CN104559818A - 一种胶带的加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶带的加工工艺，涉及化工工艺领域，包括剪裁打磨、清洗、定长压合、打孔、压敏胶制备及涂抹过程，在定长压合过程中，取聚四氟乙烯封口膜，切割成与BOPP原带等宽的带状置于传送机上，在60-68℃加热软化后，1-2MPa加压压制到BOPP原带上，带状聚四氟乙烯封口膜上每间隔10-15cm压制上一块BOPP原带，得到复合膜，该发明工艺简单，可定量撕扯胶卷，将BOPP原带和封口膜压合在一起后，既能保持BOPP透明原带的粘性好，轻薄等特点，又通过封口膜解决了每次启用不易找到开口，手指上易沾到胶水，影响粘性，在粘上透明胶带后，拉伸封口膜，在透明胶带的基础上，裹上封口膜，既解决了封口膜易破的问题，又增强了透明胶带的密封防水性能，结合两者的长处。

Description

一种胶带的加工工艺

技术领域

本发明涉及化工工艺领域，特别是涉及一种胶带的加工工艺。 

背景技术

1928年在美国明尼苏达圣保罗，理查·德鲁发明了透明胶带。 胶带按他的功效分可以分为：高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带，不同的功效适合不同的行业需求，胶带表面上涂有一层粘着剂，才能令胶带能粘住物品，最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛应用各种聚合物，粘着剂可以粘住东西，是由于本身的分子和欲连接物品的分子间形成键结，这种键结可以把分子牢牢地黏合在一起，粘着剂的成份，依不同厂牌、不同种类，有各种不同的聚合物，其中BOPP的基础原料是聚丙烯，同时添加乙烯-丙烯二元共聚物或乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物，根据BOPP功能的不同，添加不同的功能性添加剂如：抗静电母料、爽滑母料、增刚母料、增透母料、珠光母料、增白母料、防粘连母料、合成纸母料、防雾滴母料、消光母料、抗氧化母料等，BOPP为日常透明胶带的常用的基材，Parafilm封口膜可以快速有效地密封实验器皿，具有防水防湿的性能，可以有效的阻止样品挥发和污染，可以有效的保护无水物质，具有良好的韧性，21℃时也可拉伸接近两倍的长度，去除拉伸力后仅有部分复原，随温度升高，柔韧性和柔软度相应提升，但不耐高温，68°C时将会软化具有粘性，拉伸后容易被尖锐物体戳破，专利号为200810132962.7公开了一种易撕胶带制造工艺,包括以下步骤:1)经编网格布:使用衬纬经编机将经线和纬线全幅衬纬经编,编织成网状织物;2)热定型和整理:热处理所述的网状织物,并在上浆纱机上利用上浆剂进行上浆处理;3)复合:正反面使用高温融化树脂后直接淋膜处理得到3层结构薄膜形状基材;4)涂胶:在基材上直接涂布压敏胶并烘干或压敏胶预先涂布于离型基材烘干后再经转移复合到所述3层结构的基材上得到带粘性的胶粘带，本发明的有益效果为采用本发明所述工艺生产的胶带,使用时用轻微的力度即可横向撕断,不需专用工具即可直接撕断,且横向撕断部位整齐,使被粘贴材料外观整齐和美观,使用安全又方便,提高工作效率、降低工时成本，但是这种胶带粘性不强，韧性差，不易找到开口的地方，手指上易沾到胶水，防水密封性不好。 

发明内容

为克服现有技术上的不足，本发明目的是提供一种胶带的加工工艺。 

为实现本发明的目的，本发明的技术方案如下： 

一种胶带的加工工艺，所述的加工工艺包括如下步骤：

 （1）以BOPP原带为基材，切割成宽为6-20cm，长为30cm的块状，经过高压电晕，将BOPP原带两侧均打磨成粗糙表面；

 (2)将打磨后的BOPP带一侧表面分别用丙酮、乙醇和去离子水擦拭；

（3)取聚四氟乙烯封口膜，切割成与BOPP原带等宽的带状置于传送机上，在60-68℃加热软化后，1-2MPa加压压制到BOPP原带上，带状聚四氟乙烯封口膜上每间隔10-15cm压制上一块BOPP原带，得到复合膜；

