CN1045444A

CN1045444A - 容积式螺旋曲面型腔转子泵

Info

Publication number: CN1045444A
Application number: CN 90105075
Authority: CN
Inventors: 白明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-03-31
Filing date: 1990-03-31
Publication date: 1990-09-19
Also published as: CN1016522B

Abstract

容积式螺旋曲面型腔转子泵属于容积转子泵的一种，由泵体、端盖、轴承、销轴、转子轴、转子片、密封圈、油封等部件构成，其特征是该泵的转子轴上开有一与轴中心面对称的平行槽，转子片用销轴装入平行槽内，转子片的圆Ф上均布3个或3个以上的以R为半径的圆弧面，定子里孔上的螺旋曲面型腔是转子片相对定子所作的复合运动而创成的，原理独特，结构简单，压力和脉动小，噪音低，容积效率高，加工制作容易，可广泛用于机床、工程机械、轻工、冶金设备、船舶的液压系统中。

Description

本发明属于容积式转子泵的一种，可广泛用于机床、工程机械、船舶、压铸机、塑料注塑机和冶金设备等的液压系统中。

目前国内外通常使用的容积式转子泵主要有下列三种：1）齿轮泵，它的缺点是流量和压力脉动大，噪音大;2）螺杆泵，它的缺点是脉动大，相对轴向尺寸较长，加工制造困难，成本较高;3）叶片泵，缺点是结构复杂，加工困难，而且使用寿命较短。

本发明的目的是为了克服现有三种容积泵的上述缺点，提供了一种原理独特，结构简单，压力和脉动小，噪音小，容积效率高，加工制造容易的容积式螺旋曲面型腔转子泵。

附图说明：图1为容积式螺旋曲面型腔转子泵结构图，图2为该泵转子轴，图3为该泵的转子片，图4为该泵定子展开及其剖面图。图中标注：1-螺钉，2-端盖，3、6、9-密封圈，4、11-轴承，5-转子片，7-销轴，8-定子，10-泵体，12-油封，13-转子轴，S-转子轴上平行槽，V-销孔，W、G、K-转子片园φ上均布的三个园弧曲面，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ-螺旋曲面型腔。F-吸油口，M-排油口。

容积式螺旋曲面型腔转子泵的结构如图1所示，它的端盖2用螺钉1固定在泵体10上，密封圈3安装在端盖2的密封槽内，起轴向密封作用，轴承4装在端盖2的芯轴和转子轴13的轴承孔内，密封圈6装入定子8的密封槽内，定子8装在泵体10孔内，密封圈9装在泵体10的底部，轴承11装在转子轴13与定子8的轴承孔内，起支承轴的作用，油封12装在转子轴13的输出端轴上，它的外圈装入泵体10油封孔内，油封12与转子轴13的输出端配合，其特征是：1）该转子轴13上开有一与轴中心面对称的平行槽S，在距离轴线e的位置上开有销孔V，转子片5用销轴7装入转子轴13的中心平行槽S内，在转子片5的圆φ上均布3个或3个以上以R为半径的园弧曲面W、G、K……，当转子片5与转子轴13组合一体后，转子片5相对转子轴13绕O点作旋转运动，转子片5的转数与转子轴13的转数相等;2）定子8里孔上螺旋曲面型腔的轨迹是：转子片5与转子轴13组合体与定子8里孔配合，转子片5在平行槽S内绕O点作旋转运动，同时随转子轴13一起绕轴线转动，转子片5相对定子8所作的复合运动而创成的螺旋曲面型腔Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，该型腔的中心对称线P1P2，P3P4，P5P6是升角相等，长度相同的三条螺旋线。

本发明的工作原理：如图1、图2、图3、图4所示，当转子轴13与转子片5的组合体和定子8配合后，在定子8孔本体上即形成三个相互独立的封闭的螺旋曲面型腔Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，当转子轴13与转子片5的组合体由初始位置0°开始，顺时针转动时，同时转子片5相对转子轴13绕O点逆时针转动，这时转子片5以R为半径的园弧面W与该型腔Ⅰ切于P1点（吸油端），同时，园弧面K上的一部分弧恰好与型腔Ⅲ曲面上的

