CN104563194B - 一种改良结构的挖掘机斗齿 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种改良结构的挖掘机斗齿，属于机械技术领域。它解决了现有的挖掘机斗齿装卸不方便的问题。本改良结构的挖掘机斗齿包括齿座、斗齿和销轴，在齿座一端具有安装部，在斗齿上开设有安装孔，在安装部上穿设有通孔，通孔由相贯通的销孔和定位孔组成，在定位孔内安装有橡胶条，橡胶条面朝销孔的一侧部分凸出定位孔并伸入至销孔内，且在该侧壁上设有紧固块，销轴穿插在安装孔及销孔内且可在销孔内周向转动，在销轴一侧壁上向外延伸形成有紧固部，且在紧固部上开设有定位槽。本发明具有结构简单、装卸方便的优点。
Description
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种斗齿，特别是一种改良结构的挖掘机斗齿。
背景技术
挖掘机斗齿是挖掘机上的重要易耗部件，类似于人的牙齿。而挖掘机作为工程建设中最主要的工程机械之一，在被广泛应用的同时，暴露出了高强度作业下的挖掘机斗齿易损耗，易故障等缺点。而现有的挖掘机斗齿通常包括有斗齿和齿座，通常两者通过销轴固连。目前常用的销轴结构中，销轴的中部有一个凹槽，凹槽上卡有卡簧，在外力的作用下，把销轴连同卡簧敲进销孔内，通过卡簧与销孔内壁之间的摩擦力使销轴固定在销孔内，从而实现斗齿和齿座的固连。但由于销轴与销孔是紧配合连接的，安装时非常费力并且操作繁琐。这种连接结构中，销轴作为挖掘机工作时作用力的传导中枢，承载了巨大的力量，而销轴中部的凹槽减小了销轴直径，降低了销轴的承载能力，造成了销轴易断裂、难拆卸等缺点。
另外目前还有一种使用橡胶定位圈替代卡簧的挖掘机斗齿结构，虽然此结构解决了销轴周向转动的缺点，增强了稳定性，但仍有销轴易断裂，操作繁琐等缺点。
综上所述，为解决现有挖掘机斗齿结构上的不足，需要设计一种结构简单、操作方便、承载强度高的挖掘机斗齿。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、装卸方便的改良结构的挖掘机斗齿。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种改良结构的挖掘机斗齿，包括齿座、斗齿和销轴，在齿座一端具有安装部，在斗齿一端具有两对称设置的连接部且两连接部上均开设有同轴设置的安装孔，其特征在于，在安装部上穿设有呈“∞”形的通孔，通孔由相贯通的销孔和定位孔组成，在定位孔内安装有弹性件，弹性件面朝销孔的一侧部分凸出定位孔并伸入至销孔内，且在弹性件面朝销孔的一侧设有紧固块，所述销轴穿插在安装孔及销孔内且可在销孔内周向转动，在销轴一侧壁上向外延伸形成有紧固部，且在紧固部上开设有定位槽，当销轴转动使紧固部面朝弹性件时，紧固块卡固在定位槽内且使销轴紧靠在销孔内壁上。
在上述的改良结构的挖掘机斗齿中，在弹性件上开设有若干补偿孔，各补偿孔的开口方向面朝销孔。
在上述的改良结构的挖掘机斗齿中，在弹性件面朝销孔的一侧开设有凹槽，所述紧固块紧固于凹槽内且部分凸出凹槽，紧固块凸出凹槽的厚度等同于定位槽的槽深。
在上述的改良结构的挖掘机斗齿中，紧固部的外端面为外凸的圆弧面，在紧固块面朝销轴转动方向的两端均具有圆倒角。
在上述的改良结构的挖掘机斗齿中，定位槽位于销轴中部且定位槽的底面为外凸的圆弧面。
在上述的改良结构的挖掘机斗齿中，定位槽的轴向长度大于紧固块的轴向长度。
在上述的改良结构的挖掘机斗齿中，在销轴一端开设有条形槽。
与现有技术相比，本发明通过转动销轴实现与弹性件的离合，进而控制斗齿与齿座的连接和分离，安装和拆卸简单方便，半圆弧的定位槽在最小程度上减少了销轴的直径，从而增强了销轴的承载强度和使用寿命，另外本产品对销轴的结构要求低，实用性强、实用范围广。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的装配结构示意图。
图3是本发明另一视角的结构示意图。
图4是本发明中齿座的结构示意图。
图5是本发明中斗齿的结构示意图。
图6是本发明中销轴的结构示意图。
图7是本发明中销轴另一视角的结构示意图。
图8是本发明中涨紧条的结构示意图。
图9是本发明中涨紧条的剖视结构示意图。
图中：1、齿座；11、安装部；11a、销孔；11b、定位孔；2、斗齿；3、销轴；31、紧固部；31a、定位槽；32、条形槽；4、弹性件；41、补偿孔；5、紧固块；51、圆倒角。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至图9所示，改良结构的挖掘机斗齿包括齿座1、斗齿2和销轴3，在齿座1一端具有安装部11，在斗齿2一端具有两对称设置的连接部且两连接部上均开设有同轴设置的安装孔，在安装部11上穿设有呈“∞”形的通孔，通孔由相贯通的销孔11a和定位孔11b组成，在定位孔11b内安装有弹性件4，弹性件4面朝销孔11a的一侧部分凸出定位孔11b并伸入至销孔11a内，且在弹性件4面朝销孔11a的一侧设有紧固块5，所述销轴3穿插在安装孔及销孔11a内且可在销孔11a内周向转动，在销轴3一侧壁上向外延伸形成有紧固部31，且在紧固部31上开设有定位槽31a，当销轴3转动使紧固部31面朝弹性件4时，紧固块5卡固在定位槽31a内且使销轴3紧靠在销孔11a内壁上。
