CN104552362A - 切割工具及切割方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供切割工具及切割方法。该切割工具用于切割捆绑线材束的绑扎带。该切割工具包括主体部，其具有大致盘形切割器并具有切割刃。遮蔽件覆盖切割器的一侧，并且限定与切割刃连通的第一遮蔽件沟槽和第二遮蔽件沟槽。枢转地连接至主体部的壳体覆盖切割器的另一侧，并且限定与切割刃连通的第一壳体沟槽和第二壳体沟槽。所述壳体在第一位置、第二位置与第三位置之间枢转。在所述第一位置中，所述第一壳体沟槽与所述第一遮蔽件沟槽连通，以便为了切割之目的暴露切割刃。在所述第二位置中，所述第一壳体沟槽与所述第一遮蔽件沟槽不连通，从而覆盖切割刃。并且，在所述第三位置中，所述第二壳体沟槽与所述第二遮蔽件沟槽连通以暴露所述切割刃。

Description

切割工具及切割方法

技术领域

本发明涉及一种切割工具及利用该切割工具进行切割的方法。

背景技术

诸如绑扎带(还称作“扎线带”)之类的紧固件通常在工业设置中用于多种目的。例如，这种绑扎带通常用于固定成束的电线。尤其在电线布线中，通常利用绑扎带将线材束捆绑在一起。捆绑线材束使得能够将相似的线材组聚集在一起以便线材的架设。而且，绑扎带防止细长的线材缠结，并且使得能够更好地管理线材。

公知的绑扎带包括细长部件，该细长部件具有与其成一体的固定机构。绑扎带的远端穿过固定机构中的开口。固定机构包含袢扣，该袢扣接合沿细长部分的长度隔开的齿。随着拽拉细长部分穿过固定机构，袢扣接合相继的齿。而且，袢扣用作有效防止细长部分在安装后移出的棘轮。

有时绑扎带在架设线材束及/或后期养护操作期间被移除。通常，人们使用传统的切线器、剃刀或类似的切割工具移除绑扎带。在移除绑扎带期间，可能会利用切割工具适度裸露或切割覆盖线材中的一者的绝缘材料。可能需要修理受损的绝缘材料，或者需要更换线材及/或线材束，此损害导致高成本的及/或耗时的停用或延期。而且，在某些情况下，传统的切割工具具有暴露的刀片，该暴露的刀片可能导致轻伤，这就需要当心，从而最终会导致进一步延期。

发明内容

期望提供这样一种方法和设备，其至少解决上述若干问题及其它潜在问题。而且，提供这样一种方法与切割工具是有益的，该方法与切割工具用于切割线材束上的线材线匝带而不损伤线材束中的线材并且不损伤切割工具的使用者。

本公开的实施例总体涉及用于切割捆绑至少一根线材的绑扎带的切割工具及切割方法。概括地说，一个示例性实施方式包括用于切割捆绑至少一根线材的绑扎带的工具。该工具可包括：主体部，该主体部具有端部以及与所述端部间隔开的第二部分；以及切割器，该切割器连接至所述第二部分，具有构造成切割绑扎带的切割刃。所述第二部分限定第二部分沟槽，该第二部分沟槽与所述切割刃连通并具有口部及与该口部大致相对的底部。所述口部具有第一宽度并且所述底部具有第二宽度，所述第二宽度大于所述第一宽度。壁部相对于所述底部以大致锐角从所述口部附近延伸至所述底部附近。

在另一示例性实施方式中，提供用于切割捆绑至少一根线材的绑扎带的工具。该工具包括主体部，该主体部具有端部以及与所述端部间隔开的第二部分。切割器连接至所述第二部分并且具有构造成切割绑扎带的切割刃。所述切割器适于绕旋转轴线旋转，并且具有第一侧及与所述第一侧大致相对的第二侧。所述第二部分包括大致环形的第一突起，该第一突起与所述旋转轴线大致同轴并且具有第一直径。大致半圆形的第二突起与所述旋转轴线大致同轴并且具有大于所述第一直径的第二直径。所述第二突起大致与所述切割器的所述第一侧接触，并且构造成用作便于所述切割器相对于所述第二部分旋转的支撑面。

在另一示例性实施方式中，提供用于切割捆绑至少一根线材的绑扎带的工具。该工具包括主体部，该主体部具有端部以及与所述端部间隔开的第二部分。大致盘形的切割器可旋转地连接至所述第二部分。所述切割器限定第一侧和与所述第一侧大致相对的第二侧以及大致周向延伸的切割刃。所述第二部分还具有遮蔽件，该遮蔽件覆盖所述切割器的所述第一侧的大部分，并且所述遮蔽件限定均与所述切割器的所述第一侧及所述切割刃连通的第一遮蔽件沟槽以及第二遮蔽件沟槽。壳体枢转地连接至所述主体部，并且覆盖所述切割工具的所述第二侧的大部分。所述壳体限定均与所述切割器的所述第二侧及所述切割刃连通的第一壳体沟槽以及第二壳体沟槽。所述壳体构造成枢转以选择性地基本暴露所述切割刃的所述第一部分和所述第二部分中的一者以在切割绑扎带中使用，而所述切割刃的所述第一部分和所述第二部分中的另一者基本被所述遮蔽件覆盖。

在另一实施例中，所述壳体构造成枢转到第一位置，在该第一位置中，所述第一壳体沟槽大体与所述第一遮蔽件沟槽连通，从而暴露所述切割刃的第一部分以在切割绑扎带中使用。

在另一实施例中，所述壳体还构造成枢转至第二位置，在所述第二位置中，所述第一壳体沟槽大体与所述第一遮蔽件沟槽不连通，从而所述切割刃的所述第一部分基本被覆盖。

在另一实施例中，所述壳体构造成枢转至第三位置，在该第三位置中，所述第二壳体沟槽大体与所述第二遮蔽件沟槽连通，从而暴露所述切割刃的第二部分以在切割绑扎带中使用。

在另一个示例性实施方式中，所述工具还包括限定把手腔的把手，所述工具的所述主体部的第一端枢转地连接至所述把手以便在基本位于所述把手腔内的撤回位置与从所述把手腔大致向外延伸的伸展位置之间相对于所述把手移动。

在另一个示例性实施方式中，所述主体部限定第一凹口、第二凹口及第三凹口。锁定构件连接至所述壳体：在所述壳体位于所述第一位置时，该锁定构件接合所述第一凹口，以可释放地将所述壳体相对于所述主体部锁定在所述第一位置；在所述壳体位于所述第二位置时，该锁定构件接合所述第二凹口，以可释放地将所述壳体相对于所述主体部锁定在所述第二位置；并且在所述壳体位于所述第三位置时，该锁定构件接合所述第三凹口，以可释放地将所述壳体相对于所述主体部锁定在所述第三位置。

在另一个示例性实施方式中，所述工具的所述遮蔽件具有：旋转轴线，所述切割器绕该旋转轴线旋转；以及大致环形的第一突起，该第一突起与所述旋转轴线大致同轴，并且具有第一直径。还提供大致环形的第二突起，该第二突起与所述旋转轴线大致同轴，并且具有大于所述第一直径的第二直径。所述第一突起及所述第二突起与所述切割器的所述第一侧接触，并且构造成用作便于所述切割器相对于所述遮蔽件旋转的支撑面。

在另一个示例性实施方式中，所述第一壳体沟槽、所述第二壳体沟槽、所述第一遮蔽件沟槽及所述第二遮蔽件沟槽中的至少一者具有口部及与该口部大致相对的底部(所述口部具有第一宽度并且所述底部具有第二宽度)，并且所述第二宽度大于所述第一宽度。而且，壁部相对于所述底部以大致锐角从所述口部附近延伸至所述底部附近。

