CN104554819B - 一种起落架充放气、检测和调试的工具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种起落架充放气、检测和调试的工具起落架，由放气针（1）、充放气芯轴（2）、入气孔螺母（3）、压垫（4）、密封圈（5）、四通阀体（6）、密封铜垫（7）、入气口盖（8）、充气口螺母（9）、铜垫（10）、压力表（12）和钢球（16）等组成。本发明可以在各种环境下只需一人就能完成充气，检测，调试放气的工作，它还具有体积小，操作简单，使用方便的特点。省时省力经济实惠。

Description

一种起落架充放气、检测和调试的工具

技术领域

本发明涉及一种起落架充放气、检测和调试的设备。

现有技术

目前，对于飞机起落架的安装，维护，调试所使用的的小型工具，在市场上没有这样的工具。通常的做法是采用普通的充气泵和大型检测设备，需要二人以上配合，一人在机器旁看压力表，一人接通飞机起落架的充气接嘴，特别是起落架的充气接嘴在空间狭小的地方，如直升机的起落架的充气接嘴在肚子低下，工人得躺在下面，操作起来很困难，由于管线输送远，到达到飞机上数值也不准确，与设备上的压力表有一定的差距。同时还要控制所充气压力大小，如过大，需放气，放气量的控制，一人是无法完成的，使飞机起落架安装调试问题多，造成飞机的起飞和着陆存有巨大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的：

提供一种需要充气压力值要求高的产品，将充气、检测和调试聚在一起的小型工具结构。该工具不受结构空间的限制就能顺利充气、放气，检测，调整压力到所需要的值的一种工具。为解决飞机上的起落架充气时，要求压力值精确，不能高，也不能低。充气口的位置不开敞，有的地方很狭小，操作起来非常困难，对工具的结构要求也非常苛刻。一般的工具无法操作，大型设备操作繁琐，一人是无法完成的。为解决上述问题而设计的将充气、检测和调试聚在一起的小型工具即：起落架充放气检测调试工具。

本发明的技术方案

本发明由放气针1、充放气芯轴2、入气孔螺母3、压垫4、密封圈5、四通阀体6、密封铜垫7、入气口盖8、充气口螺母9、铜垫10、压力表12和钢球16等组成。放气针1体上有M10外螺纹22与充放气芯轴2上的M10内螺纹30连接，旋紧放气针1，使放气针1上的胶堵11与充放气芯轴2上的锥孔29的锥面贴合紧密。转动充放气芯轴2上的放气螺母103与四通阀体6配合，放气螺母103的端面压在压垫4上，使压垫4压紧胶垫5，使胶垫5内孔抱住充放气芯轴2，将充放气芯轴固定在四通阀体6上端。将充气口螺母9套在四通阀体6下端，将钢球16装入充气口螺母9和四通阀体6组成的环形槽38内，在钢球16入口处装上紧定螺钉15，防止钢球16掉出。四通阀体6左端装上压力表12、右端接通气罐，下端充气口螺母9上的8V1内螺纹于起落架充气接嘴连接牢固，就可以开始工作了。

