CN104555904A - 基于bcb转印工艺实现mems器件圆片级封装的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于BCB转印工艺实现MEMS器件圆片级封装的方法。本发明采用先在辅助圆片上涂覆BCB胶,然后将带有三维结构的圆片与辅助片放在一起,进行BCB胶转印,之后去掉转印完的辅助片,并对结构片上的BCB胶进行处理,最后将带有BCB胶的结构片,与器件圆片放入键合机中进行对准并键合。本发明采用BCB胶作粘附剂,键合温度低,热应力小,工艺实现方便;采用转印工艺,可以实现复杂结构的顶盖与器件圆片直接进行BCB键合;选用合适的BCB预处理条件,完成BCB部分聚合化,能有效降低BCB的形变,避免BCB粘附到器件上。
Description
技术领域:
本发明属于微机电系统(MEMS)加工工艺领域,特别应用于MEMS圆片级封装工艺领域,具体涉及一种基于BCB转印工艺实现MEMS器件圆片级封装的方法。
背景技术:
由于MEMS器件具有感应外界信号的可动部件,以及长时间接触复杂的工作环境,所以MEMS器件的封装很重要。近年来,圆片级封装已成为MEMS技术发展和实际应用的关键技术。圆片级封装既能满足器件所要求的内部环境,又可以提高器件的性能,同时可以对器件内部环境进行调整,减少器件尺寸和降低封装成本。随着半导体技术向系统化、集成化的发展,圆片级气密性封装技术成为MEMS领域研究和探索的重要技术之一。
圆片级键合主要使用的技术包括硅-硅直接键合,阳极键合,共晶键合,玻璃粉键合及粘附剂键合。而粘附剂键合因为其键合温度低,键合强度高,对圆片表面平坦度要求低等优点,在MEMS器件封装获得越来越多的关注。
苯并环丁烯(Benzo-Cyclo-Butene,BCB)是一种目前常用于圆片级键合的有机粘结材料。BCB具有低的介电常数、低介电损耗,出色的热学、化学和力学稳定性,用于圆片级键合时,其优点如下:(1)与集成电路工艺兼容性好;(2)相对较低的键合温度(250℃);(3)键合过程中不需催化剂、不产生副产品;(4)良好的粘结性能,几乎可以实现任何晶片间键合;(5)对晶片表面平整度要求不高。因此在微加速度冲击开关中,结构片与顶盖的粘结将采用BCB键合工艺。
对于简单结构的顶盖而言,采用一般的BCB键合工艺能够实现圆片级封装,不仅保护内部MEMS器件,还可以起到防水和限位作用。然而对于一些复杂结构的顶盖,除了凹槽,还有一些引线孔等其他结构,很难在上面涂覆BCB胶并对其进行光刻和图形化处理,这时一般的BCB键合工艺没法实现。
发明内容:
针对现有BCB键合技术中存在的问题,本发明提供一种基于BCB转印工艺实现MEMS器件圆片级封装的方法,利用BCB转印工艺的优点,实现复杂结构的顶盖与衬底圆片的键合。
本发明的目的在于提供一种:基于BCB转印工艺实现MEMS器件圆片级封装的方法。
本发明的技术方案是:
1)在辅助圆片上涂覆BCB胶。
2)将带有三维结构的圆片与辅助片放在一起,进行BCB胶转印。
3)从结构片上去掉转印完的辅助片,然后对结构片上的BCB胶进行处理。
4)将转印完的带有BCB胶的结构片,与设置有MEMS器件的圆片放入键合机中进行对准并键合。
其中,在步骤1)中,光敏或非光敏BCB胶涂覆在辅助圆片上,之后预处理一段时间。一般,辅助圆片可以是PI或PDMS薄片。
在步骤2)中,将具有三维结构的圆片压在辅助圆片上,并保持一段时间。因为BCB在两个圆片表面的粘附力不同,BCB将保形性的沿着结构片的突出面边缘转印到突出面上。
在步骤3)中,从结构片上剥离辅助片,结构片突出面上将覆盖BCB,腔槽底部没有BCB,实现BCB的转印。然后对结构片上BCB曝光或前烘,进行预固化,以便进行双面对准操作。
在步骤4)中,结构片和设置有MEMS器件的圆片进行双面对准和热压键合。键合机腔室可以设置一定的真空度,或者进行非真空的键合。
与现有的技术相比,本发明的优点是:
本发明实现了一种复杂的顶盖与衬底进行BCB键合的工艺方法——转印工艺。先采用传统加工工艺实现复杂的顶盖结构,与此同时将BCB胶涂覆到辅助片上,然后将顶盖与压到辅助片上,通过转印工艺,将BCB胶转印到顶盖上,然后经过预处理。最终将带有BCB胶的顶盖圆片与有MEMS器件的器件圆片进行对准键合。本发明采用BCB胶作粘附剂,键合温度低,热应力小,工艺实现方便,具有与集成电路兼容的特性;采用转印工艺,可以将带有贯穿孔、微空腔等复杂三维结构的顶盖与带有的结构的圆片直接进行BCB键合,这是实现带有复杂结构的顶盖与带有精细结构的结构片进行BCB键合的唯一方法。通过选用合适的BCB胶预处理条件,完成BCB胶的部分聚合化,从而能有效降低BCB胶的形变,避免BCB胶流入腔体和粘附在MEMS器件上。
附图说明:
图1为本发明的基于BCB转印工艺实现MEMS器件圆片级封装的方法的一个实施例的示意图。
图2为本发明的基于BCB转印工艺实现MEMS器件圆片级封装的方法的一个实施例的流程图。
具体实施方式:
下面结合附图,通过实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的基于BCB转印工艺实现MEMS器件圆片级封装的方法封装的一个实施例的示意图,包括:顶盖晶片1、BCB胶2、器件晶片3、MEMS器件4、微空腔5和引线孔6。MEMS器件4设置在器件晶片3;引线孔6设置在顶盖晶片1;微空腔5与MEMS器件4相对应,置在顶盖晶片1内;器件晶片3与顶盖晶片1通过BCB胶2粘附在一起;顶盖晶片1采用单晶硅。
如图2所示,本实施例的基于BCB转印工艺实现MEMS器件圆片级封装的方法,包括以下步骤:
1)涂覆BCB胶:此时器件晶片3上的MEMS器件4已经完成,如图2(a)所示。此时顶盖晶片1上的微空腔5和引线孔6已经完成,如图2(b)所示。辅助晶片选用玻璃晶片7,在玻璃晶片7的正面,根据所需BCB胶2的厚度,1~20μm,调整转速,旋涂BCB胶2,之后常温放置10min,如图2(c)所示。
2)BCB胶转印:将顶盖晶片1与玻璃晶片7压在一起。施加在顶盖晶片1和玻璃晶片7上的压力大约为0.15MPa,持续240s。如图2(d)所示。
3)去辅助片:采用小刀将顶盖晶片1与玻璃晶片7分开,此时BCB胶2转移到顶盖晶片1,之后放入氮气烘箱进行软烘,软烘温度在180℃之间,时间为30min,完成BCB胶2的部分聚合化,如图2(e)所示。
4)BCB键合:将转印完的带有BCB胶2的顶盖晶片1倒扣过来,先采用光刻机进行对准,之后在键合机中将顶盖晶片1与带有MEMS器件4的器件晶片3进行BCB键合,控制键合条件为键合温度250C,维持60分钟,确保BCB胶完全聚合化,同时需要施加750mbar的键合压力和保持腔室高真空度(1e-4mbar),完成键合,如图2(f)所示。
最后需要注意的是,公布实施方式的目的在于帮助进一步理解本发明,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附的权利要求的精神和范围内,各种替换和修改都是可能的。因此,本发明不应局限于实施例所公开的内容,本发明要求保护的范围以权利要求书界定的范围为准。
Claims (5)
1.一种基于BCB转印工艺实现MEMS器件圆片级封装的方法,其特征在于,所述制作方法至少包含以下步骤:
1)在辅助圆片上涂覆BCB胶。
2)将带有三维结构的圆片与辅助片放在一起,进行BCB胶转印。
3)从结构片上去掉转印完的辅助片,然后对结构片上的BCB胶进行处理。
4)将转印完的带有BCB胶的结构片,与设置有MEMS器件的圆片放入键合机中进行对准并键合。
2.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于:在步骤1)中,选用合适的辅助片,然后采用一定方法将BCB胶涂覆在辅助片上,再对BCB胶进行预处理。
3.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于:在步骤2)中,将结构片与辅助片放到一起,做必要的处理使它们粘附成一体。
4.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于:在步骤3)中,采用一定的手段将结构片与辅助片分开,使BCB胶转印到结构片上,然后对转印后的BCB胶做进一步处理。
5.根据权利要求1所述的制作工艺,其特征在于:在步骤4)中,将两圆片置于键合机中,在一定的温度和压力的条件下保持一段时间完成键合,键合腔内可以采用真空或非真空形式。
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