在另一个示例性实施方式中，还提供一种用于切割捆绑至少一根线材的绑扎带的工具。该工具包括限定把手腔的把手，并且提供至少一个臂，该至少一个臂具有连接至所述把手的第一部分，用于使所述臂相对于所述把手移动。所述臂可在基本位于所述把手腔内的撤回位置与从所述把手腔大致向外延伸的伸展位置之间移动。所述臂具有与所述第一部分间隔开的第二部分以及连接至所述第二部分的切割器。所述切割器限定第一侧、与所述第一侧大致相对的第二侧以及大致弧形的切割刃。此外，所述第二部分具有遮蔽件，该遮蔽件覆盖所述切割器的所述第一侧的大部分，并且所述遮蔽件限定均与所述切割刃和所述切割器的所述第一侧连通的第一遮蔽件沟槽以及第二遮蔽件沟槽。壳体枢转地连接至所述臂，并且覆盖所述切割器的所述第二侧的大部分。所述壳体限定均与所述切割刃和所述切割器的所述第二侧连通的第一壳体沟槽以及第二壳体沟槽。所述壳体可枢转到第一位置，在该第一位置中，所述第一壳体沟槽大体与所述第一遮蔽件沟槽连通，从而所述切割刃的所述第一部分被暴露以用于切割绑扎带。所述壳体还可枢转至第二位置，在所述第二位置中，所述第一壳体沟槽大体与所述第一遮蔽件沟槽不连通，从而所述切割刃的所述第一部分基本被覆盖。所述壳体还可枢转至第三位置，在该第三位置中，所述第二壳体沟槽大体与所述第二遮蔽件沟槽连通，从而所述切割刃的所述第二部分被暴露以在切割绑扎带中使用。

在另一个示例性实施方式中，第二臂连接至所述把手，并且包括：限定第一侧及与该第一侧大致相对的第二侧的切割器；以及弧形切割刃。所述第二臂的第二部分具有遮蔽件，该遮蔽件覆盖所述切割器的所述第一侧的大部分，并且所述第二臂的所述遮蔽件限定至少一个遮蔽件沟槽，该至少一个遮蔽件沟槽暴露所述切割刃的一部分。所述壳体枢转地连接至所述第二臂，并且覆盖所述切割器的所述第二侧的大部分。所述第二臂的所述壳体限定与所述切割器的所述第二侧及所述切割刃连通的壳体沟槽，并且所述第二臂的所述壳体可枢转到第一位置，在该第一位置中，所述壳体沟槽大体与所述遮蔽件沟槽连通，从而所述切割刃的所述一部分暴露以在切割绑扎带中使用。而且，所述壳体可枢转至第二位置，在所述第二位置中，所述壳体沟槽大体与所述遮蔽件沟槽不连通，从而所述切割刃的所述一部分基本被覆盖。

在另一实施例中，提供用于在使用所述切割刃的所述第一部分与所述第二部分中暴露的一者切割绑扎带之前使所述线材移出所述切割刃的的所述第一部分与所述第二部分中暴露的一者附近的装置。

在另一实施例中，所述壳体限定径向延伸的凹口，该凹口与所述第一壳体沟槽与所述第二壳体沟槽中的至少一者连通，在切割期间接纳绑扎带。

在另一示例性实施中，提供一种操作用于切割捆绑多个线材的绑扎带的切割工具的方法，该方法包括：提供细长的主体构件，该主体构件具有切割器，该切割器具有大致弧形的切割刃，所述切割器可旋转地连接到所述主体构件，并且该切割器具有连接至所述主体构件的遮蔽件，所述遮蔽件基本覆盖所述切割器的第一侧；所述遮蔽件限定与所述切割器的所述切割刃连通的至少一个遮蔽件沟槽；并且提供枢转地连接至所述主体构件的壳体，该壳体覆盖所述切割器的所述第二侧的大部分，所述壳体限定与所述切割器的所述切割刃连通的至少一个沟槽。所述方法还包括：移动所述壳体至第一位置，在该第一位置中，所述壳体沟槽大致与所述遮蔽件沟槽不连通，从而所述切割刃的所述一部分被基本覆盖；并且移动所述壳体至第二位置，在该第二位置中，所述壳体沟槽大致与所述遮蔽件沟槽连通，从而所述切割刃的所述一部分暴露以在切割绑扎带中使用。

该方法还可包括调整所述主体构件以大致平行与所述线材，并且将所述线材移开所述切割刃附近，迫使所述切割刃抵靠所述绑扎带从而在不切割所述线材的情况下至少局部切割绑扎带。

在另外的一个变更例中，一个方法的示例性实施方式可包括：使第一壳体沟槽、第二壳体沟槽、第一遮蔽件沟槽及第二遮蔽件沟槽中的至少一者设置有口部及与该口部大致相对的底部；所述口部具有第一宽度并且所述底部具有第二宽度，并且所述第二宽度大于所述第一宽度，壁部相对于所述底部以大致锐角从所述口部附近延伸至所述底部附近。所述主体构件可利用大致平行于所述至少一根线材和所述壁部的动作被移动，以使所述绑扎带与所述壁部接合，然后切割所述绑扎带的所述侧部。然后，所述绑扎带的所述侧部的切割部分可朝所述底部滑动。

在另一示例性实施方式中，提供一种用于切割捆绑至少一根线材的绑扎带的工具，该工具具有：主体部，该主体部具有端部以及与所述端部间隔开的第二部分；以及连接至所述第二部分的切割器。所述切割器限定第一侧和与第一侧大体相对的第二侧以及切割刃。所述主体部的所述第二部分具有遮蔽件，该遮蔽件覆盖所述切割器的所述第一侧的大部分，并且所述遮蔽件限定与所述切割器的所述第一侧和所述切割刃连通的至少一个遮蔽件沟槽。壳体连接至所述主体部，该壳体覆盖所述切割器的所述第二侧的大部分并且限定与所述切割器的所述第二侧、所述遮蔽件沟槽以及所述切割器的所述切割刃连通的至少一个壳体沟槽。而且，所述壳体沟槽与所述遮蔽件沟槽中的至少一者具有口部及与该口部大致相对的底部，所述口部具有第一宽度并且所述底部具有第二宽度。所述第二宽度大于所述第一宽度，并且壁部相对于所述底部以大致锐角从所述口部附近延伸至所述底部附近。

在另一示例性实施方式中，公开了一种操作用于切割至少一根线材上的绑扎带的切割工具的方法，该方法包括：提供主体构件，该主体构件具有带有切割刃的切割器(所述切割器可旋转地连接到所述主体构件)以及枢转地连接至所述主体构件的壳体，所述壳体基本覆盖所述切割器的第一侧并且限定各自选择性地暴露所述切割刃的第一壳体沟槽与第二壳体沟槽。选择所述第一壳体沟槽与所述第二壳体沟槽中的一者以暴露所述切割刃的第一部分，并且所述壳体枢转，使得所述第一壳体沟槽与所述第二壳体沟槽中的所选的一者暴露所述切割刃的所述第一部分，同时所述切割刃的邻近所述第一壳体沟槽与所述第二壳体沟槽中未被选择的那一者的第二部分基本被覆盖。利用所述壳体与所述主体构件中的至少一者的一部分使所述线材移开所述切割刃的附近，并且迫使所述切割刃的所述第一部分抵靠所述绑扎带，从而在不切割所述线材的情况下至少局部切割所述绑扎带。提供所述主体构件可包括提供连接至所述主体构件的遮蔽件，该遮蔽件基本覆盖所述切割器的第二侧，所述遮蔽件限定暴露所述切割刃的所述第一部分的第一遮蔽件沟槽和暴露所述切割刃的所述第二部分的第二遮蔽件沟槽。该示例性方法还可包括(在枢转所述壳体，致使所述第一壳体沟槽与所述第二壳体沟槽中的所选的一者暴露所述切割刃的所述第一部分时)所述第一遮蔽件沟槽与所述第一壳体沟槽和所述第二壳体沟槽中所选的那一者连通。在一个实施方式中，该示例性方法可包括利用所述壳体与所述遮蔽件基本覆盖所述切割刃的否则不被所述第一壳体沟槽暴露以及不被所述第二壳体沟槽覆盖的部分。

