CN104564866A - 具有阀装置的阀组 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种阀组，其具有大量的控制阀盘，控制阀盘形成第一组部分和第二组部分。用于第一组部分的控制阀盘的入流压力在此情况下经由一共同的限压阀来限定。该限压阀在此情况下如此地布置，使得相应的经由控制阀盘量取的负荷压力不超过一确定的值。与此相反，不设置第二组部分的控制阀盘的入流压力的限定。

Description

具有阀装置的阀组

技术领域

本发明从一种按照权利要求1的前序部分所述的阀装置和一种阀组出发。

背景技术

这种液压的阀装置或者说控制系统从现有技术中已知并且具有所谓的“负荷传感”控制阀，其具有一用于方向控制和速度控制的控制活塞。在控制活塞中构造一配量挡板。在此情况下相应的控制阀配设有一压力天平，其将相应的配量挡板上的压力降以及体积流量与负荷无关地恒定地保持住。为此，量取配量挡板上游和下游的压力并且报告到压力天平处。压力天平的活塞在通常敞开的中性位置中通过弹簧预紧，该弹簧施加了理想情况下的恒定的力。除了弹簧以外，在配量挡板的下游量取的负荷压力沿着压力天平的活塞的打开方向起作用。与此相反，沿着压力天平的活塞的关闭方向只有在配量挡板的上游和在压力天平的下游量取的入流压力起作用。

负荷压力由各出现的负荷施加并且不会被控制阀影响，与此相反，压力天平的活塞对于负荷压力变化起反应并且在负荷压力升高的情况下沿着打开方向或在负荷压力降低的情况下沿着关闭方向移动。

入流压力通过压力天平调节并且总是如此之高，使得通过入流压力沿着关闭方向起作用的力与弹簧的沿着打开方向起作用的力以及负荷压力的沿着打开方向起作用的力处于平衡中。由此入流压力的力总是以恒定的弹簧力的数值高于负荷压力的力且由此得出了始终恒定的压力降且由此导致了配量挡板上的恒定的体积流量。

此外已知的是，为了保护消耗器侧的机器装备，可以对入流压力在其高度上进行限定。这通过如下方式进行，即设置在负荷报告管道中的限压阀将实际的负荷压力歪曲地继续报告到压力天平上，在压力天平中，限压阀在一设定的最大压力上打开一与罐的连接且如此地所报告的负荷压力无法超过一确定的高度。为了将流出的量和限压阀的结构大小尽可能小地保持住，通常在负荷报告管道中在负荷量取和限压阀之间布置一挡板，通过该挡板只可以有很小的体积流量流向罐。通过该限压的作用方式会使朝控制阀的消耗器接口的体积流量调节完全不起作用。当消耗器克服高的阻力行驶而要求一高于所设定的最大压力的入流压力时，由控制活塞所设定的体积流量例如被完全减小。在该情况下在消耗器接口中的入流压力不再以弹簧力超过在限压阀处设定的值。此外还已知，针对多个消耗器接口通过多个限压阀实现限压。

这种解决方案例如从Rexroth公司的数据表RD64276，2010年8月版中已知。其中，针对每个控制阀设置一阀盘，在该阀盘中附加地布置压力天平和限压阀。在此情况下限压阀设置用于一个消耗器。此外公开了，针对消耗器的不同的操作方向可以分别装入一自身的限压阀。该解决方案的缺点是阀盘的高的结构空间需求和装置技术上耗费的设计，其导致高的成本。

从Sauer Danvoss公司的数据表“Baureihe PVG 32, Proportionalventile”中建议将一减压阀布置在主油流中。为此减压阀设计得比较大且例如涉及用于200l/min的体积流量。之后，当由于会导致高的压力损失而不应该进行减压时，减压阀也被穿流。此外高的结构空间需求是极其不利的。

发明内容

与此相反，本发明的任务是提出一种成本低廉的、紧凑的和节能的阀装置，利用该阀装置可以限定针对所有的液压消耗器或针对一部分液压消耗器的入流压力。本发明的另一个任务是提出一种具有这种阀装置的阀组，其成本低廉且紧凑。

