CN104543337A - 一种兔粪菌糠蛋白饲料 - Google Patents

Abstract

本发明属于饲料加工领域，具体公开了一种兔粪菌糠蛋白饲料，其特征是由兔粪粉与食用菌菌糠水提浓缩液和酵母菌按重量比为1：1：0.2配比，首先将兔粪粉与菌糠水提浓缩液配合混匀，经灭菌，再加入酵母菌，先在温度29-33℃、湿度70-85%、通风量0.5-8m³/m条件下，发酵培养36-50小时，再调整温度为85-95℃、湿度为85-95%，放置180-240小时，制得发酵物料，然后将物料经65-70℃烘干至含水量＜10%，经粉碎、过70-80目筛制得产品。采用本发明工艺，菌糠中粗纤维减少了95%以上，蛋白质含量明显提高，制成的产品含粗蛋白52%，不仅提升了菌糠的高效利用，又提升了兔粪的利用价值，最大限度地利用废弃资源，为养殖业提供优质价廉的蛋白饲料，拓展了产业链，为发展生态农业循环经济提供有力保障。

Description

一种兔粪菌糠蛋白饲料

技术领域

本发明属于饲料加工领域，具体涉及一种兔粪菌糠蛋白饲料。

背景技术

兔粪具有较高的营养价值，据测定兔粪含有粗蛋白质18-22%，粗脂肪3.9-4.3%，粗纤维16-36%，碳水化合物4.9-8%，无氮浸出物40.7%，矿物质10.7%。用兔粪作为饲料，现有资料报告甚少，百度资料显示介绍兔粪饲料加工技术是：1.加工方法。①干燥：取鲜兔粪在水泥地面上曝晒3小时以上，将其粉碎为末。夏季多采用此法。②煮沸：在鲜兔粪中加适量麸皮等饲料，经煮沸15-20分钟后饲用。一般冬季采用此法。③浸泡：把干兔粪装入缸或盆等容器中，加入沸水搅拌，调成糊状饲用。④化学处理：按每千克干兔粪加甲醛溶液200ml混匀，再晒干饲用。⑤发酵：将鲜兔粪搓碎，拌入青草和青菜，加水适量，装入缸窖或塑料袋中发酵24-48小时后即可饲用。2.添加用量。兔粪在仔猪日粮中添加10%-15%育肥猪15-25%，在日粮中的添加量，要以兔粪中加米糠和麸皮等饲料的数量来确定，多加麸皮可适当增加喂量。育肥猪在出栏前20天停喂。对于兔粪作为饲料应用较为详细的研究是学者雷振芳介绍兔粪的作为饲料的利用方法：1 加工利用

1.1 喂猪 用兔粪代替15%-20%的玉米饲喂育肥猪，其增重与对照组相同，饲料成本可以降低。兔粪在饲料中的用量按猪的生长发育阶段分别为：25-30千克的小猪添加5%-10%；30-60千克的架子猪添加15%；60千克以上的育肥猪添加20-30%。具体有几种加工方法：

干燥法。收集干净兔粪，在水泥地面上铺成很薄的一层，晒干粉碎，然后按以上比例拌入饲料中喂猪。

浸泡法。把晒干的兔粪粉碎后装入缸、盆等容器中，加入沸水搅拌，调成糊状投喂。

煮沸法。收集新鲜兔粪，然后加入麸皮等饲料，煮沸10-15分钟，拌入饲料中喂猪。此法多用于冬季。

发酵法。将兔粪在阳光上暴晒2-3天，粉碎后喷洒开水。加水量以兔粪手握成团落地即散为宜。然后装入水缸或塑料袋内，压紧封严进行厌氧发酵。当发酵温度达到40℃时即可用。此法既可杀菌，又能提高兔粪的适口性。或将收集到的新鲜兔粪搓碎，拌入青草、青菜、加入适量水，以拿起不滴水为原则。然后装缸或装窖压实，上面撒麸皮、草糠、米糠等进行保温，密封1-2天。发酵后的兔粪酸香可口，此法多用于夏秋季节。