可在多个实施例中独立实现在此论述的特征、功能以及优势，或者可将这些特征、功能以及优势与本公开的再一示例性方面结合，可参照下面的描述及附图理解这些特征、功能以及优势的进一步细节。

附图说明

已经如此概括地描述了本公开的示例性方面，现在将参考附图，这些附图未必按比例绘制，在附图中：

图1示出了可用于切割紧固件的示例性切割工具的立体图。

图2示出了图1中所示的切割工具的立体图。

图3A与图3B示出了图1中所示的切割工具的分解立体图。

图4示出了图1中所示并接合紧固件的切割工具的一部分的立体图。

图5示出了图1中所示的切割工具的立体图。

图6示出了被使用者持握以接合紧固件的图1中所示的切割工具的立体图。

图7A与图7B示出了从图1中所示的切割工具拆卸的切割构件的立体图。

图8A与图8B示出了从图1中所示的切割工具拆卸的切割构件的立体图。

图9示出了从图1中所示的切割工具拆卸的切割构件的分解图。

图9A示出了从图1中所示的切割工具拆卸的壳体构件的一部分。

图10示出了从图1中所示的切割工具拆卸的切割构件的局部侧视图。

图11是沿图10的线11-11剖切的剖面图。

图12是根据本公开的示例性实施方式的切割器构造的示意图。

图13是根据本公开的一个方面的切割工具的实施方式的流程图。

图14是飞行器生产与养护方法的流程图。

图15是飞行器的框图。

图16是根据本公开的示例性实施方式的功能图。

尽管各个实施方式中的具体特征在有些图中示出而在其它图中未示出，但是这仅仅是为了方便。所有附图的任何特征都可与其它附图的任何特征相结合来引用和/或要求保护。

具体实施方式

以下将参照附图更充分地描述本公开的实施例，其中，示出了本公开的若干而非全部实施例。实际上，可以以多种不同形式实施本公开的多个示例性方面，不应解释为限于在此列举的实施例。更确切地说，提供这些实施方式以便本公开透彻完整，并且向本领域技术人员完整传达本公开的范围。相同附图标记在全文中指代相同元件。

本文中描述的实施方式涉及有弹性的切割过程。概括地说，实施方式涉及用于切割约束诸如线材束之类的对象的紧固件的切割工具。在一种应用中，本文中描述的切割工具用于切割围绕线材束布置的绑扎带。应理解，本文中描述的实施方式不限于绑扎带，还应理解，应用绑扎带和线材的描述与附图仅是示例性的。本发明与公知绑扎带兼容，同时提供安全(人机控制的)的、不损害由正被切割的紧固件约束的线材的切割过程。因此，用在本文中时，如本文中使用的“匝带”、“绑扎带”或“线材匝带”包括可用于将线材聚拢成束的线材匝带、扎线带、条带、绳线、带环、链、绳等。

申请人通过援引将2011年12月6日提交的美国专利申请13/312,252与2011年12月6日提交的美国专利申请13/312,290完整结合于此。

参照本公开的一个示例性实施方式，图1示出了由附图标记10总体标示的切割工具，该切割工具可用于切割诸如但不限于绑扎带12(图4)之类的紧固件，该紧固件绕至少一个线材13(如图4与图6中所示)延伸，该线材可包括线材13的线材束13a。在一个示例性实施方式中，绑扎带12包括具有固定机构16(图4)的细长部分14。在一个示例性实施方式中，切割工具10至少局部切割绑扎带12以便于从线材束13a除去绑扎带12。更具体地说，为了促进其效力，切割工具10在不损坏线材束13a内的线材13并且不伤害使用者的情况下切割绑扎带12。

如图1与图2中所示，切割工具10包括由附图标记20总体标示的把手，该把手限定把手腔22。由附图标记26总体标示的细长主体部或主体构件或臂设置成具有可拆卸地连接至把手20以便相对于把手20移动的第一部分28，该细长主体部包括手把部26a。臂26可在如图6中所示的撤回位置与如图1中所示的伸展位置之间移动。在撤回位置中，臂26大体被携载在把手腔22内(图3B)，在伸展位置中，臂26以多种角度从把手20向外伸展(图2)。例如，如图1中所示，臂26相对于把手20以一个角度伸展，在图2与图5中相对于把手20以另一角度伸展。而且，如图6中所示，当臂26在撤回位置中时，臂26可用于切割匝带12。如图3A与图3B中所示，臂26的近端可包括用于接纳设置在把手腔22中的轴32的开口34。开口34可包括沟槽35，该沟槽允许臂26滑动地接合轴32的扁平部38(图3B)，直到开口34以卡扣配合关系接纳轴32。一旦轴32被接纳在开口34中，臂26可自由绕轴32枢转。

臂26包括位于其另一端或者说远端处的第二部分40(图3A)，大致盘形的刀片或切割器42附接至该第二部分以用于相对于臂26进行枢转及/或旋转运动。如图9中所示，切割器42限定大致弧形或周向延伸的切割刃44，而且还包括第一侧46(图7B)和与第一侧46大致相对的第二侧48(图9)。尽管在一个示例性实施方式中切割器42被示成盘形，但要理解，切割器42可以是包括但不限于可能像一片饼的扇形(未示出)的其它形状。

如图7B中所示，臂26的第二部分包括由附图标记50总体标示的遮蔽件，该遮蔽件基本覆盖切割器42的第一侧46。遮蔽件50限定至少一个第二部分、或者遮蔽件、沟槽，并且可包括与切割器的部分切割刃44连通的遮蔽件沟槽52、54。

图9中示出了由附图标记60总体标示的壳体，该壳体可固定地及/或可枢转地或者可旋转地连接至臂26，并且基本覆盖切割器42的第二侧48。壳体60可限定至少一个沟槽，诸如第一壳体沟槽62与第二壳体沟槽64，这些壳体沟槽均从壳体60的中心孔或孔66大致径向向外延伸。中心孔66包括由附图标记68总体标示的轴，该轴可包括紧固件或若干其它布置。在一个示例性实施方式中，轴68被接纳在遮蔽件中心孔66a中，并且包括帽式紧固件70与内螺纹轴部分72，帽式紧固件76的螺纹轴部分74螺纹接合到内螺纹轴部分72中。可在紧固件70与遮蔽件50之间设置垫圈78。

参照图7B，凹口52a与54a限定在遮蔽件50中，这些凹口分别与沟槽52、54连通并且从这些沟槽延伸。类似参照图7A，凹口62a与64a限定在壳体60中，这些凹口分别与沟槽62、64连通并且从这些沟槽延伸。凹口52a、54a、62a与64a均从其各自的沟槽(图7A与图7B)朝轴68(图9)大致径向向内延伸。凹口52a、54a、62a与64a各自通过构造成提供退避区而便于沟槽52、54、62与64在切割线材匝带过程中的使用，线材匝带可在其被切割时移动或折曲到所述退避区中，从而减少在切割操作期间这种线材匝带桥接部分遮蔽件50及/或壳体60的可能性，这种可能性会潜在地妨碍切割此线材匝带。

