CN104565307A - 微耕机变速箱主轴总成装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种微耕机变速箱主轴总成装置,包括主轴和变速齿轮,所述主轴中部外表面设置有外花键I,所述变速齿轮设置有带有内花键的轴孔且其通过轴孔嵌套在外花键I上,所述主轴上位于外花键I的两端设置有卡槽,所述卡槽用于安装防止变速齿轮脱离外花键I的挡圈或者卡块,所述主轴竖直设置在变速箱内,所述主轴上端延伸出变速箱处设置有用于连接与动力轴的键槽和用于连接固定块的螺纹,所述固定块通过轴承支承在变速箱箱体上,所述主轴下端连接有离合器;本发明微耕机变速箱主轴总成装置通过将用于换挡的变速齿轮同时设置在变速箱的主轴上,在使用时变速更加灵活,升降速度更快,提高耕耘机的综合性能。

Description

微耕机变速箱主轴总成装置
技术领域
本发明属于传动箱中齿轮或轴的设置或安装领域,具体是涉及以后总微耕机变速箱主轴总成装置。
背景技术
微耕机是根据我国广大丘陵和山区的农田具有地块小、高差大、无机耕道的特点,专门为果园、菜地、温室大棚、丘陵坡地和小块田地作业而设计的小型农业机械。它具有重量轻,体积小,结构简单,操作方便,易于维修,工作稳定可靠,使用寿命长,油耗低,生产效率高等特点,其变速系统大多采用换挡装置驱动主轴上的双联齿移动的变速结构,该结构变速力度和离合力度小。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种微耕机变速箱主轴及总成装置,该微耕机变速箱主轴总成装置在使用时变速更加灵活,升降速度更快,提高耕耘机的综合性能。
为了达到上述目的,本发明一种微耕机变速箱主轴总成装置,包括主轴和变速齿轮,所述主轴中部外表面设置有外花键I,所述变速齿轮设置有带有内花键的轴孔且其通过轴孔嵌套在外花键I上,所述主轴上位于外花键I的两端设置有卡槽,所述卡槽用于安装防止变速齿轮脱离外花键I的挡圈或者卡块,所述主轴竖直设置在变速箱内,所述主轴上端延伸出变速箱处设置有用于连接与动力轴的键槽和用于连接固定块的螺纹,所述固定块通过轴承支承在变速箱箱体上,所述主轴下端连接有离合器。
进一步,所述变速齿轮上与主轴结合处设置有不少于2对径向且相对的盲孔,盲孔内均设置有弹簧和钢珠,所述主轴上设置有贯穿主轴用于与每对盲孔配合的销孔。
进一步,所述销孔设置在外花键I的花键槽内且相邻的销孔依次错开设置在外花键I的相邻花键槽内。
进一步,所述变速齿轮下端外缘上设置换挡卡盘。
进一步,所述变速齿轮为二联齿,所述销孔包括销孔I和销孔II,所述销孔I和销孔II交错设置且两孔之间的中心线夹角设置为60°。
进一步,所述变速齿轮为三联齿,所述销孔包括销孔I、销孔II和销孔III,所述销孔I、销孔II和销孔III依次交错设置且销孔I和销孔II之间的中心线夹角设置为60°、销孔I和和销孔III之间的中心线夹角设置为120°。
进一步,所述主轴下端外表面设置有外花键II,所述离合器嵌套在外花键II上。
进一步,所述轴承为静压轴承,所述固定块和轴承之间设置有套筒,所述套筒下端支承在静压轴承上,所述套筒上端设置为与固定块连接的圆环结构,所述套筒侧壁上设置有加强筋。
本发明的有益效果在于:
本发明微耕机变速箱主轴总成装置通过将离合器和用于换挡的变速齿轮同时设置在变速箱的主轴上,在使用时变速更加灵活,升降速度更快,提高耕耘机的综合性能。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本发明提供如下附图进行说明:
图1为本发明总微耕机变速箱主轴总成装置的结构示意图。
附图标记:1-主轴;2-外花键I;3-变速齿轮;4-销孔I;4a-销孔II;5-外花键II;6-离合器;7-螺纹;8-键槽;9-套筒;10-轴承;11-卡槽;12-固定块;13-盲孔;14-钢珠;15 弹簧-;16-卡盘。
具体实施方式
下面将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示为本发明总微耕机变速箱主轴总成装置的结构示意图,本发明一种微耕机变速箱主轴总成装置,包括主轴1和变速齿轮3,所述主轴1中部外表面设置有外花键I2,所述变速齿轮3设置有带有内花键的轴孔且其通过轴孔嵌套在外花键I2上,所述主轴1上位于外花键I2的两端设置有卡槽11,所述卡槽11用于安装防止变速齿轮3脱离外花键I2的挡圈或者卡块,所述主轴1竖直设置在变速箱内,所述主轴1上端延伸出变速箱处设置有用于连接与动力轴的键槽8和用于连接固定块的螺纹7,所述固定块12通过轴承10支承在变速箱箱体上,所述主轴1下端连接有离合器6。
本实施例中主轴表面硬度为HRA78-83,主轴芯部硬度为25-40HRC,螺纹7部位需要进行高频退火其硬度为:28-33HRC,将主轴1竖直设置且通过螺纹7连接的固定块12和轴承10支承在变速箱箱体上,固定块12上连接有轴封和变速箱箱盖,主轴1一端通过键与发动机的动力轴连接,另一端可以通过离合器6进行制动,通过换挡装置给变速齿轮3进行换挡,控制微耕机不同的速度,通过将离合器6和用于换挡的变速齿轮3同时设置在变速箱的主轴1上,在使用时变速更加灵活,升降速度更快,提高耕耘机的综合性能。
进一步,优选的所述变速齿轮3上与主轴1结合处设置有不少于2对径向且相对的盲孔13,盲孔13内均设置有弹簧15和钢珠14,所述主轴1上设置有贯穿主轴1用于与每对盲孔13配合的销孔,本实施例在换挡后,钢珠14相对应设置在该档位的销孔上,在正常使用过程中,避免变速齿轮3与主轴1之间发生串动或者串挡,提高设备运行的稳定性,避免意外事故的发生。
进一步,优选的所述销孔设置在外花键I2的花键槽内且相邻的销孔依次错开设置在外花键I2的相邻花键槽内,该结构有利于变速齿轮进行正确换挡,在减轻主轴的重量时同时提高主轴的强度,达到变速更加灵活,升降速度更快的目的。
进一步,优选的所述变速齿轮3下端外缘上设置换挡卡盘16,本实施例中换挡拨叉连接在换挡卡盘16,通过上下移动换挡卡盘16使变速齿轮上下移动进行换挡,方便换挡。
进一步,优选的所述变速齿轮2为二联齿,所述销孔包括销孔I4和销孔II4a,所述销孔I4和销孔II4a交错设置且两孔之间的中心线夹角设置为60°,本实施例中所述变速齿轮为还可以采用三联齿、四联齿等,其中在采用三联齿,所述销孔包括销孔I4、销孔II4a和销孔III,所述销孔I4、销孔II4a和销孔III依次交错设置且销孔I4和销孔IIa之间的中心线夹角设置为60°、销孔I4和和销孔III之间的中心线夹角设置为120°。
进一步,优选的所述主轴1下端外表面设置有外花键II5,所述离合器6嵌套在外花键II5上。
进一步,优选的所述轴承10为静压轴承,所述固定块12和轴承10之间设置有套筒9,所述套筒9下端支承在静压轴承上,所述套筒9上端设置为与固定块12连接的圆环结构,所述套筒侧壁上设置有加强筋。
最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (8)

