CN104556082A - 一种硼酸钙的制备方法 - Google Patents

一种硼酸钙的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104556082A
CN104556082A CN201510016811.5A CN201510016811A CN104556082A CN 104556082 A CN104556082 A CN 104556082A CN 201510016811 A CN201510016811 A CN 201510016811A CN 104556082 A CN104556082 A CN 104556082A
Authority
CN
China
Prior art keywords
preparation
boric acid
calcium oxide
sintering
temperature
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510016811.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘阳
董明堂
熊春华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jingdezhen Ceramic Institute
Original Assignee
Jingdezhen Ceramic Institute
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jingdezhen Ceramic Institute filed Critical Jingdezhen Ceramic Institute
Priority to CN201510016811.5A priority Critical patent/CN104556082A/zh
Publication of CN104556082A publication Critical patent/CN104556082A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B35/00—Boron; Compounds thereof
    • C01B35/08—Compounds containing boron and nitrogen, phosphorus, oxygen, sulfur, selenium or tellurium
    • C01B35/10—Compounds containing boron and oxygen
    • C01B35/12—Borates
    • C01B35/126—Borates of alkaline-earth metals, beryllium, aluminium or magnesium

Abstract

本发明涉及一种硼酸钙的制备方法,按氧化钙与硼酸的摩尔比为1︰2进行配料后，经干法混匀、装钵、低温烧成获得制品，其中烧成温度为120～470℃、烧成时间为1~2h、保温时间为0.5～1h，本发明采用固相法一步合成硼酸钙，该方法的合成温度低、工艺简单易控、可实现工业化生产、对环境没有污染，不仅节约了紧缺的陶瓷原料，并且符合国家的节能减排政策，因此具有广泛的应用前景。

Description

一种硼酸钙的制备方法
技术领域
本发明属无机非金属材料（陶瓷）领域，具体是一种硼酸钙的制备方法。
背景技术
硼酸钙是一种重要的化工原料，广泛应用于陶瓷、玻璃、搪瓷、光学材料、农业、阻燃剂、防腐剂以及医药等领域。硼酸钙用于陶瓷、无碱玻璃纤维等行业，代替硼酸、硼砂和天然硼镁石，可以大幅度降低氧化硼的挥发，降低烧成温度，减少损耗，降低成本，提高产品质量，并且有效地解决了环境污染和设备腐蚀，实现部分清洁生产，保护了劳动者的身体健康。硼酸钙在我国尚处于研究开发阶段，还未形成一定规模的生产，其产品主要依赖进口。因此，为了减少对进口硬硼钙石的依赖，利用现有的硼资源来制备硼酸钙已势在必行。目前硼酸钙的制备方法主要采用湿化学（水热法）方法，其工艺复杂、并且产生的废水会造成环境污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种成本低廉、烧成温度低、工艺简单易控、绿色环保的硼酸钙的制备方法。
为解决以上技术问题，本发明的技术方案是：一种硼酸钙的制备方法, 按氧化钙与硼酸的摩尔比为1︰2进行配料后，经干法混匀、装钵、低温烧成获得制品，其中烧成温度为120～470℃、烧成时间为1~2h、保温时间为0.5～1h。
所述氧化钙和硼酸的颗粒细度小于120目。
本发明采用固相法一步合成硼酸钙，该方法的合成温度低、工艺简单易控、可实现工业化生产、对环境没有污染，不仅节约了紧缺的陶瓷原料，并且符合国家的节能减排政策，因此具有广阔的市场前景。
附图说明
  图1是实施例1-5合成产物的X衍射分析结果。
具体实施方式
实施例1：
配方组成：氧化钙与硼酸的摩尔比为1︰2；
制备工艺流程：
原料配料→干法混匀→装钵→合成→性能检测，其中烧成温度：120℃、
烧成时间：1小时、保温时间：0.5小时；
所用氧化钙的颗粒细度为100目，硼酸的颗粒细度为110目。
实施例2：
配方组成：氧化钙与硼酸的摩尔比为1︰2；
制备工艺流程：原料配料→干法混匀→装钵→烧成→性能检测，其中烧成温度：180℃、烧成时间：1小时、保温时间：0.8小时；
所用氧化钙的颗粒细度为110目，硼酸的颗粒细度为90目。
实施例3：
配方组成：氧化钙与硼酸的摩尔比为1︰2；
制备工艺流程：原料配料→干法混匀→装钵→烧成→性能检测，其中烧成温度：240℃、烧成时间：1.5小时、保温时间：1小时；
所用氧化钙的颗粒细度为80目，硼酸的颗粒细度为120目。
实施例4：
配方组成：氧化钙与硼酸的摩尔比为1︰2；
制备工艺流程：原料配料→干法混匀→装钵→烧成→性能检测，其中烧成温度：300℃、烧成时间：1.5小时、保温时间：1.2小时；
所用氧化钙的颗粒细度为110目，硼酸的颗粒细度为90目。
实施例5：
配方组成：
氧化钙与硼酸的摩尔比为1︰2；
制备工艺流程：
制备工艺流程：原料配料→干法混匀→装钵→烧成→性能检测，其中烧成温度：470℃、烧成时间：2小时、保温时间：0.5小时；
所用氧化钙的颗粒细度为90目，硼酸的颗粒细度为110目。
实施例1~5制备的试样的性能指标如图1所示，其X衍射分析结果表明1~5个实施例合成的产物均为硼酸钙。

