CN104565512A - 一种进行复杂运动的组合式凸轮 - Google Patents

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Abstract

本发明属于一种机械凸轮,具体涉及一种进行复杂运动的组合式凸轮,包括主动滑块,连杆,滑槽,第一导向叶片,第二导向叶片,支座,所述主动滑块连接气缸的活塞杆,主动滑块上铰接有一个L形的连杆,连杆的短边端部铰接有一个滚轮;所述支座上开设有平行四边形滑槽,平行四边形滑槽由两个长边和两个竖直短边组成,滑槽的长边设有过渡槽,两个长边上的过渡槽呈对角,过渡槽沿水平方向向外延伸,滑槽的长边与连杆水平,所述滚轮卡在滑槽内,滚轮套在滚轮轴上,输出轴与滚轮轴同轴,滑槽的过渡槽和短边的交接处设有第一导向叶片和第二导向叶片,导向叶片铰接处有扭簧,可以进行复杂运动,适应于多种加工需求。

Description

一种进行复杂运动的组合式凸轮
技术领域
本发明属于一种机械凸轮,具体涉及一种进行复杂运动的组合式凸轮。
背景技术
凸轮机构一般是由凸轮,从动件和机架三个构件组成的高副机构,只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到任意的预期运动,而且结构简单、紧凑、设计方便,因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。比如气阀杆的运动规律规定了凸轮的轮廓外形。当矢径变化的凸轮轮廓与气阀杆的平底接触时,气阀杆产生往复运动;而当以凸轮回转中心为圆心的圆弧段轮廓与气阀杆接触时,气阀杆将静止不动。因此,随着凸轮的连续转动,气阀杆可获得间歇的、按预期规律的运动。但是只能得到单个的直线运动或者圆周运动,对于机械生产中的复杂运动需求尚未解决。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术采用一定凸轮的轮廓外形,随着该凸轮的连续转动,气阀杆获得间歇的、按预期规律的运动,但是仅限于得到单个的直线运动或者圆周运动,适用范围较窄,无法满足生产需求。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种进行复杂运动的组合式凸轮,包括主动滑块,连杆,滑槽,导向叶片,支座,所述主动滑块连接气缸的活塞杆,主动滑块上铰接有一个L形的连杆,连杆的短边端部铰接有一个滚轮;所述支座上开设有平行四边形滑槽,平行四边形滑槽由两个长边和两个竖直短边组成,滑槽的长边设有过渡槽,两个长边上的过渡槽呈对角,过渡槽沿水平方向向外延伸,滑槽的长边与连杆水平,所述滚轮卡在滑槽内,滚轮套在滚轮轴上,输出轴与滚轮轴同轴,滑槽的过渡槽和短边的交接处设有导向叶片,导向叶片铰接处有扭簧。
本发明采用平行四边形滑槽,并且在滑槽的长边上设有过渡槽,可以让气缸的活塞杆带动连杆运动的时候,沿滑槽做直线运动,同时,连杆低端的滚轮滑到过渡槽处,做以过渡槽顶点为圆心的圆周运动,从而连杆做直线运动与圆周运动组合的复杂运动;本发明采用导向叶片链接在过渡槽与滑槽短边的交接处,同时导向叶片铰接处有扭簧,主要是在滚轮滑动到靠近支座底端的导向叶片处,因为推动作用,导向叶片向下运动,滚轮滑到过渡槽内,由于扭簧使导向叶片复位,滚轮由于重力作用向滑槽右侧运动,当滚轮向上运动时,推动导向叶片向上运动,滚轮自动滑到过渡槽内,由于扭簧使导向叶片复位,滚轮由于重力作用向滑槽左侧运动,由于导向叶片的作用,使得滚轮可以顺利通过死角,这样可以完成平行四边形滑槽内的运动。
针对上述方案作出改进,主动滑块卡在燕尾槽内,燕尾槽设有倾斜槽口,燕尾槽底端与支座连接,为了防止主动滑块在做复杂运动的过程中脱落,影响加工进程和效果。
针对上述方案作出改进,滚轮要通过两个过渡槽,水平直接运动轨迹大于滑槽长边本身,连杆长边长度大于平行四边形滑槽的长边的长度,才能能完成复杂运动。
针对上述方案作出改进,主动滑块,L形连杆,滑槽在一个竖向平面内,为了完成直线运动。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1是本发明的主视图。
