CN104553425A - 记录介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及记录介质。记录介质依次具有背涂层、基材和墨接收层。所述背涂层含有第一无机颗粒、第二无机颗粒和粘结剂。所述第一无机颗粒具有5以上的平均径高比和0.2μm以上且10.0μm以下的平均直径。所述第二无机颗粒具有小于5的平均径高比和0.1μm以上且0.9μm以下的平均直径。所述背涂层的第一无机颗粒含量与第二无机颗粒含量的质量比是30/70以上且70/30以下。
Description
技术领域
本发明涉及一种记录介质。
背景技术
具有记录的图像的记录介质可以在其背面(记录的图像的相反侧)贴合至粘结页面的相簿中长时间贮存。可以剥离并且然后再次贴合的这样的记录介质会需要易于从相簿的粘结面剥离,或需要具有“相簿剥离性”。
另外,图像记录时,记录介质可以以堆叠多片的形式负载于图像记录装置。在输送的同时,各片记录介质可能通过与相邻片的摩擦而损伤(下文也称为“输送损伤”)。
这些技术问题可以通过使用改变记录介质背面的方法而改善。以下专利公开是一些包括了改变记录介质背面的已知方法。
日本专利特开No.2000-198268记载了一种记录介质,其背面上具有含有选自高岭土、滑石、碳酸钙和无定形二氧化硅的无机颗粒的层。日本专利特开No.5-221115记载了一种记录介质,其背面上具有含有平板状的无机颗粒和粘结剂的层,该无机颗粒具有5以上且90以下的径高比。日本专利特开No.2007-125816记载了一种记录介质,其背面上具有含有选自粘土、高岭土、滑石和碳酸钙的无机颗粒的层。日本专利特开No.2006-327065公开了一种记录介质,其背面中含有滑石并且具有特定的摩擦系数。
发明内容
根据本发明的一个方面的记录介质依次具有背涂层、基材和墨接收层。背涂层含有第一无机颗粒、第二无机颗粒和粘结剂。第一无机颗粒具有5以上的平均径高比(平均直径/平均厚度),和0.2μm以上且10.0μm以下的平均直径。第二无机颗粒具有小于5的平均径高比(平均直径/平均厚度),和0.1μm以上且0.9μm以下的平均直径。背涂层的第一无机颗粒的含量与第二无机颗粒的含量的质量比是30/70以上且70/30以下。
根据本发明的另一方面的记录介质依次具有背涂层、基材和墨接收层。背涂层含有:具有0.2μm以上且10.0μm以下的平均粒径的第一无机颗粒、具有0.1μm以上且0.9μm以下的平均粒径的第二无机颗粒、和粘结剂。第一无机颗粒包括选自平板状高岭土、平板状碳酸钙、平板状云母和平板状滑石的至少一种。第二无机颗粒包括选自柱状碳酸钙和氧化钛的至少一种。背涂层的第一无机颗粒的含量与第二无机颗粒的含量的质量比是30/70以上且70/30以下。
本发明的进一步特征将从以下示例性实施方案的说明书而变得明显。
具体实施方式
本发明人通过研究发现,就相簿剥离性和输送损伤抑制而言,以上专利公开中记载的记录介质是不令人满意的。
本发明的特定方面可以因此提供在相簿剥离性和输送损伤抑制方面优异的记录介质。
以下通过参考优选的实施方案详细地描述本发明的一些方面。
记录介质
根据本发明的实施方案的记录介质具有背涂层、基材和墨接收层。在本发明的实施方案中,记录介质可以是喷墨记录用记录介质,即,喷墨记录介质。
基材
基材的实例包括由原纸单独构成的基材,和具有原纸和树脂层的基材,即,由用树脂涂布的原纸构成的基材。在本发明的实施方案中,基材可以是由原纸单独构成的基材。
