CN104555277A - 胶带输送机逆止器及胶带输送机 - Google Patents

胶带输送机逆止器及胶带输送机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种胶带输送机逆止器,其用于阻止一胶带输送机反向传动,该胶带输送机逆止器包括:一顶杆,沿其长度方向具有一第一铰接端和一第二端,该顶杆可绕着第一铰接端转动;一顶块组件,其与顶杆在第二端连接,所述顶块组件至少包括一用以与胶带输送机的滚筒接触的摩擦片;一逆止带,其一端与所述顶块组件连接,其另一端为自由端,用于放置在:在胶带输送机运行的过程中,胶带输送机的滚筒与输送带将要接触的部位附近;其中所述顶块组件设置为:在胶带输送机反向转动时,其能在逆止带的拉动下绕着所述第一铰接端转动,以压向胶带输送机的滚筒并与其紧密接触。相应地,本发明还公开了一种具有该逆止器的胶带输送机。

Description

胶带输送机逆止器及胶带输送机
技术领域
本发明涉及一种胶带输送机,尤其涉及一种胶带输送机逆止器。
背景技术
胶带输送机在整个输送机械范畴中,它的应用最为广泛,是冶金、矿山、水泥、码头、化工、粮食等行业最主要的运输工具。特别是倾斜式胶带输送机,它的输送能力变化范围大,运输距离长,具有适应性强、工作平稳可靠、动力消耗小、机件磨损小、使用维修方便等特点,是运输机械不可缺少的设备之一。
倾斜式胶带输送机由于倾斜向上运输的角度较大,若在有货物情况下突然停车,胶带输送机的滚筒就会在货物自重分力的作用下反转,这样货物就会全部撒卸到尾部,对于运输的货物是原料的情况还会堵塞给料机,这不仅增加了操作人员的工作量和劳动强度,而且对于供给原料的胶带输送机会影响生产的顺利进行。堆积在底部的货物还会对皮带和滚筒造成磨损,引发设备故障。
为了尽量避免此类事故的发生,通常在胶带输送机选型设计时设计合适的逆止器。逆止器是一种只允许输送机一个方向运转的装置,它能阻止输送机滚筒反向转动,防止逆转事故的发生。目前的胶带输送机采用结构简单的带式逆止器。目前的一种胶带输送机带式逆止器如图1所示,包括逆止带32,逆止带32的一端由夹紧支架33固定在护笼31的一端,逆止带32穿过支架34、吊架35以及托板36,其另一端放置于滚筒18下部的输送带17上。滚筒18反转(图中逆时针方向)时,逆止带32被卷入到输送带17与滚筒18之间,当逆止带32被拉直后,通过滚筒18和输送带17与逆止带32之间的摩擦力作用,使滚筒18和输送带17的反转停止。这种逆止器制动过程比较长,滚筒18在停止反转前会反向传动一段较长距离,滚筒18直径越大,反向传动的距离越长。因此这种逆止器灵敏度较差,响应慢,导致货物堆积在底部的问题仍然在一定程度上存在。此外,在胶带输送机正常运转时,滚筒18正转(图中顺时针方向),逆止带32会被输送带17带动并脱离输送带17与滚筒18之间的卷入口,使其在胶带输送机的滚筒18反转时,无法起到逆止作用,存在一定的设备隐患。
此外,现有的胶带输送机逆止器类型还有滚柱逆止器、非接触式逆止器、接触式楔块逆止器等等,其工作原理多为通过在逆止器内部设置一与外圈同轴的内圈,当外圈逆向转动时由内圈产生摩擦力或产生阻力抑制外圈转动来实现。此类逆止器一般安装在驱动部位,对于设备改动较大,装置结构复杂,投资费用较高。并且在大倾角胶带输送机上,该类逆止器故障率较高。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种胶带输送机逆止器,其能够有效解决胶带输送机停机反转的问题,其灵敏度高、响应速度快,可靠性高。
本发明的另一目的是提供一种胶带输送机,该胶带输送机具有本技术方案所述的逆止器。
为了实现上述目的,本发明提出了一种胶带输送机逆止器,其用于阻止一胶带输送机反向传动,所述胶带输送机逆止器包括:
一顶杆,沿其长度方向具有一第一铰接端和一第二端,该顶杆可绕着第一铰接端转动;
一顶块组件,其与顶杆在第二端连接,所述顶块组件至少包括一用以与胶带输送机的滚筒接触的摩擦片;
一逆止带,其一端与所述顶块组件连接,其另一端为自由端,用于放置在:在胶带输送机运行的过程中,胶带输送机的滚筒与输送带将要接触的部位附近;
其中所述顶块组件设置为:在胶带输送机反向转动时,其能在逆止带的拉动下绕着所述第一铰接端转动,以压向胶带输送机的滚筒并与其紧密接触。
上述胶带输送机逆止器工作时,是采用双作用力的方式,即当胶带输送机的滚筒反向转动时,所述逆止带被卷入到胶带输送机的输送带与滚筒之间,这样逆止带会被拉紧,然后通过滚筒和输送带与逆止带之间的摩擦力作用阻止滚筒的反向转动;同时,当所述滚筒反向转动时,顶块组件在逆止带的拉动下与滚筒表面压紧,从而在所述顶块组件的接触面与滚筒表面之间产生一个摩擦力,进一步阻止滚筒的反向转动。
进一步地,在本发明所述的胶带输送机逆止器中,所述顶块组件与所述顶杆的第二端铰接,从而使得顶块组件与顶杆之间具有一定的自由度。
进一步地,本发明所述的胶带输送机逆止器还包括至少一弹性元件,其设置为向顶块组件施加一弹性力以使顶块组件在逆止带的拉力撤去后离开胶带输送机的滚筒。
当胶带输送机的滚筒正向转动时,逆止带的松动,其施加给顶块组件的拉力被撤除,顶块组件可以在弹性元件的弹性力作用下回复,即离开滚筒,从而保证了滚筒的正向正常运转。
进一步地,上述弹性元件悬挂地设置于一支架上。
进一步地,上述弹性元件为弹簧。
进一步地,在本发明所述的胶带输送机逆止器中,所述顶块组件还包括一顶块,所述摩擦片设于顶块上。
更进一步地,在本发明所述的胶带输送机逆止器中,所述摩擦片与顶块均具有与胶带输送机的滚筒适配的弧度。
进一步地,在本发明所述的胶带输送机逆止器还包括一转向辊,所述逆止带的自由端绕过所述转向辊设置。
本领域内的技术人员应当知晓,转向辊应当根据具体的逆止带走向要求进行设置。
进一步地,在本发明所述的胶带输送机逆止器还包括一支撑辊,所述逆止带的自由端穿过支撑辊设置。
支撑辊可以竖直方向支撑所述逆止带,使得逆止带的自由端不会因重力下垂,方便逆止带的自由端放置在胶带输送机的滚筒与输送带将要接触的部位附近。
进一步地,在本发明所述的胶带输送机逆止器中,所述逆止带上设有一止退器,用于防止在所述带式输送机正常运转时逆止带的倒退和翻卷。
更进一步地,所述止退器具有一卡口结构,其与所述支撑辊配合在胶带输送机正向转动时,阻止逆止带对胶带输送机的随动。
在该实施方式中,支撑辊还可以兼作对所述止退器的限位,当所述滚筒正转时,逆止带被传输带往外带,当逆止带上的止退器随着逆止带移动到支撑辊处时,被支撑辊拦住,从而限制了止退器的进一步移动,也就限制了逆止带的进一步移动。
相应地,基于本发明的另一目的,本发明还提出了一种胶带输送机,其包括:
一可绕其自身轴心转动的滚筒;
一绕过所述滚筒的输送带;以及
上文所述的胶带输送机逆止器;
其中,所述逆止带的自由端放置在:在胶带输送机运行的过程中,胶带输送机的滚筒与输送带即将要接触的部位附近。
本发明所述的胶带输送机逆止器与现有胶带输送机逆止器相比,由于采用了双作用力方案,其反向制动灵敏度更高,响应速度更快,可靠性更佳,结构简单,对设备改动少,投资少,故障率低,从而能提高胶带输送机的反向制动效果和可靠性,同时具有低廉的制造成本和维修成本的优点。
本发明所述的胶带输送机与现有的胶带输送机相比,由于采用了本发明提供的胶带输送机逆止器,同样具有上述效果和优点。
附图说明
图1为现有的一种胶带输送机逆止器和胶带输送机结构示意图。
图2为本发明所述的胶带输送机逆止器和胶带输送机在一种实施方式下的受力分析图。
图3为本发明所述的胶带输送机逆止器和胶带输送机在一种实施方式下的结构示意图。