Claims (2)

1.一种硼酸钙的制备方法, 其特征在于：按氧化钙与硼酸的摩尔比为1︰2进行配料后，经干法混匀、装钵、低温烧成获得制品，其中烧成温度为120～470℃、烧成时间为1~2h、保温时间为0.5～1h。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述氧化钙和硼酸的颗粒细度小于120目。
CN201510016811.5A 2015-01-14 2015-01-14 一种硼酸钙的制备方法 Pending CN104556082A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510016811.5A CN104556082A (zh) 2015-01-14 2015-01-14 一种硼酸钙的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510016811.5A CN104556082A (zh) 2015-01-14 2015-01-14 一种硼酸钙的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104556082A true CN104556082A (zh) 2015-04-29

Family

ID=53073289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510016811.5A Pending CN104556082A (zh) 2015-01-14 2015-01-14 一种硼酸钙的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104556082A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106082252A (zh) * 2016-05-28 2016-11-09 曲阜师范大学 一种水合硼酸钙微球、无水硼酸钙微球及其制备方法
RU2785962C1 (ru) * 2021-11-29 2022-12-15 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Байкальский институт природопользования Сибирского отделения Российской академии наук (БИП СО РАН) Способ получения гексабората кальция CaB6O10

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5187498A (ja) * 1975-01-30 1976-07-31 Shiraishi Chuo Kenkyusho Kk Ketsushoshitsuhosankarushiumunoseizohoho
CN1200101A (zh) * 1995-10-18 1998-11-25 美国博拉克有限公司 生产硼酸钙的方法
CN103755325A (zh) * 2013-12-31 2014-04-30 苏州大学 一种硼酸钙生物材料、制备方法及其应用

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5187498A (ja) * 1975-01-30 1976-07-31 Shiraishi Chuo Kenkyusho Kk Ketsushoshitsuhosankarushiumunoseizohoho
CN1200101A (zh) * 1995-10-18 1998-11-25 美国博拉克有限公司 生产硼酸钙的方法
CN103755325A (zh) * 2013-12-31 2014-04-30 苏州大学 一种硼酸钙生物材料、制备方法及其应用

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Y. FUJIMOTO ET AL.: "Crystal growth and characterization of calcium metaborate scintillators", 《NUCLEAR INSTRUMENTS AND METHODS IN PHYSICS RESEARCH A》, vol. 703, 7 November 2012 (2012-11-07) *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106082252A (zh) * 2016-05-28 2016-11-09 曲阜师范大学 一种水合硼酸钙微球、无水硼酸钙微球及其制备方法
CN106082252B (zh) * 2016-05-28 2018-05-25 曲阜师范大学 一种水合硼酸钙微球、无水硼酸钙微球及其制备方法
RU2785962C1 (ru) * 2021-11-29 2022-12-15 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Байкальский институт природопользования Сибирского отделения Российской академии наук (БИП СО РАН) Способ получения гексабората кальция CaB6O10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103570340B (zh) 一种利用工业固体废渣干法制备的建筑陶瓷及其工艺
CN106977102B (zh) 一种改性花岗岩废石粉结晶釉的制备方法
CN103342465B (zh) 利用赤泥和粉煤灰复合制备玻璃陶瓷的方法
CN101973787B (zh) 一种分相着色铁黑釉的制备方法
CN104451883A (zh) 一种硬硅钙石晶须的制备方法
CN103274765A (zh) 一种Co-Zn-Cr-Al复合尖晶石型蓝色陶瓷色料及其制备方法
CN104030709B (zh) 加热炉高温纳米辐射涂层及其制备工艺
CN102898063B (zh) 一种液态复合型水泥助磨剂的制备方法
CN102795773B (zh) 利用白泥和粉煤灰复合制备玻璃陶瓷的方法
CN103483007B (zh) 一种锆铁红色料
CN104556082A (zh) 一种硼酸钙的制备方法
CN102230223A (zh) 一种直接利用氧化镁制备钛酸钾镁的方法
CN106495172A (zh) 利用酸溶脱铝粉煤灰和电石渣生产硬硅钙石纤维的方法
CN101575171B (zh) 一种由硼泥粉煤灰制备的玻璃陶瓷
CN102206097A (zh) 釉用复合硅酸锆的添加剂及其使用方法
CN102173567B (zh) 一种纤维增强微晶玻璃保温材料的制备方法
CN103468240A (zh) 以焦宝石尾矿为原料的超低密陶粒支撑剂及其制备方法
CN100486698C (zh) 一种制备方石英的复合相变催化剂及应用
CN104710192A (zh) 一种磷酸锆型高温镍红陶瓷色料及其制备方法
CN103121715A (zh) 一种负热膨胀材料ZrV2O7的制备方法
CN103992131A (zh) 一种加气混凝土砌块
CN109928619A (zh) 一种绝缘陶瓷用自洁釉
CN102211886A (zh) 一种火山灰性混合材及其制备方法和应用
CN104140273B (zh) 一种工业炉用的1100℃级低铁隔热浇注料及制备方法
CN101798093A (zh) 一种低成本批量制备硅酸钙纳米线的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150429

RJ01 Rejection of invention patent application after publication