原纸由木纸浆作为主要成分,任选地含有例如聚丙烯的合成纸浆,和/或例如尼龙或聚酯的合成纤维制成。木纸浆的实例包括阔叶漂白牛皮纸浆(LBKP)、阔叶漂白亚硫酸盐纸浆(LBSP)、针叶漂白牛皮纸浆(NBKP)、针叶漂白亚硫酸盐纸浆(NBSP)、阔叶溶解纸浆(LDP)、针叶溶解纸浆(NDP)、阔叶未漂白牛皮纸浆(LUKP)和针叶未漂白牛皮纸浆(NUKP)。可以单独使用单一纸浆,并且也可能按需要使用两种以上的纸浆。在木纸浆中,优选LBKP、NBSP、LBSP、NDP和LDP,这是因为它们的高短纤维含量。也可以使用高纯度的化学纸浆(例如,硫酸盐纸浆和亚硫酸盐纸浆)和为了改善白色度而漂白的纸浆。原纸可以任选地含有添加剂,例如施胶剂、白色颜料、纸力增强剂、荧光增白剂、水分保持剂、分散剂和软化剂。
在本发明的实施方案中,原纸的厚度可以是50μm以上且200μm以下,例如90μm以上且180μm以下。在本发明的实施方案中,以下方法可以用于计算原纸的厚度。首先,将用超薄切片机切出的记录介质的截面在扫描电子显微镜下观察。然后其厚度在100个以上的点处测量。测量的平均值可以用作原纸的厚度。在本发明的特定实施方案中的其它层的厚度也可以使用相同的方法来测量。
在本发明的实施方案中,根据JIS P 8118测量的原纸的密度可以是0.6g/cm3以上且1.2g/cm3以下,例如0.7g/cm3以上且1.2g/cm3以下。
背涂层
在本发明的实施方案中,记录介质在与设置墨接收层的侧相反的基材侧上具有背涂层。背涂层含有第一无机颗粒、第二无机颗粒和粘结剂。在本发明的实施方案中,背涂层的厚度可以是5μm以上且40μm以下,例如10μm以上且30μm以下。
几种方法可以用于形成背涂层。可能的方法包括:制备背涂层形成用涂布液、将该涂布液施涂至基材,并且然后干燥该施涂液。可以用于将涂布液施涂至基材的涂布技术的实例包括帘式涂布机、挤出涂布机和滑动-料斗系涂布机。也可将基材浸渍于涂布液中。可以用于干燥施涂的涂布液的技术的实例包括:包含使用例如线型隧道式炉、拱状干燥机、空气环路干燥机或正弦曲线气浮干燥机等的热风干燥机的技术,和包含使用例如红外线炉、加热干燥机或微波炉的不同种类干燥机的技术。
无机颗粒
(1)第一无机颗粒
在本发明的实施方案中,第一无机颗粒具有5以上的平均径高比(平均直径/平均厚度)和0.2μm以上且10.0μm以下的平均直径。平均径高比可以使用日本专利公开5-16015中记载的方法来测定。平均径高比表示为颗粒的“平均直径”与“平均厚度”的比。术语“平均直径”是面积等于在显微照相机或电子显微镜下观察的无机颗粒的投影面积的圆的直径。在本发明的特定实施方案中,5以上的平均径高比意味着无机颗粒是平板状的。在本发明的实施方案中,第一无机颗粒的平均径高比可以是90以下。
具有5以上的平均径高比的无机颗粒的实例包括平板状高岭土、平板状碳酸钙、平板状云母和平板状滑石。第一无机颗粒可以因此包括选自平板状高岭土、平板状碳酸钙、平板状云母和平板状滑石的至少一种。
(2)第二无机颗粒
在本发明的实施方案中,第二无机颗粒具有小于5的平均径高比(平均直径/平均厚度)和0.1μm以上且0.9μm以下的平均直径。在本发明的特定实施方案中,小于5的平均径高比意味着无机颗粒不是平板状的。
满足上述平均径高比条件的无机颗粒的实例包括柱状碳酸钙和氧化钛。第二无机颗粒可以因此包括选自柱状碳酸钙和氧化钛的至少一种。
(3)第一和第二无机颗粒之间的质量比
在本发明的实施方案中,背涂层的第一无机颗粒含量与第二无机颗粒含量的质量比是30/70以上且70/30以下。
