CN201854551U - 一种微耕机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种微耕机，包括机架和设在机架上的发动机、变速箱、手把总成，以及旋耕作业机构；所述旋耕作业机构包括动力输出轴、固定在动力输出轴上的刀座和固定安装在刀座上的旋耕刀；所述变速箱包括箱体和设在箱体内的传动变速机构；其特征在于：所述传动变速机构包括固定安装有拨叉的挂挡轴、动力输入轴、介轮轴、传动轴以及安装在动力输入轴上的动力输入轮和换挡齿轮、安装在介轮轴上的介轮、安装在传动轴上的传动轮和链轮；所述传动轴上还空套有双联齿轮，包括倒挡齿轮和小齿轮。本实用新型具有倒挡机构，可轻松实现整机倒车动作，且耕作覆盖全面、使用寿命长。

Description

一种微耕机 
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械，具体地说，涉及一种微耕机。 
背景技术
微耕机以小型柴油机或汽油机为动力，具有重量轻，体积小，结构简单等特点，广泛适用于平原、山区、丘陵的旱地、水田、果园等。微耕机可以在田间自由行驶，便于用户使用和存放，省去了大型农用机械无法进入山区田块的烦恼，是替代牛耕的最佳选择。现有的微耕机存在的缺陷是：传动变速机构中大多只具备前进的挡位，没有倒挡，在农田耕作时，若要实现整机倒车会非常费力，不方便操作；传动变速机构中的各个齿轮和轮轴，耐磨性差，传动过程中容易磨损或者折断，使用寿命短；旋耕作业中，变速箱对应的地块容易被落下，耕作覆盖不全面，容易留下死角。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种具有倒挡机构，可轻松实现整机倒车动作，且耕作覆盖全面、使用寿命长的微耕机。 
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是： 
一种微耕机，包括机架和设在机架上的发动机、变速箱、手把总成，以及旋耕作业机构；所述旋耕作业机构包括动力输出轴、固定在动力输出轴上的刀座和固定安装在刀座上的旋耕刀；所述变速箱包括箱体和设在箱体内的传动变速机构；其特征在于：所述传动变速机构包括固定安装有拨叉的挂挡轴、动力输入轴、介轮轴、传动轴以及安装在动力输入轴上的动力输入轮和换挡齿轮、安装在介轮轴上的介轮、安装在传动轴上的传动轮和链轮；动力输入轴、介轮轴和传动轴的两端均通过轴承安装在箱体的壳壁上；所述换挡齿轮为双联齿轮，包括一挡齿轮和二挡齿轮，与动力输入轴花键配合，拨叉设置在一挡齿轮和二挡齿轮之间；介轮包括一挡介轮、二挡介轮和传动介轮，它们均与介轮轴花键配合；传动轮和链轮均与传动轴花键配合；其中，一挡齿轮、二挡齿轮可分别与一挡介轮、二挡介轮啮合，传动介轮与传动轮常啮合，链轮与固定在动力输出轴中部的动力输出轮传动连接；所述传动轴上还空套有双联齿轮，包括倒挡 齿轮和小齿轮，倒挡齿轮可与二挡齿轮相啮合，小齿轮与二挡介轮常啮合。 
进一步地说： 
所述动力输出轴上的刀座中，位于变速箱两侧的两个刀座向内倾斜，倾斜角度大小为10°～20°。 
所述机架的前端设有保险杠。 
所述一挡齿轮的齿数为17个，与之相配合的一挡介轮的齿数为47个；所述二挡齿轮的齿数为20个，与之相配合的二挡介轮的齿数为44个；所述传动介轮的齿数为14个，与之常啮合的传动轮的齿数为48个。 
所述动力输入轴的直径为22mm，所述介轮轴的直径为25mm。 
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：传动变速机构中具备倒挡机构，能非常轻松地实现整机倒车动作；动力输出轴上最内侧的靠近变速箱的两个刀座向内倾斜，这样，旋耕作业时，覆盖面全，不留死角；传动变速机构中的各个轮轴加粗、齿轮的轮齿加厚，使其更加耐磨，延长使用寿命。 