化学处理法。把晒干的兔粪碾碎后，按每千克加入甲醛溶液200毫升调匀，然后晒干饲喂。

碱液处理法。把晒干粉碎的兔粪装入缸内，按50千克兔粪加入4.0%的NaOH水溶液100千克的比例浸泡24小时，捞出后放入清水中，沥干后即可用于喂猪。

注意事项：第一，收集的兔粪必须新鲜，兔粪除去杂质后要放在太阳下曝晒，等到干燥后粉碎。第二，兔粪不能饲喂过量，否则会引起猪中毒或使猪肉变味。第三，在育肥猪出栏前20天停喂。

1.2 喂鸡  经在河北省藁城畜牧场用干兔粪代替17.5%玉米喂艾维因肉鸡试验，试验组与对照组无明显差异，说明兔粪可以代替部分玉米饲喂肉鸡。

1.3 喂鱼  河北省涉县畜牧水产局曾用家兔屠宰下脚料（包括兔粪及部分兔胃肠）喂鱼，大大提高了产量。方法是：将屠宰下脚料（包括胃肠道中的粪便）放入锅中，加水煮熟后再加入玉米面、麸皮、谷糠等，继续煮沸5分钟（下脚料占60%、混合精料占40%左右），使之成为稠粥样。取出放在水泥地上再掺入一部分玉米面、麸皮、谷糖等组成的混合精料，晒干制成颗粒饲料喂鲤鱼，适口性好，生长快。经90天饲养，使鲤鱼每公顷产量增收50%左右（雷振芳·兔粪的综合利用方法·广西畜牧兽医，2009，25（5）：293-294）。中国专利（CN1912076A）还公开了一种兔粪发酵养猪技术，该发明的技术方案为：本发明是将收集的新鲜兔粪除去泥土、杂质，搓碎，拌入适量促使兔粪发酵的药物，如富康粪便发酵剂等，把青草、青菜洗净切碎，加少量水，均匀地搅入搓碎的兔粪，使粪料水分达到手握能成团但不滴水的程度，才装入水泥窖或缸内用塑料薄膜封严，最好抹上黄泥压紧，夏天一般需要1-2天，冬天时间稍长一些，待饲料散发出酒香味时，即可掏出掺入混合精料喂猪。这种发酵兔粪中含粗蛋白19.4%，粗脂肪4%，无氮浸出物16.8%，还含有大量维生素、矿物质等营养成分。

就现技术中对兔粪作为饲料的应用仍为作坊式利用方法，不能形成规模化加工利用，不利于兔粪作为饲料的推广，对大型规模化养兔企业每天兔粪的产量无法规模化利用，同时，现有加工技术仅就利用兔粪的基本养分，无法提升兔粪更优质化的营养功效。

菌糠是利用木屑、棉籽壳、玉米芯、麦糠、稻壳、废棉、糖醛渣、木糖渣、甘蔗渣、甜菜渣、酒糟、菜籽饼以及多种农作物秸秆粉为主要原料进行食药用菌代料栽培，收获后2-3茬的培养基剩余物，俗称食药用菌栽培废料、菌渣或余料；是含有食药用菌菌丝残体以及食药用菌酶解结构发生质变的粗纤维等成分的复合物。

我国食药用菌栽培产业发展迅速，产业规模庞大，既是世界食药用菌生产大国，也是世界上食药用菌出口大国，仅食用菌年产量约1100万吨。食药用菌产后剩余栽培基料—即菌糠，每百公斤干料中约有20%转化为子实体，20%较变热能消耗，其数量为食药用菌培养料60%，约为600万吨。菌糠有菌丝体大量发育，营养价值较高，据有学者分析，食用菌菌糠中粗蛋白质含量约为2%-12%，粗脂肪平均为0.8%-1.2%，粗纤维平均约为14%-23%，同时还含有丰富的钙、磷、锌、铜、铁、镁等矿物质元素和微量元素。药用菌如灵芝菌糖，经灵芝菌降解作用，粗纤维从灵芝培养基料的34.5%降解到23.0%，降低了11.5%，粗蛋白从5.0%增加到10.2%，增加5.2%；粗脂肪从0.40%提高至4.7%；粗纤维大幅度减少，营养价值大幅度提高，干物质总能量3.38兆卡/千克。对猪而言，可消化能可达2.54兆卡/千克，和麦皮的可消化能相近，相当于玉米可消化能75%，但粗蛋白含量高于玉米和麦皮。