上述图中的标记均为:连杆1,滑槽2,第一导向叶片3,第二导向叶片4,主动滑块5,燕尾槽6,输出轴7,滚轮8,滚轮轴9,扭簧10,活塞杆11,支座12,过渡槽13。
具体实施方式
如图1所示,本发明提供一种进行复杂运动的组合式凸轮,包括主动滑块5,连杆1,滑槽2,第一导向叶片3,第二导向叶片4,支座12,主动滑块5呈长方形,下端开有倾斜缺口,燕尾槽6设有对应的倾斜槽口,主动滑块卡在燕尾槽内,燕尾槽6底端与支座12连接,矩形支座呈竖直放置,主动滑块5连接气缸的活塞杆11,主动滑块5上铰接有一个L形的连杆1,连杆的短边端部铰接有一个滚轮8;支座12的竖直面上开设有平行四边形滑槽2,平行四边形滑槽2由两个长边和两个竖直短边组成,滑槽的长边设有过渡槽13,过渡槽13的顶点处做成圆角,另外两个交点处为钝角,两个长边上的过渡槽呈对角,过渡槽沿水平方向向外延伸,滑槽2的长边与连杆1水平,滚轮8要通过两个过渡槽13,水平直接运动轨迹大于滑槽长边本身,连杆1长边长度大于平行四边形滑槽的长边的长度,滚轮8卡在滑槽2内,滚轮8套在滚轮轴9上,输出轴7与滚轮轴9同轴,滑槽的过渡槽13和短边的交接处设有第一导向叶片3和第二导向叶片4,导向叶片铰接处有扭簧10,主动滑块5,L形连杆1,滑槽2在一个竖向平面内。
优选的,气缸的活塞杆11推动主动滑块5,主动滑块在燕尾槽6内来回往复的运动,主动滑块5带动连杆1运动,连杆的滚轮8卡在平行四边形滑槽2,并且在滑槽的长边上设有过渡槽13,连杆1沿滑槽2做直线运动,运动方向为逆时针运动,同时,连杆低端的滚轮8滑到过渡槽13处,做以过渡槽顶点为圆心的圆周运动,从而连杆1做直线运动与圆周运动组合的复杂运动;为使作往复运动的连杆1得以通过滑槽2的死点,可以在死点处装设导向叶片3和4,利用安装导向叶片的方法,设计出新颖独特的导向凸轮,导向叶片链接在过渡槽13与滑槽2短边的交接处,同时导向叶片铰接处有扭簧10,主要是在滚轮滑动到靠近支座底端的第一导向叶片3处,因为推动作用,第一导向叶片3向下运动,滚轮8滑到过渡槽13内,由于扭簧10使第一导向叶片3复位,滚轮8由于重力作用向滑槽2右侧运动,当滚轮8向上运动时,推动第二导向叶片4向上运动,滚轮8自动滑到过渡槽13内,由于扭簧10使第二导向叶片4复位,滚轮8由于重力作用向滑槽2左侧运动。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种进行复杂运动的组合式凸轮,其特征在于,包括主动滑块(5),连杆(1),滑槽(2),第一导向叶片(3),第二导向叶片(4),支座(12),所述主动滑块(5)连接气缸的活塞杆(11),主动滑块(5)上铰接有一个L形的连杆(1),连杆(1)的短边端部铰接有一个滚轮(8);所述支座(12)上开设有平行四边形滑槽(2),平行四边形滑槽(2)由两个长边和两个竖直短边组成,滑槽的长边设有过渡槽(13),两个长边上的过渡槽呈对角,过渡槽沿水平方向向外延伸,滑槽(2)的长边与连杆(1)水平,所述滚轮(8)卡在滑槽(2)内,滚轮(8)套在滚轮轴(9)上,输出轴(7)与滚轮轴(9)同轴,滑槽的过渡槽(13)和短边的交接处设有第一导向叶片(3)和第二导向叶片(4),导向叶片铰接处有扭簧(10)。
2.根据权利要求1所述的进行复杂运动的组合式凸轮,其特征在于:所述的主动滑块(5)卡在燕尾槽(6)内,燕尾槽(6)设有倾斜槽口,燕尾槽底端与支座(12)连接。
3.根据权利要求1所述的进行复杂运动的组合式凸轮,其特征在于:所述的连杆(1)长边长度大于平行四边形滑槽(2)的长边的长度。
4.根据权利要求1所述的进行复杂运动的组合式凸轮,其特征在于:所述的主动滑块(5),L形连杆(1),滑槽(2)在一个竖向平面内。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113925757A (zh) * 2021-10-14 2022-01-14 郑州勤睿恒电子科技有限公司 全自动颈椎单向循环滚动按摩装置

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