重合，随着转子轴13转动，转子片5园弧W开始进入它对应的型腔Ⅰ内滑动，并逐渐增大，开始吸油，同时园弧K在它的对应型腔内继续滑动，并逐渐减小，一边排油，一边吸油，当转子轴转动到β°时，转子片5也相对转子轴13绕O点转过β°，这时转子片5的园弧K在它对应的型腔Ⅲ内完成了排油和吸油过程，相切于P6点（排油端），园弧K全部进入转子轴13平行槽S内，同时转子片5上的园弧W与型腔Ⅰ上的

相切重合，并在它对应的型腔Ⅰ内继续滑动，一边吸油，一边排油，当转子轴13转到 (120－β)/2 ，在型腔Ⅰ内的园弧W变成最大，与型腔Ⅰ上的相切重合，其弧长为πR随着转子轴13继续转动，型腔I内的吸油区越来越大，排油区越来越小，当转子轴13转到120°时，转子片5的园弧G开始与它对应的型腔ⅡP3点（吸油端）相切，开始进入型腔Ⅱ，当转子轴13转到120°-β°时，园弧W刚好与P2点（排油端）相切，在它对应的型腔Ⅰ内滑动结束，完成一次吸油和排油过程，园弧W全部进入转子轴13上的平行槽S内，随着转子轴13的转动，转子片5的园弧G继续在它的对应型腔Ⅱ滑动，型腔Ⅱ内的吸油区逐渐增大，排油区逐渐减小，当转子轴13转到240°时，转子片5上的园弧K又开始进入它对应的型腔Ⅲ内相切于P5点（吸油端），转子轴继续转到240°-β°时，园弧G在它对应的型腔Ⅱ内完成了吸油过程和排油过程，并相切于P4点（排油端），同时全部进入转子轴13上的平行槽S内;随着转子轴13的转动，园弧K继续在型腔Ⅲ内滑动，型腔Ⅲ内的吸油区逐渐增大，排油区逐渐减小，当转子轴13转到360°时园弧K恰好回到初始位置。与型腔Ⅲ上的相切重合，同时转子片5上的园弧W又与P1点开始相切，进入它对应的型腔Ⅰ内。随后不断重复上述工作过程。P1，P3，P5为吸油端相应与吸油口F连通，P2，P4，P6为排油端与排油口M适当配流，使泵实现连续工作。

本发明可以制成单联、单作用泵或马达，也可以制成双联、双作用泵或马达，并可利用它的原理制成流体压缩机。

本发明与现有的容积式转子泵相比具有原理独特，结构简单，压力和脉动小，噪音低，容积效率高，加工制造容易等特点，可广泛用于机床、工程机械、轻工设备、冶金设备、船舶等的液压系统中。

Claims

1、本发明属于容积式转子泵的一种，可广泛用于机床、工程机械、船舶等的液压系统中，该泵的端盖2用螺钉1固定在泵体10上，密封圈3安装在端盖2的密封槽内，轴承4装在端盖2的芯轴和转子轴13的轴承孔内，密封圈6装入定子8的密封槽内，定子8装在泵体10孔内，密封圈9装在泵体的底部，轴承11装在转子轴13与定子8的轴承孔内，油封12装在转子13的输出端轴上，它的外圈装入泵体10油封孔内，油封12与转子轴13的输出配合，其特征在于所述的转子泵还包括：

a、它的转子轴13上开有一与轴中心面对称的平行槽S，在距离轴线e的位置上开有销孔v，转子片5用销轴7装入转子轴13的平行槽S内，在转子片5的园Φ上均布3个或3个以上以R为半径的园弧曲面W、G、K……，当转子片5与转子轴13组合一体后转子片5相对转子轴13绕O点作旋转运动，转子片5的转数与转子轴13的转数相等；

b、定子8里孔上螺旋曲面型腔的轨迹是：转子片5与转子轴13组合体与定子8里孔配合，转子片5在转子轴13的平行槽S内绕O点作旋转运动，同时随转子轴13一起绕轴线转动，转子片5相对定子8所作的复合运动而创成的螺旋曲面型腔I、Ⅱ、Ⅲ……，该型腔的中心对称线P1P2，P3P4，P5P6是升角相等，长度相同的三条或三条以上螺旋线。

2、按照权利要求1所述的转子泵，其特征在于P1，P3，P5为吸油端相应与吸油口F连接，P2，P4，P6为排油端与排油口M适当配流，使泵实现连续工作。