根据食药用菌菌糠含有纤维较多、分解不完全，适口性差、营养利用不充分等诸多不足因素，就如何得到饲料营养成分高、纤维分解比较完全，蛋白质、脂肪等营养成分含量高，使食药用菌菌糠得到高效、充分的利用是目前要解决的问题。为此，将食药用菌菌糠的有益成分进行有效提取，再将提取液与兔粪混合后进行生物发酵，不仅能够解决菌糠纤维难以吸收的问题，同时可大幅度提升菌蛋白的含量，提高营养价值和适口性。将菌糠蛋白提取液与兔粪进行配比可有效提升兔粪的营养价值，改善兔粪的适口性，使兔粪作为饲料应用提供了一种有效的途径。

发明内容

为了克服兔粪作为饲料应用存在的不足和提升兔粪作为饲用的营养性和适口性，提升兔粪饲料的应用效果，本发明提供一种兔粪菌糠蛋白饲料。

为了实现本发明，具体采用以下技术方案：

一种兔粪菌糠蛋白饲料，其特征是由兔粪粉与食用菌菌糠水提浓缩液和酵母菌按重量比为1：1：0.2配比通过以下方法制成：

（1）取新鲜兔粪经干燥处理后进行粉碎，过90目筛制得兔粪粉；

（2）取食用菌菌糠按重量比分别依次加入5倍水加热至90-95℃浸提3h、3倍水加热至95-100℃浸提2h和2倍水加热至100℃浸提1h后，合并３次浸提液，进行离心分离，离心转速6000-10000rpm，获得上清液；

（3）将（2）得到的上清液进行过滤，将滤液在60℃-85℃、-0.05MPa～-0.1MPa条件下，浓缩至比重为1.40/50℃测，制得食用菌菌糠水提浓缩液；

（4）将（1）制得的兔粪粉与（2）制得的菌糠水提浓缩液按重量比1：1比例配比混合均匀，经灭菌，得灭菌培养基；

（5）将（4）得到的灭菌培养基自然冷却后，加入配方量0.2比例的酵母菌，混匀后装入不锈钢盘中，料层厚5-6厘米，移入可控温控湿的发酵室内，先于温度为29-33℃、湿度为70-85%，室内通风量为0.5-0.8m³/min条件下，发酵培养36-50小时，然后再调整室内温度为85-95℃、湿度为85-95%，放置发酵180-240小时，得发酵物料；

（6）将（5）所得到的发酵物料置于烘箱中，于65-70℃烘干至含水量小于10W/W%，经粉碎，过70-80目筛，即得产品。

下面是对上述技术方案的进一步优化和/或选择。

上述所述的食用菌菌糠为食用菌类蘑菇、平菇、金针菇、杏鲍菇、双孢蘑菇、草菇、香菇、凤尾菇、白灵菇、茶薪菇、真姬菇、草地磨菇、大肥菇、大球盖菇、干巴菇、高大环柄菇、虎掌菌、黑蘑菇、滑子菇、花脸香蘑、灰树花、红汁乳菇、黄菊菇、黄柳菇、鸡油菌、鸡枞菌、鸡腿菇、金福菇、玉皇菇、口蘑、块菌、蜜环菌、美味牛肝菌、牛排菌、松乳菌、松茸、双环蘑菇、秀珍菇、羊肚菌、正红菇、灵芝、银耳、黑木耳、猴头菇中的一种菌糠或几种混合菌糠。

