CN104550330A - 一种便于操作的压辊式碾平装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于操作的压辊式碾平装置，包括内部设置有电机的基座，基座的两侧设有固定座，基座上对称设有定架，固定架的顶端设有横板，横板穿设有2个丝杠，丝杠的下端部设有固定板，固定板下端设有固定盘，固定盘之间设置有压辊Ⅱ，固定座之间设有压辊Ⅰ，压辊Ⅰ、压辊Ⅱ转动的方向相反，在丝杠上横板与固定板之间设有若干片胶垫；压辊Ⅰ至少设置有一个不规则的凹坑，凹坑的深度为3mm～5mm，凹坑的最小宽度大于5mm，凹坑的侧壁为粗糙的斜面，斜面与凹坑底部的夹角为30°到60°。本发明克服了有压辊式的机械只能用于同一厚度的铁片的碾平、压辊式的机械在放置铁片时易打滑的问题。

Description

一种便于操作的压辊式碾平装置

技术领域

本发明涉及废铁碾平装置领域，具体地，涉及一种一种便于操作的压辊式碾平装置。

背景技术

 随着科技的发展与社会的进步，人们在不断地追求着高质量的生活水平的同时也在逐步提高安全意识。为了增加安全等级，在高楼林立的都市住房中，防盗门成为不可或缺的基本设施。防盗门主要包括门体和设置在门体上的防盗锁，在防盗门的加工工艺过程中，对于初步加工成型的门体，由于防盗门门体一般都时采用钢材、铝材或是铁材制备而成。故在生产防盗门的过程会产生大量的废旧的铁片，一方面废旧的铁片已经不能再直接用于防盗门的加工生产，需要对废旧的铁片进行处理，另一方面铁片作为可回收资源，应该对其进行集中的回收处理。

由于废旧的铁片一般都是面积较小的片状，并且没有固定的形状，若是直接进行处理，则不同形状的铁片堆积到一起会占用较大的空间，不便于运输，且没有固定形状的废旧铁片也不便于再次利用，目前，对废旧铁片的处理一般都是采用人工操作或是压辊式的机械碾平，人工操作及简单的对废旧铁片进行敲打使废旧铁片平整，人工操作不仅效率较低，且处理后的铁片也够太均匀平整，压辊式的机械只能用于同一厚度的铁片的碾平，不能对不同的厚度的铁片进行碾平；且压辊式的机械在放置铁片时易打滑。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种一种便于操作的压辊式碾平装置，以克服现有压辊式的机械只能用于同一厚度的铁片的碾平，不能对不同的厚度的铁片进行碾平、压辊式的机械在放置铁片时易打滑的问题。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：一种便于操作的压辊式碾平装置，包括内部设置有电机的基座，基座的两侧对称设置有固定座，基座上对称设置有俩相互配合的固定架，固定架的顶端通过螺栓设置有横板，横板至少穿设有2个与螺帽配合的丝杠，丝杠的下端部设置有固定板，固定板下端设置有固定盘，俩固定盘之间设置有压辊Ⅱ，所述固定座之间设置有压辊Ⅰ，压辊Ⅰ、压辊Ⅱ转动的方向相反，在丝杠上横板与固定板之间设置有若干片胶垫；压辊Ⅰ至少设置有一个不规则的凹坑，凹坑的深度为3mm～5mm，凹坑的最小宽度大于5mm，凹坑的侧壁为粗糙的斜面，斜面与凹坑底部的夹角为30°到60°。现有的对废旧铁片的处理一般都是采用人工操作或是压辊式的机械碾平，人工操作及简单的对废旧铁片进行敲打使废旧铁片平整，人工操作不仅效率较低，且处理后的铁片也够太均匀平整，压辊式的机械对压辊的固定板时固定的，不能根据铁片的不同厚度改变相应的俩配合压辊之间的距离，导致现有的压辊式机械不能对不同厚度的铁片进行处理，