图4为图3的顶视图。
图5为本发明所述的胶带输送机逆止器在一种实施方式下的顶块组件结构示意图。
图6为图5的左视图。
图7为本发明所述的胶带输送机逆止器在一种实施方式下的止退器结构示意图。
具体实施方式
下面将结合说明书附图和具体的实施例对本发明所述的胶带输送机逆止器和胶带输送机做出进一步的解释和说明。
如图2所示,以A为圆心的圆表示在所述顶杆转动所在平面内的滚筒截面;BE表示相连的顶杆和顶块组件,此图将顶块组件简化为顶杆与滚筒的一个接触点E,其可绕着顶杆的另一端端点B转动;当滚筒反向转动时,逆止带产生摩擦力F4;逆止带被拉直并拉动顶块组件绕着顶杆的另一端端点B向下转动,此时顶块组件对滚筒表面产生一个压力F2以及一个摩擦力F1,F3是F1和F2的合力;摩擦力F1的反作用力使得顶块组件进一步向下受力位移,从而产生更大的压力F2,这导致产生更大的摩擦力F1;如此循环直到滚筒停止转动,这一过程在极短的时间内完成,因此制动效率非常高。
假设顶杆的长度为b,以顶杆的另一端端点B为圆心垂直于滚筒轴向并且与滚筒辊面外切的外切圆半径为c,经过顶杆的另一端端点B垂直于滚筒轴向的直线与滚筒辊面上切的切点为C,线段BC长度为a,则长度a、b以及c符合关系a>b>c。
上述长度关系是为了保证顶杆足够长以至于可以向下转动使得顶块组件接触滚筒并产生一定的位移,又不至于太长以至于F1的反作用力无法产生使顶块组件向下继续移动的分力。
图3示意了本发明所述的胶带输送机逆止器和胶带输送机在一种实施方式下的结构,图4示意了其顶视结构。图5示意了本发明所述的胶带输送机逆止器在一种实施方式下的顶块组件的结构。图6示意了本发明所述的胶带输送机逆止器在一种实施方式下的止退器结构。
如图3和图4所示,本实施例的胶带输送机逆止器包括:尾部横梁1、尾部销耳2、尾部销3、顶杆4、支架5、弹簧6、头部销7、转向辊支架11、转向辊12、逆止带13、支撑辊14、支撑辊支架15、止退器16以及顶块组件20;本实施例的胶带输送机包括上述胶带输送机逆止器,还包括输送带17、滚筒18以及机架19。
请继续参阅图3和图4并适当结合图5和图6,尾部横梁1为与机架19等宽的槽钢,通过焊接安装在机架19上,与滚筒18保持一定的平行度,平行度需不大于2.0mm。由于需承受滚筒18对顶杆4的反作用力,尾部横梁1必须具有一定的强度,其材料在本实施例中选取16#b槽钢。尾部销耳2垂直地焊接在尾部横梁1上,两个销孔必须保持一定同心度以便于尾部销3的安装。顶杆4通过尾部销3安装在尾部横梁1上,在垂直面具有一定的旋转自由度。尾部销3两端采用可靠并能拆卸方式锁定。顶杆4必须具有一定的强度,其材料在本实施例中选取16#b槽钢。顶杆4与机架19夹角α角度控制在35℃左右,顶杆长度b小于a略大于c。顶杆4通过头部销7、头部销耳8与顶块组件20连接,连接方式及要求与上述相同。顶杆4与顶块组件20在垂直面具有一定旋转自由度。支架5为槽钢结构,与滚筒18平行,焊接在机架19上,其顶部安装有弹簧6,弹簧6下部悬挂顶杆4。整个支架5、弹簧6与顶杆4的自由状态应保持摩擦片10与滚筒18的少许接触,以减小胶带输送机正常工作时,摩擦片10的磨损及对滚筒18的阻力。同时,弹簧6的弹力不可过大,因小于由于滚筒18反转,逆止带13被卷入滚筒18和输送带17之间时绷紧的拉力。逆止带13为具有一定长度的柔性带,可选用废旧胶带,例如涤纶胶带或橡胶胶带。逆止带13的一端固定在顶块9和摩擦片10之间,通过转向辊12和支撑棍14,自然垂至滚筒18下部附近的输送带17上。逆止带13宽度与顶块9宽度相同。其中,转向辊12和支撑棍14分别通过转向辊支架11和支撑辊支架15安装在机架19上。