如图7B中所示，壳体60可枢转至第一位置，其中，第一沟槽62大致与遮蔽件沟槽54连通，其中，切割刃44的第一部分是暴露的以便用于切割绑扎带12。如图2中所示，壳体60还可枢转至第二位置，其中，图7A的第一沟槽62大致脱离与图7B的遮蔽件沟槽54的连通，并且切割刃44的第一部分基本被覆盖。而且，壳体60可枢转至第三位置，其中第二沟槽64大致与遮蔽件沟槽52连通，并且切割刃44的第二部分是暴露的以便用于切割绑扎带12。

如图7A与图7B中所示，臂26包括由附图标记80总体标示的锁定构件，该锁定构件连接至壳体60，并且从壳体60径向向外延伸。锁定构件80包括上脊状部分82，该上脊状部分用于由使用者的一个或多个手指接合而使锁定构件80与壳体60在第一位置、第二位置与第三位置之间枢转，其中，随着锁定构件80在通道90中移动，锁定构件80分别接合凹槽84、86、88。如图1中所示，当锁定构件80在第一位置的凹槽84中时，壳体60在第一位置中，其中，壳体60的第一沟槽62与切割器42的切割刃44连通。类似的，遮蔽件沟槽54也与切割刃44连通，其中，切割刃44是暴露的从而可用于切割紧固件，如图4中所示。在图2中，锁定构件80在第三位置的凹槽88中，其中，壳体60的第一沟槽62与第二沟槽64脱离与遮蔽件沟槽52、54两者的连通，并且切割刃44被遮挡从而免于无意中切割匝带或其它物件。当锁定构件80在图7B的第二位置的凹槽86中时，壳体60的第二沟槽64与遮蔽件沟槽52连通，使得切割刃44是暴露的以便利用沟槽进行切割。

向下延伸的锁定片94(图7B)设置在锁定构件80的底侧，并且可与凹槽84、86、88接合以便将锁定构件80分别保持在第一位置、第二位置与第三位置中。锁定构件80可由总体有弹性的结构制成，从而当期望枢转壳体60时，压低锁定构件80使得锁定片94的端部上的足部96跨越障碍98a与98b而在凹槽84、86与88之间移动。一旦使用者释放锁定构件80，只要足部96在锁定构件80被释放时与这些凹槽中的一个对准，那么足部96就自动座置在该凹槽84、86或88内。

如图9中所示，切割器42绕由贯穿遮蔽件50及壳体60延伸的轴68限定的旋转轴线42a旋转，并且包括位于遮蔽件50上的第一凸台部分或突起100，该第一凸台部分大致与轴68同轴，并且具有大致环形的第一直径部。环形或半圆形突起或部分102也设置在遮蔽件50上，并且大致与轴68和凸台部分100同轴。部分102的直径大于第一环形部分100的直径，在一个实施例中，如图11中所示，部分102的高度大于凸起部分100的高度。如图9A中所示，壳体60的底侧包括从表面60b向外延伸的凸起外周部60a以及多个结节或者立柱部分60c、60d与60e，它们接触并且支撑切割器42。大致与中心孔66同轴的凸台部分或突起60f也从表面60b向外延伸，而且接触并支撑图9的切割器42旋转。凸台突起60f相对于遮蔽件50上的部分100位于切割器42的对侧上，在一个实施例中，可在切割器42与部分100之间设置图11的微小间距60g，以便使切割器42相对于部分100、60f的约束最小化并有助于切割器42相对于部分60f、100旋转。以在切割绑扎带期间便于并且可使切割器42相对于臂26自动旋转以减小刀片的总体磨损的方式，切割器42的第一侧46支靠部分100与102，切割器42的第二侧48支靠60a与部分60c、60d、60e和60f。切割器42的旋转运动可能是期望的以便使得新的切割刃44的表面能够经沟槽52、54、62与64保持暴露。可以以多种方式使切割器42相对于遮蔽件50和壳体60旋转，这可包括在一种方式中使绑扎带残片(未示出)或绑扎带12与切割刃44以足以使切割器42轻微咬入此线材匝带中的方式轻微接合，然后小心旋转臂26(同时保持切割器42相对于线材匝带基本静止)。这可允许切割器42旋转，将切割刃44的新的部分呈现至沟槽52、54、62与64。

如图7B中所示，遮蔽件50包括三个间隔区部分，分别是110、112、114，这些间隔区部分相对于中心孔66a大致径向延伸，并且大致是楔形的。此外，如图7A中所示，壳体60包括相似的间隔区120、122、124，这些间隔区也从中心孔66a径向向外延伸。沟槽62在间隔区120与122之间，并且沟槽64在间隔区122与124之间。如图10中所示，间隔区120、122、124均包括位于其上的各自的前缘120a、122a与124a。图7B的遮蔽件沟槽52在间隔区110与112之间，并且遮蔽件沟槽54在间隔区112与114之间。当切割刃44前进到绑扎带12中以便切割绑扎带12时，遮蔽件间隔区110、112和114以及壳体间隔区120、122和124均(当切割器42用于切割绑扎带12时)推动线材束13a的线材13让路。实际上，用于在切割绑扎带12时在使用切割刃44的暴露部分之前使线材移开切割刃44的暴露部分附近的手段可包括(在一个实施例中)这样的遮蔽件间隔区110、112和114以及/或壳体间隔区120、122和124，这些间隔区使线材束13a中的线材13以基本预定的后置距离离开使用期间的切割刃44，图10中的S标示相对于沟槽64的该距离。

如图10与图12中所示，在一个示例性实施方式中，切割刃44与间隔区120、122和124各自的前缘120a、122a与124a之间的后置距离S可以是由下面的公式计算及/或近似得出的相关预定距离：

$S={0.035}^{\′\′}+r-\sqrt{r^{2-\left(\frac{w^2}{4}\right)}}$

如图12中所示，h是从旋转轴线42a到前缘的距离。在此公式中，w是沟槽64的宽度，r是切割器42的半径，即，从切割器42的旋转轴线到切割刃44的距离。以非限制性实施例的方式利用所述公式，就具有约0.551英寸的半径r以及约0.15英寸的沟槽宽度w的切割器而言，后置距离S约是0.040英寸。然而，要理解的是，后置距离S可以是依据具体应用、期望的结果等的多种不同的尺寸，并且不解释成限于利用上述公式而得到的结果。在切割过程中，间隔区接触、移动线材13，并使线材13保持离开切割器42。在一个示例性实施中，间隔区的尺寸被制定成延伸超出切割刃44的暴露部分。在一个示例性实施中，间隔区是楔形的。在可选的实施中，间隔区可具有任何其它诸如但不限于圆形之类的形状。间隔区的长度被制定成适应绑扎带12的厚度。间隔区创建切割器42周围的保护区。