在本发明的特定实施方案中,在背涂层中的例如第一无机颗粒的平板状无机颗粒的使用使背涂层的表面(基材侧的相反侧)平滑。当堆叠多片记录介质时,该平滑性减少记录介质的相邻片之间的摩擦,由此提供输送损伤抑制。然而,在背涂层中单独使用例如第一无机颗粒的平板状无机颗粒将使其中记录介质与用于相簿的粘结剂接触的面积太大以致记录介质的相簿剥离性将是低的。作为对其的解决方法,例如第二无机颗粒的非平板状无机颗粒以平板状和非平板状颗粒之间的质量比应该在以上规定的范围内的这样的方式用于背涂层。这样提供具有高相簿剥离性的记录介质而不影响其高的输送损伤抑制。
本发明人通过研究还发现:满足以上质量比条件增加背涂层中的光的散射,并且因此提高记录介质的不透明度。提高的不透明度防止例如相簿页的背景颜色或其它表面特征透过图像表面而被看见。
使该质量比小于30/70可能导致记录介质的输送损伤抑制和相簿剥离性都是不充分的。使该质量比大于70/30可能导致记录介质的低相簿剥离性。
另外,如果第一无机颗粒的平均直径小于0.2μm或大于10.0μm,则相簿剥离性可能是低的。如果第二无机颗粒的平均直径小于0.1μm或大于0.9μm,则可能不能同时实现高相簿剥离性和高输送损伤抑制。
粘结剂
在本发明的实施方案中,背涂层含有粘结剂。在本发明的特定实施方案中,粘结剂是指将无机颗粒粘结在一起并且使其形成涂膜的材料。
在本发明的实施方案中,基于总无机颗粒含量,背涂层的粘结剂含量可以是50质量%以下,例如30质量%以下。为了改善背涂层中无机颗粒的粘结性,粘结剂含量可以是6质量%以上,例如19质量%以上。
粘结剂的实例包括以下:淀粉衍生物,例如氧化淀粉、醚化淀粉和磷酸化淀粉;纤维素衍生物,例如羧甲基纤维素和羟乙基纤维素;酪蛋白、明胶、大豆蛋白、聚乙烯醇(PVA),和它们的衍生物;基于例如聚乙烯基吡咯烷酮、马来酸酐树脂、苯乙烯-丁二烯共聚物和甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物等的共轭聚合物的胶乳;基于例如丙烯酸酯系聚合物或甲基丙烯酸酯系聚合物的丙烯酸系聚合物的胶乳;基于例如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物的乙烯基系聚合物的胶乳;基于含有具有例如羧基的官能团的单体的前述类型的聚合物的官能化聚合物胶乳;使用阳离子基团阳离子化的前述类型的聚合物;其表面使用阳离子表面活性剂阳离子化的前述类型的聚合物;在阳离子PVA的存在下通过单元单体的聚合获得的PVA分布在其表面的前述类型的聚合物;在含有分散的阳离子胶体颗粒的悬浮液中通过单元单体的聚合获得的阳离子胶体颗粒分布在其表面的前述类型的聚合物;例如像三聚氰胺树脂和尿素树脂等热固性合成树脂的水性粘结剂;丙烯酸酯系聚合物或甲基丙烯酸酯系聚合物和共聚物,例如据甲基丙烯酸甲酯;和合成树脂,例如聚氨酯树脂、不饱和聚酯树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚乙烯醇缩丁醛和醇酸树脂。可以单独使用单一的粘结剂,并且也可以按需要使用两种以上的粘结剂。
在这些粘结剂中,优选PVA和PVA衍生物。PVA衍生物的实例包括阳离子改性的PVA、阴离子改性的PVA、硅烷醇改性的PVA和聚乙烯醇缩醛。阳离子改性的PVA可以是例如日本专利特开61-10483中记载的PVA,即,在主链或侧链中含有伯至叔氨基的任一种或季铵的PVA。
合成PVA的方法的实例是将乙酸乙烯酯皂化。PVA的皂化度可以是80mol%以上且100mol%以下,例如85mol%以上且98mol%以下。皂化度是由将聚乙酸乙烯酯皂化为PVA的反应生成的羟基的摩尔数的比,并且在本发明的特定实施方案中,表示为使用JIS K 6726中记载的方法测量的值。PVA的平均聚合度可以是1,500以上且5,000以下,例如2,000以上且5,000以下。在本发明的特定实施方案中,平均聚合度表示为使用JIS K 6726中记载的方法测定的粘度平均聚合度。