本发明的有益效果是，

可以在各种环境下只需一人就能完成充气，检测，调试放气的工作，它还具有体积小，操作简单，使用方便的特点。省时省力经济实惠。

附图说明

图1是起落架充放气、检测和调试的工具的结构示意图；

图2是放气针的结构示意图；

图3是放气针的结构剖视示意图；

图4是充放气芯轴结构示意图；

图5是固定气针螺母结构示意图；

图6是压垫结构示意图；

图7是四通阀体结构示意图的剖视图；

图8是四通阀体结构示意图的右视图；

图9是四通阀体结构示意图的俯视图；

图10是充气口螺母结构示意图；

图11是入气孔螺母结构示意图；

图12是入气孔盖结构示意图；

其中，1为放气针，2为充放气芯轴，3为入气孔螺母，4为压垫，5为密封圈，6为四通阀体，7为密封铜垫，8为入气口盖，9为充气口螺母，10为铜垫，12为压力表，13为入气口盖，14为六角螺母，15为紧定螺钉，16为钢球，17为放气针长螺钉，11为放气针上胶堵，19为放气针上的半圆槽，20为放气针的针体，21为放气针上圆柱面，22为放气针上M10外螺纹，23为放气针上M5螺纹孔，24为放气针小通孔，25为台阶孔，26为放气针针尖，27为放气台阶孔，28为径向孔，29为锥孔，30为放气芯轴的M10螺纹孔，31为放气螺母的M16外螺纹，32为放气螺母M12螺纹孔，33为压垫大端面，34为压垫小端面，35为四通阀体右端带锥面的外螺纹，36为四通阀体上端内螺纹，37为四通阀体左端内螺纹孔，38为四通阀体下端圆弧形环形槽，39为四通阀体台阶孔，40为充气口螺母上内圆弧形环形槽，41为充气口螺母上光孔，42为充气口螺母上8V1螺纹孔，43为入气孔螺母的螺纹孔，44为入气孔螺母的外圆柱面，45为入气孔螺母六方柱面，46为入气孔螺母光孔，101为扳口，102为芯轴，103为放气螺母，104为紧定螺钉孔，105为栓绳孔。

具体实施方式

本发明由放气针1、充放气芯轴2、入气孔螺母3、压垫4、密封圈5、四通阀体6、密封铜垫7、入气口盖8、充气口螺母9、铜垫10、压力表12和钢球16等组成。放气针1体上有M10外螺纹22与充放气芯轴2上的M10内螺纹30连接，旋紧放气针1，使放气针1上的胶堵11与充放气芯轴2上的锥孔29的锥面贴合紧密。转动充放气芯轴2上的放气螺母103与四通阀体6配合，放气螺母103的端面压在压垫4上，使压垫4压紧密封圈5，使密封圈5内孔抱住充放气芯轴2，将充放气芯轴固定在四通阀体6上端。将充气口螺母9套在四通阀体6下端，将钢球16装入充气口螺母9和四通阀体6组成的环形槽38内，在钢球16入口处装上紧定螺钉15，防止钢球16掉出。四通阀体6左端装上压力表12、右端接通气罐，下端充气口螺母9上的8V1内螺纹于起落架充气接嘴连接牢固，就可以开始工作了。

参见图1，起落架充放气、检测和调试的工具主要是由放气针1、充放气芯轴2、入气孔螺母3、压垫4、密封圈5、四通阀体6、入气口盖、7为密封铜垫8、充气口螺母9、铜垫10、压力表12、钢球16组等成。

参见图2—3，放气针是由长螺钉17、胶堵11和针体20组成，在放气针1上一端有M5螺纹孔23，与长螺钉17配合，使胶堵11固定在放气针1上；在放气针1的圆柱面21上有两条沿轴线对称的半圆槽19，在半圆槽19上加工有一小通孔24，在放气针1的另一端端头有一台阶孔25与小通孔24相贯通；在放气针1中间有M10外螺纹22与充放气芯轴2上的螺纹30配合，放气针1的台阶孔25外侧有滚花，方便旋紧。

参见图4—5，充放气芯轴2是由扳口101、放气螺母103和芯轴102组成，将放气螺母103装在芯轴102上后，扳口101与芯轴102焊接在一起，芯轴102为四级台阶轴，在芯轴102的大端焊接扳口101，放气芯轴的M10螺纹孔30与放气针1中间M10外螺纹22配合，在放气芯轴的M10螺纹孔30底部有带有锥面的放气台阶孔27，芯轴102的小端是放气针针尖26为顶针，在与放气针针尖26相邻的台阶轴上有一径向孔28与放气台阶孔27相贯，使多余的气体顺利排出。

参见图6，压垫4是台阶圆柱体，在体上有一通孔，使充放气芯轴2顺利通过。它由于放气螺母103作用在大端面33上，使小端面34压在密封圈5上，使密封圈5变形，充分发挥密封作用。