本发明将压辊Ⅰ分别固定在俩固定座之间，将压辊Ⅱ固定在俩固定盘之间，压辊Ⅰ、压辊Ⅱ有设置在基座内部的电机控制，电机控制着压辊Ⅰ、压辊Ⅱ转动的方向相反，压辊Ⅰ、压辊Ⅱ相互配合，将需要碾平的废铁片顺着压辊Ⅰ转动的方向的一侧放入压辊Ⅰ、压辊Ⅱ之间的缝隙，通过压辊Ⅰ、压辊Ⅱ的转动铁片穿过缝隙实现铁片的碾平，本发明的压辊Ⅰ是固定不变的，压辊Ⅱ连接在与固定板连接的固定盘下端，固定板设置在丝杠上，在丝杠上固定板的上端设置有若干胶垫，如此，通过增减胶垫的数量，能够实现压辊Ⅱ下降与上升，进而实现压辊Ⅰ、压辊Ⅱ之间缝隙大小的调节，能够用于不同厚度铁片的处理，如此，本发明克服了现有压辊式的机械只能用于同一厚度的铁片的碾平，不能对不同的厚度的铁片进行碾平的问题；本发明在辊Ⅰ上设置有不规则的凹坑，凹坑的个数以及具体位置根据实际的处理铁片的面积而定，将需要碾平的废铁片顺着压辊Ⅰ转动的方向的一侧放入压辊Ⅰ上设置的不规则的凹坑，由于凹坑的深度为3mm～5mm，凹坑的最小宽度大于5mm，凹坑的侧壁为粗糙的斜面，斜面与凹坑底部的夹角为30°到60°，将铁片放入凹坑时铁片与凹坑的侧壁接触，侧壁为粗糙的斜面，具有较大的摩擦力，且凹坑的深度为3mm～5mm，凹坑的最小宽度大于5mm，既避免了铁片卡在凹坑内，又能避免放入铁片时打滑的问题，放入凹坑内的铁片随着压辊Ⅰ的转动进入到压辊Ⅰ、压辊Ⅱ之间的缝隙，通过压辊Ⅰ、压辊Ⅱ的转动铁片穿过缝隙实现铁片的碾平，本发明通过设置具有固定结构的废旧铁片碾平机，机械碾平相比人工操作，效率较高、且处理后的铁片较为平整；本发明通过在压辊Ⅰ设置深度为3mm～5mm、最小宽度大于5mm的凹坑，且凹坑的侧壁为粗糙的斜面，斜面与凹坑底部的夹角为30°到60°，避免了将铁片放入压辊Ⅰ时打滑的问题，如此，本发明克服了现有压辊式的机械在放置铁片时易打滑的问题；发明通过设置一种便于操作的压辊式碾平装置，机械碾平相比人工操作，效率较高、且处理后的铁片较为平整。

进一步地，所述胶垫的表面的螺纹面。螺纹面具有较大的摩擦力，避免了胶垫接触时打滑的问题。

进一步地，基座上设置有置物台。置物台的设置在铁片的入口端，一方面便于放置即将放入压辊Ⅰ、压辊Ⅱ之间的缝隙进行碾平的废旧铁片，另一方面能够用于废旧铁片在碾平之前的铁片上的废屑的收集，避免铁片上废屑随着铁片一起内碾压，造成碾平后的铁片的表面不均匀，并且导致刮花压辊Ⅰ、压辊Ⅱ的表面。

进一步地，置物台的两端设置有挡板。挡板的设置避免放置在置物台上的铁片落入基座与固定架之间的缝隙。

进一步地，基座上置物台的对侧设置有斜板。斜板设置在压辊Ⅰ、压辊Ⅱ的出口端，斜板相对与地面呈一定倾斜角度，斜板的设置便于将碾平后的铁片导出，避免铁片在压辊Ⅰ、压辊Ⅱ的出口端堆积，从而影响到碾平机的处理废旧铁片的效率。

进一步地，固定架的外侧设置有支撑板。支撑板能够加强固定架的稳定性，进而使得固定盘将压辊Ⅱ固定的更牢固。

综上，本发明的有益效果是：

1、本发明的压辊Ⅰ是固定不变的，压辊Ⅱ连接在与固定板连接的固定盘下端，固定板设置在丝杠上，在丝杠上固定板的上端设置有若干胶垫，如此，通过增减胶垫的数量，能够实现压辊Ⅱ下降与上升，进而实现压辊Ⅰ、压辊Ⅱ之间缝隙大小的调节，能够用于不同厚度铁片的处理。

2、本发明通过在压辊Ⅰ设置深度为3mm～5mm、最小宽度大于5mm的凹坑，且凹坑的侧壁为粗糙的斜面，斜面与凹坑底部的夹角为30°到60°，避免了将铁片放入压辊Ⅰ时打滑的问题。