其它添加剂
在本发明的特定实施方案中,除了上述组分以外,背涂层可以含有其它添加剂。这样的添加剂的具体实例包括交联剂、pH调节剂、增稠剂、流动性改良剂、消泡剂、抑泡剂、表面活性剂、脱模剂、渗透剂、着色颜料、着色染料、荧光增白剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、防腐剂、防霉剂、耐水剂、固色剂、硫化剂和耐候材料。
墨接收层
在本发明的实施方案中,墨接收层可以是单层或具有含有两层以上的多层结构。墨接收层的总厚度可以是10μm以上且60μm以下,例如15μm以上且30μm以下。
在本发明的实施方案中,墨接收层可以具有含有第一墨接收层和第二墨接收层的多层结构,其中第一墨接收层与第二墨接收层相比更接近于基材。第一墨接收层可以含有气相法二氧化硅作为无机颗粒,并且第二墨接收层可以含有水合氧化铝和气相法二氧化硅作为无机颗粒。第一和第二墨接收层也可以含有PVA作为粘结剂和硼酸化合物作为交联剂。第二墨接收层的水合氧化铝含量与气相法二氧化硅含量的比可以是70/30以上,例如90/10以上。
第一墨接收层的厚度可以是10μm以下,例如3μm以上且10μm以下。第二墨接收层的厚度可以是3μm以上且20μm以下,例如5μm以上且20μm以下。
形成墨接收层的方法的实例是施涂墨接收层形成用涂布液并且然后干燥该施涂液。在本发明的实施方案中,在将墨接收层通过施涂墨接收层形成用涂布液并且干燥该施涂液来形成后,将墨接收层用含有树脂和硼酸化合物的涂布液涂布从而使墨接收层湿润,并且然后将该湿润的墨接收层用镜面辊加压。该方法提供具有高光泽性的记录介质。
以下描述一些可以在本发明的实施方案中包含于墨接收层的材料。
无机颗粒
可以用于根据本发明的实施方案的墨接收层的无机颗粒的实例包括水合氧化铝、气相法氧化铝、气相法二氧化硅、胶体二氧化硅、二氧化钛、沸石、高岭土、滑石、水滑石、氧化锌、氢氧化锌、硅酸铝、硅酸钙、硅酸镁、氧化锆和氢氧化锆。可以单独使用单一的无机颗粒,并且也可能按需要使用两种以上的无机颗粒。特别地,水合氧化铝、气相法氧化铝和气相法二氧化硅可以形成可高度吸收墨的多孔结构。以下详细描述水合氧化铝、气相法氧化铝和气相法二氧化硅。
可以使用的水合氧化铝的形式由以下通式(X)表示:
Al2O3-n(OH)2n·mH2O(其中n是0、1、2或3,并且m是0以上且10以下,例如0以上且5以下,其中m和n的至少一个不是0)。
术语mH2O在很多情况下表示不参与晶格形成的可脱离的水相,因此m不必要是整数。加热水合氧化铝可以使m为零。
在本发明的实施方案中,水合氧化铝可以是在涂布液中用分散剂分散的形式。分散的水合氧化铝的平均二次粒径可以是100nm以上且300nm以下,例如100nm以上且200nm以下。分散的水合氧化铝的平均二次粒径可以使用动态光散射来测量。
在本发明的实施方案,任何已知的方法可以用于生产水合氧化铝。具体实例包括烷醇铝的水解、铝酸钠的水解、和铝酸钠的水溶液与硫酸铝和氯化铝的水溶液的中和。
已知水合氧化铝根据热处理的温度具有三种不同的晶体结构:无定形的、三水铝矿型和勃姆石型。水合氧化铝的晶体结构可以使用X-射线衍射法来分析。在本发明的实施方案中,优选勃姆石型或无定形的形式的水合氧化铝。具体实例包括例如日本专利特开No.7-232473、No.8-132731、No.9-66664和No.9-76628的公开中记载的水合氧化铝,以及例如Disperal HP14和HP18(Sasol)的市售的水合氧化铝。可以单独使用单一的水合氧化铝,并且也可以按必要使用两种以上的水合氧化铝。