参见图7--9，四通阀体是起落架充放气、检测和调试的工具的主体，它的外形是十字形阀体，其内腔也成十字形相通，四通阀体6的右端圆柱体有带锥面的外螺纹35，与入气孔螺母3和于接通气罐接嘴配合，保证进气通畅；四通阀体6的左端圆柱体有内螺纹孔37与压力表12配合，之间有密封垫7，防止漏气，检测压力。四通阀体6的上端圆柱体有内螺纹36与充放气芯轴2上的放气螺母103配合，固定充放气芯轴2，并在四通阀体6上运动；在四通阀体6的下端圆柱体上有一四通阀体台阶孔39和圆弧形环形槽38，圆弧形环形槽38与充气口螺母内弧形环形槽40形成圆环形孔，使钢球16装入充气口螺母9和四通阀体6组成的环形槽38内，防止充气口螺母9脱落。台阶孔39是固定铜垫10，起到工具与起落架充气口的密封；圆弧形环形槽38是解决充气口螺母9与四通阀体的连接，且保证充气口螺母9在四通阀体上转动灵活，方便充气口螺母9与起落架充气口的螺纹连接。

参见图10，充气口螺母是由圆柱体和六方体组成，在一端中心上孔有8V1螺纹孔42与起落架充气接嘴配合，另一端是光孔41与四通阀体6下端的圆柱体外圆柱面配合。在光孔41上有内弧形环形槽38，并在圆柱体上对应内弧形环形槽38位置加工了一个紧定螺钉孔104与环形槽相通，在六方体上的两侧有栓线孔105与四通阀体6拴在一起，防止丢失。。

参见图11，入气孔螺母3是由圆柱体44和六方体45组成，在一个端面中心有螺纹孔43，在另一端面是小于螺纹底孔的入气孔螺母光孔46；在六方体上的两侧有栓线孔，与四通阀体拴在一起，防止丢失。

参见图12，入气口盖8是一端为圆柱体，另一端为喇叭形，喇叭形的内锥面与四通阀体6的右端螺纹端头锥面配合，由入气孔螺母3固定在四通阀体6的右端，防止灰尘进入。密封圈5，为有内孔的圆柱形平垫圈，材料为橡胶，有一定的弹性。

参见图1，起落架充放气、检测和调试的工具是由本发明由放气针1、充放气芯轴2、入气孔螺母3、压垫4、密封圈5、四通阀体6、密封铜垫7、入气口盖8、充气口螺母9、铜垫10、压力表12和钢球16等组成。放气针1体上有M10外螺纹22与充放气芯轴2上的M10内螺纹30连接，旋紧放气针1，使放气针1上的胶堵11与充放气芯轴2上的锥孔29的锥面贴合紧密。转动充放气芯轴2上的放气螺母103与四通阀体6配合，放气螺母103的端面压在压垫4上，使压垫4压紧密封圈5，使密封圈5内孔抱住充放气芯轴2，将充放气芯轴固定在四通阀体6上端。将充气口螺母9套在四通阀体6下端，将钢球16装入充气口螺母9和四通阀体6组成的环形槽38内，在钢球16入口处装上紧定螺钉15，防止钢球16掉出。四通阀体6左端装上压力表12、右端接通气罐，下端充气口螺母9上的8V1内螺纹于起落架充气接嘴连接牢固，就可以开始工作了。

一、充气工作：将空气管接嘴接在通阀体6的右端螺纹35上，转动充放气芯轴2上的扳口101，使充放气芯轴2沿轴向移动，充放气芯轴2上的最小圆柱端放气针针尖26顶进起落架充气口的气针，旋紧放气针1，打开气泵阀门，开始充气，看压力表的数值，达到要求后，旋下充放气芯,2，脱离起落架充气口的气针，则完成充气工作。