在使用装配本挖掘机斗齿时，先将弹性件4插入在定位孔11b内，并使弹性件4装有紧固块5的一侧面朝销轴3；然后将齿座1插入至斗齿2内并使齿座1上的销孔11a与斗齿2上的安装孔对齐；接着将销轴3从其中一安装孔处插入直至销轴3的一端位于另一安装孔内，在插入前，需保证销轴3上的紧固部31不面朝弹性件4；销轴3插入完成后，转动销轴3直至弹性件4上的紧固块5卡固在销轴3紧固部31上的定位槽31a内，此时通过弹性件4使得销轴3紧抵靠在销孔11a内，从而达到将斗齿2和齿座1连接牢固的目的。而若要将斗齿2和齿座1分离，只需转动销轴3使紧固块5从定位槽31a内脱离出来即可，操作方便，省时省力。
进一步的，在弹性件4上开设有多个补偿孔41，各补偿孔41的开口方向面朝销孔11a。当销轴3的紧固部31转动至弹性件4上时会对弹性件4施加一压力，此时弹性件4产生弹性形变，通过补偿孔41提供给弹性件4形变空间，使得弹性件4在受压后所挤压的部分集中与各补偿孔41处，保证了弹性件4上的紧固块5能顺畅的进入至销轴3上的定位槽31a内，从而避免了由于弹性件4形变空间有限而使得弹性件4上的紧固块5无法进入至销轴3上的定位槽31a内，从而造成销轴3无法将斗齿2和齿座1连接牢固的问题。
进一步的，在弹性件4面朝销孔11a的一侧开设有凹槽，所述紧固块5紧固于凹槽内且部分凸出凹槽，紧固块5凸出凹槽的厚度等同于定位槽31a的槽深。通过将紧固块5紧固于凹槽内，使得紧固块5与弹性件4之间能牢固的连接在一起，起到定位稳固的作用，同时紧固块5凸出凹槽的厚度等同于定位槽31a的槽深，使得紧固块5卡固在定位槽31a内时，弹性件4面朝销孔11a的端面能与紧固部31的端面紧密贴合在一起，保证了弹性件4与销轴3之间的紧密配合，确保了齿座1与斗齿2连接的稳固性。
进一步的，紧固部31的外端面为外凸的圆弧面，在紧固块5面朝销轴3转动方向的两端均具有圆倒角51。紧固块5具有圆倒角51的端部作为销轴3在转动时与紧固块5接触的切入面，因此圆倒角51设计保证了销轴3在转动过程中能使紧固块5顺畅的进入至定位槽31a内，保证了销轴3在转动过程中的顺畅性。
进一步的，定位槽31a位于销轴3中部且定位槽31a的底面为外凸的圆弧面，销轴3中部半圆弧形的定位槽31a，在最小程度上减小销轴3的直径，最大程度上保证销钉的承载能力。
进一步的，定位槽31a的轴向长度大于紧固块5的轴向长度。该结构设计使得销轴3在转动过程中紧固块5能顺畅的进入至销轴3的定位槽31a内，从而无需在转动过程中特地调整紧固块5与定位槽31a之间的方位。
进一步的，在销轴3一端开设有条形槽32，由于在将销轴3插入至斗齿2和齿座1之间时，需要转动销轴3才能使销轴3上的定位槽31a和弹性件4上的紧固块5卡固在一起，通过起子等工具插在条形槽32内，从而方便操作人员转动销轴3，从而能快速的装卸销轴3。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种改良结构的挖掘机斗齿，包括齿座、斗齿和销轴，在齿座一端具有安装部，在斗齿一端具有两对称设置的连接部且两连接部上均开设有同轴设置的安装孔，其特征在于，在安装部上穿设有呈“∞”形的通孔，通孔由相贯通的销孔和定位孔组成，在定位孔内安装有弹性件，弹性件面朝销孔的一侧部分凸出定位孔并伸入至销孔内，且在弹性件面朝销孔的一侧设有紧固块，所述销轴穿插在安装孔及销孔内且可在销孔内周向转动，在销轴一侧壁上向外延伸形成有紧固部，且在紧固部上开设有定位槽，当销轴转动使紧固部面朝弹性件时，紧固块卡固在定位槽内且使销轴紧靠在销孔内壁上。
2.根据权利要求1所述的改良结构的挖掘机斗齿，其特征在于，在弹性件上开设有若干补偿孔，各补偿孔的开口方向面朝销孔。
3.根据权利要求1或2所述的改良结构的挖掘机斗齿，其特征在于，在弹性件面朝销孔的一侧开设有凹槽，所述紧固块紧固于凹槽内且部分凸出凹槽，紧固块凸出凹槽的厚度等同于定位槽的槽深。
4.根据权利要求1或2所述的改良结构的挖掘机斗齿，其特征在于，紧固部的外端面为外凸的圆弧面，在紧固块面朝销轴转动方向的两端均具有圆倒角。
5.根据权利要求4所述的改良结构的挖掘机斗齿，其特征在于，定位槽位于销轴中部且定位槽的底面为外凸的圆弧面。
6.根据权利要求1或2所述的改良结构的挖掘机斗齿，其特征在于，定位槽的轴向长度大于紧固块的轴向长度。
7.根据权利要求1或2所述的改良结构的挖掘机斗齿，其特征在于，在销轴一端开设有条形槽。
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