3本发明通过设置一种便于操作的压辊式碾平装置，机械碾平相比人工操作，效率较高、且处理后的铁片较为平整。

4本发明通过在基座上设置有置物台，一方面便于放置即将放入压辊Ⅰ、压辊Ⅱ之间的缝隙进行碾平的废旧铁片，另一方面能够用于废旧铁片在碾平之前的铁片上的废屑的收集，避免了铁片表面不平整以及刮花压辊Ⅰ、压辊Ⅱ表面的问题。

5本发明通过在基座上置物台的对侧设置有斜板，便于将碾平后的铁片导出，避免铁片在压辊Ⅰ、压辊Ⅱ的出口端堆积，从而影响到碾平机的处理废旧铁片的效率。

附图说明

图1是双轴碾平机的结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1—基座；2—固定架；3—固定板；4—固定盘；5—固定座；6—压辊Ⅰ；7—压辊Ⅱ；8—斜板；9—横板；10—丝杠；11—置物台；12—挡板；22—胶垫；61—凹坑。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例：

如图1所示，一种便于操作的压辊式碾平装置，包括内部设置有电机的基座1，基座1上设置有置物台11，基座1上置物台11的对侧设置有斜板8，基座1的两侧对称设置有固定座5，基座1上对称设置有俩相互配合的固定架2，固定架2的外侧设置有支撑板21，固定架2的顶端通过螺栓设置有横板9，横板9穿设有2个与螺帽配合的丝杠10，丝杠10的下端部设置有固定板3，固定板3下端设置有固定盘4，俩固定盘4之间设置有压辊Ⅱ7，所述固定座5之间设置有压辊Ⅰ6，压辊Ⅰ6的一侧设置有一个不规则的凹坑61，凹坑61的深度为3mm～5mm，凹坑61的最小宽度大于5mm，凹坑61的侧壁为粗糙的斜面，斜面与凹坑61底部的夹角为30°到60°，压辊Ⅰ6、压辊Ⅱ7转动的方向相反，在丝杠10上横板9与固定板3之间设置有若干片胶垫22，胶垫22的表面的螺纹面。

本发明的工作原理：根据铁片的厚度适当的增减胶垫22的片数，然后通过调节丝杠10的高度相应的降低或是升高压辊Ⅱ7的的位置，直到压辊Ⅰ6、压辊Ⅱ7之间的缝隙与所要处理的铁片的厚度匹配，启动电机，压辊Ⅰ6、压辊Ⅱ7在相反的方向转动，铁片上的废屑抖落在置物板11后将铁片侧放置在我置物板11上，在将铁片逐一沿着压辊Ⅰ6转动的方向放入压辊Ⅰ6上设置的凹坑61，随着压辊Ⅰ6的转动铁片进入到压辊Ⅰ6、压辊Ⅱ7之间的缝隙，铁片穿过缝隙后被碾平，然后进入到斜板8被导出。

如上所述，可较好的实现本发明。

Claims (6)

1.一种便于操作的压辊式碾平装置，包括内部设置有电机的基座（1），基座（1）的两侧对称设置有固定座（5），基座（1）上对称设置有俩相互配合的固定架（2），其特征在于，固定架（2）的顶端通过螺栓设置有横板（9），横板（9）至少穿设有2个与螺帽配合的丝杠（10），丝杠（10）的下端部设置有固定板（3），固定板（3）下端设置有固定盘（4），俩固定盘（4）之间设置有压辊Ⅱ（7），所述固定座（5）之间设置有压辊Ⅰ（6），压辊Ⅰ（6）、压辊Ⅱ（7）转动的方向相反，在丝杠（10）上横板（9）与固定板（3）之间设置有若干片胶垫（22）；压辊Ⅰ（6）至少设置有一个不规则的凹坑（61），凹坑（61）的深度为3mm～5mm，凹坑（61）的最小宽度大于5mm，凹坑（61）的侧壁为粗糙的斜面，斜面与凹坑（61）底部的夹角为30°到60°。

2.根据权利要求1所述的一种便于操作的压辊式碾平装置，其特征在于，所述胶垫（22）的表面的螺纹面。

3.根据权利要求1所述的一种便于操作的压辊式碾平装置，其特征在于，所述基座（1）上设置有置物台（11）。

4.根据权利要求3所述的一种便于操作的压辊式碾平装置，其特征在于，所述置物台（11）的两端设置有挡板（12）。

5.根据权利要求1或2所述的一种便于操作的压辊式碾平装置，其特征在于，所述基座（1）上置物台（11）的对侧设置有斜板（8）。

6.根据权利要求1至4所述的一种便于操作的压辊式碾平装置，其特征在于，所述固定架（2）的外侧设置有支撑板（21）。