关于阀装置的任务根据权利要求1的特征解决，关于阀组的任务根据权利要求6的特征解决。

本发明的其它有利的改进方案是其它的从属权利要求的主题。

根据本发明，设置一种具有多个控制阀的阀装置。这些控制阀分别具有一控制活塞，经由控制活塞可控制消耗器的方向和速度。利用控制活塞构造一配量挡板。此外设置一压力天平或个别压力天平，其配属于相应的控制阀。向该压力天平报告在相应的控制阀的配量挡板的上游和下游量取的压力。利用压力天平可将配量挡板上的压力降与负荷无关地基本上恒定地保持住。为了量取配量挡板下游的压力，分别设置一负荷报告流动路径。此外，该阀装置还具有一换向阀。该换向阀将控制阀的各压力最高的负荷报告流动路径与其输出接口连接起来。这样，换向阀以如下方式与负荷报告流动路径流体地连接，使得输出接口与压力最高的负荷报告流动路径处于压力介质连接中。输出接口为了报告负荷报告流动路径的最高压力可与变量泵连接。有利地，在换向阀的输出接口的下游布置一（尤其可设定的）限压阀。利用该限压阀可以分别限定负荷报告流动路径的最高压力。

该解决方案具有如下优点，即针对多个控制阀以简单的方式设置一共同的限压阀，用以限定入流压力。由此节省了结构空间并且降低了装置技术上的耗费，从而减小了成本。在根据本发明的解决方案中，将换向阀的输入接口与输出接口连接，其中，在输入接口上联接压力最高的负荷报告流动路径，这有利地导致了，通过与输出接口流体地连接的限压阀限定了输出接口上的压力，从而也限定了与输出接口连接的输入接口处的压力且因此限定了压力最高的负荷报告流动路径的压力。

在本发明的另一设计方案中，设置至少一个其它的控制阀以及至少一个配属于控制阀的压力天平，控制阀具有控制活塞作为配量挡板，压力天平的负荷报告流动路径联接在一其它的第二换向阀的第一输入接口上。这样，换向阀的第二输入接口与第一换向阀的输出接口连接。第二换向阀的输出接口又可以为了报告最高压力与变量泵连接。这样，限压阀联接在第一换向阀和第二换向阀之间的流动路径上。因此，限压阀联接在远离泵的第一换向阀的输出接口和相邻的靠近泵的第二换向阀的输入接口之间。在输出侧，限压阀可以与阀装置的出流通道连接。在此情况下有利的是，限定用于联接在控制阀上的液压消耗器的入流压力，这些液压消耗器配属于（远离泵的）第一换向阀。与此相反，在联接在所述其它的控制阀（其配属于靠近泵的第二换向阀）上的消耗器的情况下，入流压力不通过限压阀限定。因此，远离泵的消耗器的入流压力被限定到一作为靠近泵的消耗器中的那一个消耗器的较低的压力或靠近泵的消耗器的较低的压力上。

根据本发明的阀装置优选用于农用拖拉机。优选针对拖拉机使用大量的不同的附加设备，它们可能具有高的年龄。这种附加设备常常具有低于200bar的抗压强度。根据本发明，这种附加设备可以作为具有控制阀的远离泵的消耗器装入，这些控制阀配属于（远离泵的）第一换向阀。因此，作为远离泵的消耗器，优选设置传统的、可换向的具有较低的最大入流压力的附加设备。这样，靠近泵的消耗器（方向盘，前轴承，其它的固定地布置在拖拉机上的消耗器，新开发的附加设备）可以利用更高的工作压力来使用且因此在相同的工作力的情况下可以构造得相应更小。这样，可以尤其针对明显更大的压力设计拖拉机内部的功能，例如方向盘、升降装置或前部升降装置，用以节省结构空间和成本。单个的附加设备也可以设置成远离泵的消耗器，例如单独的前端装载机。这样，该前端装载机同样可以利用更高的入流压力运行。这种前端装载机通过更高的入流压力而具有比较小的液压缸，由此提高了拖拉机和前端装载机的视野。作为具有更高的压力和更小的缸的系统的其它优点，除了结构大小之外还有管道中的更小的损失，因为针对相同的功率必须传递更小的油量。

优选地，针对每个控制阀且因此针对每个负荷报告流动路径设置一相应的换向阀。这可以在其它的设计方案中以如下方式相互地并且与负荷报告流动路径连接，使得换向阀（第一换向阀）设置在这样一种控制阀的负荷报告流动路径的下游，在该这样的控制阀的情况下应该限定入流压力，其中，在第一换向阀上联接限压阀的输出接口。