（4）使用针式打孔机在复合膜上BOPP原带后1cm处打上纵向虚线孔。

（5）在丙烯酸酯中加入10wt%聚异丁烯，在反应釜中加热至300-350℃，趁热混合均匀后，放置冷却至30-35℃后，制得压敏胶； 

（6）运行传送机，将压敏胶涂布在复合膜上BOPP原带的另一侧粗糙表面上，使用冷热吹风交替吹至10%干燥后，制成胶卷，压敏胶的涂抹厚度为0.03-0.05cm

上述一种胶带的加工工艺，其中，步骤（1）中BOPP原带的打磨选用金相砂纸或砂轮。

    上述一种胶带的加工工艺，其中，步骤（3）中所述聚四氟乙烯封口膜选用Parafilm封口膜。 

    上述一种胶带的加工工艺，其中，步骤（5）中在反应釜中温度下降到200℃时，加入有机硅氧烷。 

    上述一种胶带的加工工艺，其中，步骤（6）中冷热吹风间隔吹风时间为5s，总吹风时间为0.5-1min。 

本发明的有益效果：结构比例合理，工艺简单，定量撕扯胶卷，将BOPP原带和封口膜压合在一起后，既能保持BOPP透明原带的粘性好，轻薄等特点，又通过封口膜解决了每次启用不易找到开口，手指上易沾到胶水，影响粘性，在粘上透明胶带后，拉伸封口膜，在透明胶带的基础上，裹上封口膜，既解决了封口膜易破的问题，又增强了透明胶带的密封防水性能，扬长避短，结合两者的长处，按规格来制作规定长度的胶卷可以合理分配封口膜和透明胶带的比例保证防水密封性，在复合膜上BOPP原带后1cm处打上纵向虚线孔，可以方便找到开口，设置了纵向虚线孔方便撕扯胶卷，有机硅氧烷作为消泡剂抑制压敏胶制备和涂抹时产生气泡，使用冷热吹风交替吹至10%干燥可以保证压敏胶的活性，聚四氟乙烯封口膜选用Parafilm封口膜，为封口膜老品牌，质量有保证。 

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 

实施例1：  

一种胶带的加工工艺，所述的加工工艺包括如下步骤：

 （1）以BOPP原带为基材，切割成宽为6cm，长为30cm的块状，经过高压电晕，用砂轮将BOPP原带两侧均打磨成粗糙表面；

 (2)将打磨后的BOPP带一侧表面分别用丙酮、乙醇和去离子水擦拭；

（3)取Parafilm封口膜，切割成与BOPP原带等宽的带状置于传送机上，在60℃加热软化后，2MPa加压压制到BOPP原带上，Parafilm封口膜上每间隔10cm压制上一块BOPP原带，得到复合膜；

（4）使用针式打孔机在复合膜上BOPP原带后1cm处打上纵向虚线孔。

（5）在丙烯酸酯中加入10wt%聚异丁烯，在反应釜中加热至350℃，趁热混合均匀后，在反应釜中温度下降到200℃时，加入有机硅氧烷，放置冷却至30℃后，制得压敏胶； 

（6）运行传送机，将压敏胶涂布在复合膜上BOPP原带的另一侧粗糙表面上，使用冷热吹风交替吹至10%干燥后，制成胶卷，压敏胶的涂抹厚度为0.05cm，冷热吹风间隔吹风时间为5s，总吹风时间为0.5min。

实施例2：其余与所述实施例1相同，不同之处在于，步骤（1）中将BOPP原带切割成宽为20cm，长为30cm的块状，用金相砂纸打磨，步骤（3）中将Parafilm封口膜68℃加热软化后，Parafilm封口膜上每间隔15cm压制上一块BOPP原带，步骤（5）中在在反应釜中加热至320℃，放置冷却至34℃后，制得压敏胶，步骤（6）中，压敏胶涂抹厚度为0.03mm，总吹风时间为1min。 