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。 
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的结构示意图； 
图2为本实用新型的实施例中传动变速机构的结构示意图。 
图中：1-手把总成；2-挂挡杆；3-动力输入轴；4-皮带；5-发动机；6-保险杠；7-机架；8-刀座；9-旋耕刀；10-动力输出轴；11-箱体；12-传动轴；13-介轮轴；14-动力输出轮；15-链轮；16-传动轮；17-传动介轮；18-一挡介轮；19-一挡齿轮；20-挂挡轴；21-拨叉；22-二挡齿轮；23-动力输入轮；24-二挡介轮；25-小齿轮；26-倒挡齿轮；27-链条。 
具体实施方式
实施例： 
一种微耕机，如图1所示，包括机架7和设在机架7上的发动机5、变速箱、手把总成1，以及旋耕作业机构。手把总成1设在机架7的后部，所述机架7的前端设有保险杠6。 
所述旋耕作业机构包括动力输出轴10、固定在动力输出轴10中部的动力输出轮14、固定在动力输出轴10上的刀座8和固定安装在刀座8上的旋耕刀9。所述刀座中，位于变速箱两侧的两个刀座81、82向内倾斜，倾斜角度大小为10°～20°。这样，在旋耕作业时，变速箱下方的地块就不会被落下，不留下死角。 
如图2所示，所述变速箱包括箱体11和设在箱体11内的传动变速机构。传动变速机构包括固定安装有拨叉21的挂挡轴20、动力输入轴3、介轮轴13、传动轴12以及安装在动力输入轴3上的动力输入轮23和换挡齿轮、安装在介轮轴13上的介轮、安装在传动轴12上的传动轮16和链轮15。挂挡轴20的一端穿出箱体11固定连接挂挡杆2。动力输入轴3、介轮轴13和传动轴12的两端均通过轴承安装在箱体11的壳壁上。动力输入轮23通过皮带4与发动机的动力轮传动连接。 
所述换挡齿轮为双联齿轮，包括一挡齿轮19和二挡齿轮22，与动力输入轴3花键配合，拨叉21设置在一挡齿轮19和二挡齿轮22之间。介轮包括一挡介轮18、二挡介轮24和传动介轮17，它们均与介轮轴13花键配合。传动轮16和链轮15均与传动轴12花键配合。一挡齿轮19、二挡齿轮22可分别与一挡介轮18、二挡介轮24啮合，传动介轮17与传动轮16常啮合，链轮15与力输出轮14通过链条27传动连接。 
所述传动轴12上还空套有双联齿轮，包括倒挡齿轮26和小齿轮25，倒挡齿轮26可与二挡齿轮22相啮合，小齿轮25与二挡介轮24常啮合。 
为了增强传动变速机构的耐磨性能，延长其使用寿命，与现有微耕机的传动变速机构相比，本实用新型将各齿轮的齿数减少，相应的齿厚加大，各轮轴增粗，相应的各齿轮的安装孔直径也增大。其中，所述一挡齿轮19的齿数为17个，与之相配合的一挡介轮18的齿数为47个；所述二挡齿轮22的齿数为20个，与之相配合的二挡介轮24的齿数为44个；所述传动介轮17的齿数为14个，与之常啮合的传动轮16的齿数为48个。动力输入轴3的直径为22mm。介轮轴13的直径为25mm。 
本实用新型的传动变速工作原理如下： 
启动发动机5，发动机5的动力轮会通过皮带4带动动力输入轮23转动， 进而带动动力输入轴3。在每次挂挡之前，先通过皮带离合器使皮带4松弛，这样，动力输入轴3就失去动力，停止转动；挂挡之后，再通过皮带离合器使皮带4涨紧，动力输入轴3获得动力，然后，动力通过传动变速机构传送至动力输出轮14，进而带动旋耕作业机构完成旋耕作业。 
当换挡齿轮处于一挡介轮18和二挡介轮24之间时，传动变速机构处于空挡状态。 