因此，这些换向阀可以形成一换向阀串联结构。

有利地，流体地平行于限压阀可以设置一节流装置（drain relief）。之后，其流体地与第一换向阀和第二换向阀之间的流动路径以及与出口连接。

优选地，经由一节流装置量取相应的配量挡板下游的压力。由此，比较小的体积流量经由限压阀流动，从而该限压阀又可以设计得比较小。

有利地，压力天平具有一布置在阀芯孔中的活塞。该活塞可以在其打开的中性位置中通过弹簧的弹簧力预紧。在其第一端面上，除了弹簧力之外，在配量挡板的下游量取的压力可以沿着活塞的打开方向起作用。相反地，在其第二端面上且因此沿着关闭方向，在配量挡板的上游和在压力天平的下游量取的压力可以起作用。活塞优选利用其第一端面限定阀芯孔中的尤其关闭的压力室。该压力室经由一从第一端面出发大致沿着纵向或轴向地延伸的第一通道分段以及径向地联接在其中的第二通道分段与负荷报告流动路径联接。在所述通道分段中的一个中，优选在径向的第二通道分段中构造节流装置。因此，该节流装置满足双重功能。一方面其负责使仅很小的压力介质体积流量经由负荷报告流动路径向出口流出，且另一方面负责阻尼压力天平的活塞的运动。压力室可以涉及弹簧的弹簧室。

根据本发明，阀组具有根据本发明的阀装置。阀组具有多个控制阀盘。在这些控制阀盘中，分别构造一具有配属的压力天平的控制阀。针对限压阀可以设置一额外的限压阀盘，或者简单地在所述控制阀盘中的一个中布置限压阀。阀装置通过作为阀组可以极其简单地扩展。

在本发明的另一种设计方案中，在阀组中设置大量的控制阀盘。这样，限压阀盘可以作为至少两个形成第一组部分的控制阀盘和至少一个形成第二组部分的控制阀盘之间的中间板来布置。这样，利用限压阀可限定第一组部分的负荷报告流动路径的最高压力。因此第一组部分涉及低压组部分并且第二组部分涉及高压组部分。这些组部分可以简单地通过去除和添加控制阀盘来减少或扩展。此外，限压阀盘可以简单地移置（versetzt）。由此，可以将一个或多个控制阀盘以简单的方式配设给第一或第二组部分。

第一组部分应该设置用于限定的入流压力（减小的工作压力）且因此尤其用于拖拉机上的附加设备。与此相反，第二组部分应该用于最大可能的入流压力（最大的工作压力）且因此尤其用于拖拉机上的升降装置功能。因此，利用第一组部分应该允许如下的消耗器，该消耗器的入流压力应该位于最大可能的系统压力以下。利用第二组部分应该向消耗器供给满的入流压力。

优选地，第二组部分或限压阀盘与一泵部分连接。该泵部分在此情况下可以具有一具有压力调节器的变量泵。附加地，在泵部分中可以设置一其它的液压泵作为控制油泵，用于控制阀的液压控制的控制油供给。替选地可以考虑，该系统经由一合适的输入板利用恒流泵来运行。

第一组部分可以尤其在其背离限压阀盘的一侧与一关闭部分连接。

在本发明的另一种设计方案中，在相应的控制阀盘的情况下布置一相应的换向阀，其以其第一输入接口与控制阀的负荷报告流动路径连接。这样，相应的换向阀可以以其第二输入接口与控制阀盘的第一联接侧面连接，并且以其输出接口与控制阀盘的（背离第一联接侧面的）第二联接侧面连接。因此，由控制盘的相邻的换向阀可以将输出接口和第二输入接口相互连接。这样，这些换向阀以简单的方式形成一换向阀串联结构。

限压阀盘可以具有一在其联接侧面之间延伸的穿通通道，该穿通通道将第一组部分的相邻的控制阀盘的换向阀的输出接口与第二组部分的相邻的控制阀盘或与泵部分流体地连接。然后，在穿通通道上联接限压阀。

控制阀盘可以在装置技术上简单地相同地构造。

在本发明的另一种设计方案中，控制阀盘和限压阀盘具有一共同的入流通道，一共同的出流通道，一共同的控制油入流通道和一共同的控制油出流通道。

为了联接消耗器，相应的控制阀盘可以分别具有两个工作接口，它们与控制阀经由一向前流动通道或回流通道连接。

附图说明

下面参照附图详细阐述本发明的优选的实施方式。其中:

图1 在一流体的接线图中示出了根据一种实施方式的根据本发明的阀装置，

图2 在一流体的接线图中示出了用于图1的阀装置的泵部分，

图3 在一液压的接线图中示出了根据第二实施例的阀装置的一个局部，

图4 在一示意图中示出了一用于图1的阀装置的液压消耗器以及

图5 在一纵截面中示出了一用于图1的阀装置的阀盘。

具体实施方式

根据图1示出了一以阀组2为形式的根据本发明的阀装置1。其具有多个控制阀盘10至12和一个限压阀盘14。控制阀盘4至8在此情况下形成第一组部分16并且控制阀盘10和12形成第二组部分18。在相应的控制阀盘4至12上可以经由工作接口A和B联接一消耗器。为了控制相应的消耗器的速度和方向，相应的控制阀盘4至12具有一控制阀20，其中，为了概览起见仅控制阀盘4的控制阀20以附图标记示出。

由于控制阀盘4至12是相同地构造的，因此借助于控制阀盘4详细阐述相应的控制阀盘4至12的结构。控制阀盘4的工作接口A经由第一通道22与控制阀20连接，并且工作接口B经由第二通道24与控制阀20连接。在此情况下，根据沿消耗器的哪个方向运动的不同，相应的通道22或24可以作为向前流动通道或回流通道使用。此外，在控制阀20上联接一入流通道26和一出流通道28。在入流通道26中布置一压力天平30。经由一与控制阀20连接的以负荷报告通道32为形式的负荷报告流动路径来量取负荷压力。负荷报告通道32一方面与换向阀34的第一输入接口E1连接且另一方面与压力天平30连接。压力天平30的活塞以负荷压力朝向其打开的中性位置加载，在该中性位置中阀弹簧的弹簧力也作用到活塞上。

沿着关闭方向将压力天平30的活塞由在压力天平30和控制阀20之间量取的压力来加载。负荷压力经由负荷报告通道32的量取经由一节流装置36进行。

经由导阀38可操作控制阀20的阀芯。在其在图1中所示的中性位置0中，控制阀20的阀芯经由弹簧装置来弹簧对中。在中性位置0中负荷报告通道32与控制压力介质出流通道连接，而其它的通道22、24、26和28相互分开。如果阀芯从其中性位置0出发朝向开关位置a行驶，则控制压力介质出流通道40与负荷报告通道32分开。然后，负荷报告通道32在控制阀20的配量挡板42的下游与第二通道24处于压力介质连接中。第一通道22流体地与出流通道28连接。如果控制阀20的阀芯从中性位置0出发反向地从开关位置a朝向开关位置b移动，则同样地控制压力介质出流通道40与负荷报告通道32分开。然后，入流通道26进一步与第一通道22连接并且负荷报告通道32在配量挡板42的下游与第一通道22处于压力介质连接中。第二通道24与出流通道28连接。如果控制阀20的阀芯从开关位置b出发继续远离其中性位置0移动，则其到达安全位置c中，在该安全位置中通道22和24共同地与出流通道28处于压力介质连接中。相应于中性位置0，在此情况下，负荷报告通道32和控制压力介质出流通道40相互连接。

导阀38经由控制压力介质入流通道44供给控制压力介质并且可以经由控制压力介质出流通道40输出控制压力介质。

换向阀34的第二输入接口E2与控制阀盘4的联接侧面46连接。与此相反，换向阀34的输出接口WA与控制阀盘4的远离联接侧面46地指向的联接侧面48连接。沿着压力介质流动方向远离换向阀34的输出接口WA设置相邻的控制阀盘6的换向阀50。这样，换向阀34的输出接口WA和换向阀50的第二输入接口E2流体地连接。这同样适用于当前的控制阀盘8的换向阀52，其布置在换向阀34和50的下游。其第二输入接口E2又与换向阀50的输出接口WA连接。在换向阀50的第一输入接口E1上联接控制阀盘6的负荷报告通道54，并且在控制阀盘8的换向阀52的第一输入接口E1上联接一负荷报告通道56。因此，换向阀34、50和52形成一换向阀串联结构，其以如下方式设计，使得在第一组部分16的沿着流动方向作为最后布置的换向阀52的输出接口WA上连接具有最高压力的负荷报告通道32、54或56。第一组部分16的最远离泵的控制阀盘4换向阀34的输入接口E2经由一板形的关闭部分58与出流通道60连接。具有第一组部分16的位于下游最远处的换向阀52的控制阀盘8（或者说第一组部分16的最靠近泵的控制阀盘8）相邻于限压阀盘14布置。