上述所述的酵母菌为市场有售的产朊假丝酵母、酿造酵母、啤酒酵母和饲料酵母中的任意一种；优选的是饲料酵母。

上述（1）所述的干燥为在150-300℃条件下干燥8-16小时。

上述（1）所述的干燥采用热风干燥或远红外干燥。

上述（2）所述的离心分离优选使用卧式螺旋离心机。优选的离心转速为8000-9000rpm。

上述（3）所述的过滤使用硅藻土过滤。

上述（3）优选的浓缩条件为60℃-70℃、-0.065MPa～-0.085MPa；优选使用真空旋转蒸发器或管式蒸发浓缩器。

上述（4）所述的灭菌，采用1.0kg/cm²、120℃灭菌30-35min。

本发明以上所述的设备均为本领域常规设备。

本发明中的工艺步骤中没有详细表述其工艺过程的操作，均为本领域技术人员的常识中的常规操作。

除另有说明的，本发明所述的百分比均为重量百分比。

本发明的技术方案具有以下特点：

（1）本发明利用食用菌菌糠分别进行三次水煎提取后，经浓缩制成菌糠浓缩液，再与兔粪粉按1：1比例配合，灭菌后采用酵母菌进行发酵，继而在高温高湿条件下进行美拉德反应，其优点：一是将食药用菌菌糠进行高效利用，降低或除去了其本身纤维素含量，蛋白质含量明显提高，再采用酵母菌进行发酵，使得最终产品蛋白质含量高；二是在菌糠浓缩与兔粪经发酵后，进一步进行美拉德反应，能够通过生物降解过程，使蛋白质更多的转化为氨基酸，氨基酸降解为短肽或小肽等小分子物质，利于动物对饲食产品的吸收利用，同时提高产品的适口性和诱食性。

（2）本发明方法制得的兔粪菌糠蛋白饲料，由于采用特殊工艺，其菌糠中粗纤维减少了95%以上，其兔粪菌糠蛋白饲料产品中含粗蛋白52%，比兔粪中粗蛋白18-22%，提高了34-30%，可替代猪、鸡、鸭等畜禽精饲料30-40%，可大大降低饲养成本，经济效益十分可观。

（3）由于本发明方法可以大量处理菌糠和利用兔粪来制备兔粪菌糠蛋白饲料，因而能有效地解食用菌菌糠造成的污染问题，又提升了兔粪的利用价值，同时又可解决养殖业蛋白原料来源的严重不足、粗饲料缺口大的问题，还可以降低养殖成本，最大限度地利用废弃自然资源，为养殖业提供质优价廉的精饲料，同时也拓展了产业链，增加农民收入，为发展生态农业循环经济提供有力保障。

（4）本发明方法工艺简单，易于掌控，且耗能低，生产成本低，经济效益显著，具有良好的实施前景。

具体实施方式

以下实施例仅是对本发明的进一步说明，而非是对本发明的限制，对以下优选的实施方式对本领域的技术人员来说，在不脱离本发明方案技术原理的前提下，进行的改进和润饰均视为本发明的保护范围。

实施例1

（1）将新鲜兔粪在300℃条件下，用热风干燥箱干燥9小时，得干粪，用饲料粉碎机进行粉碎，过90目筛，制得兔粪粉；

（2）取采摘3-4茬后的平菇菌糠，打碎，称取100公斤投入蒸煮锅内，加入500公斤水，加热至95℃浸提3小时，用压滤机压滤取滤液备用；将滤渣再加入300公斤水，加热至100℃浸提2小时，用压滤机压滤取滤液，再将滤渣加入200公斤水加热至100℃浸提1小时用压滤机压滤，取滤液，将三次滤液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速9000rpm，获得上清液；

（3）将（2）步得到的上清液加入8公斤硅藻土，用硅藻土过滤机过滤，得滤液，用真空旋转蒸发器将得到的滤液在温度70℃、真空度-0.085MPa条件下进行浓缩，浓缩至滤液比重为1.40/50℃测，得菌糠水提浓缩液；

（4）称取（1）步制得的兔粪粉100公斤，加入（2）步制得的菌糠水提浓缩液100公斤，混合均匀，用热压1.0kg/cm²、120℃灭菌35分钟，得灭菌培养基；

（5）待（4）步得到的灭菌培养基自然冷却后，加入20公斤饲料酵母混匀，装入不锈钢盘中，料层厚5-6厘米，移入可控温控湿的发酵室内，先在温度33℃、湿度85%、室内通风量为0.8m³/min条件下，培养发酵35小时，然后再调整室内温度为95℃、湿度为95%，放置发酵180小时，得发酵物料；

（6）将（5）步所得到的发酵物料置于烘箱中，于70℃烘干至含水量小于10%，然后粉碎，过80目筛，即得产品。

实施例2

（1）将新鲜兔粪在150℃条件下，用带式热风干燥箱干燥16小时，得干粪，用饲料粉碎机进行粉碎，过90目筛，制得兔粪粉；

（2）取采摘3-4茬后的杏鲍菇菌糠，打碎，称取100公斤投入蒸煮锅内，加入500公斤水，加热至90℃浸提3小时，过滤取滤液备用；将滤渣再加入300公斤水，加热至100℃浸提2小时，过滤取滤液，再将滤渣加入200公斤水加热至100℃浸提1小时过滤，取滤液，将三次滤液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速8000rpm，获得上清液；