在本发明的实施方案中,使用BET法测量的水合氧化铝的比表面积可以是100m2/g以上且200m2/g以下,例如125m2/g以上且175m2/g以下。BET法是其中样品的比表面积由在样品的表面上吸附的具有已知尺寸的分子或离子的数量来测定的方法。在样品上吸附的分子和离子的实例包括氮气。
气相法氧化铝的示例性形式包括γ-氧化铝、α-氧化铝、δ-氧化铝、θ-氧化铝和χ-氧化铝。特别地,γ-氧化铝的使用提高了图像的光学浓度并且改善了墨吸收性。气相法氧化铝的具体实例包括AEROXIDE Alu C、AEROXIDEAlu 130和AEROXIDE Alu 65(EVONIK)。
在本发明的实施方案中,使用BET法测量的气相法氧化铝的比表面积可以是50m2/g以上,例如80m2/g以上,和进一步150m2/g以下,例如120m2/g以下。
气相法氧化铝的平均一级粒径可以是5nm以上,例如11nm以上,并且进一步30nm以下,例如15nm以下。
当混合于墨接收层形成用涂布液时,用于本发明的特定实施方案的水合氧化铝和气相法氧化铝可以是水分散液的形式。用于这样的情况的分散剂可以是酸。由以下通式(Y)表示的磺酸的使用将防止墨图像渗出:
R-SO3H
(其中R表示氢原子、含有1至4个碳原子的烷基和含有1至4个碳原子的烯基的任一种,并且可以用含氧基、卤素原子、烷氧基或酰基取代)。
在本发明的实施方案中,基于水合氧化铝和气相法氧化铝的总含量,酸含量可以是1.0质量%以上且2.0质量%以下,例如1.3质量%以上且1.6质量%以下。
将用于生产作为可以用于墨接收层的材料的二氧化硅的方法粗略地分为湿法和干法(气相法)。湿法的已知实例是:将活性二氧化硅通过硅酸盐的酸解,然后将活性二氧化硅聚合至其聚集和沉降从而形成含水二氧化硅的这样的程度来制备。干法(气相法)的已知实例是:通过卤化硅的高温气相水解获得无定形二氧化硅(火焰水解法)或通过在电炉中使用电弧的硅砂和焦炭的热还原和蒸发,随后将产物空气氧化(电弧法)。在本发明的实施方案中,使用干法(气相法)获得的气相法二氧化硅的使用可以充分地提高墨吸收性(这是因为气相法二氧化硅的特别大的比表面积)并且也可以提供具有透明性的墨接收层并且因此确保好的显色性(这是因为气相法二氧化硅的低折射率)。气相法二氧化硅的具体实例包括AEROSIL(Nippon Aerosil)和REOLOSIL QS(Tokuyama)。
在本发明的实施方案中,使用BET法测量的气相法二氧化硅的比表面积可以是50m2/g以上且400m2/g以下,例如200m2/g以上且350m2/g以下。
在本发明的实施方案中,气相法二氧化硅可以是在涂布液中用分散剂分散的形式。这样分散的气相法二氧化硅的粒径可以是100nm以上且200nm以下。分散的气相法二氧化硅的粒径可以使用动态光散射法测量。
粘结剂
在本发明的特定实施方案中,墨接收层可以含有粘结剂。
在本发明的实施方案中,基于无机颗粒的含量,墨接收层的粘结剂含量可以是50质量%以下,例如30质量%以下,以致可以获得好的墨吸收性。粘结剂含量可以是5.0质量%以上,例如8.0质量%以上,以致可以获得在墨接收层中的无机颗粒的良好粘结性。
粘结剂的具体实例为与背涂层中的粘结剂描述的相同。PVA和PVA衍生物依然优选用作墨接收层中的粘结剂。在墨接收层中的PVA的皂化度可以是80mol%以上且100mol%以下,例如85mol%以上且98mol%以下。在墨接收层中的PVA的平均聚合度可以是1,500以上且5,000以下,例如2,000以上且5,000以下。