1.一种微耕机变速箱主轴总成装置,包括主轴和变速齿轮,所述主轴中部外表面设置有外花键I,所述变速齿轮设置有带有内花键的轴孔且其通过轴孔嵌套在外花键I上,所述主轴上位于外花键的两端设置有卡槽,所述卡槽用于安装防止变速齿轮脱离外花键I的挡圈或者卡块,其特征在于:所述主轴竖直设置在变速箱内,所述主轴上端延伸出变速箱处设置有用于连接与动力轴的键槽和用于连接固定块的螺纹,所述固定块通过轴承支承在变速箱箱体上,所述主轴下端连接有离合器。
2.根据权利要求1所述的微耕机变速箱主轴总成装置,其特征在于:所述变速齿轮上与主轴结合处设置有不少于2对径向且相对的盲孔,盲孔内均设置有弹簧和钢珠,所述主轴上设置有贯穿主轴用于与每对盲孔配合的销孔。
3.根据权利要求2所述的微耕机变速箱主轴总成装置,其特征在于:所述销孔设置在外花键I的花键槽内且相邻的销孔依次错开设置在外花键I的相邻花键槽内。
4.根据权利要求1~3任一项所述的微耕机变速箱主轴总成装置,其特征在于:所述变速齿轮下端外缘上设置换挡卡盘。
5.根据权利要求4所述的微耕机变速箱主轴总成装置,其特征在于:所述变速齿轮为二联齿,所述销孔包括销孔I和销孔II,所述销孔I和销孔II交错设置且两孔之间的中心线夹角设置为60°。
6.根据权利要求4所述的微耕机变速箱主轴总成装置,其特征在于:所述变速齿轮为三联齿,所述销孔包括销孔I、销孔II和销孔III,所述销孔I、销孔II和销孔III依次交错设置且销孔I和销孔II之间的中心线夹角设置为60°、销孔I和和销孔III之间的中心线夹角设置为120°。
7.根据权利要求4所述的微耕机变速箱主轴总成装置,其特征在于:所述主轴下端外表面设置有外花键II,所述离合器嵌套在外花键II上。
8.根据权利要求4所述的微耕机变速箱主轴总成装置,其特征在于:所述轴承为静压轴承,所述固定块和轴承之间设置有套筒,所述套筒下端支承在静压轴承上,所述套筒上端设置为与固定块连接的圆环结构,所述套筒侧壁上设置有加强筋。
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