（3）将（2）步得到的上清液加入8公斤硅藻土，用硅藻土过滤机过滤，得滤液，用真空旋转蒸发器将得到的滤液在温度60℃、真空度-0.065MPa条件下进行浓缩，浓缩至滤液比重为1.40/50℃测，得菌糠水提浓缩液；

（4）称取（1）步制得的兔粪粉100公斤，加入（2）步制得的菌糠水提浓缩液100公斤，混合均匀，用热压1.0kg/cm²、120℃灭菌30分钟，得灭菌培养基；

（5）待（4）步得到的灭菌培养基自然冷却后，加入20公斤饲料酵母混匀，装入不锈钢盘中，料层厚5-6厘米，移入可控温控湿的发酵室内，先在温度29℃、湿度70%、室内通风量为0.5m³/min条件下，培养发酵50小时，然后再调整室内温度为85℃、湿度为85%，放置发酵240小时，得发酵物料；

（6）将（5）步所得到的发酵物料置于烘箱中，于65℃烘干至含水量小于10%，然后粉碎，过70目筛，即得产品。

实施例3

（1）将新鲜兔粪在250℃条件下，用热风干燥箱干燥12小时，得干粪，用饲料粉碎机进行粉碎，过90目筛，制得兔粪粉；

（2）取采摘2茬后的灵芝菌糠，打碎，称取100公斤投入蒸煮锅内，加入500公斤水，加热至95℃浸提3小时，用压滤机压滤取滤液备用；将滤渣再加入300公斤水，加热至95℃浸提2小时，用压滤机压滤取滤液，再将滤渣加入200公斤水加热至100℃浸提1小时用压滤机压滤，取滤液，将三次滤液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速8000rpm，获得上清液；

（3）将（2）步得到的上清液加入8公斤硅藻土，用硅藻土过滤机过滤，得滤液，用真空旋转蒸发器将得到的滤液在温度65℃、真空度-0.075MPa条件下进行浓缩，浓缩至滤液比重为1.40/50℃测，得菌糠水提浓缩液；

（4）称取（1）步制得的兔粪粉100公斤，加入（2）步制得的菌糠水提浓缩液100公斤，混合均匀，用热压1.0kg/cm²、120℃灭菌30分钟，得灭菌培养基；

（5）待（4）步得到的灭菌培养基自然冷却后，加入20公斤产朊假丝酵母混匀，装入不锈钢盘中，料层厚5-6厘米，移入可控温控湿的发酵室内，先在温度31℃、湿度75%、室内通风量为0.6m³/min条件下，培养发酵42小时，然后再调整室内温度为90℃、湿度为90%，放置发酵210小时，得发酵物料；

（6）将（5）步所得到的发酵物料置于烘箱中，于65℃烘干至含水量小于10%，然后粉碎，过75目筛，即得产品。

实施例4

（1）将新鲜兔粪在200℃条件下，用热风干燥箱干燥14小时，得干粪，用饲料粉碎机进行粉碎，过90目筛，制得兔粪粉；

（2）取采摘2-3茬后的银耳菌糠和金针菇菌糠混合，打碎，称取100公斤投入蒸煮锅内，加入500公斤水，加热至90℃浸提3小时，用压榨机压滤取滤液备用；将滤渣再加入300公斤水，加热至100℃浸提2小时，用压榨机压滤取滤液，再将滤渣加入200公斤水加热至100℃浸提1小时用压榨机压滤，取滤液，将3次滤液合并，用卧式螺旋离心机进行离心分离，离心转速9000rpm，获得上清液；

（3）将（2）步得到的上清液加入8公斤硅藻土，用硅藻土过滤机过滤，得滤液，用真空旋转蒸发器将得到的滤液在温度65℃、真空度-0.075MPa条件下进行浓缩，浓缩至滤液比重为1.40/50℃测，得菌糠水提浓缩液；