实施例3：其余与所述实施例1相同，不同之处在于，步骤（1）中将BOPP原带切割成宽为10cm，用金相砂纸打磨，步骤（3）中将Parafilm封口膜65℃加热软化后，1MPa加压压制到BOPP原带上，Parafilm封口膜上每间隔13cm压制上一块BOPP原带，步骤（5）中在在反应釜中加热至300℃，放置冷却至35℃后，制得压敏胶，步骤（6）中，压敏胶涂抹厚度为0.04mm。 

    上述三个实施例中，将三种胶卷完全包裹在纸团上分别在湿度为50%、70%、90%的高湿环境下进行检测，分别在5天、4天、1天后，纸团完全润湿，比一般的透明胶带防水密封性能强10倍，实验人员在1min内分别撕扯23cm长的本胶带和普通胶带，结果可撕扯本胶带20条，而只能撕扯普通胶带2条。 

在这种胶带的加工工艺中，结构比例合理，工艺简单，将BOPP原带和封口膜压合在一起后，既能保持BOPP透明原带的粘性好，轻薄等特点，又通过封口膜解决了每次启用不易找到开口，手指上易沾到胶水，影响粘性，在粘上透明胶带后，拉伸封口膜，在透明胶带的基础上，裹上封口膜，既解决了封口膜易破的问题，又增强了透明胶带的密封防水性能，扬长避短，结合两者的长处，按规格来制作规定长度的胶卷可以合理分配封口膜和透明胶带的比例保证防水密封性，在复合膜上BOPP原带后1cm处打上纵向虚线孔，可以方便找到开口，设置了纵向虚线孔方便撕扯胶卷，有机硅氧烷作为消泡剂抑制压敏胶制备和涂抹时产生气泡，使用冷热吹风交替吹至10%干燥可以保证压敏胶的活性，聚四氟乙烯封口膜选用Parafilm封口膜，为封口膜老品牌，质量有保证。 

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。 

Claims (5)

1.一种胶带的加工工艺，其特征在于，所述的加工工艺包括如下步骤：

（1）以BOPP原带为基材，切割成宽为6-20cm，长为30cm的块状，经过高压电晕，将BOPP原带两侧均打磨成粗糙表面；

（2）将打磨后的BOPP带一侧表面分别用丙酮、乙醇和去离子水擦拭；

（3）取聚四氟乙烯封口膜，切割成与BOPP原带等宽的带状置于传送机上，在60-68℃加热软化后，1-2MPa加压压制到BOPP原带上，带状聚四氟乙烯封口膜上每间隔10-15cm压制上一块BOPP原带，得到复合膜；

（4）使用针式打孔机在复合膜上BOPP原带后1cm处打上纵向虚线孔；

（5）在丙烯酸酯中加入10wt%聚异丁烯，在反应釜中加热至300-350℃，趁热混合均匀后，放置冷却至30-35℃后，制得压敏胶；

（6）运行传送机，将压敏胶涂布在复合膜上BOPP原带的另一侧粗糙表面上，使用冷热吹风交替吹至10%干燥后，制成胶卷，压敏胶的涂抹厚度为0.03-0.05cm。

2.根据权利要求1所述的一种胶带的加工工艺，其特征在于，步骤（1）中BOPP原带的打磨选用金相砂纸或砂轮。

3.根据权利要求1所述的一种胶带的加工工艺，其特征在于，步骤（3）中所述聚四氟乙烯封口膜选用Parafilm封口膜。

4.根据权利要求1所述的一种胶带的加工工艺，其特征在于，步骤（5）中在反应釜中温度下降到200℃时，加入有机硅氧烷。

5.根据权利要求1所述的一种胶带的加工工艺，其特征在于，步骤（6）中冷热吹风间隔吹风时间为5s，总吹风时间为0.5-1min。