图7B与图10中示出了沟槽52、54、62与64的设计的一个示例性实施方式。这些沟槽均包括这样一种构造，以关于沟槽64的实施例示出了这种构造，该构造使得各个沟槽的开口或口部130的宽度是D，该宽度小于沟槽64的基部或底部132的宽度(该宽度由w表示)。从口部130附近朝底部132延伸的是第一侧壁134，并且与第一侧壁大致相对的是总体由附图标记136示出的第二侧壁，该第二侧壁具有大致平行于侧壁134的第一壁部分136a并具有第二壁部分136b，在该第二壁部分136b从第一壁部分136a延伸至底部132附近时，该第二壁部分136b相对于底部132呈大致锐角。关于各个沟槽52、54、62与64的口部130的该非对称构造(即，其中沟槽口部的宽度D比底部132的宽度w狭窄)允许在不增大切割刃44的暴露长度的情况下切割较大的匝带(即，匝带的宽度比口部130的宽度D大)，从而使切割刃44的暴露部分最小化。口部130能够以一角度接近较大的匝带，使得匝带的一个边缘可进入口部130并且以钩滚式运动朝沟槽更宽的宽度部分w穿到壁部136a的下方。换而言之，在一个示例性实施中，臂26可以以大致平行于线材13和锐角壁部136b的运动移动以开始从绑扎带的侧面切割绑扎带。然后绑扎带的切割部分能够滑动到沟槽接近底部132的更大的第二宽度中，从而潜在地允许待切割的绑扎带宽于口部130。因此，这可减小损害束13a中的线材的可能性，也可减小使用者被切到或意外切割或损害一些其它物件的风险。

如图6中所示，切割工具10可设置有弹性及/或可调节的条带，其由附图标记140总体示出，该条带从把手20的一侧或两侧开始从沟槽142向外延伸。如图6中所示，总体由U示出的使用者可将他或她的拇指或其它手指插入穿过把手20的一侧或两侧上的条带140，以便将切割工具10更好地握在手中。而且，如图6中所示，通过允许改善切割工具10的抓握，条带140可提高使用者仅使用一只手操作切割工具10的能力。在一个示例性实施中，条带140可包括一个或多个允许将条带调节至使用者的个人喜好的带扣144。然而，可根据需要使用或不使用这种带扣144或其它调节装置(未示出)。

如图8A与图8B中所示，在一个示例性实施方式中，切割工具10包括由附图标记150总体示出的第二主体部分或构件或者臂，其可附接至把手20。臂150与臂26相似，有关臂150中的相同附图标记用于指示前述相同的部件。臂150可从如图6中所示的把手腔22内的撤回位置移动至诸如图1、图2、图5及图6中所示的多个伸展位置。臂150可包括具有凹口150b、凹槽或辅助使用者握住并且紧握在拉手150a上的其它轮廓的拉手150a，以将臂150从把手腔22内的撤回位置拉开。臂150包括遮蔽件152，该遮蔽件限定大致非对称构造的沟槽154，诸如以上关于沟槽52、54、62与64之类的构造。如图8A与图8B中所示，臂150可包括用于接纳轴74的开口160。通向开口160的沟槽162用于当沟槽162以卡扣配合关系对准轴32的扁平部38时使得臂150能够容易插入到把手20的轴32上。

臂150在其远端设置有：切割器170，该切割器具有基本被遮蔽件152覆盖的第一侧；以及可枢转的总体由附图标记174示出的壳体，该壳体具有诸如以上所述的非对称构造的沟槽176。壳体174还包括用于由使用者的拇指和/或手指接合的锁定构件178。锁定构件178以与锁定构件80相似的方式操作从而借助锁定构件178与凹槽180的接合将壳体174选择性地锁定在安全位置或切割位置中。锁定构件178还包括向下延伸的可与凹槽180(图5)接合的突起(未示出)，使得壳体174可从壳体沟槽176与切割器170的切割刃44与遮蔽件152的沟槽154两者连通的位置枢转，从而允许切割刃44暴露以用于切割绑扎带或其它物件。壳体174也可旋转至第二位置，其中，沟槽154、176及切割刃44不再同时相互连通，从而致使切割刃相对“安全”，避免意外切割物或人。如果期望的话，可从把手20拆卸臂26及/或臂150，并且臂26及/或臂150可用作与把手20分离开的单独的工具。

在一个示例性实施中，切割器42是直径为大约10mm(0.40英寸)至大约40mm(1.6英寸)之间的的圆形刀片。在一个示例性实施中，刀片32具有大约28mm的直径。在另一个示例性实施中，切割器42具有大约40mm的直径。切割器42被可变地选择成具有适合至少局部切割多个不同尺寸的细长部分14。可使用任何尺寸的能使切割工具10起本文中所述的功能的切割器42。

在一个示例性实施方式中，在切割工具10利用臂26在线材束上进行切割时，概括来说，使用者可选择壳体沟槽62、64暴露切割工具的切割刃44，然后枢转壳体致使所选的壳体沟槽暴露切割刃44的第一部分。同时，切割刃邻近另一个壳体沟槽62或64的第二部分被遮蔽件50覆盖。切割刃未被所选的壳体沟槽暴露的余留部分被壳体60与遮蔽件50覆盖。利用壳体及/或遮蔽件上的至少一个间隔区使线材移开切割刃附近，并且迫使被所选的壳体沟槽暴露的切割刃44的第一部分抵靠细长部分14以在不切割被细长部分环绕的线材或线材束的情况下切割该细长部分。

更具体地说，一个示例性方法可包括使用者20抓握把手20来操作切割工具10以便于切割细长部分14。使用者可根据应用及/或环境选择由臂26或臂150携载的期望的切割器。例如，如果使用者选择臂26，那么使用者可选择使用遮蔽件沟槽52、54中的哪一个用于切割细长部分14。如果使用者挑选遮蔽件沟槽54，那么需要在沟槽54处暴露切割刃44。这样使用者可旋转壳体60至第一位置(其中，锁定构件80的足部96接合凹槽84)，从而通过使沟槽54与沟槽62对准而在沟槽54处暴露切割刃44。使用者可操纵切割工具以使绑扎带12的细长部分14定位在对准的沟槽54、62内并且抵靠切割刃44。因为间隔区110、112及120、122分别延伸超出遮蔽件50与壳体60，所以在沟槽54、62定位在细长部分14周围时，间隔区接触线材束13a中的线材并使其移出而离开细长部分14的待切割区域，并因而离开切割刃44，使得切割刃44不接触这些移开的线材。就此而言，切割工具10可大致平行于线材束13a中的线材(图6)。另选的是，如果期望的话，使用者可使用遮蔽件沟槽52，在此情况下，使用者要对准沟槽52、64，从而使用切割刃44在该处的部分切割细长部分14。在这种情况下，在切割细长部分14期间，间隔区112、114与122、124接触线材束13a中的线材，并使线材束13a中的线材移出而离开细长部分14。

如图13中所示，根据本公开的一个实施方式的另一示例性方法可包括：选择壳体沟槽以暴露切割器的切割刃；枢转壳体60，使得所选的壳体沟槽暴露切割刃44的第一部分；同时，使切割刃44邻近另一个壳体沟槽的第二部分被遮蔽件50覆盖；利用壳体60与遮蔽件50覆盖切割刃的否则不被所选的壳体沟槽暴露或不被其它壳体沟槽覆盖的余留部分；利用壳体及/或遮蔽件上的至少一个间隔区使线材束13a中的线材移开切割刃附近；并且迫使切割刃44的第一部分抵靠绑扎带12以切割绑扎带而不切割被绑扎带12环绕的线材束13a中的线材。

由于臂26与臂150可相对于把手20放置的多个角度，并且由于切割工具所具有的臂26及臂150可从把手20拆卸并独立于把手20使用的能力，可借助切割工具10更容易地接近并切割绷紧的线材匝带及/或难以到达的地方。