（4）称取（1）步制得的兔粪粉100公斤加入（2）步制得的菌糠水提浓缩液100公斤，混合均匀，用热压1.0kg/cm²、120℃灭菌35分钟，得灭菌培养基；

（5）待（4）步得到的灭菌培养基自然冷却后，加入20公斤啤酒酵母混匀，装入不锈钢盘中，料层厚5-6厘米，移入可控温控湿的发酵室内，先在温度30℃、湿度75%、室内通风量为0.7m³/min条件下，培养发酵46小时，然后再调整室内温度为95℃、湿度为90%，放置发酵220小时，得发酵物料；

（6）将（5）步所得到的发酵物料置于烘箱中，于70℃烘干至含水量小于10%，然后粉碎，过80目筛，即得产品。

Claims (9)

1.一种兔粪菌糠蛋白饲料，其特征是由兔粪粉与食用菌菌糠水提浓缩液和酵母菌按重量比为1：1：0.2配比通过以下方法制成：

（1）取新鲜兔粪经干燥处理后进行粉碎，过90目筛制得兔粪粉；

（2）取食用菌菌糠按重量比分别依次加入5倍水加热至90-95℃浸提3h、3倍水加热至95-100℃浸提2h和2倍水加热至100℃浸提1h后，合并三次浸提液，进行离心分离，离心转速6000-10000rpm，获得上清液；

（3）将（2）得到的上清液进行过滤，将滤液在60℃-85℃、-0.05MPa～-0.1MPa条件下，浓缩至比重为1.40/50℃测，制得食用菌菌糠水提浓缩液；

（4）将（1）制得的兔粪粉与（2）制得的菌糠水提浓缩液按重量比1：1比例配比混合均匀，经灭菌，得灭菌培养基；

（5）将（4）得到的灭菌培养基自然冷却后，加入配方量0.2比例的酵母菌，混匀后装入不锈钢盘中，料层厚5-6厘米，移入可控温控湿的发酵室内，先于温度为29-33℃、湿度为70-85%，室内通风量为0.5-0.8m³/min条件下，发酵培养36-50小时，然后再调整室内温度为85-95℃、湿度为85-95%，放置发酵180-240小时，得发酵物料；

（6）将（5）所得到的发酵物料置于烘箱中，于65-70℃烘干至含水量小于10W/W%，经粉碎，过70-80目筛，即得产品。

2.如权利要求1所述的兔粪菌糠蛋白饲料，其特征在于，所述的食用菌菌糠为食用菌类蘑菇、平菇、金针菇、杏鲍菇、双孢蘑菇、草菇、香菇、凤尾菇、白灵菇、茶薪菇、真姬菇、草地磨菇、大肥菇、大球盖菇、干巴菇、高大环柄菇、虎掌菌、黑蘑菇、滑子菇、花脸香蘑、灰树花、红汁乳菇、黄菊菇、黄柳菇、鸡油菌、鸡枞菌、鸡腿菇、金福菇、玉皇菇、口蘑、块菌、蜜环菌、美味牛肝菌、牛排菌、松乳菌、松茸、双环蘑菇、秀珍菇、羊肚菌、正红菇、灵芝、银耳、黑木耳、猴头菇中的一种菌糠或几种混合菌糠。

3.如权利要求1所述的兔粪菌糠蛋白饲料，其特征在于，所述的酵母菌采用市场有售的产朊假丝酵母、酿造酵母、啤酒酵母和饲料酵母中的任意一种。

4.如权利要求3所述的兔粪菌糠蛋白饲料，其特征在于，所述的酵母菌采用饲料酵母。

5.如权利要求1所述的兔粪菌糠蛋白饲料，其特征在于，所述步骤（1）所述的干燥，采用热风干燥或远红外干燥，在150-300℃条件下干燥8-16小时。

6.如权利要求1所述的兔粪菌糠蛋白饲料，其特征在于，所述步骤（2）所述的离心分离优选使用卧式螺旋离心机；优选离心转速为8000-9000rpm；所述步骤（3）所述的过滤使用硅藻土过滤。

7.如权利要求1所述的兔粪菌糠蛋白饲料，其特征在于，所述步骤（3）优选的浓缩条件为60℃-70℃、-0.065MPa～-0.085MPa；优选使用真空旋转蒸发器或管式蒸发浓缩器。

8.如权利要求1所述的兔粪菌糠蛋白饲料，其特征在于，所述步骤（4）所述的灭菌，采用1.0kg/cm²、120℃灭菌30-35min。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的兔粪菌糠蛋白饲料的制备方法。