一挡传动过程如下所述：操作挂挡杆2，使挂挡轴20带动拨叉21拨动换挡齿轮，使一挡齿轮19与一挡介轮18啮合。动力输入轴3获得动力后，带动换挡齿轮，一挡齿轮19带动一挡介轮18，一挡介轮18通过介轮轴13带动传动介轮17，传动介轮17通过传动轮16带动传动轴12，进而带动链轮15，链轮15通过链条27传动动力输出轮14，进而带动旋耕作业机构完成旋耕作业。 
二挡传动过程如下所述：操作挂挡杆2，使挂挡轴20带动拨叉21拨动换挡齿轮，使二挡齿轮22与二挡介轮24啮合。动力输入轴3获得动力后，带动换挡齿轮，二挡齿轮22带动二挡介轮24，二挡介轮24通过介轮轴13带动传动介轮17，传动介轮17通过传动轮16带动传动轴12，进而带动链轮15，链轮15通过链条27传动动力输出轮14，进而带动旋耕作业机构完成旋耕作业。 
倒挡传动过程如下所述：操作挂挡杆2，使挂挡轴20带动拨叉21拨动换挡齿轮，使二挡齿轮22与倒挡齿轮26啮合。动力输入轴3获得动力后，带动换挡齿轮，二挡齿轮22带动倒挡齿轮26，倒挡齿轮26带动小齿轮25，小齿轮25带动一挡介轮18，一挡介轮18通过介轮轴3带动传动介轮17，传动介轮17通过传动轮16带动传动轴12，进而带动链轮15，链轮15通过链条27传动动力输出轮14，动力输出轮14带动旋耕作业机构反向转动，进而完成整机倒车动作。 

Claims (6)

1.一种微耕机，包括机架(7)和设在机架(7)上的发动机(5)、变速箱、手把总成(1)，以及旋耕作业机构；所述旋耕作业机构包括动力输出轴(10)、固定在动力输出轴(10)上的刀座(8)和固定安装在刀座(8)上的旋耕刀(9)；所述变速箱包括箱体(11)和设在箱体(11)内的传动变速机构；其特征在于：所述传动变速机构包括固定安装有拨叉(21)的挂挡轴(20)、动力输入轴(3)、介轮轴(13)、传动轴(12)以及安装在动力输入轴(3)上的动力输入轮(23)和换挡齿轮、安装在介轮轴(13)上的介轮、安装在传动轴(12)上的传动轮(16)和链轮(15)；动力输入轴(3)、介轮轴(13)和传动轴(12)的两端均通过轴承安装在箱体(11)的壳壁上；
所述换挡齿轮为双联齿轮，包括一挡齿轮(19)和二挡齿轮(22)，与动力输入轴(3)花键配合，拨叉(21)设置在一挡齿轮(19)和二挡齿轮(22)之间；介轮包括一挡介轮(18)、二挡介轮(24)和传动介轮(17)，它们均与介轮轴(13)花键配合；传动轮(16)和链轮(15)均与传动轴(12)花键配合；其中，一挡齿轮(19)、二挡齿轮(22)可分别与一挡介轮(18)、二挡介轮(24)啮合，传动介轮(17)与传动轮(16)常啮合，链轮(15)与固定在动力输出轴(10)中部的动力输出轮(14)传动连接；
所述传动轴(12)上还空套有双联齿轮，包括倒挡齿轮(26)和小齿轮(25)，倒挡齿轮(26)可与二挡齿轮(22)相啮合，小齿轮(25)与二挡介轮(24)常啮合。
2.根据权利要求1所述的微耕机，其特征在于：所述动力输出轴(10)上的刀座中，位于变速箱两侧的两个刀座(81、82)向内倾斜，倾斜角度大小为10°～20°。
3.根据权利要求1或2所述的微耕机，其特征在于：所述机架(7)的前端设有保险杠(6)。
4.根据权利要求3所述的微耕机，其特征在于：所述一挡齿轮(19)的齿数为17个，与之相配合的一挡介轮(18)的齿数为47个；所述二挡齿轮(22)的齿数为20个，与之相配合的二挡介轮(24)的齿数为44个；所述传动介轮(17)的齿数为14个，与之常啮合的传动轮(16)的齿数为48个。
5.根据权利要求4所述的微耕机，其特征在于：所述动力输入轴(3)的直径为22mm。
6.根据权利要求5所述的微耕机，其特征在于：所述介轮轴(13)的直径为25mm。
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