要理解，臂150工具的使用类似于以上关于臂26工具讨论的使用，另选的是，使用者可从把手20拆卸臂26及/或臂150，并且以相似的方式使用臂26及/或臂150。

更具体地参照图14与图15，还可在如图14中所示的飞行器的制造和养护方法200与如图15中所示的飞行器202的背景下描述本公开的实施方式。在前期制造过程中，示例性方法200可包括飞行器202的规格和设计204及材料采购206。在制造过程中，进行飞行器202的部件和子组件制造208以及系统整合210。此后，飞行器202可经过检定和交付212以便投入服务214。在由客户使用的服务214期间，飞行器202被安排进行例行维护216(这也可包括改造、重构、翻新等)。

可由系统集成商、第三方及/或操作员(例如客户)进行或执行方法200的各个过程。为了本描述之目的，系统集成商可包括但不限于任一数量的飞行器制造者与主系统分包者；第三方可包括但不限于任一数量的供应商、转包商以及供货商；并且操作员可以是航空公司、租赁公司、军事实体、服务组织等。

如图13中所示，由示例性方法200生产的飞行器202可包括具有多个系统220与内饰222的机体218。高级系统220的实施例包括推进系统224、电气系统226、液压系统228以及环境系统230中的一个或多个。可包括任一数量的其它系统。尽管示出了航空航天的实施例，但是本发明的原理可应用于诸如汽车工业之类的其它工业。

在此实施的设备与方法可应用到制造与养护方法200的任一个或多个阶段中。例如，能以类似于在飞行器202处于服务时生产部件或子组件的方式装配或制造对应生产过程208的部件或子组件。而且，例如在大幅地加快飞行器202的装配或减少飞行器202的成本时，可在生产阶段208与210期间利用一个或多个设备实施方式、方法实施方式或其组合。类似地，可在飞行器202处于服务时利用一个或多个设备实施方式、方法实施方式或其组合来例如但不限于进行维护216。

图16示出了本公开的示例性实施方式的功能方面。

在此描述的主题总体涉及切割工具，更具体地说，涉及用于切割绑扎带以释放被绑扎带捆绑的线材的切割工具。该切割工具包括沟槽，在切割过程中，可选择性定位该沟槽以便于调整刀片，从而控制刀片进入绑扎带的深度。所述切割工具还包括间隔区，该间隔区防止刀片意外接触被绑扎带捆绑的线材。照此，使用本文中描述的切割工具便于提高切割绑扎带的可靠性及/或效率而不损坏线材并且不伤害使用者。

以上详细描述了用于使用切割工具的系统与方法的示例性实施方法。这些系统与方法不限于本文中描述的具体实施方式，而是系统的部件及/或方法的步骤可独立于本文中描述的其它部件及/或步骤，并且可与其分开使用。公开的尺寸范围包括其间的所有子范围。而且，切割工具可由能够使切割工具发挥本文中描述的功能的任何材料制造。各个部件与各个方法步骤还可结合其它部件及/或方法步骤使用。尽管各个实施方式中的具体特征可能在有些图中示出而在其它图中未示出，但是这仅仅是为了方便。附图的任何特征都可与任何其它附图的任何特征相结合来引用和/或要求保护。

受益于在前描述和相关附图的教导，本领域技术人员将会想到在此列举的本公开的多种变型及其它示例性方面。因此，要理解，本公开不限于公开的具体实施例，本公开的变型及其它示例性方面理应包括在所附权利要求的范围内。而且，尽管在前的描述与相关附图示出了元件及/或功能的某些示例性组合的背景下的实施例，但是应理解，在不脱离所附权利要求的范围的情况下，可由另选的实施例提供元件及/或功能的不同组合。例如，也可按所附权利要求中可列举的那样构想与以上明确描述的元件及/或功能的组合不同的组合。尽管这里采用了具体术语，但是这些术语以广义和说明性含义使用而不旨在进行限制。而且，本公开包括根据以下条目的实施方式。

条目1.一种工具，其用于切割捆绑至少一根线材的绑扎带，该工具包括：

主体部，该主体部具有端部以及与所述端部间隔开的第二部分；

连接至所述第二部分的切割器，该切割器具有构造成切割绑扎带的切割刃；并且

所述第二部分限定与所述切割刃连通的第二部分沟槽，该第二部分沟槽具有：

口部及与该口部大致相对的底部；所述口部具有第一宽度并且所述底部具有第二宽度；

所述第二宽度大于所述第一宽度；以及

壁部，该壁部相对于所述底部以大致锐角从所述口部附近延伸至所述底部附近。

条目2.根据条目1所述的工具，该工具还包括：

所述切割器限定第一部分和第二部分以及第一侧和与该第一侧大体相对的第二侧；

所述第二部分覆盖所述切割器的所述第一侧的大部分；

连接至所述主体部的壳体，该壳体覆盖所述切割器的所述第二侧的大部分；并且

所述壳体限定至少一个壳体沟槽，所述至少一个壳体沟槽选择性地与所述切割器的所述第二侧、所述第二部分沟槽以及所述切割器的所述切割刃连通以暴露用于在切割绑扎带中使用的切割刃。

条目3.根据条目2所述的工具，该工具还包括：

所述壳体能枢转到第一位置，在该第一位置中，所述壳体沟槽与所述第二部分沟槽大体连通，并且所述切割刃的所述第一部分被暴露以在切割绑扎带中使用。

条目4.根据条目3所述的工具，该工具还包括：

所述壳体构造成枢转至第二位置，在所述第二位置中，所述壳体沟槽大体与所述第二部分沟槽不连通，并且所述切割刃的所述第一部分基本被覆盖。

条目5.根据条目4所述的工具，该工具还包括：

所述第二部分包括遮蔽件，该遮蔽件限定遮蔽件沟槽；

所述至少一个壳体沟槽包括第一壳体沟槽与第二壳体沟槽；

所述壳体构造成枢转至第三位置，在该第三位置中，所述第二壳体沟槽大体与所述遮蔽件沟槽连通，并且所述切割刃的所述第二部分被暴露以在切割绑扎带中使用。

条目6.根据条目1所述的工具，该工具还包括：

把手，该把手限定把手腔；以及

所述主体部的所述端部连接至所述把手以便在基本位于所述把手腔内的撤回位置与从所述把手腔大致向外延伸的伸展位置之间相对于所述把手移动。

条目7.根据条目5所述的工具，该工具还包括连接至所述壳体的锁定构件，该锁定构件将所述壳体相对于所述主体部选择性地锁定在所述第一位置、所述第二位置以及所述第三位置中的至少一者中。

条目8.根据条目2所述的工具，该工具还包括所述切割器限定旋转轴线，并且构造成在所述切割器的所述切割刃用于切割绑扎带时自动绕所述旋转轴线旋转。。

条目9.根据条目4所述的工具，该工具还包括：

邻近所述第二部分沟槽的第二部分间隔区，该第二部分间隔区构造成在所述壳体位于所述第一位置或所述第二位置中时维持所述至少一根线材与所述切割刃之间的间隙；以及

在所述壳体沟槽附近连接至所述壳体的壳体间隔区，该壳体间隔区构造成在所述壳体位于所述第一位置或所述第二位置中时维持所述至少一根线材中的线材与所述切割刃之间的间隙。

条目10.根据条目2所述的工具，该工具还包括：

所述切割器适于绕旋转轴线旋转；

所述壳体包括至少一个绑扎带凹口，该至少一个绑扎带凹口邻近所述壳体沟槽并且朝所述旋转轴线大致径向延伸；并且

所述绑扎带凹口构造成提供退避区，所述绑扎带在被切割时移动到该退避区中。

条目11.根据条目2所述的工具，该工具还包括：

所述切割器限定旋转轴线；

在所述壳体沟槽附近连接至所述壳体的壳体间隔区，该壳体间隔区构造成在所述壳体与所述切割器的所述第二侧、所述第二部分沟槽以及所述切割器的所述切割刃连通时维持所述至少一根线与所述切割刃之间的间隙；并且