限压阀盘14具有限压阀62。该限压阀联接到一穿通通道64上，该穿通通道又与第一组部分16的处于下游最远处的换向阀52或者说最靠近泵的换向阀的输出接口WA联接。限压阀62出口侧地与出流通道60处于压力介质连接中。这样，利用限压阀62限定了在换向阀52的输出接口WA下游的压力。由于输出接口WA与压力最高的负荷报告通道32、54或56连接，因此通过限压阀52限定了压力最高的负荷报告通道32、54或56的压力。如果用于一联接到控制阀盘4、6或8上的消耗器的入流压力超过了由限压阀62预设的最大压力，则这不导致由负荷报告通道32、54或56报告的压力的进一步升高，而是最高将由限压阀62预设的最大压力报告到控制阀盘4、6或8的压力天平30上。然后，实际的负荷压力被歪曲地传递到相应的压力天平30上。与文章开头所述的现有技术不同，根据本发明的阀装置1不再需要针对每个控制阀盘4至8设置一自身的限压阀，而是唯一一个限压阀62就足够，用以使控制阀盘4、6或8的控制阀20的体积流量调节完全不起作用。

限压阀盘14将第一组部分16与第二组部分18分开，由此与限压阀盘14联接地设置控制阀盘10。然后，控制阀盘10的控制阀66的第二输入接口E2与穿通通道64且因此与换向阀52的输出接口WA连接。换向阀66的输出接口WA又与控制阀盘12的换向阀68的第二输入接口E2处于压力介质连接中。其输出接口WA根据图2与变量泵72的压力调节器70连接。由于第二组部分18的（靠近泵的）控制阀盘10或12的换向阀66和68处于换向阀52的下游，因此其经由负荷报告通道74或76量取的负荷压力不通过限压阀62限定。因此，用于联接到控制阀盘10或12上的消耗器的入流压力与控制阀盘4至8不同，在其高度上不限定。

作为联接到第一组部分16上的消耗器，例如设置用于拖拉机的可更换的附加设备，它们应该利用最大的入流压力运行，该入流压力处于最大的系统压力以下。作为用于第二组部分18的消耗器，可以例如设置固定地布置在拖拉机上的消耗器，如方向盘，前端装载机或其它的升降装置。如果要将多个消耗器联接到第一组部分16上，则简单地在第一组部分中布置其它的控制阀盘。如果设置较少的消耗器，则简单地去除控制阀盘。这同样适用于第二组部分18。也可以考虑简单地移置限压阀盘14并且将其例如设置在控制阀盘4和6、或6和8、或10和12之间。也可以考虑，限压阀盘14布置在所有的控制阀盘4至12的下游，由此只存在一个组部分，在此情况下，限定用于所有消耗器的入流压力。

根据图1，在控制阀盘12上联接一盘形的中间件78，在该中间件上又联接一泵部分80，参见图2，该泵部分根据图2仅示意性示出。在泵部分80中还延伸出流通道60并且通入到罐82中。罐82在此情况下可以处于泵部分80以外。变量泵72将压力介质输送到一共同的入流通道84中，该入流通道穿过所有的控制阀盘4至12、穿过限压阀盘14且穿过中间件78延伸。此外，在泵部分80中设置一负荷报告通道86，其与压力调节器70连接并且与处于下游最远处（最靠近泵的）控制阀盘12的换向阀68的输出接口WA联接。此外，泵部分80具有一恒流泵88，其联接到控制压力介质入流通道44上。此外，泵部分80由控制压力介质出流通道40贯穿，该控制压力介质出流通道通入到罐82中。

根据图3示出了图1的阀装置的一种替选的实施方式。与图1不同，设置一限压阀盘90，其流体地平行于限压阀62具有一节流装置92。这样，节流装置92布置在穿通通道64和出流通道60之间。