二、检测放气工作：将入气孔螺母3和入气口盖8装在四通阀体6的右端，旋紧，转动充放气芯轴上的扳口，使充放气芯轴沿轴6向移动，充放气芯轴6上的最小圆柱端放气针针尖26顶进起落架充气口的气针，看压力表数值与所需数值是高还是低，如果低继续充气；如果高，则需放气。转动放气针1，使气体通过放气针1逐渐放出，看压力表达到数值，旋紧放气针，即完成工作。

三、工作完成后，要入气孔螺母3和入气口盖8装在四通阀体6的右端，防止灰尘进入工具内，以及在充气时灰尘进入起落架内。

Claims (4)

1.一种起落架充放气、检测和调试的工具，所述起落架充放气、检测和调试的工具包括放气针(1)、充放气芯轴(2)、入气孔螺母(3)、压垫(4)、密封圈(5)、四通阀体(6)、密封铜垫(7)，入气口盖(8)、充气口螺母(9)、铜垫(10)、压力表(12)、钢球(16)，其特征在于：放气针(1)上有M10外螺纹与充放气芯轴(2)上的M10内螺纹连接，旋紧放气针(1)，放气针(1)上的胶堵(11)与充放气芯轴(2)上的锥孔(29)的锥面贴合紧密；转动充放气芯轴(2)上的放气螺母(103)与四通阀体(6)配合，放气螺母(103)的端面压在压垫(4)上，压垫(4)压紧密封圈(5)，密封圈(5)的内孔紧箍充放气芯轴(2)，充放气芯轴(2)固定在四通阀体(6)上端；充气口螺母(9)套在四通阀体(6)下端，钢球(16)装入充气口螺母(9)和四通阀体(6)组成的环形槽内，在钢球(16)入口处装上螺钉(15)；在四通阀体(6)装上压力表(12)；充气口螺母(9)上的内螺纹与起落架充气接嘴连接。

2.如权利要求1所述的一种起落架充放气、检测和调试的工具，其特征在于：所述放气针(1)包括长螺钉(17)、胶堵(11)和针体(20)，在放气针(1)上一端有M5螺纹孔(23)，与长螺钉(17)配合，将胶堵(11)固定在放气针(1)上；在放气针(1)的圆柱面(21)上有两条沿轴线对称的半圆槽(19)，在半圆槽(19)上加工有一小通孔(24)，在放气针(1)的另一端端头有一台阶孔(25)与小通孔(24)相贯通；在放气针(1)中间有M10外螺纹(22)与充放气芯轴的M10螺纹孔(30)配合，放气针(1)的台阶孔(25)外侧有滚花。

3.如权利要求1所述的一种起落架充放气、检测和调试的工具，其特征在于：所述充放气芯轴(2)包括扳口(101)、放气螺母(103)和芯轴(102)，放气螺母(103)装在芯轴(102)上后，扳口(101)与芯轴(102)焊接在一起，芯轴(102)为四级台阶轴，在芯轴(102)的大端焊接扳口(101)，充放气芯轴的M10螺纹孔(30)在端头与放气针(1)配合，在放气芯轴的螺纹底部有带有锥面的放气台阶孔(27)，芯轴(102)的小端放气针针尖(26)为顶针，在与小端放气针针尖(26)相邻的台阶轴上有一径向孔(28)与放气台阶孔(27)相贯。

4.如权利要求1所述的一种起落架充放气、检测和调试的工具，其特征在于：所述四通阀体(6)外形是十字形阀体，其内腔也成十字形相通，四通阀体(6)的右端圆柱体有带锥面的外螺纹(35)，与入气孔螺母(3)和进气接嘴配合；四通阀体(6)的左端圆柱体有内螺纹孔(37)与压力表(12)配合；四通阀体(6)的上端圆柱体有内螺纹(36)与充放气芯轴(2)上的放气螺母(103)配合，固定充放气芯轴(2)，并在四通阀体(6)上运动；在四通阀体(6)的下端圆柱体上有一四通阀体台阶孔(39)和圆弧形环形槽(38)。