所述壳体间隔区限定前缘以及所述壳体间隔区的所述前缘与所述旋转轴线之间的相关联的预定距离。

条目12.根据条目1所述的工具，该工具还包括构造成用于接纳使用者的至少一个手指的柔性带，该柔性带便于所述使用者握持所述工具。

条目13.根据条目1所述的工具，该工具还包括用于在使用所述切割刃切割绑扎带之前使所述线材移开所述切割刃附近的装置。

条目14.一种用于切割捆绑至少一根线材的绑扎带的工具，该工具包括：

主体部，该主体部具有端部以及与所述端部间隔开的第二部分；

切割器，该切割器连接至所述第二部分并且具有构造成切割绑扎带的切割刃；

所述切割器适于绕旋转轴线旋转，并且具有第一侧及与所述第一侧大致相对的第二侧；

所述第二部分包括：

大致环形的第一突起，该第一突起与所述旋转轴线大致同轴并且具有第一直径；

大致半圆形的第二突起，该第二突起与所述旋转轴线大致同轴并且具有大于所述第一直径的第二直径；并且

所述第二突起大致与所述切割器的所述第一侧接触，并且构造成用作便于所述切割器相对于所述第二部分旋转的支撑面。

条目15.根据条目14所述的工具，该工具还包括：

连接至所述主体部的壳体，该壳体覆盖所述切割器的所述第二侧的大部分；

所述壳体包括：

大致环形的第一突起，该第一突起与所述旋转轴线大致同轴并且具有第一高度；

所述壳体限定至少一个壳体沟槽，该至少一个壳体沟槽选择性地与所述切割器的所述第二侧连通；

邻近所述壳体沟槽的外周部；

多个立柱部；并且

所述第一突起、所述外周部及所述立柱部均大致与所述切割器的所述第一侧接触，并且构造成用作便于所述切割器相对于所述壳体旋转的支撑面。

条目16.一种用于切割捆绑至少一根线材的绑扎带的工具，该工具包括：

限定把手腔的把手；

至少一个臂，该至少一个臂具有连接至所述把手的第一部分，用于使所述臂相对于所述把手移动；

所述臂可在基本位于所述把手腔内的撤回位置与从所述把手腔大致向外延伸的伸展位置之间移动；

所述臂具有与所述第一部分间隔开的第二部分以及连接至所述第二部分的切割器；

所述切割器限定第一侧、与所述第一侧大致相对的第二侧以及大致弧形的切割刃，该切割刃具有第一部分和第二部分；

所述臂的所述第二部分具有遮蔽件，该遮蔽件覆盖所述切割器的所述第一侧的大部分；

所述遮蔽件限定均与所述切割刃和所述切割器的所述第一侧连通的第一遮蔽件沟槽以及第二遮蔽件沟槽；

壳体，该壳体枢转地连接至所述臂，并且覆盖所述切割器的所述第二侧的大部分；

所述壳体限定均与所述切割刃和所述切割器的所述第二侧连通的第一壳体沟槽以及第二壳体沟槽；

所述壳体可枢转到第一位置，在该第一位置中，所述第一壳体沟槽大体与所述第一遮蔽件沟槽连通，从而所述切割刃的所述第一部分被暴露以在切割绑扎带中使用，所述第二壳体沟槽大体与所述第二遮蔽件沟槽不连通，并且所述切割刃的所述第二部分基本被覆盖；

所述壳体还可枢转至第二位置，在所述第二位置中，所述第一壳体沟槽大体与所述第一遮蔽件沟槽不连通，从而所述切割刃的所述第一部分基本被覆盖，所述第二壳体沟槽大体与所述第二遮蔽件沟槽连通，从而所述切割刃的所述第二部分被暴露以在切割绑扎带中使用；并且

所述壳体还可枢转至第三位置，在该第三位置中，所述第一壳体沟槽和所述第二壳体沟槽分别大体与所述第一遮蔽件沟槽和所述第二遮蔽件沟槽不连通，从而所述切割刃的所述第一部分和所述第二部分基本被覆盖。

条目17.根据条目16所述的工具，该工具还包括：

所述至少一个臂包括第二臂，该第二臂具有：

第一部分和与所述第一部分间隔开的第二部分；

连接至所述第二臂的所述第二部分的切割器；所述切割器限定第一侧、与所述第一侧相对的第二侧以及弧形切割刃；

所述第二臂的所述第二部分具有遮蔽件，该遮蔽件覆盖所述第二臂的所述切割器的所述第一侧的大部分；

所述第二臂的所述遮蔽件限定至少一个遮蔽件沟槽，该至少一个遮蔽件沟槽暴露所述第二臂的所述切割刃的大部分；

壳体，该壳体枢转连接至所述第二臂，该壳体覆盖所述第二臂的所述切割器的所述第二侧的大部分；

所述第二臂的所述壳体限定壳体沟槽，该壳体沟槽与所述第二臂的所述切割刃连通；

所述第二臂的所述壳体可枢转到第一位置，在该第一位置中，所述第二臂的所述壳体沟槽大体与所述第二臂的所述遮蔽件沟槽连通，从而所述第二臂的所述切割刃的部分暴露以用于切割绑扎带；并且

所述第二臂的所述壳体构造成可枢转至第二位置，在所述第二位置中，所述第二臂的所述壳体沟槽大体与所述第二臂的所述遮蔽件沟槽不连通，从而所述第二臂的所述切割刃的所述部分基本被覆盖。

条目18.一种操作用于切割捆绑至少一根线材的绑扎带的切割工具的方法，该绑扎带具有侧部，该方法包括：

提供主体构件，该主体构件具有以可旋转的方式连接到所述主体构件的切割器并具有遮蔽件，该遮蔽件基本覆盖所述切割器的第一侧；所述遮蔽件限定至少一个遮蔽件沟槽，该至少一个遮蔽件沟槽与所述切割器的大致弧形的切割刃的一部分连通；

提供以可枢转的方式连接至所述主体构件的壳体，该壳体覆盖所述切割器的第二侧的大部分，并且限定至少一个壳体沟槽，该至少一个壳体沟槽与所述切割器的所述切割刃连通；

将所述壳体移动至第一位置，在该第一位置中，所述壳体沟槽大体与所述遮蔽件沟槽不连通，从而所述切割刃的所述一部分基本被覆盖；

将所述壳体移动至第二位置，在该第二位置中，所述壳体沟槽大体与所述遮蔽件沟槽连通，从而所述切割刃的所述一部分被暴露以在切割绑扎带中使用；

使所述线材移开所述切割刃附近；并且

迫使所述切割刃抵靠所述绑扎带从而在不切割线材的情况下至少局部切割所述绑扎带。

条目19.根据条目18所述的方法，该方法还包括：

使所述至少一个壳体沟槽或所述至少一个遮蔽件沟槽设置有：口部和与所述口部基本相对的底部，所述口部具有第一宽度，所述底部具有第二宽度，所述第二宽度大于所述第一宽度；以及壁部，所述壁部相对于所述底部以大致锐角从所述口部附近延伸至所述底部附近；