请参阅图5和图6,顶块组件20包括头部销耳8、顶块9和摩擦片10。顶块9加工有若干螺纹孔,摩擦片10与逆止带13按同样尺寸加工有通孔,通过若干固定螺栓22连接,逆止带13夹持在中间。顶块9和摩擦片10有一定弧度,弧度半径和滚筒18半径相同,以提高和滚筒18表面的接触面积,增加摩擦力。摩擦片10由尼龙板制成,表面开有若干沉头孔21,防止固定螺栓22与滚筒18表面直接接触,损伤滚面。顶块9的宽度e与机架19的宽度d有关,本实施例控制在1/2d<e<d。
请参阅图7,逆止带13上安装有止退器16,其包括扁铁23、加紧螺栓24以及角铁25。扁铁23、角铁25以及逆止带13加工有相同尺寸和间距的若干孔,通过加紧螺栓24固定。当胶带输送机正常运转时,逆止带13会有一定的跟动,带动止退器16单向卡在支承辊14处,防止逆止带13的倒退和翻卷,影响整个装置的制动效果。
本发明所述的胶带输送机逆止器的上述实施例结构简单、容易制造、成本低且安装方便,双作用力结构提高了胶带输送机逆止器的逆止作用和响应速度。逆止过程随滚筒反转逐渐加力,减少了对设备的损伤,对输送带亦无磨损。这样不仅保证了胶带输送机的安全运转,还延长了现有胶带输送机逆止器的使用寿命,并且其低廉的制造成本并不会增加现有胶带输送机逆止器的额外维护费用。
要注意的是,以上列举的仅为本发明的具体实施例,显然本发明不限于以上实施例,随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应属于本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种胶带输送机逆止器,其用于阻止一胶带输送机反向传动,所述胶带输送机逆止器包括:
一顶杆,沿其长度方向具有一第一铰接端和一第二端,该顶杆可绕着第一铰接端转动;
一顶块组件,其与顶杆在第二端连接,所述顶块组件至少包括一用以与胶带输送机的滚筒接触的摩擦片;
一逆止带,其一端与所述顶块组件连接,其另一端为自由端,用于放置在:在胶带输送机运行的过程中,胶带输送机的滚筒与输送带将要接触的部位附近;
其中所述顶块组件设置为:在胶带输送机反向转动时,其能在逆止带的拉动下绕着所述第一铰接端转动,以压向胶带输送机的滚筒并与其紧密接触。
2.如权利要求1所述的胶带输送机逆止器,其特征在于,所述顶块组件与所述顶杆的第二端铰接。
3.如权利要求1所述的胶带输送机逆止器,其特征在于,还包括至少一弹性元件,其设置为向顶块组件施加一弹性力以使顶块组件在逆止带的拉力撤去后离开胶带输送机的滚筒。
4.如权利要求3所述的胶带输送机逆止器,其特征在于,所述弹性元件悬挂地设置于一支架上。
5.如权利要求3或4所述的胶带输送机逆止器,其特征在于,所述弹性元件为弹簧。
6.如权利要求1所述的胶带输送机逆止器,其特征在于,所述顶块组件还包括一顶块,所述摩擦片设于顶块上。
7.如权利要求6所述的胶带输送机逆止器,其特征在于,所述摩擦片与顶块均具有与胶带输送机的滚筒适配的弧度。
8.如权利要求1所述的胶带输送机逆止器,其特征在于,还包括一转向辊,所述逆止带的自由端绕过所述转向辊设置。
9.如权利要求1或8所述的胶带输送机逆止器,其特征在于,还包括一支撑辊,所述逆止带的自由端穿过支撑辊设置。
10.如权利要求9所述的胶带输送机逆止器,其特征在于,所述逆止带上设有一止退器。
11.如权利要求10所述的胶带输送机逆止器,其特征在于,所述止退器具有一卡口结构,其与所述支撑辊配合在胶带输送机正向转动时,阻止逆止带对胶带输送机的随动。
12.一种胶带输送机,其包括:
一可绕其自身轴心转动的滚筒;
一绕过所述滚筒的输送带;
如权利要求1~11中任意一项所述的胶带输送机逆止器;
其中,所述逆止带的自由端放置在:在胶带输送机运行的过程中,胶带输送机的滚筒与输送带即将要接触的部位附近。
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