CN104549702B - 一种砂石生产中的取粉装置 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的在于提供一种可获取砂石在破碎过程中产生的细粉且结构简单的砂石生产中的取粉装置，包括安装在破碎机的出料口与给料机的进料口之间的第一供料管道，所述第一供料管道竖直设置，其上端与所述破碎机的出料口连接，下端与所述给料机的进料口连接，所述第一供料管靠近下端的侧壁上设置有与鼓风机连接的第一进风口，靠近上端的侧壁上设置有与吸尘器连接的第一出风口。通过鼓风机和吸尘器的相互配合，可以将破碎机提供的砂石打散，便于后续砂石分选工序的进行，同时在打散的过程中会使得破碎机在破碎过程中产生的细粉飘散开，进而被吸尘器吸走，实现获取砂石在破碎过程中产生的细粉的目的，结构也相对简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种取粉装置，尤其是一种砂石生产中的取粉装置。
背景技术
在制砂生产过程中，对砂石的破碎和取粉一般是在两个设备上进行的，但是在砂石破碎过程中也会产生可以被利用的细粉，目前的制砂生产中对这部分细粉往往未进行收集，白白浪费。
中国发明专利申请ZL201310293127.2公开了一种机制砂风力风选系统及风选方法，包括PLC控制器，混合成品提斗机出料口直对缓冲料仓进口，缓冲料仓出料口直对给料机进口，给料机出口与机制砂风力风选器舱体进料口连通，机制砂风力风选器舱体多级出料口分别通过输料管与各自的分级储料罐进口连通，主风机出风口与机制砂风力风选器舱体中的主风口连通，付风机的出风口与机制砂风力风选器舱体中付风口连通，机制砂风力风选器舱体中的除尘口与除尘器进口连通。但是该装置结构复杂，且仅在特定的位置设置除尘口，取粉量有限，其主要作用在于获得无尘效果而非为了获取砂石破碎过程中产生的细粉。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可获取砂石在破碎过程中产生的细粉且结构简单的砂石生产中的取粉装置。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种砂石生产中的取粉装置，包括安装在破碎机的出料口与给料机的进料口之间的第一供料管道，所述第一供料管道竖直设置，其上端与所述破碎机的出料口连接，下端与所述给料机的进料口连接，所述第一供料管靠近下端的侧壁上设置有与鼓风机连接的第一进风口，靠近上端的侧壁上设置有与吸尘器连接的第一出风口。
采用上述技术方案，通过鼓风机和吸尘器的相互配合，可以将破碎机提供的砂石打散，便于后续砂石分选工序的进行，同时在打散的过程中会使得破碎机在破碎过程中产生的细粉飘散开，进而被吸尘器吸走，实现获取砂石在破碎过程中产生的细粉的目的，结构也相对简单。
作为本发明的一种改进，所述第一供料管道内设置有两个或两个以上的第一挡料板，所述第一挡料板的一端固定在所述第一供料管的侧壁上，另一端朝向侧下方，各个所述第一挡料板之间相互交错。通过上述改进，使得砂石更容易被打散，细粉更容易被扬起。
作为本发明的一种改进，本发明的砂石生产中的取粉装置还包括竖直设置的第二供料管道，所述第二供料管道的上端与振动筛装置的出料口连接，下端与砂石分选装置的进料口连接，所述第二供料管靠近下端的侧壁上设置有与鼓风机连接的第二进风口，靠近上端的侧壁上设置有与所述吸尘器连接的第二出风口。通过上述改进，振动筛装置工作工程中产生的细粉会在第二供料管道中被扬起，进而被吸尘器吸走。
作为本发明的一种改进，所述第二供料管道内设置有两个或两个以上的第二挡料板，所述第二挡料板的一端固定在所述第二供料管的侧壁上，另一端朝向侧下方，各个所述第二挡料板之间相互交错。通过上述改进，使得从振动筛装置的出料口出来的砂石更容易被打散，细粉更容易被扬起
作为本发明的一种优选，所述吸尘器还同时与所述砂石分选装置的细粉出料口连接。
作为本发明的一种优选，所述吸尘器与所述第一出风口、所述第二出风口和/或所述细粉出料口连接的管道上设置有用于过滤粗砂石的过滤器。
附图说明
图1为本发明砂石生产中的取粉装置的结构示意图；
图2为本发明第一供料管道的结构示意图。
图中标示对应如下：
10-破碎机； 20-给料机；
30-第一供料管道； 31-第一进风口；
32-第一出风口； 33-第一挡板；
