

10.根据权利要求9所述的一种壁挂件的安装结构，其特征在于：所述螺钉为膨胀螺钉，所述钻孔中安装有膨胀套，所述膨胀螺钉连接膨胀套。