交联剂
在本发明的实施方案中,墨接收层也可以含有交联剂。交联剂的实例包括醛系化合物、三聚氰胺系化合物、异氰酸酯系化合物、锆系化合物、酰胺系化合物、铝系化合物、硼酸化合物和硼酸化合物的盐。可以单独使用单一交联剂,并且也可以按需要使用两种以上的交联剂。特别地当PVA或PVA衍生物用作粘结剂时,优选使用硼酸化合物和硼酸化合物的盐作为交联剂。
硼酸化合物的实例包括原硼酸(H3BO3)、偏硼酸和连二硼酸。硼酸化合物的盐的实例包括以上示例性硼酸化合物的水溶性盐,其包括以下:硼酸化合物的碱金属盐,例如原硼酸钠和原硼酸钾;硼酸化合物的碱土金属盐,例如原硼酸镁和原硼酸钙;和硼酸化合物的铵盐。特别地,使用原硼酸使涂布液随时间是稳定的并且也有效抑制了龟裂。
交联剂的使用量可以根据例如生产条件等的因素适当地调节。在本发明的实施方案中,基于粘结剂的含量,墨接收层的交联剂含量可以是1.0质量%以上且50质量%以下,例如5质量%以上且40质量%以下。
当墨接收层含有PVA作为粘结剂和选自硼酸化合物和硼酸化合物的盐的至少一种作为交联剂时,基于PVA的含量,在墨接收层中的硼酸化合物和硼酸化合物的盐的总含量可以是5质量%以上且30质量%以下。
其它添加剂
在本发明的特定实施方案中,除了上述组分以外,墨接收层可以含有其它添加剂。这样的添加剂的具体实例包括pH调节剂、增稠剂、流动性改良剂、消泡剂、抑泡剂、表面活性剂、脱模剂、渗透剂、着色颜料、着色染料、荧光增白剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、防腐剂、防霉剂、耐水剂、固色剂、硫化剂和耐候材料。
实施例
以下通过提供实施例和比较例更详细地描述了本发明的特定方面。本发明的方面不限于这些实施例,同时在本发明的范围内。在以下实施例的说明书中的术语“份”基于质量,除非另有说明。
记录介质的制备
基材的制备
将水添加至80份的加拿大标准游离度为450mL CSF的LBKP、20份的加拿大标准游离度为480mL CSF的NBKP、0.60份的阳离子化淀粉、10份的重质碳酸钙、15份的轻质碳酸钙、0.10份的烷基烯酮二聚体和0.030份的阳离子性聚丙烯酰胺的混合物,从而使固含量是3.0质量%,得到纸料(base stock)。将纸料用长网造纸机加工为纸张,并且将获得的纸张进行三阶段湿压工艺并且使用多筒干燥机干燥。将干燥的纸张使用施胶压榨机用氧化淀粉的水溶液浸渍并且然后干燥。溶液的量是使干固含量将为1.0g/m2。然后使用机械压光机精制干燥的纸张,得到基重170g/m2、施胶度100秒、透气度50秒、Bekk平滑度30秒、Gurley刚度11.0mN和厚度100μm的基材。
然后将水添加至65份的高岭土ULTRAWHITE 90(Engelhard)、10份的氧化锌、25份的氢氧化铝和0.1份的聚丙烯酸的混合物从而形成具有70质量%的固含量的浆料。将该浆料与7份的苯乙烯-丁二烯胶乳、然后与水组合从而形成具有60质量%的固含量的涂布液。然后将基材(要形成墨接收层的表面)的一侧使用刮刀涂布机用该底涂层形成用涂布液涂布并且然后干燥。该液量是使干重量将为10g/m2。然后使用机械压光机精制干燥的纸张,得到基重185g/m2、施胶度300秒、透气抵抗度3,000秒、Bekk平滑度200秒、Gurley刚度11.5mN和不透明度90%的涂布的基材。
背涂层形成用涂布液的制备
混合表1中示出的材料。各含量值是固含量。在表中的粘结剂和交联剂如下:
粘结剂(PVA),聚乙烯醇Mowiol 28-99(Kuraray);
粘结剂(胶乳),苯乙烯-丁二烯胶乳L-1537(Asahi Chemical);
交联剂,乙二醛Cartabond GHF(Clariant)
表2和3分别总结了在表1中的第一无机颗粒和第二无机颗粒的特性。表2中的全部无机颗粒具有至少5.0的平均径高比,表3中全部的无机颗粒具有小于5.0的平均径高比。
表2
第一无机颗粒
表3
第二无机颗粒
墨接收层形成用涂布液的制备
墨接收层形成用涂布液A的制备
将水合氧化铝Disperal HP14(Sasol)添加至纯化水从而使固体浓度是30质量%。然后添加甲磺酸从而使甲磺酸与水合氧化铝的比是1.5质量份至100质量份,并且搅拌所得混合物。然后将该混合物用水合氧化铝的固体浓度将是27质量%的这样的纯水的量稀释,得到胶体溶胶A。分别地,将聚乙烯醇PVA 235(聚合度3500;皂化度88%)(Kuraray)溶解于离子交换水从而形成具有8.0质量%的固含量的PVA的水溶液。然后将该PVA的水溶液混合入胶体溶胶A从而使固体PVA含量基于固体水合氧化铝含量是11质量%。然后添加3.0质量%的原硼酸水溶液从而使固体硼酸含量基于固体水合氧化铝含量是1.0质量%,得到墨接收层形成用涂布液A。
墨接收层涂布液B的制备
将100份的气相法二氧化硅A300(Nippon Aerosil)和4份的阳离子化的聚合物SHALLOL DC902P(Dai-ichi Kogyo Seiyaku)分散于纯水中从而使浓度是18质量%并且然后进一步使用高压均质机分散,得到胶体溶胶B。然后将上述PVA的水溶液混合入胶体溶胶B从而使固体PVA含量基于固体气相法二氧化硅含量是22质量%。然后添加3.0质量%的原硼酸水溶液从而使固体原硼酸含量基于固体二氧化硅含量是3.5质量%,得到墨接收层形成涂布液B。
墨接收层形成用涂布液C的制备
将胶体溶胶A和胶体溶胶B混合从而使水合氧化铝的固体质量与气相法二氧化硅的固体质量的比是95:5,并且添加上述PVA的水溶液从而使固体PVA含量基于水合氧化铝和气相法二氧化硅的总固含量是11质量%。然后添加3.0质量%的原硼酸水溶液从而使固体硼酸含量基于水合氧化铝和气相法二氧化硅的总固含量是1.0质量%,得到墨接收层形成用涂布液C。
记录介质1至23的制备
记录介质的制备
将各背涂层形成用涂布液使用帘式涂布机施涂至与底涂层相反的基材侧,并且干燥施涂液。涂布液的量是使干重量将是20g/m2。然后将墨接收层形成用涂布液B和C使用帘式涂布机同时施涂至具有底涂层的基材侧。涂布液B的量是使干重量将是5g/m2,并且涂布液C的量是使干重量将是15g/m2。施涂液然后在60℃下干燥。然后使用涂铸机(cast coater)以湿法对墨接收层的表面实施光泽处理,从而完成记录介质。表4总结了各记录介质的名字和用于形成背涂层的涂布液的种类。
记录介质24的制备
将背涂层形成用涂布液使用帘式涂布机施涂至与底涂层相反的基材侧,并且干燥施涂液。涂布液的量是使干重量将是20g/m2。然后将墨接收层形成用涂布液B和A使用帘式涂布机同时施涂至具有底涂层的基材侧。涂布液B的量是使干重量将是5g/m2,并且涂布液A的量是使干重量将是15g/m2。施涂液然后在60℃下干燥。然后使用涂铸机以湿法对墨接收层的表面实施光泽处理,从而完成记录介质24。
评价
在该实例中,以下“记录介质的相簿剥离性”和“输送损伤抑制”中的评价标准中的等级A至C是指记录介质在具体评价项目方面是可接受的,D和E是指记录介质是不可接受的。
记录介质的相簿剥离性