图4示例性地示出了以液压缸为形式的消耗器94。该液压缸构造成差分缸并且具有工作接口A和B，该液压缸利用工作接口A和B可联接到控制阀盘4至12的工作接口A和B上。

控制阀盘的基本结构从现有技术中充分公知并且例如在出版物DE 10 2009 034 616 A1中阐述。出于该原因，在根据图5所示的控制阀盘96中仅描述了对于本发明重要的部分且其余部分参照现有技术。

根据图5控制阀盘96具有一阀芯或控制活塞98，其具有一配量挡板100。可见入流通道84，其可经由压力天平34与入流通道26连接。此外，可见具有工作接口A和B的通道22和24。入流压力在配量挡板100的下游经由负荷报告通道102量取。在此情况下，负荷报告通道102的节流装置36设置在压力天平34的活塞104中。活塞104在一阀芯孔106中滑动地引导。经由控制边缘108利用活塞104控制入流通道84和出流通道26之间的压力介质连接。为此，活塞104朝向其打开位置由弹簧110的弹簧力加载。该弹簧布置在弹簧室112中，该弹簧室与负荷报告通道102经由节流装置36连接。活塞104的第一端面114限定弹簧室112，由此，该第一端面由弹簧室112中的压力介质沿着活塞104的打开方向加载。背离端面114的第二端面116又由入流通道26中的压力介质沿着活塞104的关闭方向加载。为了将弹簧室112与负荷报告通道102连接起来，在活塞104中从端面114出发，掏制一轴向的盲孔118，其形成第一通道分段。在其底面区域中联接一径向孔120，该径向孔形成一第二通道分段，在该第二通道分段中构造节流装置36。径向孔120通向一掏制到阀芯孔106中的环形槽122，该环形槽与负荷报告通道102连接。弹簧室112因此经由径向孔120和盲孔118与负荷报告通道102流体地连接。此外，通过节流装置36能够实现活塞104朝向其关闭位置的阻尼。从弹簧室112出发，一负荷报告通道124朝换向阀126的第一输入接口E1延伸。此外，在图5中设置导阀128和截止阀130、132。

公开了一种阀组，具有大量的控制阀盘，这些控制阀盘形成第一组部分和第二组部分。用于第一组部分的控制阀盘的入流压力在此情况下经由一共同的限压阀限定。其在此情况下以如下方式布置，使得相应的经由控制阀盘量取的负荷压力不超过一确定的值。与此相反，不设置第二组部分的控制阀盘的入流压力的限定。

附图标记列表

1 阀装置

2 阀组

4 控制阀盘

6 控制阀盘

8 控制阀盘

10 控制阀盘

12 控制阀盘

14 限压阀盘

16 第一组部分

18 第二组部分

20 控制阀

22 第一通道

24 第二通道

26 入流通道

28 出流通道

30 压力天平

32 负荷报告通道

34 压力天平

36 节流装置

38 导阀

40 控制压力介质出流通道

42 配量挡板

44 控制压力介质入流通道

46 联接侧面

48 联接侧面

50 换向阀

52 换向阀

54 负荷报告通道

56 负荷报告通道

58 关闭部分

60 出流通道

62 限压阀

64 穿通通道

66 换向阀

68 换向阀

70 压力调节器

72 变量泵

74 负荷报告通道

76 负荷报告通道

78 中间件

80 泵部分

82 罐

84 入流通道

86 负荷报告通道

88 恒流泵

90 限压阀盘

92 节流装置

94 消耗器

96 控制阀盘

98 控制活塞

100 配量挡板

102 负荷报告通道

104 活塞

106 阀芯孔

108 控制边缘

110 弹簧

112 弹簧室

114 第一端面

116 第二端面

118 盲孔

120 径向孔

122 环形凹槽

124 负荷报告通道

126 换向阀

128 导阀

130 截止阀

132 截止阀

A、B 工作接口

E1 第一输入接口

E2 第二输入接口

WA 输出接口

Claims (14)

1. 阀装置，具有多个控制阀（20），所述控制阀分别具有一控制活塞（104），经由该控制活塞能控制消耗器（94）的方向和速度，并且经由该控制活塞构造一配量挡板（42），其中，量取相应的控制阀（20）的配量挡板（42）上游和下游的压力并且报告到一配属于相应的控制阀（20）的压力天平（30）处，经由该压力天平能够与负荷无关地恒定地保持配量挡板（42）上的压力降，其中，在配量挡板（42）下游的压力经由一负荷报告流动路径（32、54、56）量取，并且其中，设置一换向阀（52），其将各压力最高的负荷报告流动路径（32、54、56）与换向阀（52）的输出接口（WA）连接起来，其特征在于，在换向阀（52）的输出接口（WA）的下游设置一限压阀（62），用于负荷报告流动路径（32、54、56）的最高压力的压力限定。