利用大致平行于所述至少一根线材的动作移动所述主体构件；

使所述绑扎带与所述壁部接合；

借助所述切割刃切割所述绑扎带的所述侧部；并且

使所述绑扎带的所述侧部的切割部朝所述底部滑动。

条目20.一种操作用于切割多个细长线材上的绑扎带的切割工具的方法，该方法包括：

提供细长的主体构件，该主体构件具有带有切割刃的切割器以及枢转地连接至所述主体构件的壳体，所述切割器可旋转地连接到所述主体构件，所述壳体基本覆盖所述切割器的第一侧并且限定各自选择性地暴露所述切割刃的第一壳体沟槽与第二壳体沟槽；

选择所述第一壳体沟槽与所述第二壳体沟槽中的一者以暴露所述切割刃的第一部分；

枢转所述壳体，致使所述第一壳体沟槽与所述第二壳体沟槽中的所选的一者暴露所述切割刃的所述第一部分，同时所述切割刃的邻近所述第一壳体沟槽与所述第二壳体沟槽中的未被选择的那一者的第二部分基本被覆盖；

调整所述主体构件以大致平行与所述线材；

利用所述壳体与所述主体构件中的至少一者使所述线材移开所述切割刃附近；并且

迫使所述切割刃的所述第一部分抵靠所述绑扎带，从而在不切割所述线材的情况下至少局部切割所述绑扎带。

Claims (15)

1.一种工具，其用于切割捆绑至少一根线材的绑扎带，该工具包括：

主体部，该主体部具有端部以及与所述端部间隔开的第二部分；

切割器，该切割器连接至所述第二部分并具有构造成切割绑扎带的切割刃；并且

所述第二部分限定与所述切割刃连通的第二部分沟槽，该第二部分沟槽具有：

口部及与该口部大致相对的底部，所述口部具有第一宽度并且所述底部具有第二宽度，所述第二宽度大于所述第一宽度；以及

壁部，该壁部相对于所述底部以大致锐角从所述口部附近延伸至所述底部附近。

2.根据权利要求1所述的工具，该工具还包括：

所述切割器限定第一部分和第二部分、以及第一侧和与该第一侧大体相对的第二侧；

所述第二部分覆盖所述切割器的所述第一侧的大部分；

连接至所述主体部的壳体，该壳体覆盖所述切割器的所述第二侧的大部分；并且

所述壳体限定至少一个壳体沟槽，所述至少一个壳体沟槽选择性地与所述切割器的所述第二侧、所述第二部分沟槽以及所述切割器的所述切割刃连通，以暴露用于在切割绑扎带中使用的切割刃。

3.根据权利要求2所述的工具，该工具还包括：

所述壳体能枢转到第一位置，在该第一位置中，所述壳体沟槽与所述第二部分沟槽大体连通，并且所述切割刃的所述第一部分被暴露以用于在切割绑扎带中使用。

4.根据权利要求3所述的工具，该工具还包括：

所述壳体构造成枢转至第二位置，在所述第二位置中，所述壳体沟槽大体与所述第二部分沟槽不连通，并且所述切割刃的所述第一部分基本被覆盖。

5.根据权利要求4所述的工具，该工具还包括：

所述第二部分包括遮蔽件，该遮蔽件限定遮蔽件沟槽；

所述至少一个壳体沟槽包括第一壳体沟槽与第二壳体沟槽；

所述壳体构造成枢转至第三位置，在该第三位置中，所述第二壳体沟槽大体与所述遮蔽件沟槽连通，并且所述切割刃的所述第二部分被暴露以在切割绑扎带中使用。

6.根据权利要求1所述的工具，该工具还包括：

把手，该把手限定把手腔；以及

所述主体部的所述端部连接至所述把手，以便在基本位于所述把手腔内的撤回位置与从所述把手腔大致向外延伸的伸展位置之间相对于所述把手移动。

7.根据权利要求5所述的工具，该工具还包括：连接至所述壳体的锁定构件，该锁定构件将所述壳体相对于所述主体部选择性地锁定在所述第一位置、所述第二位置以及所述第三位置中的至少一者中。

8.根据权利要求2所述的工具，该工具还包括：所述切割器限定旋转轴线，并且该切割器构造成在使用所述切割器的所述切割刃切割绑扎带时该切割器自动绕所述旋转轴线旋转。

9.根据权利要求4所述的工具，该工具还包括：

在所述第二部分沟槽附近的第二部分间隔区，该第二部分间隔区构造成在所述壳体位于所述第一位置或所述第二位置中时维持所述至少一根线材与所述切割刃之间的间隙；以及

在所述壳体沟槽附近连接至所述壳体的壳体间隔区，该壳体间隔区构造成在所述壳体位于所述第一位置或所述第二位置中时维持所述至少一根线材中的线材与所述切割刃之间的间隙。

10.根据权利要求2所述的工具，该工具还包括：

所述切割器适于绕旋转轴线旋转；

所述壳体包括至少一个绑扎带凹口，该至少一个绑扎带凹口邻近所述壳体沟槽并且朝所述旋转轴线大致径向延伸；并且

所述绑扎带凹口构造成提供退避区，所述绑扎带在被切割时能移动到该退避区中。

11.根据权利要求2所述的工具，该工具还包括：

所述切割器限定旋转轴线；

在所述壳体沟槽附近连接至所述壳体的壳体间隔区，该壳体间隔区构造成在所述壳体与所述切割器的所述第二侧、所述第二部分沟槽以及所述切割器的所述切割刃连通时维持所述至少一根线与所述切割刃之间的间隙；并且

所述壳体间隔区限定前缘以及所述壳体间隔区的所述前缘与所述旋转轴线之间的相关联的预定距离。

12.根据权利要求1所述的工具，该工具还包括构造成用于接纳使用者的至少一个手指的柔性带，该柔性带便于所述使用者握持所述工具。

13.根据权利要求1所述的工具，该工具还包括用于在使用所述切割刃切割绑扎带之前使所述线材移开所述切割刃附近的装置。

14.一种操作用于切割捆绑至少一根线材的绑扎带的切割工具的方法，该绑扎带具有侧部，该方法包括：

提供主体构件，该主体构件具有以可旋转的方式连接到所述主体构件的切割器并具有遮蔽件，该遮蔽件基本覆盖所述切割器的第一侧；所述遮蔽件限定至少一个遮蔽件沟槽，该至少一个遮蔽件沟槽与所述切割器的大致弧形的切割刃的一部分连通；

提供以可枢转的方式连接至所述主体构件的壳体，该壳体覆盖所述切割器的第二侧的大部分，并且限定至少一个壳体沟槽，该至少一个壳体沟槽与所述切割器的所述切割刃连通；

将所述壳体移动至第一位置，在该第一位置中，所述壳体沟槽大体与所述遮蔽件沟槽不连通，从而所述切割刃的所述一部分基本被覆盖；

将所述壳体移动至第二位置，在该第二位置中，所述壳体沟槽大体与所述遮蔽件沟槽连通，从而所述切割刃的所述一部分被暴露以在切割绑扎带中使用；

使所述线材移开所述切割刃附近；并且

迫使所述切割刃抵靠所述绑扎带从而在不切割线材的情况下至少局部切割所述绑扎带。

15.根据权利要求14所述的方法，该方法还包括：

使所述至少一个壳体沟槽或所述至少一个遮蔽件沟槽设置有：口部和与所述口部基本相对的底部，所述口部具有第一宽度，所述底部具有第二宽度，所述第二宽度大于所述第一宽度；以及壁部，所述壁部相对于所述底部以大致锐角从所述口部附近延伸至所述底部附近；

利用大致平行于所述至少一根线材的动作移动所述主体构件；

使所述绑扎带与所述壁部接合；

借助所述切割刃切割所述绑扎带的所述侧部；并且

使所述绑扎带的所述侧部的切割部朝所述底部滑动。