各记录介质的相簿剥离性根据以下过程测试。将记录介质的切出的2.5cm×8.0cm试验片在其背面(具有背涂层的表面)朝下的情况下放置于具有粘附页的相簿NF-20L相簿(Fujifilm)的粘附面上,然后用食指摩擦从而粘贴。然后将试验片在干净的塑料板下在相簿的页面上手动地摩擦而不使空气进入。闭合相簿1小时后,除去塑料板。并且除去试验片。将除去的试验片的背面观察并且使用以下标准评价。评价的结果总结在表4中。
A:顺利地除去而不粘贴。
B:在弱粘附下除去。
C:小于试验片面积的1/5粘贴。
D:试验片面积的1/5至小于1/2粘贴。
E:试验片面积的至少1/2粘贴。
输送损伤抑制
将10张各记录介质放置入PIXUS 990i喷墨记录装置(CANONKABUSHIKI KAISHA)并且使用黑色墨连续地记录100%任务的图像。目测检查获得的图像的输送损伤。评价的标准如下。评价的结果在表4中概述。
A:无输送损伤。
B:轻微的但可忽略的模糊的输送损伤。
C:轻微的但可忽略的线状输送损伤。
D:明显的模糊的输送损伤。
E:明显的线状的输送损伤。
记录介质的不透明度
获得的记录介质的不透明度根据ISO 2471:2008使用Technibrite MicroTB-1C(Technidyne)测量。评价的标准如下。评价的结果总结在表4中。
A:不透明度是98%以上。
B:不透明度是97%至小于98%。
C:不透明度是96%至小于97%。
D:不透明度是94%至小于96%。
E:不透明度是92%至小于94%。
表4
评价结果
在本发明已经根据示例性实施方案描述的同时,要理解的是本发明不限于公开的示例性实施方案。以下权利要求的范围符合最广泛的解释从而涵盖全部这样的修改和等同的结构和功能。
Claims (6)
1.一种记录介质,其依次包含背涂层、基材和墨接收层,其中:
所述背涂层包含第一无机颗粒、第二无机颗粒和粘结剂,
所述第一无机颗粒具有5以上的作为平均直径与平均厚度的比的平均径高比,和0.2μm以上且10.0μm以下的平均直径,
所述第二无机颗粒具有小于5的作为平均直径与平均厚度的比的平均径高比,和0.1μm以上且0.9μm以下的平均直径,和
所述背涂层中的所述第一无机颗粒的含量与所述第二无机颗粒的含量的质量比是30/70以上且70/30以下。
2.根据权利要求1所述的记录介质,其中在所述背涂层中,所述粘结剂的含量是无机颗粒的总含量的6质量%以上且19质量%以下。
3.根据权利要求1所述的记录介质,其中:
所述墨接收层具有第一墨接收层和第二墨接收层,所述第一墨接收层与所述第二墨接收层相比更接近于所述基材,
所述第一墨接收层包含气相法二氧化硅,和
所述第二墨接收层包含水合氧化铝和气相法二氧化硅。
4.根据权利要求3所述的记录介质,其中所述第二墨接收层中的所述水合氧化铝的含量与所述气相法二氧化硅的含量的质量比是70/30以上。
5.根据权利要求3所述的记录介质,其中所述第一墨接收层具有10μm以下的厚度,并且所述第二墨接收层具有3μm以上且20μm以下的厚度。
6.一种记录介质,其依次包含背涂层、基材和墨接收层,其中:
所述背涂层包含具有0.2μm以上且10.0μm以下的平均直径的第一无机颗粒、具有0.1μm以上且0.9μm以下的平均直径的第二无机颗粒和粘结剂,
所述第一无机颗粒包括选自平板状高岭土、平板状碳酸钙、平板状云母和平板状滑石的至少一种,
所述第二无机颗粒包括选自柱状碳酸钙和氧化钛的至少一种,
并且所述背涂层中的所述第一无机颗粒的含量与所述第二无机颗粒的含量的质量比是30/70以上且70/30以下。
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