40-鼓风机； 50-吸尘器；
60-第二供料管道；
70-振动筛装置； 80-砂石分选装置；
90-过滤器。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明。
如图1和图2所示，本实施例提供的砂石生产中的取粉装置，包括安装在破碎机10的出料口与给料机20的进料口之间的第一供料管道30，破碎机10和给料机20为常规的制砂设备，此处不再详述。
第一供料管道30竖直设置，其上端与破碎机10的出料口连接，下端与给料机20的进料口连接，具体连接方式可以根据实际需要设置。第一供料管30靠近下端的侧壁上设置有与鼓风机40连接的第一进风口31，靠近上端的侧壁上设置有与吸尘器50连接的第一出风口32，第一进风口31和第一出风口32的位置最好是位于第一供料管道30相对应的两侧壁上。
在本实施例中，第一供料管道30内还设置有两个或两个以上的第一挡料板33，第一挡料板33的具体数量可以根据实际需要设置。第一挡料板33的一端固定在第一供料管30的侧壁上，另一端朝向侧下方，即第一挡料板33是倾斜设置的，同时各个第一挡料板33之间相互交错，这样可以使得砂石更容易被打散，细粉更容易被扬起。
本实施例的砂石生产中的取粉装置还包括竖直设置的第二供料管道60，第二供料管道60上端与振动筛装置70的出料口连接，下端与砂石分选装置80的进料口连接，振动筛装置70和砂石分选装置80都是常规的制砂设备，此处不再详述。
第二供料管60的结构与第一供料管道30相近，其靠近下端的侧壁上设置有与鼓风机连接的第二进风口，靠近上端的侧壁上设置有与吸尘器50连接的第二出风口。这样，振动筛装置工作工程中产生的细粉会在第二供料管道60中被扬起，进而被吸尘器吸走。
同样的，第二供料管道60内也设置有两个或两个以上的第二挡料板，第二挡料板的具体数量可以根据实际需要设置。第二挡料板的一端固定在第二供料管60的侧壁上，另一端朝向侧下方，即第二挡料板也是倾斜设置的，此外，各个第二挡料板之间也相互交错。
在本实施例中，吸尘器50还同时与砂石分选装置80的细粉出料口连接，同时吸尘器50与第一出风口32、所述第二出风口和细粉出料口连接的管道上设置有用于过滤粗砂石的过滤器90，这样可以简化取粉装置的结构，取粉效率也更好，当然，本领域的技术人员也可以根据实际使用需要，仅将第一出风口32、所述第二出风口和细粉出料口中的一个或两个与吸尘器50连接。
上面结合附图对本发明做了详细的说明，但是本发明的实施方式并不仅限于上述实施方式，本领域技术人员根据现有技术可以对本发明做出各种变形，如在砂石分选装置80的出料口也设置类似与第一供料管道30或第二供料管道60的管道等，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种砂石生产中的取粉装置，其特征在于，包括安装在破碎机的出料口与给料机的进料口之间的第一供料管道，所述第一供料管道竖直设置，其上端与所述破碎机的出料口连接，下端与所述给料机的进料口连接，所述第一供料管靠近下端的侧壁上设置有与鼓风机连接的第一进风口，靠近上端的侧壁上设置有与吸尘器连接的第一出风口；
所述第一供料管道内设置有两个或两个以上的第一挡料板，所述第一挡料板的一端固定在所述第一供料管的侧壁上，另一端朝向侧下方，各个所述第一挡料板之间相互交错。
2.如权利要求1所述的砂石生产中的取粉装置，其特征在于，还包括竖直设置的第二供料管道，所述第二供料管道的上端与振动筛装置的出料口连接，下端与砂石分选装置的进料口连接，所述第二供料管靠近下端的侧壁上设置有与鼓风机连接的第二进风口，靠近上端的侧壁上设置有与所述吸尘器连接的第二出风口。
3.如权利要求2所述的砂石生产中的取粉装置，其特征在于，所述第二供料管道内设置有两个或两个以上的第二挡料板，所述第二挡料板的一端固定在所述第二供料管的侧壁上，另一端朝向侧下方，各个所述第二挡料板之间相互交错。
4.如权利要求3所述的砂石生产中的取粉装置，其特征在于，所述吸尘器还同时与所述砂石分选装置的细粉出料口连接。
5.如权利要求4所述的砂石生产中的取粉装置，其特征在于，所述吸尘器与所述第一出风口、所述第二出风口和/或所述细粉出料口连接的管道上设置有用于过滤粗砂石的过滤器。
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