2. 按照权利要求1所述的阀装置，其中，设置至少一个其它的控制阀（20），其具有一控制活塞（104）作为配量挡板（42）以及一配属于控制阀（20）的压力天平（30），所述其它的控制阀的负荷报告流动路径（74）联接到一其它的第二换向阀（66）的第一输入接口（E1）上，其中，第二换向阀（66）的第二输入接口（E2）与第一换向阀（52）的输出接口（WA）连接，并且其中，第二换向阀（66）的输出接口（WA）为了报告最高压力能够与一变量泵（72）连接。

3. 按照权利要求1或2所述的阀装置，其中，与限压阀（30）流体平行地设置一节流装置（92）。

4. 按照前述权利要求中任一项所述的阀装置，其中，相应的配量挡板（42）下游的压力经由一节流装置（36）量取。

5. 按照权利要求4所述的阀装置，其中，压力天平（30）具有一布置在阀芯孔（106）中的活塞（104），该活塞在其打开的中性位置中通过一弹簧（110）的弹簧力预紧，其中，在活塞的第一端面（114）上除了弹簧力之外，在配量挡板（100）的下游量取的压力沿着打开方向作用到压力天平（20）的活塞（104）上，并且其中，相反地在配量挡板（100）的上游和压力天平（34）的下游量取的压力作用到活塞的第二端面（116）上，其中，活塞（104）以其第一端面（114）限定阀芯孔（106）中的压力室（112），该压力室经由一从第一端面（114）出发大致沿着纵向延伸的第一通道分段（118）和一径向地联接在第一通道分段上的第二通道分段（120）与负荷报告流动路径（102）连接，其中，在所述通道分段之一中构造一节流装置（36）。

6. 阀组，具有按照前述权利要求中任一项所述的阀装置，其中，设置多个控制阀盘（4至8），所述控制阀盘分别具有控制阀（20），该控制阀具有配属的压力天平（30），并且其中，设置一具有限压阀（62）的限压阀盘（14），该限压阀盘与控制阀盘（4至8）连接。

7. 按照权利要求6所述的阀组，其中，设置大量的控制阀盘（4至12），并且限压阀盘（14）布置在至少两个形成第一组部分（16）的控制阀盘（4、6、8）和至少一个形成第二组部分（18）的控制阀盘（10、12）之间，并且其中，通过限压阀（62）能限定第一组部分（16）的负荷报告流动路径（32、54、56）的最高压力。

8. 按照权利要求7所述的阀组，其中，第二组部分（18）或限压阀盘（14）与一泵部分（80）连接。

9. 按照权利要求7或8所述的阀组，其中，第一组部分（16）与一关闭部分（58）连接。

10. 按照权利要求6至9中任一项所述的阀组，其中，在相应的控制阀盘（4至12）中布置一换向阀（34、50、52、66、68），其以其第一输入接口（E1）与控制阀（20）的负荷报告流动路径（32、54、56、74、76）连接，以其第二输入接口（E2）与控制阀盘（4至12）的第一联接侧面（46）连接，并且以其输出接口（WA）与控制阀盘（4至12）的第二联接侧面（48）连接。

11. 按照权利要求6至10中任一项所述的阀组，其中，限压阀盘（14）具有一在其联接侧面之间延伸的穿通通道（64），该穿通通道将第一组部分（16）的外部的控制阀盘（8）的换向阀（52）的输出接口（EA）与第二组部分（18）的相邻的控制阀盘（10）或与泵部分（80）流体地连接。

12. 按照权利要求6至11中任一项所述的阀组，其中，控制阀盘（4至12）相同地构造。

13. 按照权利要求6至12中任一项所述的阀组，其中，控制阀盘（4至12）和限压阀盘（14）构造一共同的入流通道（84）、一共同的出流通道（60）、一共同的控制压力介质入流通道（44）和一共同的控制压力介质出流通道（40）。

14. 按照权利要求6至13中任一项所述的阀组，其中，控制阀盘（4至12）分别具有两个工作接口（A、B），所述工作接口与控制阀（20）经由一向前流动通道和回流通道（22、24）连接。