CN104535417A - 一种钢管焊接性能检测装置 - Google Patents

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张怀国
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Abstract

本发明公开了一种钢管焊接性能检测装置，包括有底板，所述底板上右端设置有固定块，固定块的内侧中间设置有固定销；所述底板上位于固定块的左侧设置有定位块，定位块中间穿过有固定柱，固定柱右端中间和固定销左端中间有安装孔用于钢管的安装，固定柱左端设置有连接环；所述底板上位于定位块的左侧设置有夹紧气缸，夹紧气缸的右侧伸出有夹紧头，夹紧头右端设置有安装环用于与连接环的安装；通过固定块的固定销和定位块的固定柱对钢管进行安装定位，通过夹紧气缸来压固定柱从而检测焊接的性能，替代了原有的人工检测，提高了生产效率，提高了检测质量，适用于生产中。

Description

一种钢管焊接性能检测装置
技术领域
本发明涉及钢管性能检测，尤其涉及一种钢管焊接性能检测装置。
背景技术
空调中有些钢管需对其两头进行焊接以便钢管的安装，焊接完毕后需对焊接的性能进行测试，看看焊接的钢管是否受得了压紧的测试以检测其稳定程度，目前对钢管焊接性能检测的装置采用人工压钢管的两头，这种方式效率十分低下还浪费人力，检测效果还不好，因此解决上述问题就显得十分必要了。
发明内容
本发明提供一种钢管焊接性能检测装置，通过固定块的固定销和定位块的固定柱对钢管进行安装定位，通过夹紧气缸来压固定柱从而检测焊接的性能，解决了背景技术中出现的问题。
为解决上述问题，本发明提供一种钢管焊接性能检测装置，包括有底板，所述底板上右端设置有固定块，固定块的内侧中间设置有固定销；所述底板上位于固定块的左侧设置有定位块，定位块中间穿过有固定柱，固定柱右端中间和固定销左端中间有安装孔用于钢管的安装，固定柱左端设置有连接环；所述底板上位于定位块的左侧设置有夹紧气缸，夹紧气缸的右侧伸出有夹紧头，夹紧头右端设置有安装环用于与连接环的安装。
进一步改进在于：所述固定块、定位块和夹紧气缸在一条直线上，此直线与底板的边平行；所述固定销、固定柱和夹紧头在一条直线上，此直线与底板的面平行。
进一步改进在于：所述夹紧气缸上连接有两根气管用于夹紧气缸的工作，气管通过控制器控制。
本发明的有益效果：本发明通过固定块的固定销和定位块的固定柱对钢管进行安装定位，通过夹紧气缸来压固定柱从而检测焊接的性能，替代了原有的人工检测，提高了生产效率，提高了检测质量，适用于生产中。
附图说明
图1是本发明的俯视图。
其中：1-底板，2-固定块，3-固定销，4-定位块，5-固定柱，6-安装孔，7-连接环，8-夹紧气缸，9-夹紧头，10-安装环。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1所示，本实施例提供一种钢管焊接性能检测装置，包括有底板1，所述底板1上右端设置有固定块2，固定块2的内侧中间设置有固定销3；所述底板1上位于固定块2的左侧设置有定位块4，定位块4中间穿过有固定柱5，固定柱5右端中间和固定销3左端中间有安装孔6用于钢管的安装，固定柱5左端设置有连接环7；所述底板1上位于定位块4的左侧设置有夹紧气缸8，夹紧气缸8的右侧伸出有夹紧头9，夹紧头9右端设置有安装环10用于与连接环7的安装；所述固定块2、定位块4和夹紧气缸8在一条直线上，此直线与底板1的边平行；所述固定销3、固定柱5和夹紧头9在一条直线上，此直线与底板的面平行；所述夹紧气缸8上连接有两根气管11用于夹紧气缸8的工作，气管通过控制器控制。
通过固定块2的固定销3和定位块4的固定柱5对钢管进行安装定位，通过夹紧气缸8来压固定柱5从而检测焊接的性能，替代了原有的人工检测，提高了生产效率，提高了检测质量，适用于生产中。

Claims (3)

1.一种钢管焊接性能检测装置，包括有底板（1），其特征在于：所述底板（1）上右端设置有固定块（2），固定块（2）的内侧中间设置有固定销（3）；所述底板（1）上位于固定块（2）的左侧设置有定位块（4），定位块（4）中间穿过有固定柱（5），固定柱（5）右端中间和固定销（3）左端中间有安装孔（6）用于钢管的安装，固定柱（5）左端设置有连接环（7）；所述底板（1）上位于定位块（4）的左侧设置有夹紧气缸（8），夹紧气缸（8）的右侧伸出有夹紧头（9），夹紧头（9）右端设置有安装环（10）用于与连接环（7）的安装。
2.如权利要求1所述一种钢管焊接性能检测装置，其特征在于：所述固定块（2）、定位块（4）和夹紧气缸（8）在一条直线上，此直线与底板（1）的边平行；所述固定销（3）、固定柱（5）和夹紧头（9）在一条直线上，此直线与底板的面平行。
3.如权利要求1所述一种钢管焊接性能检测装置，其特征在于：所述夹紧气缸（8）上连接有两根气管（11）用于夹紧气缸（8）的工作，气管（11）通过控制器控制。
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